JPH0240111Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0240111Y2 JPH0240111Y2 JP1983037065U JP3706583U JPH0240111Y2 JP H0240111 Y2 JPH0240111 Y2 JP H0240111Y2 JP 1983037065 U JP1983037065 U JP 1983037065U JP 3706583 U JP3706583 U JP 3706583U JP H0240111 Y2 JPH0240111 Y2 JP H0240111Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boom
- plate
- boss
- plates
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案はバツクホーのブームに設けられ、シリ
ンダーの支持部となる上部及び下部ブームボス板
の取り付け位置及び形状に関する考案である。
ンダーの支持部となる上部及び下部ブームボス板
の取り付け位置及び形状に関する考案である。
(ロ) 従来技術
従来から、バツクホーのブームにおいて、ブー
ム上板の上に上部ブームボス板を配置し、ブーム
下板の下に下部ブームボス板を配置した技術は公
知とされているのである。
ム上板の上に上部ブームボス板を配置し、ブーム
下板の下に下部ブームボス板を配置した技術は公
知とされているのである。
例えば実開昭49−55803号公報に記載の技術の
如くである。
如くである。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
しかし上記従来の技術においては、ブーム側板
よりも内側に、上部ブームボス板と下部ブームボ
ス板が配置されていたので、上部及び下部ブーム
ボス板はブーム側板から離れた位置に配置される
こととなり、該ブームを構成するブーム上板とブ
ーム下板部分の強度が十分ではなかつたのであ
る。
よりも内側に、上部ブームボス板と下部ブームボ
ス板が配置されていたので、上部及び下部ブーム
ボス板はブーム側板から離れた位置に配置される
こととなり、該ブームを構成するブーム上板とブ
ーム下板部分の強度が十分ではなかつたのであ
る。
故に、ブーム側板とブーム上板とブーム下板に
より〓形に構成したブームが、上部ブームボス板
と下部ブームボス板を固着した部分で凹むという
不具合いがあつたのである。
より〓形に構成したブームが、上部ブームボス板
と下部ブームボス板を固着した部分で凹むという
不具合いがあつたのである。
従来は、この不具合いを解消する為に、ブーム
側板とブーム上板とブーム下板により構成した〓
の内部に×形に構成した補強部材を介装し、強度
の補強をしていたのである。
側板とブーム上板とブーム下板により構成した〓
の内部に×形に構成した補強部材を介装し、強度
の補強をしていたのである。
本考案は従来の如く、×形に構成した補強部材
を挿入しなくても、該〓形のブームの強度を維持
できるように構成したものである。
を挿入しなくても、該〓形のブームの強度を維持
できるように構成したものである。
また実開昭57−187850号公報に記載の如き、従
来技術も公知とされているのであるが、該技術に
おいては形に一体構成したブーム側板とブーム
上板にの底部分にブーム下板を溶接固着する構造
であり、ブーム側板の真下・真上に、上部ブーム
ボス板や下部ブームボス板を延長状態に配置する
ということが出来なかつたのである。
来技術も公知とされているのであるが、該技術に
おいては形に一体構成したブーム側板とブーム
上板にの底部分にブーム下板を溶接固着する構造
であり、ブーム側板の真下・真上に、上部ブーム
ボス板や下部ブームボス板を延長状態に配置する
ということが出来なかつたのである。
また従来は、ブームの「>」形屈曲部におい
て、上部ブームボス板や下部ブームボス板を、ブ
ーム側板の延長上に設けるという技術も開示され
ていなかつたのである。
て、上部ブームボス板や下部ブームボス板を、ブ
ーム側板の延長上に設けるという技術も開示され
ていなかつたのである。
(ニ) 問題を解決するための手段
本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成する為の構成を説明すると。
を達成する為の構成を説明すると。
バツクホーのブーム6を正面断面視において、
左右のブーム側板6L,6Rの上下にブーム上板
6aとブーム下板6bを接当固設した〓形状とす
ると共に、アームシリンダー13の基部13aを
枢支する左右の上部ブームボス板12L,12R
を、側面視においてブーム6の「>」形屈曲部の
ブーム上板6aの上面で、かつブーム側板6L,
6Rの略真上位置に、ブーム側板6L,6Rに沿
つて立設すると共に、ブームシリンダー10のピ
ストン先端部10aを枢支する左右の下部ブーム
ボス板9L,9Rを、「>」形屈曲部のブーム下
板6bの下面でブーム側板6L,6Rの略真下位
置に、ブーム側板6L,6Rに沿つて立設したも
のである。
左右のブーム側板6L,6Rの上下にブーム上板
6aとブーム下板6bを接当固設した〓形状とす
ると共に、アームシリンダー13の基部13aを
枢支する左右の上部ブームボス板12L,12R
を、側面視においてブーム6の「>」形屈曲部の
ブーム上板6aの上面で、かつブーム側板6L,
6Rの略真上位置に、ブーム側板6L,6Rに沿
つて立設すると共に、ブームシリンダー10のピ
ストン先端部10aを枢支する左右の下部ブーム
ボス板9L,9Rを、「>」形屈曲部のブーム下
板6bの下面でブーム側板6L,6Rの略真下位
置に、ブーム側板6L,6Rに沿つて立設したも
のである。
(ホ) 実施例
本考案の目的・構成は以上の如くであり、次に
添付の図面に示した実施例の構成を説明すると。
添付の図面に示した実施例の構成を説明すると。
第1図はバツクホーの全体側面図、第2図はバ
ツクホーの全体斜視図、第3図はブームの全体側
面図、第4図は従来のブームの正面断面図、第5
図は本考案のブームの正面断面図、第6図は従来
の上部ブームボス板の拡大側面図、第7図は第6
図の正面断面図、第8図は従来の下部ブームボス
板の拡大側面図、第9図は第8図の正面断面図、
第10図は本考案のブームの側面図、第11図は
第10図の正面断面図、第12図は本考案の下部
ブームボス板の拡大側面図、第13図は第12図
の正面断面図である。
ツクホーの全体斜視図、第3図はブームの全体側
面図、第4図は従来のブームの正面断面図、第5
図は本考案のブームの正面断面図、第6図は従来
の上部ブームボス板の拡大側面図、第7図は第6
図の正面断面図、第8図は従来の下部ブームボス
板の拡大側面図、第9図は第8図の正面断面図、
第10図は本考案のブームの側面図、第11図は
第10図の正面断面図、第12図は本考案の下部
ブームボス板の拡大側面図、第13図は第12図
の正面断面図である。
バツクホーは第1図及び第2図及び第3図に示
す如く、クローラー1上のシヤシー5にエンジン
ルーム2及び運転室3が搭載されている。またシ
ヤシー5の前端中央部にはブーム6を枢着する為
のブーム支持部4が装着されており、ブーム6と
ブーム支持部4とは枢支ピン18にてブーム6が
上下可動な状態で枢支されている。
す如く、クローラー1上のシヤシー5にエンジン
ルーム2及び運転室3が搭載されている。またシ
ヤシー5の前端中央部にはブーム6を枢着する為
のブーム支持部4が装着されており、ブーム6と
ブーム支持部4とは枢支ピン18にてブーム6が
上下可動な状態で枢支されている。
ブーム6の中央下部にある下部ブームボス板9
L,9Rとブーム支持部4間に介在するブームシ
リンダー10によりブーム6が上下回動する。
L,9Rとブーム支持部4間に介在するブームシ
リンダー10によりブーム6が上下回動する。
またブーム6の先端部にはアーム7の後部が枢
着されており、このアーム7の後端部7aとブー
ム6の中央上部にある上部ブームボス板12L,
12R間に介在するアームシリンダー13により
アーム7が回動する。
着されており、このアーム7の後端部7aとブー
ム6の中央上部にある上部ブームボス板12L,
12R間に介在するアームシリンダー13により
アーム7が回動する。
このアーム7の先端部にはバケツト8の後部が
枢着されており、このバケツト8の後背部とアー
ム7の後部間に介在するバケツトシリンダー14
によりバケツト8が回動する。
枢着されており、このバケツト8の後背部とアー
ム7の後部間に介在するバケツトシリンダー14
によりバケツト8が回動する。
これら各シリンダー10,13,14を運転室
3内の操作レバーにより作動することによつて、
バケツト8を操作して掘削等の作業をすることが
出来るのである。
3内の操作レバーにより作動することによつて、
バケツト8を操作して掘削等の作業をすることが
出来るのである。
またクローラー1とクローラー1上のシヤシー
5間は旋回する構造となつており、ブーム6及び
バケツト8を左右旋回することが可能となつてい
る。15は整地等の作業をするためのアングルブ
レードである。
5間は旋回する構造となつており、ブーム6及び
バケツト8を左右旋回することが可能となつてい
る。15は整地等の作業をするためのアングルブ
レードである。
このうちブーム6は、側面視において、「>」
形に屈曲した構成とされており、左右ブーム側板
6L,6Rとブーム上板6a及びブーム下板6b
から、正面断面視〓型に構成されている。
形に屈曲した構成とされており、左右ブーム側板
6L,6Rとブーム上板6a及びブーム下板6b
から、正面断面視〓型に構成されている。
即ち、ブーム上板6aとブーム下板6bとの間
に左右ブーム側板6L,6Rが固着されており、
その断面は〓形となつているのである。
に左右ブーム側板6L,6Rが固着されており、
その断面は〓形となつているのである。
そして上部ブームボス板12L,12Rは、前
記ブーム6の「>」形屈曲部のブーム上板6a面
に付設され、下部ブームボス板9L,9Rは同じ
くブーム6の「>」形屈曲部のブーム下板6b面
にそれぞれ固着されている。
記ブーム6の「>」形屈曲部のブーム上板6a面
に付設され、下部ブームボス板9L,9Rは同じ
くブーム6の「>」形屈曲部のブーム下板6b面
にそれぞれ固着されている。
従来においては上部ブームボス板12L,12
R、下部ブームボス板9L,9Rの取付位置は、
それぞれ第4図に示す如くブーム側板6L,6R
間よりも狭い間隔で、即ちm>nとなるように設
けられていたのである。
R、下部ブームボス板9L,9Rの取付位置は、
それぞれ第4図に示す如くブーム側板6L,6R
間よりも狭い間隔で、即ちm>nとなるように設
けられていたのである。
これに対して本考案は第5図に示す如く上部ブ
ームボス板12L,12R、下部ブームボス板9
L,9Rの取付位置を、ブーム側板6L,6R間
の略真上及び略真下で、ブーム側板6L,6Rに
沿つて立設したものである。
ームボス板12L,12R、下部ブームボス板9
L,9Rの取付位置を、ブーム側板6L,6R間
の略真上及び略真下で、ブーム側板6L,6Rに
沿つて立設したものである。
つまりそれぞれ互いに向き合う上部ブームボス
板12L,12R及び下部ブームボス板9L,9
Rの間隔がブーム側板6L,6R間の間隔と同じ
にすなわちm=nとしたものである。16および
17は枢支ピンである。
板12L,12R及び下部ブームボス板9L,9
Rの間隔がブーム側板6L,6R間の間隔と同じ
にすなわちm=nとしたものである。16および
17は枢支ピンである。
従来の技術においては、第4図の部分の構成
は、第6図から第9図の如く構成していたのであ
る。
は、第6図から第9図の如く構成していたのであ
る。
上部ボス板12L,12R及び下部ブームボス
板9L,9Rには前後及び上下方向の力が各シリ
ンダーによつて加えられる。
板9L,9Rには前後及び上下方向の力が各シリ
ンダーによつて加えられる。
しかし上部ブームボス板12L,12R及び下
部ブームボス板9L,9Rを支えるブーム上板6
a及びブーム下板6bは、前後方向に対しては許
容応力は大きいが、左右方向に対しての曲げ力に
はあまり強くないのである。
部ブームボス板9L,9Rを支えるブーム上板6
a及びブーム下板6bは、前後方向に対しては許
容応力は大きいが、左右方向に対しての曲げ力に
はあまり強くないのである。
これに対してブーム側板6L,6Rは上下方向
及び左右方向の両方に対して許容応力が大であ
る。
及び左右方向の両方に対して許容応力が大であ
る。
よつて上部ブームボス板12L,12Rはブー
ム上板6aのブーム側板6L,6Rの略垂直上方
向に設けることが最も望ましく、また下部ブーム
ボス板9L,9Rはブーム下板6bの略垂直下方
向に設けることが最も望ましいのである。
ム上板6aのブーム側板6L,6Rの略垂直上方
向に設けることが最も望ましく、また下部ブーム
ボス板9L,9Rはブーム下板6bの略垂直下方
向に設けることが最も望ましいのである。
これらの点を考慮して、本考案は第10図及び
第11図の如く、上部ブームボス板12L,12
Rはブーム上板6aの最も強度のあるブーム上板
6aのブーム側板6L,6Rの略真上の位置で、
ブーム側板6L,6Rに沿つて立設し、上下・左
右方向のいずれの方向に対しても耐久力を有する
構造にしてある。
第11図の如く、上部ブームボス板12L,12
Rはブーム上板6aの最も強度のあるブーム上板
6aのブーム側板6L,6Rの略真上の位置で、
ブーム側板6L,6Rに沿つて立設し、上下・左
右方向のいずれの方向に対しても耐久力を有する
構造にしてある。
また、ブーム6自体の形状においても、「>」
形に屈曲しているので、該「>」形屈曲部の部分
が最も強度的に強い部分であり、該部分に上部ブ
ームボス板12L,12Rと下部ブームボス板9
L,9Rを配置することにより、これらの強度を
増強することが出来るのである。
形に屈曲しているので、該「>」形屈曲部の部分
が最も強度的に強い部分であり、該部分に上部ブ
ームボス板12L,12Rと下部ブームボス板9
L,9Rを配置することにより、これらの強度を
増強することが出来るのである。
同様に下部ブームボス板9L,9Rも、第12
図及び第13図に示す如く、ブーム6で最も強度
のある「>」形屈曲部のブーム下板6bの下部ブ
ームボス板9L,9Rの略真下に設け、ブーム側
板6L,6Rに沿つて立設し、ブーム側板6L,
6Rに直接に力が加わる構造にして、従来の弱点
であつた左右方向に対して、ブーム上板6aとブ
ーム下板6bが撓んだり凹んだりするという不具
合いを解消すべく構成したものである。
図及び第13図に示す如く、ブーム6で最も強度
のある「>」形屈曲部のブーム下板6bの下部ブ
ームボス板9L,9Rの略真下に設け、ブーム側
板6L,6Rに沿つて立設し、ブーム側板6L,
6Rに直接に力が加わる構造にして、従来の弱点
であつた左右方向に対して、ブーム上板6aとブ
ーム下板6bが撓んだり凹んだりするという不具
合いを解消すべく構成したものである。
(ヘ) 考案の効果
本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。
効果を奏するものである。
第1に、ブーム6の中でも最も断面係数が高
く、強度の高い「>」形屈曲部の上下位置に、上
部ブームボス板12L,12Rと下部ブームボス
板9L,9Rを付設したことにより、アームシリ
ンダー13やブームシリンダー10の伸長によ
り、ブーム6に掛かる負荷を、強度の高い部分に
おいて支持することができ、耐久性の高いブーム
6とすることが出来たものである。
く、強度の高い「>」形屈曲部の上下位置に、上
部ブームボス板12L,12Rと下部ブームボス
板9L,9Rを付設したことにより、アームシリ
ンダー13やブームシリンダー10の伸長によ
り、ブーム6に掛かる負荷を、強度の高い部分に
おいて支持することができ、耐久性の高いブーム
6とすることが出来たものである。
第2に、ブーム上板6aとブーム下板6bとブ
ーム側板6L,6Rにより構成する〓形のブーム
6の、アームシリンダー13とブームシリンダー
10に対する強度を、内部に補強部材を設けるこ
となく、従来の部品点数のままで向上させること
が出来たものである。
ーム側板6L,6Rにより構成する〓形のブーム
6の、アームシリンダー13とブームシリンダー
10に対する強度を、内部に補強部材を設けるこ
となく、従来の部品点数のままで向上させること
が出来たものである。
第3に、従来はシリンダーに掛かる左右方向の
力により、〓形に構成したブーム6のブーム上板
6aやブーム下板6bの部分が凹むという不具合
いがあつたのであるが、本考案の如く構成するこ
とにより、〓の内部に配置したブーム側板6L,
6Rが、ブーム上板6aやブーム下板6bの部分
の補強材の役目をするので、ブーム上板6aやブ
ーム下板6bの部分の、曲げ荷重による凹みを無
くすことが出来たものである。
力により、〓形に構成したブーム6のブーム上板
6aやブーム下板6bの部分が凹むという不具合
いがあつたのであるが、本考案の如く構成するこ
とにより、〓の内部に配置したブーム側板6L,
6Rが、ブーム上板6aやブーム下板6bの部分
の補強材の役目をするので、ブーム上板6aやブ
ーム下板6bの部分の、曲げ荷重による凹みを無
くすことが出来たものである。
第1図はバツクホーの全体側面図、第2図はバ
ツクホーの全体斜視図、第3図はブームの全体側
面図、第4図は従来のブームの正面断面図、第5
図は本件考案のブームの正面断面図、第6図は従
来の上部ブームボス板の拡大側面図、第7図は第
6図の正面断面図、第8図は従来の下部ブームボ
ス板の拡大側面図、第9図は第8図の正面断面
図、第10図は本考案の上部ブームボス板の拡大
側面図、第11図は第10図の正面断面図、第1
2図は本考案の下部ブームボス板の拡大側面図、
第13図は第12図の正面断面図である。 6……ブーム、6a……ブーム上板、6b……
ブーム下板、6L,6R……左右ブーム側板、9
L,9R……左右下部ブームボス板、10……ブ
ームシリンダー、10a……ピストン先端部、1
2L,12R……左右上部ブームボス板、13…
…アームシリンダー、13a……アームシリンダ
ー基部。
ツクホーの全体斜視図、第3図はブームの全体側
面図、第4図は従来のブームの正面断面図、第5
図は本件考案のブームの正面断面図、第6図は従
来の上部ブームボス板の拡大側面図、第7図は第
6図の正面断面図、第8図は従来の下部ブームボ
ス板の拡大側面図、第9図は第8図の正面断面
図、第10図は本考案の上部ブームボス板の拡大
側面図、第11図は第10図の正面断面図、第1
2図は本考案の下部ブームボス板の拡大側面図、
第13図は第12図の正面断面図である。 6……ブーム、6a……ブーム上板、6b……
ブーム下板、6L,6R……左右ブーム側板、9
L,9R……左右下部ブームボス板、10……ブ
ームシリンダー、10a……ピストン先端部、1
2L,12R……左右上部ブームボス板、13…
…アームシリンダー、13a……アームシリンダ
ー基部。
Claims (1)
- バツクホーのブーム6を正面断面視において、
左右のブーム側板6L,6Rの上下にブーム上板
6aとブーム下板6bを接当固設した〓形状とす
ると共に、アームシリンダー13の基部13aを
枢支する左右の上部ブームボス板12L,12R
を、側面視においてブーム6の「>」形屈曲部の
ブーム上板6aの上面で、かつブーム側板6L,
6Rの略真上位置に、ブーム側板6L,6Rに沿
つて立設すると共に、ブームシリンダー10のピ
ストン先端部10aを枢支する左右の下部ブーム
ボス板9L,9Rを、「>」形屈曲部のブーム下
板6bの下面でブーム側板6L,6Rの略真下位
置に、ブーム側板6L,6Rに沿つて立設したこ
とを特徴とするバツクホーブームのシリンダー支
持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706583U JPS59144060U (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | バックホーブームのシリンダー支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706583U JPS59144060U (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | バックホーブームのシリンダー支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144060U JPS59144060U (ja) | 1984-09-26 |
| JPH0240111Y2 true JPH0240111Y2 (ja) | 1990-10-26 |
Family
ID=30167737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3706583U Granted JPS59144060U (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | バックホーブームのシリンダー支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144060U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4955803U (ja) * | 1972-08-23 | 1974-05-17 | ||
| JPS6029503Y2 (ja) * | 1981-05-20 | 1985-09-05 | セイレイ工業株式会社 | バツクホ−の中間ブ−ム構造 |
-
1983
- 1983-03-14 JP JP3706583U patent/JPS59144060U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59144060U (ja) | 1984-09-26 |
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