JPH0447781Y2

JPH0447781Y2 -

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Publication number: JPH0447781Y2
Application number: JP4783486U
Authority: JP
Priority date: 1986-03-31
Filing date: 1986-03-31
Publication date: 1992-11-11
Also published as: JPS62161332U

Description

【考案の詳細な説明】本考案ギヤ駆動機構を以下の項目に従つて説明
する。[Detailed Description of the Invention] The gear drive mechanism of the present invention will be explained according to the following items.

Ａ産業上の利用分野Ｂ考案の概要Ｃ従来技術［第７図］Ｄ考案が解決しようとする問題点［第７図］Ｅ問題点を解決するための手段Ｆ実施例Ｆ−１第１の実施例［第１図乃至第４図］ａリール台［第１図、第２図］ｂ駆動ギヤ［第１図乃至第３図］ｃ回動レバー、揺動ギヤ［第１図乃至第４図］ｄ中間ギヤ［第１図乃至第３図］ｅフリクシヨンギヤ、フリクシヨンレバー［第
１図乃至第３図］ｆ動作ｇ駆動ギヤの回転力が回動レバーを回動させる
力として消費される量Ｆ−２第２の実施例［第５図、第６図］ａ構成ｂ動作Ｇ考案の効果（Ａ産業上の利用分野）本考案は新規なギヤ駆動機構に関する。詳しく
は、例えば、テープレコーダーに設けられる２つ
のリール台に設けられたギヤ等いずれか一方が選
択的に回転されるべき２つの被駆動ギヤを１つの
駆動ギヤによつて回転される１乃至複数の揺動ギ
ヤにより選択的に回転させるギヤ駆動機構、より
詳しくは、１つの駆動ギヤと該駆動ギヤと同軸上
の回動中心を有する回動レバーと該回動レバーに
回転自在に支持されかつ上記駆動ギヤと常時噛合
する揺動ギヤと該揺動ギヤを備えたギヤ駆動機
構、特に摩擦接触手段を介して駆動ギヤから取り
出した回動力によつて回動レバーを回動させるよ
うにしたギヤ駆動機構に関するものであり、駆動
ギヤの回動力のうち回動レバーを回動されるため
の回動力として消費される力の割合を極めて小さ
くすることができ、しかも、回動レバーに充分な
強さの回動力を与えることができるようにした新
規なギヤ駆動機構を提供しようとするものであ
る。A. Industrial field of application B. Overview of the invention C. Prior art [Figure 7] D. Problem that the invention attempts to solve [Figure 7] E. Means for solving the problem F. Example F-1 First Examples [Figures 1 to 4] a Reel stand [Figures 1 to 2] b Drive gear [Figures 1 to 3] c Rotating lever, swing gear [Figures 1 to 4] Figure] d Intermediate gear [Figures 1 to 3] e Friction gear, friction lever [Figures 1 to 3] f Operation g The rotational force of the drive gear is consumed as the force to rotate the rotation lever Quantity F-2 Second Example [Figures 5 and 6] a Configuration b Operation G Effects of the Invention (A Field of Industrial Application) The present invention relates to a novel gear drive mechanism. Specifically, for example, two driven gears, one of which should be selectively rotated, such as gears provided on two reel stands provided in a tape recorder, are rotated by one or more driven gears. A gear drive mechanism selectively rotated by a rocking gear, more specifically, one drive gear, a rotary lever having a rotation center coaxial with the drive gear, and a rotary lever rotatably supported by the rotary lever. A rocking gear that constantly meshes with the drive gear, and a gear drive mechanism equipped with the rocking gear, particularly a gear that rotates a rotary lever by the rotational force taken out from the drive gear through frictional contact means. It is related to the drive mechanism, and it is possible to extremely reduce the ratio of the power consumed as the rotational force for rotating the rotational lever to the rotational force of the drive gear, and also to provide sufficient strength to the rotational lever. The present invention aims to provide a novel gear drive mechanism that can provide a rotational force of 2.

（Ｂ考案の概要）本考案ギヤ駆動機構は、１つの駆動ギヤと該駆
動ギヤと同軸上の回動中心を有する回動レバーと
該回動レバーに回転自在に支持されかつ上記駆動
ギヤと常時噛合する揺動ギヤを備えると共に摩擦
接触手段を介して駆動ギヤから取り出した回動力
によつて回動レバーを回動させるようにしたギヤ
駆動機構において、摩擦接触手段に生ずる負荷を
揺動ギヤを回動レバーの回動方向と略同じ方向へ
移動させる移動力として作用させるための中間ギ
ヤを設けると共に摩擦接触手段により回動される
フリクシヨンレバーによつても回動レバーを前記
方向と同じ方向に回動させる力を作用させること
により、駆動ギヤの回転力のうち回動レバーを回
動させるための回動力として消費される力の割合
を極めて小さくすることができ、しかも、回動レ
バーに充分な強さの回動力を与えることができる
ようにしたものである。(B. Outline of the invention) The gear drive mechanism of the invention comprises one drive gear, a rotary lever having a rotation center coaxial with the drive gear, and a rotating lever that is rotatably supported by the rotary lever and that is always connected to the drive gear. In a gear drive mechanism that includes a rocking gear that meshes with the rocker gear and rotates a rotary lever by the rotational force taken out from the drive gear via a friction contact means, the load generated on the friction contact means is transferred to the rocker gear. An intermediate gear is provided to act as a moving force to move the rotating lever in substantially the same direction as the rotating direction, and a friction lever rotated by the friction contact means also moves the rotating lever in the same direction as said direction. By applying a rotating force to the rotating lever, it is possible to extremely reduce the proportion of the rotational force of the drive gear that is consumed as the rotating force for rotating the rotating lever. It is designed to be able to provide a sufficiently strong turning force.

（Ｃ従来技術）［第７図］例えば、テープレコーダー等には所定の動作モ
ードに応じていずれか一方が回転される２つのリ
ール台が設けられており、これら２つのリール台
はモータによつて回転される１つの駆動ギヤによ
り回転される１個あるいは２個の揺動ギヤが選択
的に噛合されることによつてそのいずれか一方が
回転されるようになつている。そして、このよう
な揺動ギヤを備えたリール台駆動機構は、シヤー
シに対して回動自在に支持された回動レバーの回
動端部に揺動ギヤを回転自在に支持すると共に、
モータによつて回転される揺動ギヤをこれと揺動
ギヤとが噛合する状態で設け、駆動ギヤの回転力
の一部を摩擦接触手段を介して取り出し、その取
り出した力によつて回動レバーを回動させ、それ
によつて揺動ギヤをリール台に形成されたギヤ部
に噛合させるように構成されたものが多い。(C Prior Art) [Figure 7] For example, a tape recorder or the like is provided with two reel stands, one of which is rotated according to a predetermined operation mode, and these two reel stands are driven by a motor. One or two rocking gears rotated by one drive gear are selectively engaged with each other, so that either one of them is rotated. The reel stand drive mechanism equipped with such a swing gear rotatably supports the swing gear at the swing end of a swing lever that is rotatably supported with respect to the chassis.
A swing gear rotated by a motor is provided so that the swing gear meshes with the swing gear, a part of the rotational force of the drive gear is extracted through a friction contact means, and the rotation is caused by the extracted force. Many of them are configured so that a lever is rotated, thereby causing a swinging gear to mesh with a gear portion formed on a reel stand.

第７図はそのような構成を有する従来のリール
台駆動機構の一例ａを示すものである。 FIG. 7 shows an example a of a conventional reel stand drive mechanism having such a configuration.

ｂ及びｃは図示しないシヤーシに回動自在に支
持されたリール台である。これら２つのリール台
ｂ及びｃのうち右側のものｂがテープカセツトｄ
の供給側テープリールｅが係合されるＳ側リール
台、左側のものｃが巻取側テープリールｆが係合
されるＴ側リール台であり、ｇはＳ側リール台ｂ
のギヤ部、ｈはＴ側リール台ｃのギヤ部である。 b and c are reel stands rotatably supported by a chassis (not shown). Of these two reel stands b and c, the one on the right side b is the tape cassette d.
The one on the left is the S-side reel stand to which the supply tape reel e is engaged, the one on the left c is the T-side reel stand to which the take-up tape reel f is engaged, and g is the S-side reel stand b.
The gear part h is the gear part of the T-side reel stand c.

ｉはシヤーシから立設された支持軸であり、該
支持軸ｉに駆動ギヤｊが回転自在に、また、略へ
字状を成す回動レバーｋが回動自在に支持されて
おり、これら駆動ギヤｊがと回動レバーｋとは摩
擦板ｌを挾んで重ね合わせられるように位置する
と共に、回動レバーｋは弾発部材ｍによつて常時
駆動ギヤｊ側へ押圧されている。 i is a support shaft erected from the chassis, and a drive gear j is rotatably supported on the support shaft i, and a rotating lever k having an approximately V-shape is rotatably supported. The gear j and the rotary lever k are positioned so as to overlap with each other with the friction plate l sandwiched therebetween, and the rotary lever k is constantly pressed toward the driving gear j by the resilient member m.

n₁及びn₂は揺動ギヤであり、これら揺動ギヤn₁
及びn₂は回動レバーｋの２つの回動端部から下方
へ向けて突設されたピンｏ，o′に格別に、かつ、
回転自在に支持されると共に駆動ギヤｊと常時噛
合する状態で設けられている。尚、これら２つの
揺動ギヤn₁及びn₂のうち左側に位置する一方の揺
動ギヤn₁は前記Ｔ側リール台ｃを回転させるため
の揺動ギヤであり、他方の揺動ギヤn₂は前記Ｓ側
リール台ｂを回転させるための揺動ギヤである。 n ₁ and n ₂ are rocking gears, and these rocking gears n ₁
and n ₂ are specially attached to pins o and o′ that project downward from the two rotating ends of the rotating lever k, and
It is rotatably supported and provided in constant meshing with the drive gear j. Of these two swing gears n ₁ and n ₂ , one swing gear n ₁ located on the left side is a swing gear for rotating the T-side reel stand c, and the other swing gear n 1 is a swing gear for rotating the T-side reel stand c. ₂ is a swing gear for rotating the S-side reel stand b.

ｐは図示しないモータの回転軸に固定された出
力ギヤであり、該出力ギヤｐは磁気テープｑをフ
オワード方向、即ち、Ｓリールｅから引き出され
てＴリールｆに巻き取られて行く走行方向へ走行
させるときは反時計回り方向へ回転され、磁気テ
ープｑをリバース方向、即ち、上記フオワード方
向と反対の走行方向へ走行させるときは時計回り
方向へ回転されるようになつている。 p is an output gear fixed to the rotating shaft of a motor (not shown), and the output gear p directs the magnetic tape q in the forward direction, that is, in the running direction where it is pulled out from the S reel e and wound onto the T reel f. When running, the magnetic tape q is rotated counterclockwise, and when running the magnetic tape q in a reverse direction, that is, in a running direction opposite to the forward direction, it is rotated clockwise.

そこで、出力ギヤｑが反時計回り方向へ回転さ
れるとこれに噛合する駆動ギヤｊが時計回り方向
へ回転され、かつ、該駆動ギヤｊに噛合する２つ
の揺動ギヤn₁とn₂がいずれも反時計回り方向へ回
転されることになる。そして、駆動ギヤｊが時計
回り方向へ回転されると、該駆動ギヤｊに摩擦板
ｌを介して接触している回動レバーｋには駆動ギ
ヤｊと一体的に回転しようとする回転力が付勢さ
れることになる。従つて、回動レバーｋが時計回
り方向へ回動されることになり、一方の揺動ギヤ
n₁がＴ側リール台ｃのギヤ部ｈに噛合される。そ
して、一方の揺動ギヤn₁がギヤ部ｈに噛合される
と回動レバーｋの時計回り方向への回動が阻止さ
れるので、この状態からは回動レバーｋに付勢さ
れた回動力が一方の揺動ギヤn₁をＴ側リール台ｃ
のギヤ部ｈに圧着させる圧着力として働くように
なる。 Therefore, when the output gear q is rotated counterclockwise, the drive gear j that meshes with it is rotated clockwise, and the two swing gears n ₁ and n ₂ that mesh with the drive gear j rotate. Both will be rotated counterclockwise. When the drive gear j is rotated clockwise, the rotation lever k, which is in contact with the drive gear j via the friction plate l, receives a rotational force that causes it to rotate integrally with the drive gear j. It will be energized. Therefore, the rotating lever k is rotated clockwise, and one of the swing gears
_n1 is meshed with the gear portion h of the T-side reel stand c. Then, when one of the swing gears _n1 is engaged with the gear portion h, the rotation of the rotation lever k in the clockwise direction is prevented, so that from this state, the rotation biased on the rotation lever k is stopped. The power moves one swing gear n ₁ to the T side reel stand c
This acts as a pressing force to press the gear part h of the.

しかして、第７図に示す状態となり、この状態
においてはＴ側リール台ｃが時計回り方向へ回転
されるので、Ｔリールｆがテープ巻取方向へ回転
されることになり。これによつて磁気テープｑが
フオワード方向へ走行させることになる。 Thus, the state shown in FIG. 7 is reached, and in this state, the T-side reel stand c is rotated clockwise, so the T reel f is rotated in the tape winding direction. This causes the magnetic tape q to run in the forward direction.

また、これと反対に、出力ギヤｐが時計回り方
向へ回転されると、駆動ギヤｊが反時計回り方向
へ回転され、かつ、揺動ギヤn₁とn₂が時計回り方
向へ回転されると共に、回動レバーｋに駆動ギヤ
ｊの回転方向と同じ方向、即ち、反時計回り方向
への回動力が付勢されることになる。従つて、今
度は他方の揺動ギヤn₂がＳ側リール台ｂのギヤ部
ｇに噛合されることになる。そして、他方の揺動
ギヤn₂がギヤ部ｇに噛合されると回動レバーｋの
時計回り方向への回動が阻止されるので、回動レ
バーｋに付勢された回動力が他方の揺動ギヤn₂を
Ｓ側リール台ｂのギヤ部ｇに圧着させる圧着力と
して働くようになる。 Conversely, when the output gear p is rotated clockwise, the drive gear j is rotated counterclockwise and the swing gears n ₁ and n ₂ are rotated clockwise. At the same time, a rotation force is applied to the rotation lever k in the same direction as the rotation direction of the drive gear j, that is, in the counterclockwise direction. Therefore, the other swing gear _n2 is now meshed with the gear portion g of the S-side reel stand b. Then, when the other swing gear n ₂ is engaged with the gear part g, the rotation of the rotation lever k in the clockwise direction is prevented, so that the rotation force applied to the rotation lever k is transferred to the other rotation lever k. This acts as a pressing force that presses the swing gear _n2 to the gear portion g of the S-side reel stand b.

しかして、Ｓ側リール台ｂが反時計回り方向へ
回転されるので、Ｓリールｅがテープ巻取方向へ
回転されることになり、これによつて、磁気テー
プｑがリバース方向へ走行されることになる。 As the S-side reel stand b is rotated counterclockwise, the S reel e is rotated in the tape winding direction, thereby causing the magnetic tape q to run in the reverse direction. It turns out.

（Ｄ考案が解決しようとする問題点）［第７図］上記した従来のリール台駆動機構ａにあつて
は、１つの駆動ギヤｊによつて揺動ギヤn₁及びn₂
を回転させ、かつ、揺動ギヤを支持する回動レバ
ーｋを所定の方向へ回動させることができる。(Problem to be solved by the invention D) [Fig. 7] In the conventional reel stand drive mechanism a described above, one drive gear j drives the swing gears n ₁ and n _2.
can be rotated, and the pivot lever k supporting the swing gear can be pivoted in a predetermined direction.

ところが、このような構成によると、回動レバ
ーｋを回動させるための力が駆動ギヤｊから直接
取り出されると共に駆動ギヤｊの回動力がそのま
ま回動レバーｋの回動力として作用することにな
るので、駆動ギヤｊには回動レバーとの間の摩擦
ロスによる負荷がそのまま加えられることにな
る。 However, with such a configuration, the force for rotating the rotating lever k is taken directly from the driving gear j, and the rotating force of the driving gear j directly acts as the rotating force of the rotating lever k. Therefore, the load due to friction loss between the drive gear j and the rotary lever is directly applied to the drive gear j.

従つて、駆動ギヤｊの回転ロス、ひいては駆動
ギヤｊを回転させるためのモータのトルクロスが
大きくなるので、電流消費が大きいという問題が
ある。また、前記摩擦ロスの微妙な変動がそのま
ま駆動ギヤｊの回転速度ムラとなつて現出される
ので揺動ギヤn₁，n₂及びリール台ｂ，ｃの回転速
度が不安定になり、結局、磁気テープｑの走行速
度にムラが生じることになるという問題もある。 Therefore, since the rotation loss of the drive gear j and the torque loss of the motor for rotating the drive gear j become large, there is a problem that the current consumption is large. Furthermore, since the subtle fluctuations in the friction loss appear as uneven rotational speeds of the drive gear j, the rotational speeds of the swing gears n ₁ and n ₂ and the reel stands b and c become unstable, and eventually There is also the problem that the running speed of the magnetic tape q becomes uneven.

（Ｅ問題点を解決するための手段）本考案ギヤ駆動機構は、上記した問題点を解決
するために、回動レバーに支持されると共に駆動
ギヤに噛合した揺動ギヤと噛合しシヤーシに回転
自在に支持された中間ギヤを設け、該中間ギヤと
噛合するフリクシヨンギヤを設け、該フリクシヨ
ンギヤの回転力が摩擦接触手段を介して伝達され
かつ回動先端が回動レバーと係合するフリクシヨ
ンレバーを設け、フリクシヨンギヤとの間の摩擦
接触によつて回動されるフリクシヨンレバーの動
きにより回動レバーを回動させると共に、フリク
シヨンレバーが回動レバーを押圧することによつ
てフリクシヨンギヤに生ずる負荷が中間ギヤを介
して揺動ギヤに作用しそしてそれが回動レバーを
更に同じ方向に回動させる回動力となるようにし
たものである。(E. Means for Solving Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the gear drive mechanism of the present invention is supported by a rotating lever and meshes with a swing gear meshing with a drive gear to rotate the chassis. A friction lever is provided with a freely supported intermediate gear, a friction gear meshing with the intermediate gear, the rotational force of the friction gear being transmitted through a friction contact means, and a rotating tip engaging the rotating lever. The rotation lever is rotated by the movement of the friction lever which is rotated by frictional contact with the friction gear, and the load generated on the friction gear is reduced when the friction lever presses the rotation lever. The pivoting force acts on the swinging gear via the intermediate gear to further pivot the pivoting lever in the same direction.

従つて、本考案によれば、駆動ギヤの回転力の
一部はフリクシヨンレバーを動かすための力とし
て消費されることになるが、その消費される力の
一部は揺動ギヤを中間ギヤを介して回動レバーの
回動方向と略同じ方向へ移動させる力として作用
するので、駆動ギヤの回動力のうち回動レバーを
回動させるための回動力として消費される力の割
合を極めて小さくすることができる。 Therefore, according to the present invention, part of the rotational force of the drive gear is consumed as force for moving the friction lever, but part of the consumed force is used to move the swing gear to the intermediate gear. Since it acts as a force to move the rotary lever in approximately the same direction as the rotation direction of the rotary lever, the ratio of the force consumed as the rotary force for rotating the rotary lever to the rotational force of the drive gear is extremely reduced. Can be made smaller.

（Ｆ実施例）以下に、本考案ギヤ駆動機構を添付図面に示し
た各実施例に従つて説明する。(F. Embodiment) The gear drive mechanism of the present invention will be described below with reference to embodiments shown in the accompanying drawings.

尚、図面に示した各実施例は本考案ギヤ駆動機
構をテープレコーダー等に設けられるリール台駆
動機構に適用したものである。 In each of the embodiments shown in the drawings, the gear drive mechanism of the present invention is applied to a reel stand drive mechanism installed in a tape recorder or the like.

（Ｆ−１、第１の実施例）［第１図乃至第４図］第１図乃至第４図は本考案ギヤ駆動機構をリー
ル台駆動機構に適用した第１の実施例１を示すも
のである。(F-1, First Embodiment) [Figures 1 to 4] Figures 1 to 4 show the first embodiment 1 in which the gear drive mechanism of the present invention is applied to a reel stand drive mechanism. It is.

（ａリール台）［第１図、第２図］２及び３はリール台（図面ではその一部のみを
示してある。）である。これらリール台２及び３
は略平ギヤ状に形成されたギヤ部４，５と該ギヤ
部４，５の中心部から立設された軸状部６，７と
該軸状部６，７の上部に外嵌された図示しないリ
ール係合軸等から成る。そして、リール台２及び
３はシヤーシ８（第３図参照）から立設され、か
つ、左右方向に所定の距離離間して位置する２本
のリール台支持軸９，１０に格別に、かつ、回転
自在に支持されている。(a Reel stand) [Figures 1 and 2] Reference numerals 2 and 3 are reel stands (only a part of which is shown in the drawing). These reel stands 2 and 3
are gear parts 4 and 5 formed in a substantially flat gear shape, shaft-like parts 6 and 7 erected from the center of the gear parts 4 and 5, and externally fitted on the upper parts of the shaft-like parts 6 and 7. It consists of a reel engaging shaft (not shown), etc. The reel stands 2 and 3 are erected from the chassis 8 (see FIG. 3), and are specially attached to two reel stand support shafts 9 and 10 located a predetermined distance apart in the left and right direction. It is rotatably supported.

尚、２つのリール台及び３のうち右側に位置す
るもの２がテープカセツト１１に収納された供給
側テープリール１２（以下、「Ｓリール」と言
う。）が係脱自在に係合されるＳ側リール台、左
側に位置するリール台３が巻取側テープリール１
３（以下、「Ｔリール」と言う。）が係脱自在に係
合されるＴ側リール台である。従つて、磁気テー
プ１４をフオワード方向、即ちＳリール１２から
引き出されてＴリール１３に巻き取られて行く走
行方向へ走行させるモード（以下、「フオワード
モード」と言う。）においてはＴ側リール台３を
時計回り方向へ回転させ、また、テープリール１
４をリバース方向、即ち、フオワード方向と反対
の方向へ走行させるモード（以下、「リバースモ
ード」と言う。）においてはＳ側リール台２を反
時計回り方向へ回転させることになる。 Incidentally, of the two reel stands and 3, the one located on the right side 2 is the S reel to which the supply side tape reel 12 (hereinafter referred to as "S reel") housed in the tape cassette 11 is removably engaged. Side reel stand, reel stand 3 located on the left side is the take-up side tape reel 1
3 (hereinafter referred to as "T reel") is a T-side reel stand that is removably engaged. Therefore, in a mode (hereinafter referred to as "forward mode") in which the magnetic tape 14 is run in the forward direction, that is, in the running direction in which it is pulled out from the S reel 12 and wound onto the T reel 13, the T side reel is Rotate the stand 3 clockwise and also rotate the tape reel 1.
In a mode in which the reel 4 is run in the reverse direction, that is, in the opposite direction to the forward direction (hereinafter referred to as "reverse mode"), the S-side reel stand 2 is rotated counterclockwise.

また、説明の便宜上、以下の説明においてはＳ
側リール台２のギヤ部４については「Ｓ側ギヤ」
を言い、Ｔ側リール台３のギヤ部５については
「Ｔ側ギヤ」と言う。 Also, for convenience of explanation, in the following explanation, S
Regarding the gear part 4 of the side reel stand 2, "S side gear"
The gear portion 5 of the T-side reel stand 3 is referred to as the "T-side gear."

（ｂ駆動ギヤ）［第１図乃至第３図］１５は駆動ギヤである。該駆動ギヤ１５は後述
する３つの揺動ギヤを回転させるためのギヤであ
り、シヤーシ８のＳ側リール台２とＴ側リール台
３の間の略中央の位置から稍前側（第１図におけ
る下方へ向う方向を前側とし、上方へ向う方向を
後側とする。以下の説明において向きを示すとき
はこの方向によるものとする。）へ寄つた位置か
ら立設された支持軸１６に回転自在に支持されて
いる。(b Drive Gear) [Figures 1 to 3] 15 is a drive gear. The drive gear 15 is a gear for rotating three swing gears, which will be described later, and is located slightly to the front (in FIG. The direction facing downward is defined as the front side, and the direction facing upward is defined as the rear side.In the following explanation, directions will be referred to in this direction. is supported by

１７は図示しない回転軸に固定された出力ギヤ
である。該出力ギヤ１７は上記駆動ギヤ１５によ
りかなり小さい径にされていると共に、駆動ギヤ
１５に噛合されており、フオワードモードにおい
ては時計回り方向へ回転され、リバースモードに
おいては反時計回り方向へ回転されるようになつ
ている。 17 is an output gear fixed to a rotating shaft (not shown). The output gear 17 has a considerably smaller diameter than the drive gear 15 and is meshed with the drive gear 15, and is rotated clockwise in the forward mode and counterclockwise in the reverse mode. It is becoming more and more common.

（ｃ回動レバー、揺動ギヤ）［第１図乃至第４
図］１８は回動レバーである。該回動レバー１８は
その略中心部が前記支持軸１６の駆動ギヤ１５か
ら上方へ突出した部分に回動自在に支持されると
共に、第１図に示す状態においてその中心部から
略右斜め前方へ向けて延びる腕１８ａと中心部か
ら左側稍斜め前方へ向けて延びる腕１８ｂと中心
部から後方稍斜め左側へ向けて延びる腕１８ｃと
を有しており、腕１８ｃにはその長手方向におけ
る略中心部から後方稍斜め右へ向けて突出する突
片１８ｄが形成されている。(c Rotating lever, swinging gear) [Figures 1 to 4
Figure] 18 is a rotating lever. The rotary lever 18 is rotatably supported by the portion of the support shaft 16 that protrudes upward from the drive gear 15 at its approximately central portion, and is approximately diagonally forward to the right from the central portion in the state shown in FIG. It has an arm 18a extending toward the front, an arm 18b extending slightly diagonally forward to the left from the center, and an arm 18c extending slightly rearward and diagonally to the left from the center. A projecting piece 18d is formed that projects slightly rearward and diagonally to the right from the center.

そして、腕１８ａ，１８ｂの先端部と突片１８
ｄから支持軸１９，２０，２１が下方へ突設され
ており、腕１８ａの支持軸１９に第１の揺動ギヤ
２２が、腕１８ｂの支持軸２０に第２の揺動ギヤ
２３が、突片１８ｄの支持軸２１に第３の揺動ギ
ヤ２４がそれぞれ前記駆動ギヤ１５と噛合した状
態で回転自在に支持されている。 Then, the tips of the arms 18a, 18b and the protrusion 18
Support shafts 19, 20, and 21 project downward from d, and a first swing gear 22 is mounted on the support shaft 19 of the arm 18a, and a second swing gear 23 is mounted on the support shaft 20 of the arm 18b. Third rocking gears 24 are rotatably supported on the support shafts 21 of the projecting pieces 18d in mesh with the drive gears 15, respectively.

また、腕１８ｃの先端部には該腕１８ｃの長手
方向に沿つて延びる切欠部２５が形成されてい
る。 Further, a notch 25 extending along the longitudinal direction of the arm 18c is formed at the distal end of the arm 18c.

しかして、駆動ギヤ１５が回転すると、３つの
揺動ギヤ２２，２３及び２４が駆動ギヤ１５の回
転方向と反対の方向へ同時に回転されることにな
り、また、回動レバー１８が反時計回り方向へ所
定量回動されると第１の揺動ギヤ２２が前記Ｓ側
ギヤ４に噛合され、回動レバー１８が時計回り方
向へ所定量回動されると第２の揺動ギヤ２３が前
記Ｔ側ギヤ５に噛合されることになる。 Therefore, when the drive gear 15 rotates, the three swing gears 22, 23, and 24 are simultaneously rotated in a direction opposite to the rotation direction of the drive gear 15, and the rotation lever 18 is rotated counterclockwise. When the pivot lever 18 is rotated a predetermined amount in the clockwise direction, the first swing gear 22 is engaged with the S side gear 4, and when the pivot lever 18 is rotated clockwise by a predetermined amount, the second swing gear 23 is engaged with the S side gear 4. It meshes with the T-side gear 5.

（ｄ中間ギヤ）［第１図乃至第３図］２６は中間ギヤである。該中間ギヤ２６は前記
第３の揺動ギヤ２４の略後側に位置されると共
に、シヤーシ８から立設されたギヤ支持軸２７に
回転自在に支持されている。そして、中間ギヤ２
６は第３の揺動ギヤ２４の直径より稍大きい直径
を有する大径ギヤ２６ａと該大径ギヤ２６ａの上
面に位置され、かつ、大径ギヤ２６ａよりかなり
小径な小径ギヤ２６ｂとが一体に形成されてお
り、その大径ギヤ２６ａが第３の揺動ギヤ２４と
噛合されている。(d Intermediate gear) [Figures 1 to 3] 26 is an intermediate gear. The intermediate gear 26 is located approximately on the rear side of the third swing gear 24 and is rotatably supported by a gear support shaft 27 erected from the chassis 8. And intermediate gear 2
Reference numeral 6 designates a large-diameter gear 26a having a diameter slightly larger than that of the third swing gear 24, and a small-diameter gear 26b positioned on the upper surface of the large-diameter gear 26a and considerably smaller in diameter than the large-diameter gear 26a. The large-diameter gear 26a is meshed with the third swing gear 24.

（ｅフリクシヨンギヤ、フリクシヨンレバー）
［第１図乃至第３図］２８はフリクシヨンギヤである。該フリクシヨ
ンギヤ２８は前記中間ギヤ２６の大径ギヤ２６ａ
の直径と略同じ程度の直径を有すると共に、中間
ギヤ２６の略左側に位置され、シヤーシ８から立
設されたギヤ支持軸２９に中間ギヤ２６の小径ギ
ヤ２６ｂと噛合する状態で回転自在に支持されて
いる。(e Friction gear, friction lever)
[Figures 1 to 3] 28 is a friction gear. The friction gear 28 is the large diameter gear 26a of the intermediate gear 26.
The gear support shaft 29 is located approximately on the left side of the intermediate gear 26, and is rotatably supported by a gear support shaft 29 that is erected from the chassis 8 in a state in which it meshes with the small diameter gear 26b of the intermediate gear 26. has been done.

３０はフリクシヨンレバーである。該フリクシ
ヨンレバー３０は略円板状に形成された基部３０
ａと該基部３０ａから略水平に突出したアーム部
３０ｂとが一体に形成されて成り、基部３０ａに
形成された図示しない挿通孔に前記フリクシヨン
ギヤ２８が支持されたギヤ支持軸２９のフリクシ
ヨンレバー２８から上方へ突出した部分が挿通さ
れることによつて該支持軸２９に回転自在に支持
されている。 30 is a friction lever. The friction lever 30 has a base 30 formed in a substantially disk shape.
a and an arm portion 30b projecting approximately horizontally from the base portion 30a are integrally formed, and the friction lever 28 of the gear support shaft 29 has the friction gear 28 supported in an insertion hole (not shown) formed in the base portion 30a. A portion protruding upward from the support shaft 29 is inserted into the support shaft 29 so that the support shaft 29 is rotatably supported.

そして、フリクシヨンギヤ２８とフリクシヨン
レバー３０の基部３０ａとの間にフエルト等摩擦
係数の高い素材から成る摩擦板３１が介挿される
と共に、ギヤ支持軸２９の上端部に外嵌状に設け
られたばね受部材３２とフリクシヨンレバー３０
の基部３０ａとの間にコイルスプリング３３が所
定量圧縮された状態で介挿されており、これによ
つて、フリクシヨンレバー３０は、コイルスプリ
ング３３による押圧力により、常時、摩擦板３１
を挾んでフリクシヨンギヤ２８に圧着されること
になる。 A friction plate 31 made of a material with a high friction coefficient, such as felt, is inserted between the friction gear 28 and the base 30a of the friction lever 30, and a spring receiver is provided externally on the upper end of the gear support shaft 29. Member 32 and friction lever 30
A coil spring 33 is inserted between the base 30a of the friction plate 31 and the base 30a of the friction plate 31 in a state of being compressed by a predetermined amount.
It will be crimped to the friction gear 28 by sandwiching it.

従つて、フリクシヨンギヤ２８が回転される
と、その回転力が摩擦板３１を介してフリクシヨ
ンレバー３０に伝達されるので、フリクシヨンレ
バー３０とフリクシヨンギヤ２８と一体的に回転
せしめようとする回転力が付勢されることにな
る。 Therefore, when the friction gear 28 is rotated, the rotational force is transmitted to the friction lever 30 via the friction plate 31, so that the rotational force that causes the friction lever 30 and the friction gear 28 to rotate integrally is transmitted to the friction lever 30 through the friction plate 31. It will be energized.

しかして、フリクシヨンギヤ２８が回転する
と、フリクシヨンレバー３０はこれにその動きを
止める負荷が加えられていない間はフリクシヨン
ギヤ２８と一体的に回転されることなり、また、
その動きを止める負荷が加えられたときはフリク
シヨンギヤ２８に対してスリツプすることにな
る。 Therefore, when the friction gear 28 rotates, the friction lever 30 is rotated integrally with the friction gear 28 as long as no load is applied to it to stop its movement.
When a load is applied to stop the movement, it will slip against the friction gear 28.

そして、フリクシヨンレバー３０のアーム部３
０ｂの先端部は前記回動レバー１８の腕１８ｃに
形成された切欠部２５と回動自在に係合されてい
る。 And the arm portion 3 of the friction lever 30
The tip of 0b is rotatably engaged with a notch 25 formed in the arm 18c of the rotary lever 18.

従つて、フリクシヨンレバー３０が時計回り方
向へ回動されたときはそのアーム部３０ｂが回動
レバー１８の腕１８ｃを略斜め後方へ向けて押圧
するので回動レバー１８が反時計回り方向へ回動
されることになり、また、フリクシヨンレバー３
０が反時計回り方向へ回動されたときはそのアー
ム部３０ｂが腕１８ｃを略右側へ向けて押圧する
ので回動レバー１８が時計回り方向へ回動される
ことになる。 Therefore, when the friction lever 30 is rotated clockwise, its arm portion 30b presses the arm 18c of the rotary lever 18 diagonally rearward, causing the rotary lever 18 to move counterclockwise. It will be rotated, and the friction lever 3
When the arm 30b is rotated counterclockwise, the arm 30b presses the arm 18c approximately to the right, causing the rotation lever 18 to be rotated clockwise.

（ｆ動作）そこで、上記したように構成されたリール台駆
動機構１による動作は次のように行なわれる。(f Operation) Therefore, the operation of the reel stand drive mechanism 1 configured as described above is performed as follows.

即ち、例えば、第２図に示す状態から出力ギヤ
１７が反時計回り方向へ回転されると、駆動ギヤ
１５が時計回り方向へ回転されるので、３つの揺
動ギヤ２２，２３及び２４がそれぞれ反時計回り
方向へ回転されると共に、中間ギヤ２６が時計回
り方向へ回転され、それによつて、フリクシヨン
ギヤ２８が反時計回り方向へ回転されるので、フ
リクシヨンレバー３０が反時計回り方向へ回動さ
れることになる。 That is, for example, when the output gear 17 is rotated counterclockwise from the state shown in FIG. 2, the drive gear 15 is rotated clockwise, so that the three swing gears 22, 23, and 24 are At the same time, the intermediate gear 26 is rotated clockwise, and the friction gear 28 is thereby rotated counterclockwise, so that the friction lever 30 is rotated counterclockwise. will be done.

すると、フリクシヨンレバー３０が回動レバー
１８の腕１８ｃを略斜め後方へ向けて押圧するの
で、回動レバー１８に時計回り方向への回動力が
付勢されることになる。 Then, the friction lever 30 presses the arm 18c of the rotary lever 18 diagonally rearward, so that a clockwise rotational force is applied to the rotary lever 18.

そして、フリクシヨンレバー３０がこのように
して回動レバー１８を押圧すると、その押圧の反
力による負荷が摩擦板３１−フリクシヨンギヤ２
８−中間ギヤ２６を経て第３の駆動ギヤ２４に作
用することになる。これが第３の揺動ギヤ２４を
支持している支持軸２１を介して回動レバー１８
を時計回り方向へ回動させようとする力として作
用することになる。 When the friction lever 30 presses the rotary lever 18 in this manner, the load due to the reaction force of the press is applied between the friction plate 31 and the friction gear 2.
8 - will act on the third drive gear 24 via the intermediate gear 26. This rotates the rotary lever 18 via the support shaft 21 that supports the third rocking gear 24.
This acts as a force that attempts to rotate the clockwise direction.

即ち、回動レバー１８には、フリクシヨンレバ
ー３０による押圧力と第３の揺動ギヤ２４を介し
て受けるその反力の２つの力による回動力が付勢
されることになり、回動レバー１８は、この２つ
の力を受けることによつて時計回り方向へ回動さ
れることになる。 That is, the rotary lever 18 is biased with a rotary force due to two forces: the pressing force from the friction lever 30 and the reaction force received via the third swing gear 24. 18 is rotated clockwise by receiving these two forces.

そして、回動レバー１８が時計回り方向へ所定
量回動されると、第２の揺動ギヤ２３がＴ側ギヤ
５に噛合され、これによりリール台駆動機構１が
第１図に示すフオワードモードの状態となり、Ｔ
側ギヤ５が時計回り方向へ回転されるので、Ｔ側
リール台３が時計回り方向へ回転されることにな
る。 Then, when the rotating lever 18 is rotated by a predetermined amount in the clockwise direction, the second swing gear 23 is engaged with the T-side gear 5, whereby the reel stand drive mechanism 1 is rotated in the forward direction shown in FIG. mode and T
Since the side gear 5 is rotated clockwise, the T-side reel stand 3 is rotated clockwise.

しかして、Ｔリール１３によつてテープ１４が
巻き取られて行き、従つて、磁気テープ１４がフ
オワード方向へ走行されることになる。 Thus, the tape 14 is wound up by the T-reel 13, and therefore the magnetic tape 14 is run in the forward direction.

また、第１図に示すフオワードモードの状態か
ら出力ギヤ１７が時計回り方向へ回転すると、駆
動ギヤ１５が反時計回り方向へ回転されるので、
３つの揺動ギヤ２２，２３及び２４がそれぞれ時
計回り方向へ回転されると共に、中間ギヤ２６が
反時計回り方向へ回転され、それによつて、フリ
クシヨンギヤ２８が時計回り方向へ回転されるの
でフリクシヨンレバー３０が時計回り方向へ回動
されることなる。 Furthermore, when the output gear 17 rotates clockwise from the forward mode shown in FIG. 1, the drive gear 15 rotates counterclockwise.
The three swing gears 22, 23, and 24 are each rotated clockwise, and the intermediate gear 26 is rotated counterclockwise, thereby causing the friction gear 28 to be rotated clockwise. The lever 30 will be rotated clockwise.

すると、フリクシヨンレバー３０が回動レバー
１８の腕１８ｃを略左側へ向けて押圧するので回
動レバー１８に反時計回り方向への回動力が付勢
されると共に、フリクシヨンレバー３０が回動レ
バー１８を押圧することによつてフリクシヨンレ
バー３０が受ける上記押圧の反力による負荷が前
記した場合と同様にして第３の揺動ギヤ２４に作
用するので該第３の揺動ギヤ２４を支持している
突片１８ｄの先端に略左側への移動力が生ずるこ
とになり、この移動力は回動レバー１８に対する
反時計回り方向への回動力として作用することに
なる。 Then, the friction lever 30 presses the arm 18c of the rotary lever 18 toward the left side, so that a counterclockwise rotational force is applied to the rotary lever 18, and the friction lever 30 rotates. When the lever 18 is pressed, the load due to the reaction force of the pressure applied to the friction lever 30 acts on the third swing gear 24 in the same way as in the case described above. A moving force approximately to the left is generated at the tip of the supporting protrusion 18d, and this moving force acts as a rotating force on the rotating lever 18 in the counterclockwise direction.

即ち、この場合も、回動レバー１８はフリクシ
ヨンレバー３０の押圧力と第３の揺動ギヤ２４を
介して受けるその反力との２つの力によつて反時
計回り方向へ回動されることになる。 That is, in this case as well, the rotating lever 18 is rotated counterclockwise by two forces: the pressing force of the friction lever 30 and the reaction force received via the third swing gear 24. It turns out.

そして、回動レバー１８が時計回り方向へ所定
量回動されると、第１の揺動ギヤ２２がＳ側ギヤ
４に噛合され、これによりリール台駆動機構１が
第２に示すリバースモードの状態となり、Ｓ側ギ
ヤ４が時計回り方向へ回動されるので、Ｓ側リー
ル台２が時計回り方向へ回転されることになる。 Then, when the rotation lever 18 is rotated by a predetermined amount in the clockwise direction, the first swing gear 22 is engaged with the S side gear 4, and thereby the reel stand drive mechanism 1 is in the reverse mode shown in the second Since the S-side gear 4 is rotated clockwise, the S-side reel stand 2 is rotated clockwise.

しかして、Ｓリール１２によつてテープが巻き
取られて行き、従つて、磁気テープ１４がリバー
ス方向へ走行されることになる。 Thus, the tape is wound up by the S reel 12, and the magnetic tape 14 is therefore run in the reverse direction.

（ｇ駆動ギヤの回転力が回動レバーを回動させ
る力として消費される量）前記したように、回動レバー１８はフリクシヨ
ンレバー３０による押圧力と第３の揺動ギヤ２４
を介して受けるフリクシヨンレバー３０からの反
力の２つの力によつて回動されるので、駆動ギヤ
１５の回転力の一部は回動レバー１８を回動させ
るための力として消費されることになるが、その
消費量はそれほど大きなものにはならない。(g: Amount of the rotational force of the drive gear consumed as a force for rotating the rotation lever) As described above, the rotation lever 18 is affected by the pressing force of the friction lever 30 and the third swing gear 24.
Since it is rotated by two forces, the reaction force from the friction lever 30 received through However, the amount consumed will not be that large.

即ち、フリクシヨンレバー３０が回動レバー１
８を押圧するとその反力がフリクシヨンギヤ２８
の回転の負荷になるのであるが、その負荷は中間
ギヤ２６を介して第３の揺動ギヤ２４を中間ギヤ
２６に対していわば公転的に移動させる力として
作用することになる。従つて、前記負荷は第３の
揺動ギヤ２４を駆動ギヤ１５の回転速度よりかな
り減速された速度で移動させる力として作用する
ことになるため、駆動ギヤ１５の回転力のうち回
動レバー１８を回動させるために消費される力の
量は極めて小さなものとなる。 That is, the friction lever 30 is the rotation lever 1.
When you press 8, the reaction force is applied to friction gear 28.
However, this load acts as a force to move the third swing gear 24 relative to the intermediate gear 26 in a so-called revolving manner via the intermediate gear 26. Therefore, the load acts as a force that moves the third swing gear 24 at a speed considerably lower than the rotation speed of the drive gear 15. The amount of force consumed to rotate is extremely small.

その上、駆動ギヤ１５の回転力は主として第３
の揺動ギヤ２４−中間ギヤ２６の大径ギヤ２６ａ
−中間ギヤ２６の小径ギヤ２６ｂ−フリクシヨン
ギヤ２８にその順序で伝達される間にかなり減速
されるので、フリクシヨンレバー３０を回動させ
るために消費される駆動ギヤ１５の回転力の消費
量自体が極めて小さく押さえられることになる。 Moreover, the rotational force of the drive gear 15 is mainly caused by the third
oscillating gear 24 - large diameter gear 26a of intermediate gear 26
- The small diameter gear 26b of the intermediate gear 26 - Since the speed is considerably reduced while being transmitted to the friction gear 28 in that order, the consumption of the rotational force of the drive gear 15 itself consumed to rotate the friction lever 30 is reduced. It will be kept extremely small.

しかして、駆動ギヤ１５の回転力が回動レバー
１８を回動させるための力として消費される量は
極めて小さな量に抑えられることになる。 Therefore, the amount of rotational force of the drive gear 15 consumed as a force for rotating the rotary lever 18 can be suppressed to an extremely small amount.

（Ｆ−２、第２の実施例）［第５図、第６図］第５図及び第６図は本考案ギヤ駆動機構をリー
ル台駆動機構に適用した第２の実施例１Ａを示す
ものである。(F-2, Second Embodiment) [Figures 5 and 6] Figures 5 and 6 show a second embodiment 1A in which the gear drive mechanism of the present invention is applied to a reel stand drive mechanism. It is.

尚、この実施例に示すものが前記第１の実施例
に示したものと相違するところは前記第３の揺動
ギヤ２４が有する機能を第２の揺動ギヤ自体に持
たせるようにした点のみである。従つて、相違す
る部分についてのみ説明し、相違しない部分につ
いては第１の実施例における各部に使用した符号
と同じ符号を付することによつて説明を省略す
る。 The difference between this embodiment and the first embodiment is that the second swing gear itself has the function of the third swing gear 24. Only. Therefore, only the different parts will be explained, and the explanation of the same parts will be omitted by giving the same reference numerals as those used for each part in the first embodiment.

（ａ構成）３４は略へ字状を成す回動レバーであり、その
へ字状の屈曲点位置が支持軸１６、即ち、駆動ギ
ヤ１５が支持された軸に回転自在に支持されてい
る。そして、回動レバー３４の２つの腕３４ａと
３４ｂのうち上記屈曲点位置から略右斜め前方へ
向けて延びる短い方の腕３４ａの先端部に支持軸
３５が下方へ向けて突設され、また、前記屈曲点
位置から略斜め前方へ向けて延びる長い方の腕３
４ｂの長手方向における略中央部から支持軸３６
が下方へ向けて突設されており、前記支持軸３５
に第１の揺動ギヤ２２が回転自在に支持され、前
記支持軸３６に第２の揺動ギヤ２３が回転自在に
支持されている。また、長い方の腕３４ｂの先端
部に切欠部３７が形成されている。(A Configuration) Reference numeral 34 denotes a rotating lever having a substantially V-shape, and the bending point of the V-shape is rotatably supported by the support shaft 16, that is, the shaft on which the drive gear 15 is supported. Of the two arms 34a and 34b of the rotary lever 34, a support shaft 35 is provided to protrude downward from the tip of the shorter arm 34a that extends obliquely forward to the right from the bending point position. , a longer arm 3 extending substantially diagonally forward from the bending point position.
The support shaft 36 extends from approximately the center in the longitudinal direction of 4b.
is provided to protrude downward, and the support shaft 35
A first swing gear 22 is rotatably supported on the support shaft 36, and a second swing gear 23 is rotatably supported on the support shaft 36. Further, a notch 37 is formed at the tip of the longer arm 34b.

そして、第２の揺動ギヤ２３が中間ギヤ２６の
大径ギヤ２６ａと噛合されており、また、長い方
の腕３４ｂの先端に形成された切欠部３７にフリ
クシヨンレバー３０のアーム部３０ｂの先端部が
回動自在に係合されている。 The second swing gear 23 is meshed with the large diameter gear 26a of the intermediate gear 26, and the arm portion 30b of the friction lever 30 is inserted into the notch 37 formed at the tip of the longer arm 34b. The tip portion is rotatably engaged.

（ｂ動作）第５図に示す状態はフオワードモードであり、
第６図に示す状態はリバースモードである。(b Operation) The state shown in Figure 5 is forward mode,
The state shown in FIG. 6 is the reverse mode.

そこで、第６図に示す状態から出力ギヤ１７が
反時計回り方向へ回転されると、駆動ギヤ１５が
時計回り方向へ回転されるので、２つの揺動ギヤ
２２及び２３が反時計回り方向へ回転されると共
に、第２の揺動ギヤ２３と噛合する中間ギヤ２６
が時計回り方向へ回転され、それによつて、フリ
クシヨンギヤ２８が反時計回り方向へ回転される
ので、フリクシヨンレバー３０が反時計回り方向
へ回動されることになる。 Therefore, when the output gear 17 is rotated counterclockwise from the state shown in FIG. 6, the drive gear 15 is rotated clockwise, so that the two swing gears 22 and 23 are rotated counterclockwise. An intermediate gear 26 that is rotated and meshes with the second swing gear 23
is rotated clockwise, which causes the friction gear 28 to be rotated counterclockwise, so that the friction lever 30 is rotated counterclockwise.

すると、フリクシヨンレバー３０が回動レバー
３４の長い腕３４ｂを略左斜め後方へ向けて押圧
するので、回動レバー３４に時計回り方向への回
動力が付勢されることになる。 Then, the friction lever 30 presses the long arm 34b of the rotary lever 34 diagonally rearward to the left, so that a clockwise rotational force is applied to the rotary lever 34.

そして、フリクシヨンレバー３０が回動レバー
３４を押圧すると、その押圧の反力がフリクシヨ
ンギヤ２８の回転の負荷になると共に、その負荷
が中間ギヤ２６及び第２の揺動ギヤ２３を介して
回動レバー３４の長い腕３４ｂに作用するので、
上記反力が回動レバー３４を時計回り方向へ回動
させる力として作用することになる。 When the friction lever 30 presses the rotary lever 34, the reaction force of the press becomes a rotation load of the friction gear 28, and the load rotates via the intermediate gear 26 and the second swing gear 23. Since it acts on the long arm 34b of the lever 34,
The reaction force acts as a force to rotate the rotation lever 34 in the clockwise direction.

即ち、回動レバー３４にはフリクシヨンレバー
３０により押圧力とそれによる反力が共に時計回
り方向の回動力として付勢されることになる。 That is, both the pressing force and the reaction force caused by the friction lever 30 are applied to the rotating lever 34 as a rotating force in the clockwise direction.

しかして、回動レバー３４が時計回り方向へ所
定量回動されると第２の揺動ギヤ２３がＴ側ギヤ
５に噛合され、それによつてＴ側ギヤ５が時計回
り方向へ回転されることになる。 When the rotary lever 34 is rotated a predetermined amount clockwise, the second swing gear 23 is engaged with the T-side gear 5, thereby rotating the T-side gear 5 clockwise. It turns out.

また、第５図に示す状態から出力ギヤ１７が時
計回り方向へ回転されると、駆動ギヤ１５が反時
計回り方向へ回転されるので、２つの揺動ギヤ２
２及び２３が時計回り方向へ回転されると共に、
中間ギヤ２６が反時計回り方向へ回転され、それ
によつてフリクシヨンギヤ２８が時計回り方向へ
回転されるので、フリクシヨンレバー３０が時計
回り方向へ回動されることになる。 Further, when the output gear 17 is rotated clockwise from the state shown in FIG. 5, the drive gear 15 is rotated counterclockwise, so that the two swing gears 2
2 and 23 are rotated clockwise,
The intermediate gear 26 is rotated counterclockwise, which causes the friction gear 28 to be rotated clockwise, so that the friction lever 30 is rotated clockwise.

これによつて、フリクシヨンレバー３０が回動
レバー３４の長い方の腕３４ｂを略前方へ向けて
押圧すると共に、その押圧による負荷により第２
の揺動ギヤ２３を支持している長い腕３４ｂに略
前方への移動力が生ずるので、回動レバー３４が
上記２つの力によつて反時計回り方向へ回動され
ることになる。 As a result, the friction lever 30 presses the longer arm 34b of the rotation lever 34 substantially forward, and the load caused by the pressing causes the second
Since a substantially forward moving force is generated in the long arm 34b supporting the swing gear 23, the pivot lever 34 is pivoted counterclockwise by the above two forces.

しかして、回動レバー３４が反時計回り方向へ
所定量回動されると、第１の揺動ギヤ２２がＳ側
ギヤ４と噛合されるので、該Ｓ側ギヤ４が反時計
回り方向へ回転され、それによつて、Ｓ側リール
台２が時計回り方向へ回転されることになる。 When the rotating lever 34 is rotated counterclockwise by a predetermined amount, the first swing gear 22 is engaged with the S-side gear 4, so that the S-side gear 4 is rotated counterclockwise. As a result, the S-side reel stand 2 is rotated clockwise.

（Ｇ考案の効果）以上に記載したところから明らかなように、本
考案ギヤ駆動機構は、１つの駆動ギヤと該駆動ギ
ヤと同軸上に回動中心を有する回動レバーと該回
動レバーに回転自在に支持されかつ上記駆動ギヤ
と常時噛合する揺動ギヤと前記揺動ギヤと噛合し
シヤーシに回転自在に支持された中間ギヤと、該
中間ギヤと噛合するフリクシヨンギヤと、該フリ
クシヨンギヤの回転力が摩擦接触手段を介して伝
達されかつ回動先端部が前記回動レバーと係合し
たフリクシヨンレバーとを備え、フリクシヨンギ
ヤとの間の摩擦接触によつて回動されるフリクシ
ヨンレバーの動きにより回動レバーを回動させる
と共に、フリクシヨンレバーが回動レバーを押圧
することによつてフリクシヨンギヤに生ずる負荷
が中間ギヤを介して揺動ギヤに作用しそしてそれ
が回動レバーを更に同じ方向に回動させる回動力
となるようにしたことを特徴とする。(G. Effect of the invention) As is clear from the above description, the gear drive mechanism of the present invention consists of one drive gear, a rotary lever whose rotation center is coaxial with the drive gear, and the rotary lever. A swing gear that is rotatably supported and always meshes with the drive gear, an intermediate gear that meshes with the swing gear and is rotatably supported by a chassis, a friction gear that meshes with the intermediate gear, and a rotational force of the friction gear. is transmitted through a frictional contact means, and the friction lever has a rotational tip engaged with the rotational lever, and the movement of the friction lever is rotated by frictional contact with the friction gear. When the rotary lever is rotated, the friction lever presses the rotary lever, and the load generated on the friction gear acts on the rocking gear via the intermediate gear, which causes the rotary lever to move further in the same direction. It is characterized in that it provides a turning force for turning.

従つて、本考案によれば、駆動ギヤの回転力の
一部はフリクシヨンレバーを動かすための力とし
て消費されることになるが、その消費される力の
一部は揺動ギヤを中間ギヤを介して回動レバーの
回動方向と略同じ方向へ移動させる力として作用
することになる。 Therefore, according to the present invention, part of the rotational force of the drive gear is consumed as force for moving the friction lever, but part of the consumed force is used to move the swing gear to the intermediate gear. This acts as a force to move the rotating lever in substantially the same direction as the rotating direction.

これによつて、駆動ギヤの回動力のうち回動レ
バーを回動させるための回動力として消費される
割合を極めて小さくすることができる。 This makes it possible to extremely reduce the proportion of the rotational force of the drive gear that is consumed as rotational force for rotating the rotational lever.

そして、駆動ギヤを中間ギヤに対して移動させ
る力が駆動ギヤの回転が減速された状態で作用し
てもその力の強さ自体が弱められることはないの
で、回動レバーに充分な強さの回動力を与えるこ
とができ、従つて、揺動ギヤが被駆動ギヤと噛合
する状態を確実に保持することができる。 In addition, even if the force that moves the drive gear relative to the intermediate gear is applied while the rotation of the drive gear is decelerated, the strength of the force itself will not be weakened, so the rotation lever must have sufficient strength. Therefore, it is possible to reliably maintain the state in which the swing gear meshes with the driven gear.

尚、前記した第２の実施例においては、被駆動
ギヤと係脱自在に噛合する揺動ギヤ自体を中間ギ
ヤと噛合させフリクシヨンギヤに生ずる負荷が中
間ギヤを介して上記揺動ギヤに直接作用するよう
にしたが、このようにすることによつて、本考案
ギヤ駆動機構をより少ない数の部材により構成す
ることができる。 In the second embodiment described above, the swing gear itself, which engages with the driven gear in a detachable manner, meshes with the intermediate gear, so that the load generated on the friction gear acts directly on the swing gear through the intermediate gear. However, by doing so, the gear drive mechanism of the present invention can be constructed with a smaller number of members.

また、前記した各実施例においては２つの被駆
動ギヤと係脱自在に噛合する揺動ギヤとして上記
２つの被駆動ギヤに各別に対応する２つの揺動ギ
ヤを用いたものを示したが、２つの被駆動ギヤの
離間距離が比較的短い場合は１つの揺動ギヤによ
つて２つの被駆動ギヤを選択的に回転させること
もできる。 Further, in each of the above-described embodiments, two rocking gears that respectively correspond to the two driven gears are used as the rocking gears that removably mesh with the two driven gears. If the distance between the two driven gears is relatively short, the two driven gears can be selectively rotated by one swing gear.

更に、前記した各実施例においては駆動ギヤを
モータによつて回転される出力ギヤにより回転す
るようにしたものを示したが、本考案における駆
動ギヤというのは揺動ギヤを回転させるための駆
動ギヤという意味であるから、この駆動ギヤ自体
がモータの出力ギヤであつても良いし、あるいは
モータの回転力を減速する減速ギヤの一部であつ
ても良い。 Further, in each of the above-mentioned embodiments, the drive gear is rotated by an output gear rotated by a motor, but the drive gear in the present invention is a drive gear for rotating an oscillating gear. Since it means a gear, the drive gear itself may be the output gear of the motor, or may be part of a reduction gear that reduces the rotational force of the motor.

尚、前記した各実施例においては、本考案ギヤ
駆動機構をリール台駆動機構に適用したものを示
したが、本考案はこのような適用例に限らず、揺
動ギヤを備えた回動レバーを回動させるタイプの
各種のギヤ駆動機構に適用することができる。 In each of the above-mentioned embodiments, the gear drive mechanism of the present invention is applied to a reel stand drive mechanism, but the present invention is not limited to such application examples. It can be applied to various types of gear drive mechanisms that rotate.

[Brief explanation of the drawing]

第１図乃至第４図は本考案ギヤ駆動機構をリー
ル台駆動機構に適用した第１の実施例を示すもの
であり、第１図は一方のリール台が駆動させる状
態の一部切欠平面図、第２図は他方のリール台が
駆動される状態の一部切欠平面図、第３図は第１
図の−線に沿う断面図、第４図は要部の拡大
斜視図、第５図及び第６図は本考案ギヤ駆動機構
をリール台駆動機構に適用した第２の実施例を示
すものであり、第５図は一方のリール台が駆動さ
れる状態の一部切欠平面図、第６図は他方のリー
ル台が駆動される状態の一部切欠平面図、第７図
は従来のリール台駆動機構の一例を示す一部切欠
平面図である。符号の説明、１……ギヤ駆動機構、８……シヤ
ーシ、１５……駆動ギヤ、１８……回動レバー、
２２，２３，２４……揺動ギヤ、２６……中間ギ
ヤ、２８……フリクシヨンギヤ、３０……フリク
シヨンレバー、３１，３３……摩擦接触手段、１
Ａ……ギヤ駆動機構、３４……回動レバー。 Figures 1 to 4 show a first embodiment in which the gear drive mechanism of the present invention is applied to a reel stand drive mechanism, and Figure 1 is a partially cutaway plan view of one reel stand being driven. , FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the other reel stand being driven, and FIG. 3 is a partially cutaway plan view of the first reel stand.
4 is an enlarged perspective view of the main parts, and FIGS. 5 and 6 show a second embodiment in which the gear drive mechanism of the present invention is applied to a reel stand drive mechanism. Fig. 5 is a partially cutaway plan view of one reel stand being driven, Fig. 6 is a partially cutaway plan view of the other reel stand being driven, and Fig. 7 is a conventional reel stand. FIG. 3 is a partially cutaway plan view showing an example of a drive mechanism. Explanation of symbols, 1... Gear drive mechanism, 8... Chassis, 15... Drive gear, 18... Rotating lever,
22, 23, 24... Rocking gear, 26... Intermediate gear, 28... Friction gear, 30... Friction lever, 31, 33... Friction contact means, 1
A... Gear drive mechanism, 34... Rotating lever.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] A driving gear, a rotating lever having a rotation center coaxially with the driving gear, and a swinging gear rotatably supported by the rotating lever and constantly meshing with the driving gear. an intermediate gear that meshes with the rocking gear and is rotatably supported by the chassis; a friction gear that meshes with the intermediate gear; the rotational force of the friction gear is transmitted via a friction contact means, and a rotating tip is connected to the The rotation lever is provided with a friction lever engaged with the rotation lever, and the rotation lever is rotated by the movement of the friction lever rotated by frictional contact between the rotation lever and the friction gear. A gear characterized in that the load generated on the friction gear by pressing the lever acts on the swing gear via the intermediate gear, and this becomes a turning force that further turns the turning lever in the same direction. Drive mechanism.