JPH0447736Y2 - - Google Patents
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- JPH0447736Y2 JPH0447736Y2 JP7437288U JP7437288U JPH0447736Y2 JP H0447736 Y2 JPH0447736 Y2 JP H0447736Y2 JP 7437288 U JP7437288 U JP 7437288U JP 7437288 U JP7437288 U JP 7437288U JP H0447736 Y2 JPH0447736 Y2 JP H0447736Y2
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Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、内容物表示、装飾目的、商品の差
別化等を目的として、液体飲料容器等の容器外面
に被着される熱収縮性ラベル及びこの熱収縮性ラ
ベルを被着した容器に関するものである。
別化等を目的として、液体飲料容器等の容器外面
に被着される熱収縮性ラベル及びこの熱収縮性ラ
ベルを被着した容器に関するものである。
[従来の技術]
商品の付加価値を高め、また同種商品から差別
化する手段として容器外面に熱収縮性ラベルを被
着することが行われている。たとえば、厚み50〜
60μのポリ塩化ビニル樹脂あるいは40〜50μのポ
リスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹
脂等からなり、美麗で目立ち易いデザインを多色
印刷で施した熱収縮性フイルムを被着したプラス
チツク製飲料容器が市場に出回つている。
化する手段として容器外面に熱収縮性ラベルを被
着することが行われている。たとえば、厚み50〜
60μのポリ塩化ビニル樹脂あるいは40〜50μのポ
リスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹
脂等からなり、美麗で目立ち易いデザインを多色
印刷で施した熱収縮性フイルムを被着したプラス
チツク製飲料容器が市場に出回つている。
さらに具体例に基いて説明すると、オレンジジ
ユース、グレープフルーツ等の果実飲料、スポー
ツドリンク等の中性飲料、ウーロン茶、コーヒ
ー、紅茶、ミネラルウオーター等の清涼飲料類等
を充填するプラスチツク容器で、結晶性熱可塑性
ポリマー、例えばポリエチレンテレフタレート
(PET)等からなり、キヤツプを取付ける口部か
らサポートリング、肩部、胴部を経て底部に至る
構造で、口部は無配向に結晶化され、胴部は2軸
延伸配向の結晶を有し、透明で、ヒートセツトさ
れたプラスチツクボトルが多用されており、商品
の付加価値を高め、差別化する意図から、前記熱
収縮性ラベルが使用されている。
ユース、グレープフルーツ等の果実飲料、スポー
ツドリンク等の中性飲料、ウーロン茶、コーヒ
ー、紅茶、ミネラルウオーター等の清涼飲料類等
を充填するプラスチツク容器で、結晶性熱可塑性
ポリマー、例えばポリエチレンテレフタレート
(PET)等からなり、キヤツプを取付ける口部か
らサポートリング、肩部、胴部を経て底部に至る
構造で、口部は無配向に結晶化され、胴部は2軸
延伸配向の結晶を有し、透明で、ヒートセツトさ
れたプラスチツクボトルが多用されており、商品
の付加価値を高め、差別化する意図から、前記熱
収縮性ラベルが使用されている。
前記飲料物の充填温度は、70〜95℃で、通称ホ
ツトパツク品と称され、内容物充填後、予め紫外
線あるいはエチレンオキシサイドで殺菌したキヤ
ツプでネジ締めした後、さらにはまた、キヤツプ
でネジ締め後、容器を横倒しにしてキヤツプの殺
菌を行つてから正立状態に戻し、パストライザー
を通過させて、ボトル全体を74℃前後のホツトシ
ヤワーで約15分間殺菌し、常温の水を約5分間シ
ヤワーする充填、殺菌工程がとられるのがごく一
般的な工程である。
ツトパツク品と称され、内容物充填後、予め紫外
線あるいはエチレンオキシサイドで殺菌したキヤ
ツプでネジ締めした後、さらにはまた、キヤツプ
でネジ締め後、容器を横倒しにしてキヤツプの殺
菌を行つてから正立状態に戻し、パストライザー
を通過させて、ボトル全体を74℃前後のホツトシ
ヤワーで約15分間殺菌し、常温の水を約5分間シ
ヤワーする充填、殺菌工程がとられるのがごく一
般的な工程である。
高温充填用であるため、内容液が冷えると負圧
が掛かり、ボルトに歪み、凹み等の変形が生じ易
く、また殺菌手段として施されるホツトシヤワ
ー、クールシヤワーの熱履歴による変形等にも対
処し、さらに垂直方向からの外力にも耐えられる
ようにするため、胴部を補強する必要があり、ボ
トルの縦方向に延びるビームが設けられるととも
に、このビーム間に位置する凹みパネル部が複数
組設けられ、万一、変形しても目立たないように
工夫されている。
が掛かり、ボルトに歪み、凹み等の変形が生じ易
く、また殺菌手段として施されるホツトシヤワ
ー、クールシヤワーの熱履歴による変形等にも対
処し、さらに垂直方向からの外力にも耐えられる
ようにするため、胴部を補強する必要があり、ボ
トルの縦方向に延びるビームが設けられるととも
に、このビーム間に位置する凹みパネル部が複数
組設けられ、万一、変形しても目立たないように
工夫されている。
第4図は、このようなプラスチツクボトルの一
例を示すもので、1は口部、2はサポートリン
グ、3は肩部、4は胴部、5は底部、6は胴部に
形成された補強用のビーム、7はビーム間に設け
られた凹みパネル部を示している。
例を示すもので、1は口部、2はサポートリン
グ、3は肩部、4は胴部、5は底部、6は胴部に
形成された補強用のビーム、7はビーム間に設け
られた凹みパネル部を示している。
[考案が解決しようとする課題]
ところで、このようなプラスチツクボトルに熱
収縮性ラベルを施す場合、ボトルの胴部ではな
く、上部の肩部に施されるのが通常であつた。
収縮性ラベルを施す場合、ボトルの胴部ではな
く、上部の肩部に施されるのが通常であつた。
その理由とするところは、次の通りである。
パストライザー通過時、ボトルはホツトシヤ
ワー、クールシヤワーを施されるが、この時、
胴部に施した熱収縮性ラベルとボトル外面との
僅かな隙間からホツトシヤワー、クールシヤワ
ーが入込み、胴部に設けた凹みパネルに水とな
つて溜り、輸送、保管時に流れ落ちて外装ダン
ボールを濡らし、損傷する問題があつた。ま
た、凹みパネルに溜つた水が長時間放置される
と腐敗して不衛生になり、消費者に不快感を与
え、販売低下につながるという問題もある。
ワー、クールシヤワーを施されるが、この時、
胴部に施した熱収縮性ラベルとボトル外面との
僅かな隙間からホツトシヤワー、クールシヤワ
ーが入込み、胴部に設けた凹みパネルに水とな
つて溜り、輸送、保管時に流れ落ちて外装ダン
ボールを濡らし、損傷する問題があつた。ま
た、凹みパネルに溜つた水が長時間放置される
と腐敗して不衛生になり、消費者に不快感を与
え、販売低下につながるという問題もある。
ラベルの裏面に付着した水滴が表面から見
え、商品の外観を損なう。
え、商品の外観を損なう。
ボトル胴部にラベルを被着した後、循環熱風
トンネルを通過させるが、胴部に設けた凹みパ
ネルに熱風エアーが溜り、ラベルに弛み、歪
み、しわ等が出易くなり、美麗さに欠けるた
め、ラベルあるいは容器の不良率が高くなる。
トンネルを通過させるが、胴部に設けた凹みパ
ネルに熱風エアーが溜り、ラベルに弛み、歪
み、しわ等が出易くなり、美麗さに欠けるた
め、ラベルあるいは容器の不良率が高くなる。
胴部に設けたビームの幅、凹みパネルの形
状、幅、深さ等の設計が適当でない場合、高温
充填時の負圧発生時ボトル自体が変形し、ラベ
ルの歪み、弛み等を生じる。
状、幅、深さ等の設計が適当でない場合、高温
充填時の負圧発生時ボトル自体が変形し、ラベ
ルの歪み、弛み等を生じる。
上記のような理由によつて、熱収縮性ラベルを
被着する場合、肩部に施していたのであるが、商
品の付加価値を高め、かつ他商品と差別化する目
的からすれば、できるだけラベル面積を大きくと
り、かつラベルの仕上りが良好にできる胴部への
被着が望まれるところである。
被着する場合、肩部に施していたのであるが、商
品の付加価値を高め、かつ他商品と差別化する目
的からすれば、できるだけラベル面積を大きくと
り、かつラベルの仕上りが良好にできる胴部への
被着が望まれるところである。
そこで、この考案の目的とするところは、外面
に凹部を有する容器に対して被着される熱収縮性
ラベルであつて、上記のようなボトルを対象とし
た場合にも前述のような問題の生じないラベルを
提供するところにあり、さらにはこのようなラベ
ルが被着された商品価値の高い容器を提供すると
ころにある。
に凹部を有する容器に対して被着される熱収縮性
ラベルであつて、上記のようなボトルを対象とし
た場合にも前述のような問題の生じないラベルを
提供するところにあり、さらにはこのようなラベ
ルが被着された商品価値の高い容器を提供すると
ころにある。
[課題を解決するための手段]
この考案に係る熱収縮性ラベルは、上記目的達
成のため、水抜き、エアー抜きの小孔を形成した
ことを特徴とするものである。
成のため、水抜き、エアー抜きの小孔を形成した
ことを特徴とするものである。
すなわち、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等からな
り、容器外面に被着される熱収縮性ラベルにおい
て、容器外面に形成された凹部の下端縁位置にお
いて、複数個の小孔を形成するという手段を採用
したものである。
樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等からな
り、容器外面に被着される熱収縮性ラベルにおい
て、容器外面に形成された凹部の下端縁位置にお
いて、複数個の小孔を形成するという手段を採用
したものである。
また、この考案に係る容器は、このような熱収
縮性ラベルを被着した容器であり、凹部を有する
外面に、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等からなる
熱収縮性ラベルを被着してなる容器において、該
熱収縮性ラベルには、前記容器外面凹部の下端縁
位置において、複数個の小孔が形成されている容
器としたものである。
縮性ラベルを被着した容器であり、凹部を有する
外面に、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等からなる
熱収縮性ラベルを被着してなる容器において、該
熱収縮性ラベルには、前記容器外面凹部の下端縁
位置において、複数個の小孔が形成されている容
器としたものである。
[作用]
このような熱収縮性ラベルは、凹部を有する容
器外面に被着した場合においても、小孔が水抜
き、エアー抜きの作用を果たすため、ラベル背面
に水、エアーが溜らず、前述のようなホツト充填
ボトルの胴部に被着した場合にも従来に見られる
欠点が生じない。ラベル面積を大きくとれるた
め、種々の表示、装飾を施すことができる。
器外面に被着した場合においても、小孔が水抜
き、エアー抜きの作用を果たすため、ラベル背面
に水、エアーが溜らず、前述のようなホツト充填
ボトルの胴部に被着した場合にも従来に見られる
欠点が生じない。ラベル面積を大きくとれるた
め、種々の表示、装飾を施すことができる。
また、このようなラベルを被着した容器は、ラ
ベルの高付加価値化、差別化作用が有効に生かさ
れ、商品価値が高い容器となし得る。
ベルの高付加価値化、差別化作用が有効に生かさ
れ、商品価値が高い容器となし得る。
[実施例]
以下さらに、高温充填ボトルに適用した第1図
乃至第3図の実施例について説明する。
乃至第3図の実施例について説明する。
図面において、ボトルの構造は従来と同様であ
り、同一部分は同一符号で示す。すなわち、1は
口部、2はサポートリング、3は肩部、4は胴
部、5は底部、6は胴部に形成された補強用のビ
ーム、7はビーム間に設けられた凹みパネル部で
ある。8は、胴部4の全体(A部からB部)に掛
けて、さらには底部5に掛けて被着された熱収縮
性ラベルで、多色印刷による美麗で目立ち易いデ
ザインが施されている。9は、凹みパネル部7の
凹部下端縁位置においてラベル8に形成された複
数個の小孔で、格別目立たず、また、ラベルに損
傷を誘発しない程度の大きさ並びに間隔で形成す
るものとする。ビームとビーム間は、第2図のよ
うに適度な張力によつて張り渡された状態となつ
ている。
り、同一部分は同一符号で示す。すなわち、1は
口部、2はサポートリング、3は肩部、4は胴
部、5は底部、6は胴部に形成された補強用のビ
ーム、7はビーム間に設けられた凹みパネル部で
ある。8は、胴部4の全体(A部からB部)に掛
けて、さらには底部5に掛けて被着された熱収縮
性ラベルで、多色印刷による美麗で目立ち易いデ
ザインが施されている。9は、凹みパネル部7の
凹部下端縁位置においてラベル8に形成された複
数個の小孔で、格別目立たず、また、ラベルに損
傷を誘発しない程度の大きさ並びに間隔で形成す
るものとする。ビームとビーム間は、第2図のよ
うに適度な張力によつて張り渡された状態となつ
ている。
なお、上記実施例は高温充填ボトルへの適用例
を示しているが、要するに外面に凹部を有する容
器においては同様の問題が予測されるため、これ
らへの適用も除外するものではない。
を示しているが、要するに外面に凹部を有する容
器においては同様の問題が予測されるため、これ
らへの適用も除外するものではない。
[考案の効果]
この考案の熱収縮性ラベルは以上の通りであ
り、外面に凹部を有する容器であつても、この凹
部上面を覆う形態でラベルを被着した場合にも、
ラベル背面に水滴やエアーが残存せず、これによ
つて生起される問題を排除し得るものであり、ラ
ベル面積を大幅に拡大可能で、有効な表示、装飾
を施し得るラベルとなし得たのである。
り、外面に凹部を有する容器であつても、この凹
部上面を覆う形態でラベルを被着した場合にも、
ラベル背面に水滴やエアーが残存せず、これによ
つて生起される問題を排除し得るものであり、ラ
ベル面積を大幅に拡大可能で、有効な表示、装飾
を施し得るラベルとなし得たのである。
従つて、このようなラベルを被着した容器は、
凹部を外してラベルを被着したものと比較して、
飛躍的に商品価値を高めることができるという利
点を有している。
凹部を外してラベルを被着したものと比較して、
飛躍的に商品価値を高めることができるという利
点を有している。
第1図は、この考案に係る熱収縮性ラベルを被
着した高温充填ボトルを示す正面図で、ラベルの
み断面にて示す。第2図は、凹みパネル部におけ
るラベルの被着状態を示す断面図、第3図は、熱
収縮性ラベルのみの正面図、第4図は、高温充填
ボトルの説明図である。 8……熱収縮性ラベル、9……小孔。
着した高温充填ボトルを示す正面図で、ラベルの
み断面にて示す。第2図は、凹みパネル部におけ
るラベルの被着状態を示す断面図、第3図は、熱
収縮性ラベルのみの正面図、第4図は、高温充填
ボトルの説明図である。 8……熱収縮性ラベル、9……小孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂等からなり、容
器外面に被着される熱収縮性ラベルにおいて、
容器外面に形成された凹部の下端縁位置におい
て、複数個の小孔を形成したことを特徴とする
熱収縮性ラベル。 (2) 凹部を有する外面に、ポリ塩化ビニル樹脂、
ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂等からなる熱収縮性ラベルを被着してな
る容器において、該熱収縮性ラベルには、前記
容器外面凹部の下端縁位置において、複数個の
小孔が形成されている容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7437288U JPH0447736Y2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7437288U JPH0447736Y2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01177778U JPH01177778U (ja) | 1989-12-19 |
| JPH0447736Y2 true JPH0447736Y2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=31299487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7437288U Expired JPH0447736Y2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0447736Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2539040Y2 (ja) * | 1990-11-01 | 1997-06-18 | 三菱樹脂株式会社 | ラベル付きプラスチックボトル |
| KR100865586B1 (ko) * | 2007-04-16 | 2008-10-28 | (주)원정 | 절취선이 형성된 포장재 및 그 제조방법 |
| JP5282243B2 (ja) * | 2008-09-22 | 2013-09-04 | 株式会社フジシール | シュリンクラベル付き容器 |
-
1988
- 1988-06-03 JP JP7437288U patent/JPH0447736Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01177778U (ja) | 1989-12-19 |
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