JPH0447713Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、フイルム自動現像機の現像部にフ
イルムを連続的にかつ自動的に送り込むようにし
たフイルム送り込み装置におけるセツト枚数の検
出装置に関するものである。

〔従来の技術〕 一般に、フイルム自動現像機は、フイルム挿入
ボツクスを備え、そのフイルム挿入ボツクス内部
にパトローネをセツトし、そのパトローネから引
出したフイルムをフイルム挿入ボツクスに接続し
たフイルム現像部に導入して現像処理を施すよう
にしている。

この場合、パトローネから引出したフイルムの
先端にリーダを接続し、このリーダを先行してフ
イルム現像部にフイルムを送り出すようにしてお
り、そのリーダの中央には送り方向に角孔を等間
隔に設けたパーフオレーシヨンを有している。

このようなフイルムの搬送に際して、従来は、
挿入部の蓋を開けてフイルム送り機構に装着し、
送り機構内の送りローラやスプロケツトとパーフ
オレーシヨンの係合を利用して現像部に送り込ん
でいる。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記のような従来の装置では１回毎に挿入部の
蓋を開き、リーダにフイルムを接続したものを装
着していたので先に装着したフイルムが完全に現
像部内に送り込まれるまではつぎのフイルムの装
着ができず、作業者の手持ち時間が長くなるとい
う問題があつた。そこで、本出願人は現像部に隣
接して設けた挿入箱の上部に設けた回動自在の送
り込みフレームの上部を開閉自在の送り込みフレ
ームカバーとし、上記送り込みフレーム内に着脱
自在に装着するパトローネ集積箱は、その内部に
パトローネと、パトローネから引出したフイルム
に接続した複数のリーダを前後にずらせて重ね合
せたものを着脱自在に装着し得る構造とし、前記
送り込みフレームの下部前方には、前部のリーダ
から順次引出して、フイルムの後端をカツトして
パトローネから切離し、フイルムのみを現像部に
送り込む機構を設けたフイルム送り込み装置を出
願したが、この考案は、この出願の考案をさらに
発展させてパトローネ集積箱内のセツト枚数や処
理状態を外部から容易に知ることができるように
することを課題とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、この考案は、上
記のようなフイルム送り込み装置において、パト
ローネ集積箱には、同集積箱内にセツトした個々
のリーダの有無を検知する検知片を設け、前記送
り込みフレームには、パトローネ集積箱の各検知
片により作用して集積箱内のリーダの枚数を検出
するセンサを設けたことを特徴とするものであ
る。

〔作用〕

この考案は上記の構成であるから、挿入カバー
上の送り込みフレームを倒してほぼ水平とし、送
り込みフレームカバーを開いてその内部のパトロ
ーネ集積箱を取り出して作業台上に載せる。

一方、複数のパトローネから引出したフイルム
の先端を後端に接続したリーダを多数用意して、
前記の作業台上のパトローネ集積箱内に重ねて装
着する。上記の装着作業の際、重ねたリーダの下
部のリーダの先端が上部のリーダの先端より突出
しているようにする。

上記のようにパトローネ集積箱内にリーダを装
着すると、この集積箱に取付けてある各検知片が
リーダを検知する状態となる。

ついで、上記パトローネ集積箱を前記送り込み
フレーム内に装着すると、集積箱の各検知片の状
態が送り込みフレームに設けた各センサにより検
出され、その出力信号が表示部に入力されてリー
ダのセツト枚数が表示される。

その後送り込みが開始されてリーダが１枚づつ
送り出されるに従い、センサからの信号で、セツ
ト枚数の表示が１枚づつ減少して現在のセツト枚
数が表示され、表示枚数が０になればつぎのセツ
ト作業を行なう。

〔実施例〕

第１図、第２図において、１は現像部２に隣接
して設けた挿入箱で、この挿入箱１の上部はヒン
ジ３により回動する挿入カバー４で開閉される開
口５となつている。

上記カバー４上の一部には送り込みフレーム取
付口６が突出状に形成され、この取付口６の内面
にリーダガイド枠７を固定し、同取付口６内に送
り込みフレーム８の先端部を左右の短かい軸９を
中心として起伏自在に取付け、同フレーム８の外
側には枠状遮光板１０を設ける。

上記取付口６の両側板の内側と、フレーム８の
両側板の外側には円弧状の回動ガイドを設けて、
この部分から光が入らないようにする。

上記送り込みフレーム８はその外端から適宜の
範囲に亘る送り込みフレームカバー１３が第８図
のようにヒンジ１２により開閉自在に取付けら
れ、このカバー１３を開くことにより内部のパト
ローネ集積箱１４が着脱できるようになつてい
る。

上記集積箱１４は第３図、第４図、第８図のよ
うに、上部左右と中央に進退方向の受縁１５と突
部１６を設けてある。

また、中央の突部１６には複数の爪１８を一定
の間隔で設け、同中央の突部１６の前端には切欠
１９を設け、一方の側板には、リーダロツク枠２
０の片側をヒンジ２１により起伏自在に取付けて
ある。

第３図ないし第９図の２２はプラスチツクなど
からなるリーダで、その中央にパーフオレーシヨ
ン２３を設け、このリーダ２２をパトローネ集積
箱１４内にセツトしてその後端を左右の爪１８に
係合した状態でパーフオレーシヨン２３が突部１
６の切欠１９上に位置するものとする。

上記中央の突部１６上には左右の爪１８間にお
いて、低いストツパ２４を有するバネ片２５を第
５図、第６図のように設けて、リーダ２２の最後
端のパーフオレーシヨン２３が係合するようにし
てあり、この各バネ片２５の側部において、突部
１６に設けた開口２６には出没自在の検知片２７
を設ける。

上記検知片２７は第６図などに示すようにＬ形
に屈曲したものであり、その屈曲部を軸２８によ
つて突部１６内に揺動自在に取付けたもので、そ
の上端の鈎部２９を突部１６上の爪１８よりも上
方に突出させるためのバネ３０を軸２８に取付け
てある。

前記送り込みフレーム８の底板の中央部には第
１図のように下方へ突出する機箱３２を固定し、
この機箱３２内には送り込みモータ３３により駆
動されるギヤ３４を設け、このギヤ３４と噛合す
るギヤ３５を有する送り込みスプロケツト３６を
送り込みフレーム８に回動自在に取付ける。

第２図のように、送り込みフレーム８の前部寄
りの底板の中央に突部３８を設け、この突部３８
の端部上に設けた切欠３９から前記スプロケツト
３６の上側を突出させて、突部３８上のリーダ２
２のパーフオレーシヨン２３に上記スプロケツト
３６の歯が噛合するようにする。

また、図示省略してあるが、スプロケツト３６
の側面には４個の突起を設けてこの突起により機
箱３２内に固定したマイクロスイツチなどの検知
器を働かせるようにする。

前記送り込みフレーム８の底部上には第２図お
よび第７図などに示すように集積箱１４の各検知
片２７を検知するセンサ４０を設ける。

上記センサ４０は磁束変化や静電容量の変化を
利用した近接スイツチ、光電素子を利用したスイ
ツチ、マイクロスイツチなどの任意のものを用い
る。

つぎに上記実施例の作用を説明する。

まず、送り込みフレーム８のカバー１３を開
き、内部のパトローネ集積箱１４を取出し、リー
ダロツク枠２０を開く。

つぎに、第３図のようにパトローネ４１から引
出したフイルム４２の先端を接着テープなどを利
用してリーダ２２の後端に接続したものを複数つ
くり、最初のリーダ２２の後端はパトローネ集積
箱１４の前端の爪１８に係合させ、そのつぎのリ
ーダ２２の後端はパトローネ集積箱１４の前端か
ら２番目の爪１８に係合させる。

こうして複数枚のリーダ２２を集積箱１４内に
装着すると、第４図のように後端のパトローネ４
１以外のパトローネは上部にリーダ２２が重なつ
た状態で集積箱１４内にセツトされる。

リーダ２２は屈曲自在であるが、ある程度の硬
さはあるため、上記のように、集積箱１４に装着
する際、リーダ２２の後縁で、ストツパ２４を押
下げ、さらに検出片２７の鈎部２９を後方に押し
て検出片２７を第７図のように回動させた状態
で、第６図のようにストツパ２４がバネ片２５の
復元力で後端のパーフオレーシヨン２３に係合す
る。

こうして各リーダ２２により検知片２７の上端
が、後方に押され、同検知片２７の下端は前方へ
移動する状態となる。

上記の作業により全てのリーダ２２を集積箱１
４に装着したのち、第２図のようにリーダロツク
枠２０を閉じ、このパトローネ集積箱１４をフレ
ーム８内にセツトすると、パトローネ集積箱１４
の前方に突出している各リーダ２２の前部が突部
３８上に載るとともに、各パーフオレーシヨン２
３がスプロケツト３６と噛み合う。

また、このとき第７図のように各検知片２７の
下端はコ字状のセンサ４０の間の検出範囲に入つ
ており、各センサからの信号で、挿入箱１などの
適所に設けた表示部にはリーダありの表示と例え
ば10枚のリーダ２２が装着されているときは10の
表示がなされる。

ついで、カバー１３を閉じて、パトローネ集積
箱１４内を遮光し、このパトローネ集積箱１４を
送り込みフレーム８内にセツトしたのち、この送
り込みフレーム８を第１図で実線で示す位置に戻
す。このとき、パトローネ集積箱１４より突出し
た先頭のリーダ２２の先端は挿入箱１内のカツタ
４３の直前まで達している。そののち、キーボー
ドから自動挿入スタート信号を制御回路に送る
と、処理中に誤まつて開かないように挿入カバー
４および送り込みフレレーム８に設けられたイン
ターロツク（図示省略）ONとなり、送り込みモ
ータ３３がONとなつて送り込みスプロケツト３
６が回転を始める。

こうして各リーダ２２が前進してガイド枠７に
沿つて移動し、先頭のリーダ２２の先端が開放状
態のカツタ４３を通過し、駆動ローラ４４、圧着
ローラ４５の手前に設けられた検出器により検出
されたのち、前記圧着ローラ４５が駆動ローラ４
４に圧着する。

これとほぼ同時に、送り込みスプロケツト３６
が回転開始より４分の１回転した所で、同送り込
みスプロケツト３６側面に突設された突起を定寸
送り検出器が検出して、送り込みモータ３３が
OFFとなり、送り込みスプロケツト３６が停止
する。

この時点で先頭のリーダ２２のパーフオレーシ
ヨン２３の最後孔は、送り込みスプロケツト３６
より離れているので、圧着された先頭のリーダ２
２のみがパトローネ集積箱１４より引出されて送
られて行き、この先頭のリーダ２２のパーフオレ
ーシヨン２３は現像部２の送りスプロケツト４６
と噛合する。

こののち、圧着ローラ４５が駆動ローラ４４か
ら離れ、先頭リーダ２２は現像部２の送りスプロ
ケツト４６によつて現像部２内へ送り込まれて行
く。

こののち先頭のリーダ２２の後端に接続された
フイルム４２を収納したパトローネ４１が送り込
みフレーム８の前端から外れると、このパトロー
ネ４１は自重で落下して図示省略してあるパトロ
ーネホルダーに係合し、先頭のリーダ２２が送ら
れて行くに従つて、パトローネ４１内に収納され
ているフイルム４２が引き出されて行き、このフ
イルム４２が全て引き出されると、パトローネ４
１とパトローネホルダは図示省略してあるガイド
棒に沿つてバネを圧縮しながら前進し、パトロー
ネホルダが所定の位置に達すると、検知器が働
き、圧着ローラ４５を駆動ローラ４４に圧着し、
そののちカツタ４３の駆動手段が働いてフイルム
４２の後端をパトローネ４１から切り離す。これ
によりパトローネホルダは圧縮されたバネの反発
力によつて急速にパトローネ４１とともに後退
し、パトローネホルダから跳ね上げられたパトロ
ーネ４１はパトローネ回収箱（図示省略）へ落下
する。

上記のようにカツタ４３が働いてフイルム４２
の後端を切り離したのち、圧着ローラ４５が駆動
ローラ４４から離れ、現像部２のスプロケツト４
６によつてカツトずみのフイルム４２を現像部２
へ送り込み。現像部２へ送り込まれるフイルム４
２の後端を検知器が検知すると、送り込みモータ
３３がONとなり、スプロケツト３６が回転を始
めてつぎの工程の開始となる。

上記の工程の繰返しによりパトローネ集積箱１
４内にリーダ２２がなくなり、最終のフイルム４
２の後端を検知器が検出すると終了アラームが発
せられる。

上記の作用において、リーダ２２が１枚引出さ
れる毎にパトローネ集積箱１４内の全リーダ２２
がフイルム４２やパトローネ４１と共に前進し
て、全リーダ２２の各後縁は、第９図のように係
止した爪１８より抜け出す。従つて、最後端のリ
ーダ２２の後端に押されて回動し、開口２６に没
していた最後端の検知片２７がバネ３０の作用に
より復帰して、その下端がセンサ４０の検出範囲
外に外れる。これにより、最後端の検知片２７を
検出していたセンサ４０からの信号が途切れる。
この時他の検知片２７も復帰しようとするが、ず
らせて重ね合わせた各リーダ２２の後端が、これ
らの検知片２７の鈎部２９と当接してこれを押え
るので、鈎部２９が開口２６より僅かに突出する
のみで、他の検知片２７の下端部はセンサ４０の
検出範囲内に入つており検出信号が出されている
ので、リーダ２２の表示枚数が１枚減らされる。

こうして、最後端のリーダ２２の後端が検知片
２７上を通過する毎にリーダの表示枚数が減少
し、全てのリーダ２２が出ていくと表示は０とな
る。

上記したように、本実施例では、最後端のリー
ダ２２の後端の移動に沿つて、各検知片２７を順
次復帰させてパトローネ集積箱１４内に装着され
たリーダ２２の残り枚数を表示するようにしたが
これに限定されるものではなく、例えば、検知片
２７の開口２６よりの突出を爪１８と同じ高さ
か、それ以下として、先頭のリーダ２２が引き出
され、全リーダ２２の後縁が爪１８より抜け出し
た時点で、すべての検知片２７が復帰するように
しても良い。この場合、リーダ２２をすべてセツ
トした時のセンサ４０からの信号を記憶部に記憶
させておき、リーダ２２のセツト枚数を表示す
る。その後送り込みフレーム８の先端部に別途設
けたセンサ（図示省略）が引き出されて行くリー
ダ２２の後端を検出する毎に上記実施例と同様に
セツト枚数の表示が１枚づつ減少するものとす
る。

〔効果〕

この考案は上記のように、自動挿入中に、送り
込みフレーム内に装着したパトローネ集積箱内の
リーダおよびパトローネの現在の状態が表示され
るので、２次処理を行う前準備の計画が可能とな
り作業能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施したフイルム送り装置
の一部縦断側面図、第２図は同上のパトローネ集
積箱の装着直前の状態を示す斜視図、第３図、第
４図はパトローネ集積箱とリーダの各状態を示す
斜視図、第５図は集積箱の爪とリーダの係合状態
を示す一部切欠拡大平面図、第６図は同上の拡大
縦断側面図、第７図はパトローネを収納した送り
込みフレームの一部切欠拡大縦断側面図、第８図
は同上の拡大縦断正面図、第９図は同じくリーダ
が前進した状態の一部切欠拡大縦断側面図であ
る。 １……挿入箱、２……現像部、４……挿入カバ
ー、８……送り込みフレーム、１３……フレーム
カバー、１４……パトローネ集積箱、２２……リ
ーダ、２３……パーフオレーシヨン、２７……検
知片、４０……センサ、４１……パトローネ、４
２……フイルム、４３……カツタ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 現像部に隣接して設けた挿入箱の上部に回動自
   在の送り込みフレームを設け、その上部を開閉自
   在の送り込みフレームカバーとし、上記送り込み
   フレーム内に着脱自在に装着するパトローネ集積
   箱は、その内部にパトローネと、パトローネから
   引出したフイルムに接続した複数のリーダを前後
   にずらせて重ね合せたものを着脱自在に装着し得
   る構造とし、前記送り込みフレームの下部前方に
   は、前部のリーダから順次引出して、フイルムの
   後端をカツトしてパトローネから切離し、フイル
   ムのみを現像部に送り込む機構を設けたフイルム
   送り込み装置において、前記パトローネ集積箱に
   は、同集積箱内にセツトした個々のリーダの有無
   を検知する検知片を設け、前記送り込みフレーム
   には、パトローネ集積箱の各検知片により作用し
   て集積箱内のリーダの枚数を検出するセンサを設
   けたことを特徴とするフイルム送り込み装置にお
   けるセツト枚数検出装置。