JPH0447738B2 - - Google Patents
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- JPH0447738B2 JPH0447738B2 JP19780484A JP19780484A JPH0447738B2 JP H0447738 B2 JPH0447738 B2 JP H0447738B2 JP 19780484 A JP19780484 A JP 19780484A JP 19780484 A JP19780484 A JP 19780484A JP H0447738 B2 JPH0447738 B2 JP H0447738B2
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Landscapes
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Description
［産業上の利用分野］
この発明は、ポリマーセメントモルタル材と、
ポリマーセメントモルタル材に繊維強化材を混合
した繊維強化ポリマーセメントモルタル材と、銅
ラスとが積層されることにより、亀裂発生による
欠落を防止し、かつ電磁波のシールドと、帯電防
止とをはかつた捨型枠板に関するものである。
［従来の技術］
従来、鉄筋コンクリート構造において、コンク
リートの柱、壁または床を構築するときは、木板
や鉄板で型枠を形成してコンクリートを流し込
み、固化した後に型枠を取り外し、露出したコン
クリートの表面に仕上げのモルタルを塗り、ま
た、化粧板を貼り付けていた。
ところで、上記の型枠を使用することは、その
都度、型枠を取り外すので作業上の手数がかか
り、また、型枠の破損等資材の消耗による経費が
かかる等の問題点があつた。
従つて、上記問題点を解決するためコンクリー
トパネルに化粧塗りを施した建材である捨型枠板
が使用されるようになつた。これは、型枠自体が
化粧板を兼ねて建築物の外壁を構成し、かつ、結
露、結氷、亀裂等を防止するためにセメントモル
タルにガラス繊維を積層したものである。これを
第４図に示す。
第４図は従来の捨型枠板の形状を示す斜視図
で、１は捨型枠板の全体を示し、２はガラス繊維
をセメントモルタルに積層して形成したパネル、
３は難燃性のスタイロフオームからなる断熱材、
４は前記パネル２を断熱材３に嵌合した後、固着
するためのリブである。
このように、従来の捨型枠板１は構成されてい
るため、建設コストが低減することから使用され
るようになつてきた。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、従来の型枠は一例として900×1800
mmの大きさの鉄板のもので78Kgあり、これに比べ
て上記捨型枠板１は45Kgであつて重量が軽減され
てきたが、これでも高層ビル等に使用するにはま
だまだ重量がかかりすぎる問題点があつた。ま
た、圧縮強度等はガラス繊維の積層によつて向上
してきたが、気温の変動、経時変化、衝撃等で亀
裂が発生して強度が低下し、このため振動によつ
て欠落する等の問題点があつたが、その対策につ
いてはいまだ解決されていない。
従つて、上記の捨型枠板１は強度を必要とする
ところには使用できず、また、高価なガラス繊維
をパネル２の重量に対し４〜５重量％添加すると
捨型枠板１自体も高価となり、また、セメントモ
ルタル中のアルカリ成分によつて腐食し劣化する
ので、さらに高品位の耐アルカリガラス繊維を使
用できたが、それでも２〜３年で40％以上劣化す
る等の問題点があつた。
このため、スチールラス、ピアノ線等が使用さ
れてきたが、セメントモルタルが中性化する方向
に進むことによつて短時間で錆を生じ、この錆に
よつてセメントモルタルに亀裂が発生する問題点
があつた。
さらに、セメントモルタルに使用される細骨材
としての珪砂の枯渇から川砂、海砂、山砂が使用
され、したがつて、これらに含まれる塩分の影響
で短時間の劣化が避けられない問題点があつた。
また、最近は企業のオンライン化、コンピユー
タの設置、医療機関のME機器の使用によつてオ
フイスオートメーシヨン化され、ビルの中に電子
機器が多数設置されるようになった。従つて、電
波障害と静電気の帯電とを防止し、かつ電磁波を
透過させないために建築物の外壁に電磁波シール
ドパネルを使用することが注目されてきた。
この発明は、上記の問題点を解決するためにな
されたもので、特に型枠自体の劣化と亀裂による
欠落を防止し、かつ電磁波によるシールドと静電
気の帯電防止をはかつた捨型枠板を得ることを目
的とする。
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る捨型枠板は、スチレンブタジエ
ンアクリル変性エマルジヨンからなるポリマー
と、セメントと、水枠スラグ、珪砂およびグラス
マイクロバルーンを配合した骨材とを混合したポ
リマーセメントモルタル材からなる基板と；この
基板の表面に積層された、ポリマーセメントモル
タル材に繊維強化材を混合した繊維強化ポリマー
セメントモルタル材からなる第１の繊維強化ポリ
マーセメントモルタル層と；この第１の繊維強化
ポリマーセメントモルタル層の表面に積層された
銅ラスと；この銅ラスの表面に積層された繊維強
化ポリマーセメントモルタル材からなる第２の繊
維強化ポリマーセメントモルタル層とからなるも
のである。
［作用］
この発明においては、第１，第２の繊維強化ポ
リマーセメントモルタル層と銅ラスとによつて型
枠自体の亀裂による欠落が防止され、かつ電磁波
がシールドされ静電気の帯電が防止できる。
［実施例］
第１図はこの発明の一実施例を示す側断面図
で、１１は捨型枠板で、第２図にその外観を示
す。１２は前記捨型枠板１１の基板で、スチレン
ブタジエンアクリル変性エマルジヨンからなるポ
リマーＰと、セメントＣと、水枠スラグ、珪砂お
よびグラスマイクロバルーンを配合した骨材Ｓと
を混合したポリマーセメントモルタル材とからな
るものである。
ここに、ポリマーセメントモルタル材として
は、ポリマーＰとセメントＣのＰ／Ｃで５〜20％
の範囲で使用される。ここで使用されるポリマー
エマルジヨンは、武田薬品製の商品名のクロスレ
ンを使用したもので、ポリマーＰ：水＝１：１に
ほぼ当るものである。
一例として、Ｐ／Ｃ＝10％とすると、ポリマー
Ｐ＝２ｇ、（ただし、エマルジヨンとしては４ｇ
となる）、セメントＣ＝20ｇとなり、従つて残部
が骨材Ｓとなるので76ｇという配合となる。１３
は前記基板１２の表面に積層された第１の繊維強
化ポリマーセメントモルタル層（以下、単に第１
の繊維強化層という）で、ポリマーセメントモル
タル材に炭素繊維２〜40％を混合した繊維強化ポ
リマーセメントモルタル材を使用したものであ
る。１４は前記第１の繊維強化層１３の表面に積
層された銅ラス、１５は前記銅ラス１４の表面に
積層された第２の繊維強化ポリマーセメントモル
タル層（以下単に第２の繊維強化層という）で、
繊維強化ポリマーセメントモルタル材を使用した
ものである。
次に製造工程について説明する。
まず、基板１２を形成し、次に、基板１２の上
面に第１の繊維強化層１３，銅ラス１４、第２の
繊維強化層１５を順次積層して捨型枠板１１を形
成する。
また、上記と逆に、まず第２の繊維強化層１５
を形成し、次に第２の繊維強化層１５の表面に銅
ラス１４、第１の繊維強化層１３，基板１２を順
次積層して捨型枠板１１を形成してもよい。
次に、捨型枠板１１の使用に際し、コンクリー
ト打ちの枠に組む場合は、各捨型枠板１１の銅ラ
ス１４を互いに連結し、さらに接地することによ
り電磁波をシールドし、静電気の帯電を防止する
ことができる。
また、捨型枠板１１の機械的強度を増大し、捨
型枠板１１自体の亀裂による欠落を防止するた
め、ポリマーセメントモルタル材に混合する炭素
繊維の特性を第１表に示す。
[Industrial Application Field] This invention provides a polymer cement mortar material,
By laminating fiber-reinforced polymer cement mortar material, which is a mixture of polymer cement mortar material and fiber reinforcing material, and copper lath, it prevents chipping due to cracking, shields electromagnetic waves, and prevents static electricity. This relates to a discarded frame board. [Conventional technology] Conventionally, when constructing concrete columns, walls, or floors in a reinforced concrete structure, concrete is poured into a formwork made of wooden or iron plates, and after it hardens, the formwork is removed and the exposed concrete is poured. A finishing mortar was applied to the surface, and a decorative board was also pasted. By the way, the use of the above-mentioned formwork has problems, such as the need to remove the formwork each time, which requires a lot of work, and costs due to damage to the formwork and consumption of materials. Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, cast-off frame boards, which are building materials made of concrete panels with a decorative coating, have come to be used. This formwork itself serves as a decorative board and constitutes the outer wall of the building, and is made by laminating glass fibers on cement mortar to prevent condensation, ice formation, cracks, etc. This is shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the shape of a conventional waste frame board, in which 1 shows the entire waste frame board, 2 a panel formed by laminating glass fibers on cement mortar,
3 is a heat insulating material made of flame-retardant styrofoam;
4 is a rib for fixing the panel 2 to the heat insulating material 3 after it is fitted thereto. Since the conventional waste frame board 1 is constructed in this way, it has come to be used because the construction cost is reduced. [Problems to be solved by the invention] By the way, the conventional formwork has a size of 900 x 1800, for example.
mm-sized iron plate weighs 78 kg, compared to this, the above-mentioned waste frame board 1 weighs 45 kg, which has reduced the weight, but it is still too heavy to be used in high-rise buildings etc. There was a problem. In addition, although compressive strength and other properties have been improved by laminating glass fibers, cracks occur due to changes in temperature, changes over time, impact, etc. and the strength decreases, resulting in problems such as cracking due to vibration. However, the countermeasures have not yet been resolved. Therefore, the above-mentioned waste frame board 1 cannot be used where strength is required, and if 4 to 5% by weight of expensive glass fiber is added to the weight of the panel 2, the waste frame board 1 itself will be damaged. It is expensive and also corrodes and deteriorates due to the alkali components in cement mortar, so even higher-grade alkali-resistant glass fiber could be used, but it still has problems such as deterioration of more than 40% in 2 to 3 years. It was hot. For this reason, steel lath, piano wire, etc. have been used, but as the cement mortar progresses toward neutralization, it rusts in a short period of time, and this rust causes cracks in the cement mortar. The dot was hot. Furthermore, due to the depletion of silica sand as a fine aggregate used in cement mortar, river sand, sea sand, and mountain sand have been used, which inevitably deteriorates over a short period of time due to the salt contained in these materials. It was hot. In addition, recently, offices have become automated due to companies going online, computers being installed, and medical institutions using ME equipment, and many electronic devices are being installed in buildings. Therefore, attention has been paid to the use of electromagnetic shielding panels on the exterior walls of buildings in order to prevent radio wave interference and static electricity charging, and to prevent electromagnetic waves from passing through. This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and in particular, it is a waste mold frame board that prevents the formwork itself from deteriorating and falling off due to cracks, and also shields from electromagnetic waves and prevents static electricity. The purpose is to obtain. [Means for Solving the Problems] The disposable frame board according to the present invention is a mixture of a polymer made of a styrene-butadiene-acrylic modified emulsion, cement, and an aggregate containing water frame slag, silica sand, and glass microballoons. a first fiber-reinforced polymer cement mortar layer laminated on the surface of the substrate and made of a fiber-reinforced polymer cement mortar material in which a fiber reinforcing material is mixed with the polymer cement mortar material; It consists of a copper lath laminated on the surface of a first fiber-reinforced polymer cement mortar layer; and a second fiber-reinforced polymer cement mortar layer made of fiber-reinforced polymer cement mortar material laminated on the surface of this copper lath. be. [Function] In the present invention, the first and second fiber-reinforced polymer cement mortar layers and the copper lath prevent the mold itself from being chipped due to cracks, and electromagnetic waves are shielded to prevent electrostatic charging. [Embodiment] FIG. 1 is a side cross-sectional view showing an embodiment of the present invention. Reference numeral 11 denotes a waste frame plate, and FIG. 2 shows its appearance. Reference numeral 12 denotes the substrate of the waste frame board 11, which is a polymer cement mortar material made of a mixture of polymer P made of styrene-butadiene acrylic modified emulsion, cement C, and aggregate S mixed with water frame slag, silica sand, and glass microballoons. It consists of. Here, as a polymer cement mortar material, the P/C of polymer P and cement C is 5 to 20%.
used within the range. The polymer emulsion used here is Crossrene, a trade name manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd., and the ratio of polymer P to water is approximately 1:1. As an example, if P/C=10%, polymer P=2g (however, as an emulsion, 4g
), cement C = 20g, and the remainder is aggregate S, resulting in a blend of 76g. 13
is a first fiber-reinforced polymer cement mortar layer (hereinafter simply referred to as the first fiber-reinforced polymer cement mortar layer) laminated on the surface of the substrate 12.
(referred to as a fiber-reinforced layer), which uses a fiber-reinforced polymer cement mortar material in which 2 to 40% of carbon fiber is mixed with the polymer cement mortar material. 14 is a copper lath laminated on the surface of the first fiber-reinforced layer 13, and 15 is a second fiber-reinforced polymer cement mortar layer laminated on the surface of the copper lath 14 (hereinafter simply referred to as the second fiber-reinforced layer). )in,
It uses fiber-reinforced polymer cement mortar material. Next, the manufacturing process will be explained. First, the substrate 12 is formed, and then the first fiber-reinforced layer 13, the copper lath 14, and the second fiber-reinforced layer 15 are sequentially laminated on the upper surface of the substrate 12 to form the waste frame board 11. Also, contrary to the above, first the second fiber reinforced layer 15
, and then the copper lath 14, the first fiber reinforced layer 13, and the substrate 12 may be sequentially laminated on the surface of the second fiber reinforced layer 15 to form the waste frame board 11. Next, when using the waste frame board 11 and assembling it into a concrete frame, the copper laths 14 of each waste form board 11 are connected to each other and grounded to shield electromagnetic waves and prevent static electricity from charging. It can be prevented. Further, Table 1 shows the properties of carbon fibers mixed into the polymer cement mortar material in order to increase the mechanical strength of the waste frame plate 11 and to prevent the waste frame plate 11 itself from being chipped due to cracks.
【表】
第３図はこの発明の他の実施例を示し側断面図
で２１は捨型枠板、２２は前記基板１２の表面に
積層された第１の低炭素繊維強化ポリマーセメン
トモルタル層（以下、単に第１の低炭素繊維強化
という）で、ポリマーセメントモルタル材に炭素
繊維0.5〜５％を混合した低炭素繊維ポリマーセ
メントモルタル材を使用したものである。２３は
前記第１の低炭素繊維強化層２２の上面に積層さ
れた第１の高炭素繊維強化ポリマーセメントモル
タル層（以下、単に第１の高炭素繊維強化層とい
う）であり、これを設ける目的は、炭素繊維の混
合のみで電磁波シールドに適格な効果を与える範
囲で、かつ機械的な強度も向上する。従つて、ポ
リマーセメントモルタル材に炭素繊維５〜40％を
混合した高炭素繊維強化ポリマーセメントモルタ
ル材を使用したものである。２４は前記銅ラス１
４の表面に積層された第２の高炭素繊維強化ポリ
マーセメントモルタル層（以下、単に第２の高炭
素繊維強化層という）で高炭素繊維強化ポリマー
セメントモルタル材を使用したものである。２５
は前記第２の高炭素繊維強化層２４の表面に積層
された第２の低炭素繊維強化ポリマーセメントモ
ルタル層（以下、単に第２の低炭素繊維強化層と
いう）で、低炭素繊維ポリマーセメントモルタル
材を使用したものである。
この実施例においては、第１図の捨型枠板１１
よりものさらに機械的強度、電磁波のシールド、
静電気の帯電防止の高価の大きいものが得られ
る。
なお、第１、第２の高炭素繊維強化層２３，２
４には炭素繊維の量を少し減らして銅粉末をポリ
マーセメントモルタル材と混練したものも電磁波
シールドに効果がある。
［発明の効果］
以上説明したようにこの発明の捨型枠板はスチ
レンブタジエンアクリル変性エマルジヨンからな
るポリマーとセメントと、水砕スラグ、珪砂およ
びグラスマイクロバルーンを配合した骨材とを混
合したポリマーセメントモルタル材からなる基板
と、この基板の表面に積層された、ポリマーセメ
ントモルタル材に繊維強化材に混合された繊維強
化ポリマーセメントモルタル材からなる第１の繊
維強化層と、この第１の繊維強化層の表面に積層
された銅ラスと、この銅ラスの表面に積層された
繊維強化ポリマーセメントモルタル材からなる第
２の繊維強化層とからなるので、劣化の防止と透
水性の抑制ができ、圧縮、曲げ等の機械的性質が
向上され、捨型枠板自体の平滑度と欠落の防止と
が大いに改善でき、かつ、錆の発明が全くなく長
時間使用できるので経済的であり、さらに、電磁
波障害と静電気の帯電とを防止することができる
等の利点がある。[Table] FIG. 3 is a side sectional view showing another embodiment of the present invention, in which 21 is a waste frame board, 22 is a first low carbon fiber reinforced polymer cement mortar layer laminated on the surface of the substrate 12 ( Hereinafter, it is simply referred to as the first low carbon fiber reinforcement), and uses a low carbon fiber polymer cement mortar material in which 0.5 to 5% of carbon fiber is mixed with a polymer cement mortar material. 23 is a first high carbon fiber reinforced polymer cement mortar layer (hereinafter simply referred to as the first high carbon fiber reinforced layer) laminated on the upper surface of the first low carbon fiber reinforced layer 22, and the purpose of providing this is The mixture of carbon fiber alone provides a suitable effect for electromagnetic shielding, and also improves mechanical strength. Therefore, a high carbon fiber reinforced polymer cement mortar material is used, which is a polymer cement mortar material mixed with 5 to 40% carbon fiber. 24 is the copper lath 1
A high carbon fiber reinforced polymer cement mortar material is used in the second high carbon fiber reinforced polymer cement mortar layer (hereinafter simply referred to as the second high carbon fiber reinforced layer) laminated on the surface of No. 4. 25
is a second low carbon fiber reinforced polymer cement mortar layer (hereinafter simply referred to as the second low carbon fiber reinforced layer) laminated on the surface of the second high carbon fiber reinforced layer 24; It is made of wood. In this embodiment, the waste frame plate 11 shown in FIG.
Even more mechanical strength, electromagnetic shielding,
A high-cost anti-static product can be obtained. Note that the first and second high carbon fiber reinforced layers 23, 2
For No. 4, a product in which the amount of carbon fiber is slightly reduced and copper powder is kneaded with polymer cement mortar material is also effective in shielding electromagnetic waves. [Effects of the Invention] As explained above, the waste mold frame board of the present invention is a polymer cement made of a mixture of a polymer made of a styrene-butadiene-acrylic modified emulsion, cement, and an aggregate containing granulated slag, silica sand, and glass microballoons. a substrate made of mortar material; a first fiber-reinforced layer made of a fiber-reinforced polymer cement mortar material mixed with a fiber-reinforced material and a polymer-cement mortar material laminated on the surface of the substrate; It consists of a copper lath laminated on the surface of the layer and a second fiber-reinforced layer made of fiber-reinforced polymer cement mortar laminated on the surface of the copper lath, so it can prevent deterioration and suppress water permeability. The mechanical properties such as compression and bending are improved, the smoothness and prevention of chipping of the waste frame plate itself can be greatly improved, and it is economical because it can be used for a long time without rusting. It has advantages such as being able to prevent electromagnetic interference and static electricity charging.
第１図はこの発明の一実施例を示す側断面図、
第２図は第１図の捨型枠板の全体を示す斜視図、
第３図はこの発明の他の実施例を示す側断面図、
第４図は従来の捨型枠板の一例を示す斜視図であ
る。
図中、１１は捨型枠板、１２は基板、１３は第
１の繊維強化ポリマーセメントモルタル層、１４
は銅ラス、１５は第２の繊維強化ポリマーセメン
トモルタル層である。
FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a perspective view showing the whole of the discarded frame plate of Fig. 1;
FIG. 3 is a side sectional view showing another embodiment of the invention;
FIG. 4 is a perspective view showing an example of a conventional disposable frame plate. In the figure, 11 is a waste frame board, 12 is a substrate, 13 is a first fiber-reinforced polymer cement mortar layer, 14
15 is a copper lath, and 15 is a second fiber-reinforced polymer cement mortar layer.
Claims (1)
ンからなるポリマーと、セメントと、水砕スラ
グ、珪砂およびグラスマイクロバルーンを配合し
た骨材とを混合したポリマーセメントモルタル材
からなる基板と；この基板の表面に積層された、
ポリマーセメントモルタル材に繊維強化材を混合
した繊維強化ポリマーセメントモルタル材からな
る第１の繊維強化ポリマーセメントモルタル層
と；この第１の繊維強化ポリマーセメントモルタ
ル層の表面に積層された銅ラスと；この銅ラスの
表面に積層された繊維強化ポリマーセメントモル
タル材からなる第２の繊維強化ポリマーセメント
モルタル層と；からなることを特徴とする捨型枠
板。 ２ 繊維強化材は炭素繊維であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の捨型枠板。[Scope of Claims] 1. A substrate made of a polymer cement mortar material, which is a mixture of a polymer made of a styrene-butadiene-acrylic modified emulsion, cement, and an aggregate containing granulated slag, silica sand, and glass microballoons; Laminated on the surface,
a first fiber-reinforced polymer cement mortar layer made of a fiber-reinforced polymer cement mortar material obtained by mixing a fiber-reinforced material with a polymer cement mortar material; a copper lath laminated on the surface of the first fiber-reinforced polymer cement mortar layer; and a second fiber-reinforced polymer cement mortar layer made of fiber-reinforced polymer cement mortar material laminated on the surface of the copper lath. 2. The disposable frame board according to claim 1, wherein the fiber reinforcement material is carbon fiber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19780484A JPS6176359A (en) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Marth frame board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19780484A JPS6176359A (en) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Marth frame board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176359A JPS6176359A (en) | 1986-04-18 |
| JPH0447738B2 true JPH0447738B2 (en) | 1992-08-04 |
Family
ID=16380622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19780484A Granted JPS6176359A (en) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Marth frame board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176359A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665822B2 (en) * | 1985-12-18 | 1994-08-24 | 清水建設株式会社 | Building pillar |
| JPH01226957A (en) * | 1988-03-07 | 1989-09-11 | Fujita Corp | Structure of electric wave absorbing wall |
| JPH0598687A (en) * | 1991-10-04 | 1993-04-20 | Showa Denko Kk | Labor-saving construction method for concrete mold |
| JPH0669682A (en) * | 1992-08-18 | 1994-03-11 | Sekisui Chem Co Ltd | Electromagnetic shielding building material |
-
1984
- 1984-09-22 JP JP19780484A patent/JPS6176359A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6176359A (en) | 1986-04-18 |
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