JPH0447781Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案ギヤ駆動機構を以下の項目に従つて説明
する。

Ａ 産業上の利用分野 Ｂ 考案の概要 Ｃ 従来技術［第７図］ Ｄ 考案が解決しようとする問題点［第７図］ Ｅ 問題点を解決するための手段 Ｆ 実施例 Ｆ−１ 第１の実施例［第１図乃至第４図］ ａ リール台［第１図、第２図］ ｂ 駆動ギヤ［第１図乃至第３図］ ｃ 回動レバー、揺動ギヤ［第１図乃至第４図］ ｄ 中間ギヤ［第１図乃至第３図］ ｅ フリクシヨンギヤ、フリクシヨンレバー［第
１図乃至第３図］ ｆ 動作 ｇ 駆動ギヤの回転力が回動レバーを回動させる
力として消費される量 Ｆ−２ 第２の実施例［第５図、第６図］ ａ 構成 ｂ 動作 Ｇ 考案の効果 （Ａ 産業上の利用分野） 本考案は新規なギヤ駆動機構に関する。詳しく
は、例えば、テープレコーダーに設けられる２つ
のリール台に設けられたギヤ等いずれか一方が選
択的に回転されるべき２つの被駆動ギヤを１つの
駆動ギヤによつて回転される１乃至複数の揺動ギ
ヤにより選択的に回転させるギヤ駆動機構、より
詳しくは、１つの駆動ギヤと該駆動ギヤと同軸上
の回動中心を有する回動レバーと該回動レバーに
回転自在に支持されかつ上記駆動ギヤと常時噛合
する揺動ギヤと該揺動ギヤを備えたギヤ駆動機
構、特に摩擦接触手段を介して駆動ギヤから取り
出した回動力によつて回動レバーを回動させるよ
うにしたギヤ駆動機構に関するものであり、駆動
ギヤの回動力のうち回動レバーを回動されるため
の回動力として消費される力の割合を極めて小さ
くすることができ、しかも、回動レバーに充分な
強さの回動力を与えることができるようにした新
規なギヤ駆動機構を提供しようとするものであ
る。

（Ｂ 考案の概要） 本考案ギヤ駆動機構は、１つの駆動ギヤと該駆
動ギヤと同軸上の回動中心を有する回動レバーと
該回動レバーに回転自在に支持されかつ上記駆動
ギヤと常時噛合する揺動ギヤを備えると共に摩擦
接触手段を介して駆動ギヤから取り出した回動力
によつて回動レバーを回動させるようにしたギヤ
駆動機構において、摩擦接触手段に生ずる負荷を
揺動ギヤを回動レバーの回動方向と略同じ方向へ
移動させる移動力として作用させるための中間ギ
ヤを設けると共に摩擦接触手段により回動される
フリクシヨンレバーによつても回動レバーを前記
方向と同じ方向に回動させる力を作用させること
により、駆動ギヤの回転力のうち回動レバーを回
動させるための回動力として消費される力の割合
を極めて小さくすることができ、しかも、回動レ
バーに充分な強さの回動力を与えることができる
ようにしたものである。

（Ｃ 従来技術）［第７図］ 例えば、テープレコーダー等には所定の動作モ
ードに応じていずれか一方が回転される２つのリ
ール台が設けられており、これら２つのリール台
はモータによつて回転される１つの駆動ギヤによ
り回転される１個あるいは２個の揺動ギヤが選択
的に噛合されることによつてそのいずれか一方が
回転されるようになつている。そして、このよう
な揺動ギヤを備えたリール台駆動機構は、シヤー
シに対して回動自在に支持された回動レバーの回
動端部に揺動ギヤを回転自在に支持すると共に、
モータによつて回転される揺動ギヤをこれと揺動
ギヤとが噛合する状態で設け、駆動ギヤの回転力
の一部を摩擦接触手段を介して取り出し、その取
り出した力によつて回動レバーを回動させ、それ
によつて揺動ギヤをリール台に形成されたギヤ部
に噛合させるように構成されたものが多い。

第７図はそのような構成を有する従来のリール
台駆動機構の一例ａを示すものである。

ｂ及びｃは図示しないシヤーシに回動自在に支
持されたリール台である。これら２つのリール台
ｂ及びｃのうち右側のものｂがテープカセツトｄ
の供給側テープリールｅが係合されるＳ側リール
台、左側のものｃが巻取側テープリールｆが係合
されるＴ側リール台であり、ｇはＳ側リール台ｂ
のギヤ部、ｈはＴ側リール台ｃのギヤ部である。

ｉはシヤーシから立設された支持軸であり、該
支持軸ｉに駆動ギヤｊが回転自在に、また、略へ
字状を成す回動レバーｋが回動自在に支持されて
おり、これら駆動ギヤｊがと回動レバーｋとは摩
擦板ｌを挾んで重ね合わせられるように位置する
と共に、回動レバーｋは弾発部材ｍによつて常時
駆動ギヤｊ側へ押圧されている。

n₁及びn₂は揺動ギヤであり、これら揺動ギヤn₁
及びn₂は回動レバーｋの２つの回動端部から下方
へ向けて突設されたピンｏ，o′に格別に、かつ、
回転自在に支持されると共に駆動ギヤｊと常時噛
合する状態で設けられている。尚、これら２つの
揺動ギヤn₁及びn₂のうち左側に位置する一方の揺
動ギヤn₁は前記Ｔ側リール台ｃを回転させるため
の揺動ギヤであり、他方の揺動ギヤn₂は前記Ｓ側
リール台ｂを回転させるための揺動ギヤである。

ｐは図示しないモータの回転軸に固定された出
力ギヤであり、該出力ギヤｐは磁気テープｑをフ
オワード方向、即ち、Ｓリールｅから引き出され
てＴリールｆに巻き取られて行く走行方向へ走行
させるときは反時計回り方向へ回転され、磁気テ
ープｑをリバース方向、即ち、上記フオワード方
向と反対の走行方向へ走行させるときは時計回り
方向へ回転されるようになつている。

そこで、出力ギヤｑが反時計回り方向へ回転さ
れるとこれに噛合する駆動ギヤｊが時計回り方向
へ回転され、かつ、該駆動ギヤｊに噛合する２つ
の揺動ギヤn₁とn₂がいずれも反時計回り方向へ回
転されることになる。そして、駆動ギヤｊが時計
回り方向へ回転されると、該駆動ギヤｊに摩擦板
ｌを介して接触している回動レバーｋには駆動ギ
ヤｊと一体的に回転しようとする回転力が付勢さ
れることになる。従つて、回動レバーｋが時計回
り方向へ回動されることになり、一方の揺動ギヤ
n₁がＴ側リール台ｃのギヤ部ｈに噛合される。そ
して、一方の揺動ギヤn₁がギヤ部ｈに噛合される
と回動レバーｋの時計回り方向への回動が阻止さ
れるので、この状態からは回動レバーｋに付勢さ
れた回動力が一方の揺動ギヤn₁をＴ側リール台ｃ
のギヤ部ｈに圧着させる圧着力として働くように
なる。

しかして、第７図に示す状態となり、この状態
においてはＴ側リール台ｃが時計回り方向へ回転
されるので、Ｔリールｆがテープ巻取方向へ回転
されることになり。これによつて磁気テープｑが
フオワード方向へ走行させることになる。

また、これと反対に、出力ギヤｐが時計回り方
向へ回転されると、駆動ギヤｊが反時計回り方向
へ回転され、かつ、揺動ギヤn₁とn₂が時計回り方
向へ回転されると共に、回動レバーｋに駆動ギヤ
ｊの回転方向と同じ方向、即ち、反時計回り方向
への回動力が付勢されることになる。従つて、今
度は他方の揺動ギヤn₂がＳ側リール台ｂのギヤ部
ｇに噛合されることになる。そして、他方の揺動
ギヤn₂がギヤ部ｇに噛合されると回動レバーｋの
時計回り方向への回動が阻止されるので、回動レ
バーｋに付勢された回動力が他方の揺動ギヤn₂を
Ｓ側リール台ｂのギヤ部ｇに圧着させる圧着力と
して働くようになる。

しかして、Ｓ側リール台ｂが反時計回り方向へ
回転されるので、Ｓリールｅがテープ巻取方向へ
回転されることになり、これによつて、磁気テー
プｑがリバース方向へ走行されることになる。

（Ｄ 考案が解決しようとする問題点）［第７図］ 上記した従来のリール台駆動機構ａにあつて
は、１つの駆動ギヤｊによつて揺動ギヤn₁及びn₂
を回転させ、かつ、揺動ギヤを支持する回動レバ
ーｋを所定の方向へ回動させることができる。

ところが、このような構成によると、回動レバ
ーｋを回動させるための力が駆動ギヤｊから直接
取り出されると共に駆動ギヤｊの回動力がそのま
ま回動レバーｋの回動力として作用することにな
るので、駆動ギヤｊには回動レバーとの間の摩擦
ロスによる負荷がそのまま加えられることにな
る。

従つて、駆動ギヤｊの回転ロス、ひいては駆動
ギヤｊを回転させるためのモータのトルクロスが
大きくなるので、電流消費が大きいという問題が
ある。また、前記摩擦ロスの微妙な変動がそのま
ま駆動ギヤｊの回転速度ムラとなつて現出される
ので揺動ギヤn₁，n₂及びリール台ｂ，ｃの回転速
度が不安定になり、結局、磁気テープｑの走行速
度にムラが生じることになるという問題もある。

（Ｅ 問題点を解決するための手段） 本考案ギヤ駆動機構は、上記した問題点を解決
するために、回動レバーに支持されると共に駆動
ギヤに噛合した揺動ギヤと噛合しシヤーシに回転
自在に支持された中間ギヤを設け、該中間ギヤと
噛合するフリクシヨンギヤを設け、該フリクシヨ
ンギヤの回転力が摩擦接触手段を介して伝達され
かつ回動先端が回動レバーと係合するフリクシヨ
ンレバーを設け、フリクシヨンギヤとの間の摩擦
接触によつて回動されるフリクシヨンレバーの動
きにより回動レバーを回動させると共に、フリク
シヨンレバーが回動レバーを押圧することによつ
てフリクシヨンギヤに生ずる負荷が中間ギヤを介
して揺動ギヤに作用しそしてそれが回動レバーを
更に同じ方向に回動させる回動力となるようにし
たものである。

従つて、本考案によれば、駆動ギヤの回転力の
一部はフリクシヨンレバーを動かすための力とし
て消費されることになるが、その消費される力の
一部は揺動ギヤを中間ギヤを介して回動レバーの
回動方向と略同じ方向へ移動させる力として作用
するので、駆動ギヤの回動力のうち回動レバーを
回動させるための回動力として消費される力の割
合を極めて小さくすることができる。

（Ｆ 実施例） 以下に、本考案ギヤ駆動機構を添付図面に示し
た各実施例に従つて説明する。

尚、図面に示した各実施例は本考案ギヤ駆動機
構をテープレコーダー等に設けられるリール台駆
動機構に適用したものである。

（Ｆ−１、第１の実施例）［第１図乃至第４図］ 第１図乃至第４図は本考案ギヤ駆動機構をリー
ル台駆動機構に適用した第１の実施例１を示すも
のである。

（ａ リール台）［第１図、第２図］ ２及び３はリール台（図面ではその一部のみを
示してある。）である。これらリール台２及び３
は略平ギヤ状に形成されたギヤ部４，５と該ギヤ
部４，５の中心部から立設された軸状部６，７と
該軸状部６，７の上部に外嵌された図示しないリ
ール係合軸等から成る。そして、リール台２及び
３はシヤーシ８（第３図参照）から立設され、か
つ、左右方向に所定の距離離間して位置する２本
のリール台支持軸９，１０に格別に、かつ、回転
自在に支持されている。

尚、２つのリール台及び３のうち右側に位置す
るもの２がテープカセツト１１に収納された供給
側テープリール１２（以下、「Ｓリール」と言
う。）が係脱自在に係合されるＳ側リール台、左
側に位置するリール台３が巻取側テープリール１
３（以下、「Ｔリール」と言う。）が係脱自在に係
合されるＴ側リール台である。従つて、磁気テー
プ１４をフオワード方向、即ちＳリール１２から
引き出されてＴリール１３に巻き取られて行く走
行方向へ走行させるモード（以下、「フオワード
モード」と言う。）においてはＴ側リール台３を
時計回り方向へ回転させ、また、テープリール１
４をリバース方向、即ち、フオワード方向と反対
の方向へ走行させるモード（以下、「リバースモ
ード」と言う。）においてはＳ側リール台２を反
時計回り方向へ回転させることになる。

また、説明の便宜上、以下の説明においてはＳ
側リール台２のギヤ部４については「Ｓ側ギヤ」
を言い、Ｔ側リール台３のギヤ部５については
「Ｔ側ギヤ」と言う。

（ｂ 駆動ギヤ）［第１図乃至第３図］ １５は駆動ギヤである。該駆動ギヤ１５は後述
する３つの揺動ギヤを回転させるためのギヤであ
り、シヤーシ８のＳ側リール台２とＴ側リール台
３の間の略中央の位置から稍前側（第１図におけ
る下方へ向う方向を前側とし、上方へ向う方向を
後側とする。以下の説明において向きを示すとき
はこの方向によるものとする。）へ寄つた位置か
ら立設された支持軸１６に回転自在に支持されて
いる。

１７は図示しない回転軸に固定された出力ギヤ
である。該出力ギヤ１７は上記駆動ギヤ１５によ
りかなり小さい径にされていると共に、駆動ギヤ
１５に噛合されており、フオワードモードにおい
ては時計回り方向へ回転され、リバースモードに
おいては反時計回り方向へ回転されるようになつ
ている。

（ｃ 回動レバー、揺動ギヤ）［第１図乃至第４
図］ １８は回動レバーである。該回動レバー１８は
その略中心部が前記支持軸１６の駆動ギヤ１５か
ら上方へ突出した部分に回動自在に支持されると
共に、第１図に示す状態においてその中心部から
略右斜め前方へ向けて延びる腕１８ａと中心部か
ら左側稍斜め前方へ向けて延びる腕１８ｂと中心
部から後方稍斜め左側へ向けて延びる腕１８ｃと
を有しており、腕１８ｃにはその長手方向におけ
る略中心部から後方稍斜め右へ向けて突出する突
片１８ｄが形成されている。

そして、腕１８ａ，１８ｂの先端部と突片１８
ｄから支持軸１９，２０，２１が下方へ突設され
ており、腕１８ａの支持軸１９に第１の揺動ギヤ
２２が、腕１８ｂの支持軸２０に第２の揺動ギヤ
２３が、突片１８ｄの支持軸２１に第３の揺動ギ
ヤ２４がそれぞれ前記駆動ギヤ１５と噛合した状
態で回転自在に支持されている。

また、腕１８ｃの先端部には該腕１８ｃの長手
方向に沿つて延びる切欠部２５が形成されてい
る。

しかして、駆動ギヤ１５が回転すると、３つの
揺動ギヤ２２，２３及び２４が駆動ギヤ１５の回
転方向と反対の方向へ同時に回転されることにな
り、また、回動レバー１８が反時計回り方向へ所
定量回動されると第１の揺動ギヤ２２が前記Ｓ側
ギヤ４に噛合され、回動レバー１８が時計回り方
向へ所定量回動されると第２の揺動ギヤ２３が前
記Ｔ側ギヤ５に噛合されることになる。

（ｄ 中間ギヤ）［第１図乃至第３図］ ２６は中間ギヤである。該中間ギヤ２６は前記
第３の揺動ギヤ２４の略後側に位置されると共
に、シヤーシ８から立設されたギヤ支持軸２７に
回転自在に支持されている。そして、中間ギヤ２
６は第３の揺動ギヤ２４の直径より稍大きい直径
を有する大径ギヤ２６ａと該大径ギヤ２６ａの上
面に位置され、かつ、大径ギヤ２６ａよりかなり
小径な小径ギヤ２６ｂとが一体に形成されてお
り、その大径ギヤ２６ａが第３の揺動ギヤ２４と
噛合されている。

（ｅ フリクシヨンギヤ、フリクシヨンレバー）
［第１図乃至第３図］ ２８はフリクシヨンギヤである。該フリクシヨ
ンギヤ２８は前記中間ギヤ２６の大径ギヤ２６ａ
の直径と略同じ程度の直径を有すると共に、中間
ギヤ２６の略左側に位置され、シヤーシ８から立
設されたギヤ支持軸２９に中間ギヤ２６の小径ギ
ヤ２６ｂと噛合する状態で回転自在に支持されて
いる。

３０はフリクシヨンレバーである。該フリクシ
ヨンレバー３０は略円板状に形成された基部３０
ａと該基部３０ａから略水平に突出したアーム部
３０ｂとが一体に形成されて成り、基部３０ａに
形成された図示しない挿通孔に前記フリクシヨン
ギヤ２８が支持されたギヤ支持軸２９のフリクシ
ヨンレバー２８から上方へ突出した部分が挿通さ
れることによつて該支持軸２９に回転自在に支持
されている。

そして、フリクシヨンギヤ２８とフリクシヨン
レバー３０の基部３０ａとの間にフエルト等摩擦
係数の高い素材から成る摩擦板３１が介挿される
と共に、ギヤ支持軸２９の上端部に外嵌状に設け
られたばね受部材３２とフリクシヨンレバー３０
の基部３０ａとの間にコイルスプリング３３が所
定量圧縮された状態で介挿されており、これによ
つて、フリクシヨンレバー３０は、コイルスプリ
ング３３による押圧力により、常時、摩擦板３１
を挾んでフリクシヨンギヤ２８に圧着されること
になる。

従つて、フリクシヨンギヤ２８が回転される
と、その回転力が摩擦板３１を介してフリクシヨ
ンレバー３０に伝達されるので、フリクシヨンレ
バー３０とフリクシヨンギヤ２８と一体的に回転
せしめようとする回転力が付勢されることにな
る。

しかして、フリクシヨンギヤ２８が回転する
と、フリクシヨンレバー３０はこれにその動きを
止める負荷が加えられていない間はフリクシヨン
ギヤ２８と一体的に回転されることなり、また、
その動きを止める負荷が加えられたときはフリク
シヨンギヤ２８に対してスリツプすることにな
る。

そして、フリクシヨンレバー３０のアーム部３
０ｂの先端部は前記回動レバー１８の腕１８ｃに
形成された切欠部２５と回動自在に係合されてい
る。

従つて、フリクシヨンレバー３０が時計回り方
向へ回動されたときはそのアーム部３０ｂが回動
レバー１８の腕１８ｃを略斜め後方へ向けて押圧
するので回動レバー１８が反時計回り方向へ回動
されることになり、また、フリクシヨンレバー３
０が反時計回り方向へ回動されたときはそのアー
ム部３０ｂが腕１８ｃを略右側へ向けて押圧する
ので回動レバー１８が時計回り方向へ回動される
ことになる。

（ｆ 動作） そこで、上記したように構成されたリール台駆
動機構１による動作は次のように行なわれる。

即ち、例えば、第２図に示す状態から出力ギヤ
１７が反時計回り方向へ回転されると、駆動ギヤ
１５が時計回り方向へ回転されるので、３つの揺
動ギヤ２２，２３及び２４がそれぞれ反時計回り
方向へ回転されると共に、中間ギヤ２６が時計回
り方向へ回転され、それによつて、フリクシヨン
ギヤ２８が反時計回り方向へ回転されるので、フ
リクシヨンレバー３０が反時計回り方向へ回動さ
れることになる。

すると、フリクシヨンレバー３０が回動レバー
１８の腕１８ｃを略斜め後方へ向けて押圧するの
で、回動レバー１８に時計回り方向への回動力が
付勢されることになる。

そして、フリクシヨンレバー３０がこのように
して回動レバー１８を押圧すると、その押圧の反
力による負荷が摩擦板３１−フリクシヨンギヤ２
８−中間ギヤ２６を経て第３の駆動ギヤ２４に作
用することになる。これが第３の揺動ギヤ２４を
支持している支持軸２１を介して回動レバー１８
を時計回り方向へ回動させようとする力として作
用することになる。

即ち、回動レバー１８には、フリクシヨンレバ
ー３０による押圧力と第３の揺動ギヤ２４を介し
て受けるその反力の２つの力による回動力が付勢
されることになり、回動レバー１８は、この２つ
の力を受けることによつて時計回り方向へ回動さ
れることになる。

そして、回動レバー１８が時計回り方向へ所定
量回動されると、第２の揺動ギヤ２３がＴ側ギヤ
５に噛合され、これによりリール台駆動機構１が
第１図に示すフオワードモードの状態となり、Ｔ
側ギヤ５が時計回り方向へ回転されるので、Ｔ側
リール台３が時計回り方向へ回転されることにな
る。

しかして、Ｔリール１３によつてテープ１４が
巻き取られて行き、従つて、磁気テープ１４がフ
オワード方向へ走行されることになる。

また、第１図に示すフオワードモードの状態か
ら出力ギヤ１７が時計回り方向へ回転すると、駆
動ギヤ１５が反時計回り方向へ回転されるので、
３つの揺動ギヤ２２，２３及び２４がそれぞれ時
計回り方向へ回転されると共に、中間ギヤ２６が
反時計回り方向へ回転され、それによつて、フリ
クシヨンギヤ２８が時計回り方向へ回転されるの
でフリクシヨンレバー３０が時計回り方向へ回動
されることなる。

すると、フリクシヨンレバー３０が回動レバー
１８の腕１８ｃを略左側へ向けて押圧するので回
動レバー１８に反時計回り方向への回動力が付勢
されると共に、フリクシヨンレバー３０が回動レ
バー１８を押圧することによつてフリクシヨンレ
バー３０が受ける上記押圧の反力による負荷が前
記した場合と同様にして第３の揺動ギヤ２４に作
用するので該第３の揺動ギヤ２４を支持している
突片１８ｄの先端に略左側への移動力が生ずるこ
とになり、この移動力は回動レバー１８に対する
反時計回り方向への回動力として作用することに
なる。

即ち、この場合も、回動レバー１８はフリクシ
ヨンレバー３０の押圧力と第３の揺動ギヤ２４を
介して受けるその反力との２つの力によつて反時
計回り方向へ回動されることになる。

そして、回動レバー１８が時計回り方向へ所定
量回動されると、第１の揺動ギヤ２２がＳ側ギヤ
４に噛合され、これによりリール台駆動機構１が
第２に示すリバースモードの状態となり、Ｓ側ギ
ヤ４が時計回り方向へ回動されるので、Ｓ側リー
ル台２が時計回り方向へ回転されることになる。

しかして、Ｓリール１２によつてテープが巻き
取られて行き、従つて、磁気テープ１４がリバー
ス方向へ走行されることになる。

（ｇ 駆動ギヤの回転力が回動レバーを回動させ
る力として消費される量） 前記したように、回動レバー１８はフリクシヨ
ンレバー３０による押圧力と第３の揺動ギヤ２４
を介して受けるフリクシヨンレバー３０からの反
力の２つの力によつて回動されるので、駆動ギヤ
１５の回転力の一部は回動レバー１８を回動させ
るための力として消費されることになるが、その
消費量はそれほど大きなものにはならない。

即ち、フリクシヨンレバー３０が回動レバー１
８を押圧するとその反力がフリクシヨンギヤ２８
の回転の負荷になるのであるが、その負荷は中間
ギヤ２６を介して第３の揺動ギヤ２４を中間ギヤ
２６に対していわば公転的に移動させる力として
作用することになる。従つて、前記負荷は第３の
揺動ギヤ２４を駆動ギヤ１５の回転速度よりかな
り減速された速度で移動させる力として作用する
ことになるため、駆動ギヤ１５の回転力のうち回
動レバー１８を回動させるために消費される力の
量は極めて小さなものとなる。

その上、駆動ギヤ１５の回転力は主として第３
の揺動ギヤ２４−中間ギヤ２６の大径ギヤ２６ａ
−中間ギヤ２６の小径ギヤ２６ｂ−フリクシヨン
ギヤ２８にその順序で伝達される間にかなり減速
されるので、フリクシヨンレバー３０を回動させ
るために消費される駆動ギヤ１５の回転力の消費
量自体が極めて小さく押さえられることになる。

しかして、駆動ギヤ１５の回転力が回動レバー
１８を回動させるための力として消費される量は
極めて小さな量に抑えられることになる。

（Ｆ−２、第２の実施例）［第５図、第６図］ 第５図及び第６図は本考案ギヤ駆動機構をリー
ル台駆動機構に適用した第２の実施例１Ａを示す
ものである。

尚、この実施例に示すものが前記第１の実施例
に示したものと相違するところは前記第３の揺動
ギヤ２４が有する機能を第２の揺動ギヤ自体に持
たせるようにした点のみである。従つて、相違す
る部分についてのみ説明し、相違しない部分につ
いては第１の実施例における各部に使用した符号
と同じ符号を付することによつて説明を省略す
る。

（ａ 構成） ３４は略へ字状を成す回動レバーであり、その
へ字状の屈曲点位置が支持軸１６、即ち、駆動ギ
ヤ１５が支持された軸に回転自在に支持されてい
る。そして、回動レバー３４の２つの腕３４ａと
３４ｂのうち上記屈曲点位置から略右斜め前方へ
向けて延びる短い方の腕３４ａの先端部に支持軸
３５が下方へ向けて突設され、また、前記屈曲点
位置から略斜め前方へ向けて延びる長い方の腕３
４ｂの長手方向における略中央部から支持軸３６
が下方へ向けて突設されており、前記支持軸３５
に第１の揺動ギヤ２２が回転自在に支持され、前
記支持軸３６に第２の揺動ギヤ２３が回転自在に
支持されている。また、長い方の腕３４ｂの先端
部に切欠部３７が形成されている。

そして、第２の揺動ギヤ２３が中間ギヤ２６の
大径ギヤ２６ａと噛合されており、また、長い方
の腕３４ｂの先端に形成された切欠部３７にフリ
クシヨンレバー３０のアーム部３０ｂの先端部が
回動自在に係合されている。

（ｂ 動作） 第５図に示す状態はフオワードモードであり、
第６図に示す状態はリバースモードである。

そこで、第６図に示す状態から出力ギヤ１７が
反時計回り方向へ回転されると、駆動ギヤ１５が
時計回り方向へ回転されるので、２つの揺動ギヤ
２２及び２３が反時計回り方向へ回転されると共
に、第２の揺動ギヤ２３と噛合する中間ギヤ２６
が時計回り方向へ回転され、それによつて、フリ
クシヨンギヤ２８が反時計回り方向へ回転される
ので、フリクシヨンレバー３０が反時計回り方向
へ回動されることになる。

すると、フリクシヨンレバー３０が回動レバー
３４の長い腕３４ｂを略左斜め後方へ向けて押圧
するので、回動レバー３４に時計回り方向への回
動力が付勢されることになる。

そして、フリクシヨンレバー３０が回動レバー
３４を押圧すると、その押圧の反力がフリクシヨ
ンギヤ２８の回転の負荷になると共に、その負荷
が中間ギヤ２６及び第２の揺動ギヤ２３を介して
回動レバー３４の長い腕３４ｂに作用するので、
上記反力が回動レバー３４を時計回り方向へ回動
させる力として作用することになる。

即ち、回動レバー３４にはフリクシヨンレバー
３０により押圧力とそれによる反力が共に時計回
り方向の回動力として付勢されることになる。

しかして、回動レバー３４が時計回り方向へ所
定量回動されると第２の揺動ギヤ２３がＴ側ギヤ
５に噛合され、それによつてＴ側ギヤ５が時計回
り方向へ回転されることになる。

また、第５図に示す状態から出力ギヤ１７が時
計回り方向へ回転されると、駆動ギヤ１５が反時
計回り方向へ回転されるので、２つの揺動ギヤ２
２及び２３が時計回り方向へ回転されると共に、
中間ギヤ２６が反時計回り方向へ回転され、それ
によつてフリクシヨンギヤ２８が時計回り方向へ
回転されるので、フリクシヨンレバー３０が時計
回り方向へ回動されることになる。

これによつて、フリクシヨンレバー３０が回動
レバー３４の長い方の腕３４ｂを略前方へ向けて
押圧すると共に、その押圧による負荷により第２
の揺動ギヤ２３を支持している長い腕３４ｂに略
前方への移動力が生ずるので、回動レバー３４が
上記２つの力によつて反時計回り方向へ回動され
ることになる。

しかして、回動レバー３４が反時計回り方向へ
所定量回動されると、第１の揺動ギヤ２２がＳ側
ギヤ４と噛合されるので、該Ｓ側ギヤ４が反時計
回り方向へ回転され、それによつて、Ｓ側リール
台２が時計回り方向へ回転されることになる。

（Ｇ 考案の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本
考案ギヤ駆動機構は、１つの駆動ギヤと該駆動ギ
ヤと同軸上に回動中心を有する回動レバーと該回
動レバーに回転自在に支持されかつ上記駆動ギヤ
と常時噛合する揺動ギヤと前記揺動ギヤと噛合し
シヤーシに回転自在に支持された中間ギヤと、該
中間ギヤと噛合するフリクシヨンギヤと、該フリ
クシヨンギヤの回転力が摩擦接触手段を介して伝
達されかつ回動先端部が前記回動レバーと係合し
たフリクシヨンレバーとを備え、フリクシヨンギ
ヤとの間の摩擦接触によつて回動されるフリクシ
ヨンレバーの動きにより回動レバーを回動させる
と共に、フリクシヨンレバーが回動レバーを押圧
することによつてフリクシヨンギヤに生ずる負荷
が中間ギヤを介して揺動ギヤに作用しそしてそれ
が回動レバーを更に同じ方向に回動させる回動力
となるようにしたことを特徴とする。

従つて、本考案によれば、駆動ギヤの回転力の
一部はフリクシヨンレバーを動かすための力とし
て消費されることになるが、その消費される力の
一部は揺動ギヤを中間ギヤを介して回動レバーの
回動方向と略同じ方向へ移動させる力として作用
することになる。

これによつて、駆動ギヤの回動力のうち回動レ
バーを回動させるための回動力として消費される
割合を極めて小さくすることができる。

そして、駆動ギヤを中間ギヤに対して移動させ
る力が駆動ギヤの回転が減速された状態で作用し
てもその力の強さ自体が弱められることはないの
で、回動レバーに充分な強さの回動力を与えるこ
とができ、従つて、揺動ギヤが被駆動ギヤと噛合
する状態を確実に保持することができる。

尚、前記した第２の実施例においては、被駆動
ギヤと係脱自在に噛合する揺動ギヤ自体を中間ギ
ヤと噛合させフリクシヨンギヤに生ずる負荷が中
間ギヤを介して上記揺動ギヤに直接作用するよう
にしたが、このようにすることによつて、本考案
ギヤ駆動機構をより少ない数の部材により構成す
ることができる。

また、前記した各実施例においては２つの被駆
動ギヤと係脱自在に噛合する揺動ギヤとして上記
２つの被駆動ギヤに各別に対応する２つの揺動ギ
ヤを用いたものを示したが、２つの被駆動ギヤの
離間距離が比較的短い場合は１つの揺動ギヤによ
つて２つの被駆動ギヤを選択的に回転させること
もできる。

更に、前記した各実施例においては駆動ギヤを
モータによつて回転される出力ギヤにより回転す
るようにしたものを示したが、本考案における駆
動ギヤというのは揺動ギヤを回転させるための駆
動ギヤという意味であるから、この駆動ギヤ自体
がモータの出力ギヤであつても良いし、あるいは
モータの回転力を減速する減速ギヤの一部であつ
ても良い。

尚、前記した各実施例においては、本考案ギヤ
駆動機構をリール台駆動機構に適用したものを示
したが、本考案はこのような適用例に限らず、揺
動ギヤを備えた回動レバーを回動させるタイプの
各種のギヤ駆動機構に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案ギヤ駆動機構をリー
ル台駆動機構に適用した第１の実施例を示すもの
であり、第１図は一方のリール台が駆動させる状
態の一部切欠平面図、第２図は他方のリール台が
駆動される状態の一部切欠平面図、第３図は第１
図の−線に沿う断面図、第４図は要部の拡大
斜視図、第５図及び第６図は本考案ギヤ駆動機構
をリール台駆動機構に適用した第２の実施例を示
すものであり、第５図は一方のリール台が駆動さ
れる状態の一部切欠平面図、第６図は他方のリー
ル台が駆動される状態の一部切欠平面図、第７図
は従来のリール台駆動機構の一例を示す一部切欠
平面図である。 符号の説明、１……ギヤ駆動機構、８……シヤ
ーシ、１５……駆動ギヤ、１８……回動レバー、
２２，２３，２４……揺動ギヤ、２６……中間ギ
ヤ、２８……フリクシヨンギヤ、３０……フリク
シヨンレバー、３１，３３……摩擦接触手段、１
Ａ……ギヤ駆動機構、３４……回動レバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １つの駆動ギヤと該駆動ギヤと同軸上に回動中
   心を有する回動レバーと該回動レバーに回転自在
   に支持されかつ上記駆動ギヤと常時噛合する揺動
   ギヤと、 前記揺動ギヤと噛合しシヤーシに回転自在に支
   持された中間ギヤと、 該中間ギヤと噛合するフリクシヨンギヤと、 該フリクシヨンギヤの回転力が摩擦接触手段を
   介して伝達されかつ回動先端が前記回動レバーと
   係合したフリクシヨンレバーとを備え、 フリクシヨンギヤとの間の摩擦接触によつて回
   動されるフリクシヨンレバーの動きにより回動レ
   バーを回動させると共に、フリクシヨンレバーが
   回動レバーを押圧することによつてフリクシヨン
   ギヤに生ずる負荷が中間ギヤを介して揺動ギヤに
   作用しそしてそれが回動レバーを更に同じ方向に
   回動させる回動力となるようにした ことを特徴とするギヤ駆動機構。