JPH0447832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は磁気テープを巻回するリールに関し、
さらに詳しくはリールを構成するハブの改良され
た磁気テープ用リールに関する。

［従来の技術］ オーデイオ、ビデオ、コンピユータ等に用いら
れる磁気テープを巻回するリールは、磁気テープ
の巻回面となるハブと、巻回磁気テープの両側縁
を規制するためにハブの両側に備えた一対のフラ
ンジとからなる。ハブは記録再生装置のリールシ
ヤフトが挿入される孔を有する内筒と、磁気テー
プを巻回する外筒とを、例えばABSのようなプ
ラスチツク樹脂から一体成形されている。

第３図は従来の１インチハブの平面図であり、
第４図は第３図のＡ−Ａ断面図である。

ハブ１は内筒２と外筒３を有する一体成形品で
あり、内筒２は記録再生装置のリールシヤフトが
挿入される孔４が形成されている。内筒２と外筒
３との間には溝５が略円環状に形成されており、
溝５内には等間隔にリブ８が設けてあり、溝５を
所定の長さに画成している。外筒３の軸方向の長
さはその両端部において内筒２より長さｄだけ短
く、外筒３と内筒２は段差をもつて成形されてい
る。そして内筒２の両端に一対のフランジ６を嵌
合してビス等によつて固着することにより磁気テ
ープ用リールを構成している。

リールがリールシヤフトによつて回転駆動され
るために、内筒２の内周面には等間隔に係止溝７
が形成されており、リールシヤフトから突出した
係止部材が係止溝７内に入り込み、ハブ１を係止
しながらリールを回転駆動する。そのため内筒２
は係止溝７が形成され得るように肉厚であるが、
これに対し外筒３は磁気テープ巻回面およびフラ
ンジ６の固着面となるだけであり、リールシヤフ
トからの回転駆動力は直接受けないので、内筒２
よりも薄肉に成形されている。

しかしこのような径が１インチ以上の大型のハ
ブ１は、コンパクトカセツトなどに用いるハブに
比べると、射出成形後の冷却収縮が均一に行なわ
れず、特にハブ１の最大肉厚部分であるリブ８付
近が最後に固化する。すると外筒３のリブ８を有
する部分の外周面にヒケを生じ半径方向内方にへ
こみ、外筒３の周面が平坦でなくなるという問題
がある。また内筒２と外筒３との肉厚の相異によ
り冷却速度が異なり、内筒２と外筒３との間に軸
方向のねじれが生じ、外筒３のフランジ固着面が
波形状態となりフランジ６を内筒２に嵌着した際
に、外筒３とフランジ６が密着せず、フランジ６
を外筒３に対して垂直に固着できないという問題
がある。したがつてこのような変形を起こしたリ
ールに磁気テープを巻装しても、磁気テープは均
一に巻装されず、また巻き取り送り出し時にフラ
ンジ６がテープ側端縁を傷つけてしまうなど、上
記リールは極めて信頼性の低いものであつた。

［考案の目的］ 本考案の目的は上記従来の問題を解消すること
にあり、射出成形後の変形を防止でき、信頼性の
高い磁気テープの巻き取りや送り出し走行を保証
する構成の磁気テープ用リールを提供することに
ある。

［考案の構成］ 本考案に係る上記目的は、 リールシヤフトが挿入される内筒と、磁気テー
プを巻回する外筒とを有するハブと、該ハブの両
側部に備えた一対のフランジとからなる磁気テー
プ用リールにおいて、前記内筒との間に周方向の
溝を等間隔に画成する前記外筒の肉厚が、前記溝
の両端部から中央部に向かつて厚肉となり、中央
部において前記内筒の肉厚と等しく構成されたこ
とを特徴とする磁気テープ用リールによつて達成
される。

すなわち、外筒が溝の中央に向かつて張り出し
た厚肉部を有することにより、外筒の冷却速度が
遅くなり、内筒の冷却速度とほぼ等しい速度で冷
却される。したがつてハブの変形が防止され、信
頼性の高い磁気テープ巻回、巻き取りおよび送り
出しが保証される。

［実施態様］ 以下に添付図面に基づいて本考案の実施態様を
説明する。

第１図は磁気テープ用リールのハブの平面図で
あり、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面図でありる。

ハブ１は内筒２と外筒３とからなり、例えば
ABS等のプラスチツク樹脂を射出成形して一体
成形したものである。内筒２は記録再生装置のリ
ールシヤフトが挿入される孔４を有し、さらにリ
ールシヤフトの係止部材が入り込む係止溝７が形
成されている。外筒３は内筒２と段差をもつて成
形され、軸方向の両端部において内筒２より長さ
ｄだけ短く成形されており、一対のフランジ６が
内筒２の両側端部に嵌合し、ビス等によつて外筒
３に固着される。

外筒３と内筒２との間には溝５が略円環状に形
成されており、溝５内には等間隔にリブ８が設け
られてあり、溝５を所定の長さに画成している。
溝５を画成する外筒３は、各溝５の両側から中央
部に向かつて厚肉となり、溝５の中央部において
内筒２の肉厚と等しく成形されている。すなわち
溝５の両端部分の外筒３の肉厚は薄く外筒３の最
小肉厚部であり、他の部分の肉厚はすべて溝５の
両端の外筒肉厚より厚く成形されている。

ハブ１は射出成形した後に冷却されて固化する
が、外筒３のリブ８付近はゆつくりと冷却され
る。また各リブ８間の外筒３は周方向の中間部に
向かつて厚肉であるのでその厚さに伴ない冷却速
度も遅くなる。したがつて外筒３のリブ８の付近
とリブ８間の部分は相対的にほぼ等しい時間で冷
却されることになる。さらに外筒３のリブ８間の
中央部は内筒２と肉厚が等しいので、内筒２とほ
ぼ等しい時間で冷却される。したがつて外筒３は
周方向に均一に冷却され、リブ８の外周面にヒケ
が生ずることはなくなり、また外筒３は内筒２と
ほぼ同時に固化するので、外筒３と内筒２とが相
互にねじれたり、外筒３のフランジ固着面である
両側面が波形状となることはない。

ハブ１は内筒２と外筒３とが均一に収縮するの
で変形が防止され、フランジを整合状態で固着す
ることができ、またテープ巻装面も平坦であるの
で磁気テープを良好に巻装することができる。

［考案の効果］ 本考案によれば、ハブの外筒が、溝を画成する
部分の両端部から中央に向かつて厚肉であるの
で、射出成形後に外筒が周方向に均一に冷却され
て収縮し、外周面や両側面にヒケが生ずることは
なく平坦な面が保証される。また各溝の中間部の
外筒の肉厚が内筒の肉厚と等しいので、外筒と内
筒とがねじれを起こさずに収縮し、フランジを外
筒および内筒に密着させてテープ巻回面に対して
垂直に固着することができる。したがつて巻き取
り送り出し時の磁気テープの損傷を防止するとと
もに、磁気テープの良好な巻回が保証される。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案磁気テープ用リー
ルのハブの平面図および断面図、第３図および第
４図は従来のハブの平面図および断面図である。 図中符号：１……ハブ、２……内筒、３……外
筒、４……孔、５……溝、６……フランジ、７…
…係止溝、８……リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リールシヤフトが挿入される内筒と磁気テープ
   を巻回する外筒とを有するハブと、該ハブの両側
   部に備えた一対のフランジとからなる磁気テープ
   用リールにおいて、前記内筒との間に周方向の溝
   を等間隔に画成する前記外筒の肉厚が、前記溝の
   両端部から中央部に向かつて厚肉となり、中央部
   において前記内筒の肉厚と等しく構成されたこと
   を特徴とする磁気テープ用リール。