JPH08147928A - テープリール - Google Patents
テープリールInfo
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- JPH08147928A JPH08147928A JP31426194A JP31426194A JPH08147928A JP H08147928 A JPH08147928 A JP H08147928A JP 31426194 A JP31426194 A JP 31426194A JP 31426194 A JP31426194 A JP 31426194A JP H08147928 A JPH08147928 A JP H08147928A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハブの外周に巻き取られる磁気テープの巻き
乱れを防止すること。 【構成】 上リールフランジ３にテープ押え片１１、１
２を弾性作用片１３、１４を介して一体成形して、ハブ
２の外周に巻き取られる磁気テープ５の上エッジ５ａを
弾性的に無理なく押しつけて、その磁気テープ５の下エ
ッジ５ｂを下リールフランジ４の上面４ａ上に弾性的に
無理なく押しつけるようにしたことを特徴とする。
乱れを防止すること。 【構成】 上リールフランジ３にテープ押え片１１、１
２を弾性作用片１３、１４を介して一体成形して、ハブ
２の外周に巻き取られる磁気テープ５の上エッジ５ａを
弾性的に無理なく押しつけて、その磁気テープ５の下エ
ッジ５ｂを下リールフランジ４の上面４ａ上に弾性的に
無理なく押しつけるようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープやフィルム
等のテープ状体を一対のリールフランジ間でハブの外周
に巻き取るようにしたテープリールに関するものであ
る。
等のテープ状体を一対のリールフランジ間でハブの外周
に巻き取るようにしたテープリールに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図９に示すように、磁気テー
プを巻回して、テープカセット内に収容するテープカセ
ット１は、合成樹脂によって成形されていて、円筒状の
ハブ２の上下両端（軸線Ｐ1 の方向の両端を言う）に上
下リールフランジ３、４を平行状に設け、上下リールフ
ランジ３、４間でハブ２の外周にテープ状体である磁気
テープ５を巻き取っている。
プを巻回して、テープカセット内に収容するテープカセ
ット１は、合成樹脂によって成形されていて、円筒状の
ハブ２の上下両端（軸線Ｐ1 の方向の両端を言う）に上
下リールフランジ３、４を平行状に設け、上下リールフ
ランジ３、４間でハブ２の外周にテープ状体である磁気
テープ５を巻き取っている。
【０００３】そして、通常は、上下リールフランジ３、
４の成形歪みや経年変化による変形等によって、磁気テ
ープ５の上下エッジ５ａ、５ｂにダメージを与えないよ
うに、上下リールフランジ３、４の間の内側間隔寸法Ａ
を磁気テープ５の幅寸法Ｂより大きくしておき、磁気テ
ープ５を内側間隔寸法Ａに対してクリアランスＣの余裕
を持たせるようにしてハブ２の外周に巻き取っている。
４の成形歪みや経年変化による変形等によって、磁気テ
ープ５の上下エッジ５ａ、５ｂにダメージを与えないよ
うに、上下リールフランジ３、４の間の内側間隔寸法Ａ
を磁気テープ５の幅寸法Ｂより大きくしておき、磁気テ
ープ５を内側間隔寸法Ａに対してクリアランスＣの余裕
を持たせるようにしてハブ２の外周に巻き取っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなテ
ープリール１では、磁気テープ５をハブ２の外周に低速
で巻き取る際は問題ないが、磁気テープ５を高速で巻き
取る場合には、その巻き取りの途中に、図１０に示すよ
うに、磁気テープ５の各層間にエアの巻き込みによるエ
アフィルムが形成され、磁気テープ５にハブ２の軸方向
に沿った矢印ａ、ｂ方向の不安定な振動現象が発生し
て、磁気テープ５の上エッジ５ａの一部が磁気テープ５
の巻回層の上端面からクリアランスＣ内に飛び出してし
まうような巻き乱れが発生し易い。
ープリール１では、磁気テープ５をハブ２の外周に低速
で巻き取る際は問題ないが、磁気テープ５を高速で巻き
取る場合には、その巻き取りの途中に、図１０に示すよ
うに、磁気テープ５の各層間にエアの巻き込みによるエ
アフィルムが形成され、磁気テープ５にハブ２の軸方向
に沿った矢印ａ、ｂ方向の不安定な振動現象が発生し
て、磁気テープ５の上エッジ５ａの一部が磁気テープ５
の巻回層の上端面からクリアランスＣ内に飛び出してし
まうような巻き乱れが発生し易い。
【０００５】そして、このように、磁気テープ５に巻き
乱れか発生すると、図１１に示すように、テープカセッ
トの輸送中の落下衝撃等によって上リールフランジ３に
下リールフランジ４側への変形が生じた際に、クリアラ
ンスＣ内に飛び出している磁気テープ５の上エッジ５ａ
の一部が上リールフランジ３によって押圧されて折れて
しまうようなダメージを受け易いと言う問題があった。
乱れか発生すると、図１１に示すように、テープカセッ
トの輸送中の落下衝撃等によって上リールフランジ３に
下リールフランジ４側への変形が生じた際に、クリアラ
ンスＣ内に飛び出している磁気テープ５の上エッジ５ａ
の一部が上リールフランジ３によって押圧されて折れて
しまうようなダメージを受け易いと言う問題があった。
【０００６】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、ハブの外周に巻き取られるテープ
状体の巻き乱れを防止することができるテープリールを
提供することを目的としている。
されたものであって、ハブの外周に巻き取られるテープ
状体の巻き乱れを防止することができるテープリールを
提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のテープリールは、ハブの両端の外周に一対
のリールフランジを設け、これら一対のリールフランジ
間でハブの外周にテープ状体を巻き取るようにしたテー
プリールにおいて、上記ハブの外周に巻き取られる上記
テープ状体の一方のエッジを弾性的に押しつけることに
より、このテープ状体の他方のエッジを上記他方のリー
ルフランジ側に弾性的に押しつけるようにした弾性を有
するテープ押え片を上記一方のリールフランジ側に設け
たものである。
めの本発明のテープリールは、ハブの両端の外周に一対
のリールフランジを設け、これら一対のリールフランジ
間でハブの外周にテープ状体を巻き取るようにしたテー
プリールにおいて、上記ハブの外周に巻き取られる上記
テープ状体の一方のエッジを弾性的に押しつけることに
より、このテープ状体の他方のエッジを上記他方のリー
ルフランジ側に弾性的に押しつけるようにした弾性を有
するテープ押え片を上記一方のリールフランジ側に設け
たものである。
【０００８】
【作用】上記のように構成された本発明のテープリール
は、ハブの外周にテープ状体を巻き取る際に、一方のリ
ールフランジ側に設けた弾性を有するテープ押え片によ
ってそのテープ状体の一方のエッジを弾性的に無理なく
押しつけるようにして、テープ状体の他方のエッジを他
方のリールフランジ側に弾性的に無理なく押しつけるこ
とができて、テープ状体のエッジにダメージを与えるこ
となく、テープ状体の巻き乱れを防止することができ
る。
は、ハブの外周にテープ状体を巻き取る際に、一方のリ
ールフランジ側に設けた弾性を有するテープ押え片によ
ってそのテープ状体の一方のエッジを弾性的に無理なく
押しつけるようにして、テープ状体の他方のエッジを他
方のリールフランジ側に弾性的に無理なく押しつけるこ
とができて、テープ状体のエッジにダメージを与えるこ
となく、テープ状体の巻き乱れを防止することができ
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を適用したテープリールの実施
例を図１〜図８を参照して説明する。なお、図９〜図１
１と同一構造部には同一の符号を付して説明の重複を省
く。
例を図１〜図８を参照して説明する。なお、図９〜図１
１と同一構造部には同一の符号を付して説明の重複を省
く。
【００１０】［第１実施例］まず、図１〜図４によっ
て、リールフランジの第１実施例を説明する。
て、リールフランジの第１実施例を説明する。
【００１１】この第１実施例に示すリールフランジ１
は、平面形状が帯状に形成された一対のテープ押え片１
１、１２を同じく帯状の一対の弾性作用片１３、１４を
介して一方のリールフランジである合成樹脂製の上リー
ルフランジ３の円形面積内で、ハブ２の左右両側に１８
０°の位相を有して一体成形したものである。この際、
これら一対のテープ押え片１１、１２及び弾性作用片１
３、１４は上リールフランジ３の直径方向の基準線Ｐ2
に沿って直線状で、かつ、左右非対称状態に配置されて
いる。
は、平面形状が帯状に形成された一対のテープ押え片１
１、１２を同じく帯状の一対の弾性作用片１３、１４を
介して一方のリールフランジである合成樹脂製の上リー
ルフランジ３の円形面積内で、ハブ２の左右両側に１８
０°の位相を有して一体成形したものである。この際、
これら一対のテープ押え片１１、１２及び弾性作用片１
３、１４は上リールフランジ３の直径方向の基準線Ｐ2
に沿って直線状で、かつ、左右非対称状態に配置されて
いる。
【００１２】この際、ハブ２の一側部では、一方のテー
プ押え片１１が上リールフランジ３の外周３ａ側に配置
され、それに一体に接続された一方の弾性作用片１３が
上リールフランジ３の内周３ｂ側に配置されている。そ
して、これら一方のテープ押え片１１及び弾性作用片１
３は、これらの幅方向の両側に沿って上リールフランジ
３の内周３ｂ側から外周３ａまで平行に切り欠かれた一
対のスリット１５によって上リールフランジ３に対して
分離されていて、上リールフランジ３の内周３ｂ側に配
置された接続点１７に弾性作用片１３を介してテープ押
え片１１が一体に接続されている。
プ押え片１１が上リールフランジ３の外周３ａ側に配置
され、それに一体に接続された一方の弾性作用片１３が
上リールフランジ３の内周３ｂ側に配置されている。そ
して、これら一方のテープ押え片１１及び弾性作用片１
３は、これらの幅方向の両側に沿って上リールフランジ
３の内周３ｂ側から外周３ａまで平行に切り欠かれた一
対のスリット１５によって上リールフランジ３に対して
分離されていて、上リールフランジ３の内周３ｂ側に配
置された接続点１７に弾性作用片１３を介してテープ押
え片１１が一体に接続されている。
【００１３】また、ハブ２の他側部では、他方のテープ
押え片１２が上リールフランジ３の内周３ｂ側に配置さ
れ、それに一体に接続された他方の弾性作用片１３が上
リールフランジ３の外周３ａ側に配置されている。そし
て、これら他方のテープ押え片１２及び弾性作用片１４
は、これらの幅方向の両側に沿って上リールフランジ３
の外周３ａの近傍位置から内周３ｂ側に平行に切り欠か
れ、かつ、内周３ｂ側で直角状に結合されたほぼコ字状
のスリット１６によって上リールフランジ３に対して分
離されていて、上リールフランジ３の外周３ａ側に配置
された接続点１８に弾性作用片１４を介してテープ押え
片１２が一体に接続されている。
押え片１２が上リールフランジ３の内周３ｂ側に配置さ
れ、それに一体に接続された他方の弾性作用片１３が上
リールフランジ３の外周３ａ側に配置されている。そし
て、これら他方のテープ押え片１２及び弾性作用片１４
は、これらの幅方向の両側に沿って上リールフランジ３
の外周３ａの近傍位置から内周３ｂ側に平行に切り欠か
れ、かつ、内周３ｂ側で直角状に結合されたほぼコ字状
のスリット１６によって上リールフランジ３に対して分
離されていて、上リールフランジ３の外周３ａ側に配置
された接続点１８に弾性作用片１４を介してテープ押え
片１２が一体に接続されている。
【００１４】そして、一対のテープ押え片１１、１２の
肉厚Ｄが厚く、一対の弾性作用片１３、１４の肉厚Ｅが
薄く構成されていて、これら一対のテープ押え片１１、
１２は主として一対の弾性作用片１３、１４の弾性に依
存する状態で、上リールフランジ３に対してこれらの接
続点１７、１８を中心として上下方向である矢印ｃ、ｄ
方向に弾性に抗して揺動することができるように構成さ
れている。
肉厚Ｄが厚く、一対の弾性作用片１３、１４の肉厚Ｅが
薄く構成されていて、これら一対のテープ押え片１１、
１２は主として一対の弾性作用片１３、１４の弾性に依
存する状態で、上リールフランジ３に対してこれらの接
続点１７、１８を中心として上下方向である矢印ｃ、ｄ
方向に弾性に抗して揺動することができるように構成さ
れている。
【００１５】この際、これら一対のテープ押え片１１、
１２の矢印ｃ、ｄ方向の揺動中心点である一対の接続点
１７、１８からのアーム長Ｆ1 を上リールフランジ３の
半径方向の限られたスペース内で最大長さに確保するこ
とができる。
１２の矢印ｃ、ｄ方向の揺動中心点である一対の接続点
１７、１８からのアーム長Ｆ1 を上リールフランジ３の
半径方向の限られたスペース内で最大長さに確保するこ
とができる。
【００１６】そして、一対のテープ押え片１１、１２の
下面が他方のリールフランジである下リールフランジ４
の上面４ａと平行なテープ押え面１１ａ、１２ａに形成
されていて、これらのテープ押え面１１ａ、１２ａの上
リールフランジ３の半径方向における長さＧ1 、Ｇ2 の
合計がハブ２の外周に巻き取られるテープ状体である磁
気テープ５の最大巻取半径Ｈとほぼ一致する長さに形成
されている。
下面が他方のリールフランジである下リールフランジ４
の上面４ａと平行なテープ押え面１１ａ、１２ａに形成
されていて、これらのテープ押え面１１ａ、１２ａの上
リールフランジ３の半径方向における長さＧ1 、Ｇ2 の
合計がハブ２の外周に巻き取られるテープ状体である磁
気テープ５の最大巻取半径Ｈとほぼ一致する長さに形成
されている。
【００１７】そして、これら一対のテープ押え面１１
ａ、１２ａと下リールフランジ４の上面４ａとの間の内
側間隔寸法Ｉが、ハブ２の外周に巻き取られる磁気テー
プ５の幅寸法Ｂに対して、Ｉ≦Ｂの関係に設定されてい
る。
ａ、１２ａと下リールフランジ４の上面４ａとの間の内
側間隔寸法Ｉが、ハブ２の外周に巻き取られる磁気テー
プ５の幅寸法Ｂに対して、Ｉ≦Ｂの関係に設定されてい
る。
【００１８】なお、一方のテープ押え面１１ａの長さ方
向の両端と、他方のテープ押え面１２ａの長さ方向の外
側端とに、これらのテープ押え面１１ａ、１２ａの下側
へ磁気テープ５を誘導するためのテーパー面１９が形成
されている。
向の両端と、他方のテープ押え面１２ａの長さ方向の外
側端とに、これらのテープ押え面１１ａ、１２ａの下側
へ磁気テープ５を誘導するためのテーパー面１９が形成
されている。
【００１９】以上のように構成された第１実施例のテー
プリール１によれば、図１に示すように、ハブ２の外周
に磁気テープ５を高速で巻き取る際に、図１０で説明し
たように、エアの巻き込みによるエアフィルムの形成に
よって、磁気テープ５に矢印ａ、ｂ方向の振動が発生し
ても、一対のテープ押え片１１、１２のテープ押え面１
１ａ、１２ａが共同して、巻取半径Ｈの全域に亘って、
磁気テープ５の一方のエッジである上エッジ５ｄを矢印
ａ方向に弾性的に無理なく押しつけるので、磁気テープ
５の他方のエッジである下エッジ５ｂを下リールフラン
ジ４の上面４ａに弾性的に無理なく押しつけながら、磁
気テープ５をハブ２の外周に安定良く、きれいに巻き取
ることができる。
プリール１によれば、図１に示すように、ハブ２の外周
に磁気テープ５を高速で巻き取る際に、図１０で説明し
たように、エアの巻き込みによるエアフィルムの形成に
よって、磁気テープ５に矢印ａ、ｂ方向の振動が発生し
ても、一対のテープ押え片１１、１２のテープ押え面１
１ａ、１２ａが共同して、巻取半径Ｈの全域に亘って、
磁気テープ５の一方のエッジである上エッジ５ｄを矢印
ａ方向に弾性的に無理なく押しつけるので、磁気テープ
５の他方のエッジである下エッジ５ｂを下リールフラン
ジ４の上面４ａに弾性的に無理なく押しつけながら、磁
気テープ５をハブ２の外周に安定良く、きれいに巻き取
ることができる。
【００２０】従って、この第１実施例のテープリール１
によれば、図１０で示したような磁気テープ５の巻き乱
れが全く発生せず、図１１で示したような上リールフラ
ンジ３によって磁気テープ５の上エッジ５ａの一部が押
圧されて折れてしまうようなダメージを受けることを未
然に防止できる。
によれば、図１０で示したような磁気テープ５の巻き乱
れが全く発生せず、図１１で示したような上リールフラ
ンジ３によって磁気テープ５の上エッジ５ａの一部が押
圧されて折れてしまうようなダメージを受けることを未
然に防止できる。
【００２１】そして、この第１実施例のテープリール１
によれば、一対のテープ押え片１１、１２を合成樹脂製
の上リールフランジ３に一体成形したものであり、製造
及び組立てが簡単で、低コストなものが得られる。
によれば、一対のテープ押え片１１、１２を合成樹脂製
の上リールフランジ３に一体成形したものであり、製造
及び組立てが簡単で、低コストなものが得られる。
【００２２】そして、この第１実施例のテープリール１
によれば、一対のテープ押え片１１、１２の一対の接続
点１７、１８からのアーム長Ｆ1 を十分に大きく取るこ
とができることから、これら一対のテープ押え片１１、
１２による磁気テープ５の上エッジ５ａの矢印ｄ方向の
押しつけ力を必要最少限の値（磁気テープ５の上エッジ
５ａを強く押しつけ過ぎて、ダメージを与えてしまわな
い程度のバランスの良い力を言う）に容易に設定するこ
とができる。
によれば、一対のテープ押え片１１、１２の一対の接続
点１７、１８からのアーム長Ｆ1 を十分に大きく取るこ
とができることから、これら一対のテープ押え片１１、
１２による磁気テープ５の上エッジ５ａの矢印ｄ方向の
押しつけ力を必要最少限の値（磁気テープ５の上エッジ
５ａを強く押しつけ過ぎて、ダメージを与えてしまわな
い程度のバランスの良い力を言う）に容易に設定するこ
とができる。
【００２３】また、この第１実施例のテープリール１に
よれば、ハブ２の外周への磁気テープ５の巻き取り中
に、一対のテープ押え片１１、１２に形成されているテ
ーパー面１９によって、磁気テープ５の上エッジ５ａを
これらのテープ押え面１１ａ、１２ａの下へ無理なくス
ムーズに誘導することができるので、磁気テープ５の上
エッジ５ａにダメージを与えにくい。
よれば、ハブ２の外周への磁気テープ５の巻き取り中
に、一対のテープ押え片１１、１２に形成されているテ
ーパー面１９によって、磁気テープ５の上エッジ５ａを
これらのテープ押え面１１ａ、１２ａの下へ無理なくス
ムーズに誘導することができるので、磁気テープ５の上
エッジ５ａにダメージを与えにくい。
【００２４】［第２実施例］次に、図５及び図６によっ
て、テープリールの第２実施例を説明する。
て、テープリールの第２実施例を説明する。
【００２５】この第２実施例に示すテープリール１は、
一対のテープ押え片１１、１２を一対の弾性作用片１
３、１４を介して上リールフランジ３の円形面積内で、
ハブ２の左右両側に１８０°の位相を有して一体成形す
る際、一対のテープ押え片１１、１２を上リールフラン
ジ３の半径方向の基準線Ｐ2 に沿って直線状に形成し、
一対の弾性作用片１３、１４を一対のテープ押え片１
１、１２の長さ方向のほぼ中央から上リールフランジ３
の同心円形状の基準線Ｐ3 に沿って同一方向に円弧状に
形成して、これら一対のテープ押え片１１、１２及び弾
性作用片１３、１４をそれぞれほぼＪ形で左右点対称状
に形成したものである。
一対のテープ押え片１１、１２を一対の弾性作用片１
３、１４を介して上リールフランジ３の円形面積内で、
ハブ２の左右両側に１８０°の位相を有して一体成形す
る際、一対のテープ押え片１１、１２を上リールフラン
ジ３の半径方向の基準線Ｐ2 に沿って直線状に形成し、
一対の弾性作用片１３、１４を一対のテープ押え片１
１、１２の長さ方向のほぼ中央から上リールフランジ３
の同心円形状の基準線Ｐ3 に沿って同一方向に円弧状に
形成して、これら一対のテープ押え片１１、１２及び弾
性作用片１３、１４をそれぞれほぼＪ形で左右点対称状
に形成したものである。
【００２６】この際、これら一対のテープ押え片１１、
１２及び弾性作用片１３、１４は、これらの外周に沿っ
てほぼＪ形に切り欠かれた一対のスリット２１によって
上リールフランジ３に対して分離されていて、一対の弾
性作用片１３、１４の一対のテープ押え片１１、１２と
は反対側に配置された上リールフランジ３の一対の接続
点１７、１８に一対の弾性作用片１３、１４を介して一
対のテープ押え片１１、１２が一体に接続されている。
１２及び弾性作用片１３、１４は、これらの外周に沿っ
てほぼＪ形に切り欠かれた一対のスリット２１によって
上リールフランジ３に対して分離されていて、一対の弾
性作用片１３、１４の一対のテープ押え片１１、１２と
は反対側に配置された上リールフランジ３の一対の接続
点１７、１８に一対の弾性作用片１３、１４を介して一
対のテープ押え片１１、１２が一体に接続されている。
【００２７】そして、一対のテープ押え片１１、１２の
下面のテープ押え面１１ａ、１２ａの長さＧ3 がハブ２
の外周に巻き取られる磁気テープ５の最大巻取半径Ｈと
ほぼ等しい長さに形成され、これら一対のテープ押え面
１１ａ、１２ａと下リールフランジ４の上面４ａとの間
の内側間隔寸法Ｉが、ハブ２の外周に巻き取られる磁気
テープ５の幅寸法Ｂに対して、Ｉ≦Ｂの関係に設定され
ている。なお、一対のテープ押え面１１ａ、１２ａの外
側端に一対のテーパー面１９が形成されている。
下面のテープ押え面１１ａ、１２ａの長さＧ3 がハブ２
の外周に巻き取られる磁気テープ５の最大巻取半径Ｈと
ほぼ等しい長さに形成され、これら一対のテープ押え面
１１ａ、１２ａと下リールフランジ４の上面４ａとの間
の内側間隔寸法Ｉが、ハブ２の外周に巻き取られる磁気
テープ５の幅寸法Ｂに対して、Ｉ≦Ｂの関係に設定され
ている。なお、一対のテープ押え面１１ａ、１２ａの外
側端に一対のテーパー面１９が形成されている。
【００２８】この第２実施例のテープリール１も、第１
実施例のテープリール１と同等の効果を奏することがで
きるが、特に、この第２実施例のテープリール１によれ
ば、第１実施例のテープリール１に比べて、一対のテー
プ押え片１１、１２の一対の接続点１７、１８からのア
ーム長Ｆ2 を十分に大きくとることができる。
実施例のテープリール１と同等の効果を奏することがで
きるが、特に、この第２実施例のテープリール１によれ
ば、第１実施例のテープリール１に比べて、一対のテー
プ押え片１１、１２の一対の接続点１７、１８からのア
ーム長Ｆ2 を十分に大きくとることができる。
【００２９】従って、これら一対のテープ押え片１１、
１２による磁気テープ５の上エッジ５ａの矢印ｄ方向の
押しつけ力をより一層最適な値に容易に設定できる特徴
がある。
１２による磁気テープ５の上エッジ５ａの矢印ｄ方向の
押しつけ力をより一層最適な値に容易に設定できる特徴
がある。
【００３０】［第３実施例］次に、図７及び図８によっ
て、テープリールの第３実施例を説明する。
て、テープリールの第３実施例を説明する。
【００３１】この第３実施例に示すテープリール１は、
一対のテープ押え片１１、１２を複数の弾性作用片１
３、１４を介して上リールフランジ３の円形面積内で、
ハブ２の左右両側に１８０°の位相を有して一体成形す
る際、上リールフランジ３のハブ２の左右両側に形成し
た一対のほぼ長方形状の切欠き２２内に一対のテープ押
え片１１、１２を半径方向の基準線Ｐ2 に沿って配置
し、これら一対のテープ押え片１１、１２の幅方向の両
側を複数の弾性作用片１３、１４を介して上リールフラ
ンジ３の複数の接続点１７、１８に一体に接続したもの
である。なお、その他の構成は第２実施例と同様に構成
されている。
一対のテープ押え片１１、１２を複数の弾性作用片１
３、１４を介して上リールフランジ３の円形面積内で、
ハブ２の左右両側に１８０°の位相を有して一体成形す
る際、上リールフランジ３のハブ２の左右両側に形成し
た一対のほぼ長方形状の切欠き２２内に一対のテープ押
え片１１、１２を半径方向の基準線Ｐ2 に沿って配置
し、これら一対のテープ押え片１１、１２の幅方向の両
側を複数の弾性作用片１３、１４を介して上リールフラ
ンジ３の複数の接続点１７、１８に一体に接続したもの
である。なお、その他の構成は第２実施例と同様に構成
されている。
【００３２】従って、この第３実施例のテープリール１
も第１及び第２実施例のテープリール１と同等の効果を
奏することができるが、特に、この第３実施例のテープ
リール１によれば、一対のテープ押え片１１、１２をそ
の幅方向の両側において、複数の弾性作用片１３、１４
を介して上リールフランジ３に一体に接続していること
から、一対のテープ押え片１１、１２を下リールフラン
ジ４との平行状態を保つようにして、上下方向である矢
印ｃ、ｄ方向に弾性に抗して平行移動させることができ
る。
も第１及び第２実施例のテープリール１と同等の効果を
奏することができるが、特に、この第３実施例のテープ
リール１によれば、一対のテープ押え片１１、１２をそ
の幅方向の両側において、複数の弾性作用片１３、１４
を介して上リールフランジ３に一体に接続していること
から、一対のテープ押え片１１、１２を下リールフラン
ジ４との平行状態を保つようにして、上下方向である矢
印ｃ、ｄ方向に弾性に抗して平行移動させることができ
る。
【００３３】従って、これら一対のテープ押え片１１、
１２によって磁気テープ５の上エッジ５ａを矢印ｄ方向
に押しつける際に、これらのテープ押え面１１ａ、１２
ａを磁気テープ５の上エッジ５ａに対して常に直角状態
を保つようにして安定良く押しつけることができて、磁
気テープ５の上エッジ５ａにダメージを与えることが皆
無となる。
１２によって磁気テープ５の上エッジ５ａを矢印ｄ方向
に押しつける際に、これらのテープ押え面１１ａ、１２
ａを磁気テープ５の上エッジ５ａに対して常に直角状態
を保つようにして安定良く押しつけることができて、磁
気テープ５の上エッジ５ａにダメージを与えることが皆
無となる。
【００３４】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。
【００３５】例えば、上記の実施例では、一対のテープ
押え片１１、１２を一対の弾性作用片１３、１４を介し
て上リールフランジ３側に一体成形したが、下リールフ
ランジ４側に一体成形したものでも良い。
押え片１１、１２を一対の弾性作用片１３、１４を介し
て上リールフランジ３側に一体成形したが、下リールフ
ランジ４側に一体成形したものでも良い。
【００３６】また、一対のテープ押え片１１、１２及び
弾性作用片１３、１４をテープリール１とは別に加工し
て、これらをそのテープリール１の上リールフランジ３
や下リールフランジ４等に後付けしたものでも良い。
弾性作用片１３、１４をテープリール１とは別に加工し
て、これらをそのテープリール１の上リールフランジ３
や下リールフランジ４等に後付けしたものでも良い。
【００３７】また、本発明のテープリール１は磁気テー
プ用に限定されることなく、フィルム等のその他各種の
テープ状体を巻き取るテープリールに適用可能である。
プ用に限定されることなく、フィルム等のその他各種の
テープ状体を巻き取るテープリールに適用可能である。
【００３８】
【発明の効果】以上のように構成された本発明のテープ
リールは、次のような効果を奏する。
リールは、次のような効果を奏する。
【００３９】請求項１は、ハブの外周にテープ状体を巻
き取る際に、一方のリールフランジ側に設けた弾性を有
するテープ押え片によってそのテープ状体の一方のエッ
ジを弾性的に無理なく押しつけることにより、テープ状
体の他方のエッジを他方のリールフランジ側に弾性的に
無理なく押しつけるようにして、テープ状体のエッジに
ダメージを与えることなく、テープ状体の巻き乱れを防
止することができるようにしたので、落下衝撃等による
リールフランジの変形によって、テープ状体のエッジが
折れてしまうようなダメージを極力防止することができ
る。
き取る際に、一方のリールフランジ側に設けた弾性を有
するテープ押え片によってそのテープ状体の一方のエッ
ジを弾性的に無理なく押しつけることにより、テープ状
体の他方のエッジを他方のリールフランジ側に弾性的に
無理なく押しつけるようにして、テープ状体のエッジに
ダメージを与えることなく、テープ状体の巻き乱れを防
止することができるようにしたので、落下衝撃等による
リールフランジの変形によって、テープ状体のエッジが
折れてしまうようなダメージを極力防止することができ
る。
【００４０】請求項２は、上記テープ押え片を上記一方
のリールフランジに一体成形したので、テープリールの
製造及び組立てが簡単である。
のリールフランジに一体成形したので、テープリールの
製造及び組立てが簡単である。
【００４１】請求項３は、上記テープ押え片にテープ状
体誘導用のテーパー面を形成したので、ハブの外周への
テープ状体のエッジにダメージを与えにくい。
体誘導用のテーパー面を形成したので、ハブの外周への
テープ状体のエッジにダメージを与えにくい。
【００４２】請求項４は、上記テープ押え片を弾性作用
片を介して上記一方のリールフランジに接続したので、
弾性作用片による弾性作用によって、テープ押え片をテ
ープ状体のエッジに無理なく押しつけることができる。
片を介して上記一方のリールフランジに接続したので、
弾性作用片による弾性作用によって、テープ押え片をテ
ープ状体のエッジに無理なく押しつけることができる。
【図１】本発明のテープリールの第１実施例の要部を説
明する断面図であって、図３のＡ−Ａ矢視での断面図で
ある。
明する断面図であって、図３のＡ−Ａ矢視での断面図で
ある。
【図２】同上のテープリール全体の一部切欠き斜視図で
ある。
ある。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】本発明のテープリールの第２実施例を説明する
平面図である。
平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ矢視での断面図である。
【図７】本発明のテープリールの第３実施例を説明する
平面図である。
平面図である。
【図８】図８の（Ａ）は図７のＣ−Ｃ矢視での断面図で
あり、図８の（Ｂ）は図７のＤ−Ｄ矢視での拡大断面図
である。
あり、図８の（Ｂ）は図７のＤ−Ｄ矢視での拡大断面図
である。
【図９】従来のテープリールの上下リールフランジ間の
内側間隔寸法と磁気テープの幅寸法との関係を説明する
側面図である。
内側間隔寸法と磁気テープの幅寸法との関係を説明する
側面図である。
【図１０】従来のテープリールにおける磁気テープの巻
き乱れを説明する側面図である。
き乱れを説明する側面図である。
【図１１】従来のテープリールにおける磁気テープの上
エッジのダメージを説明する側面図である。
エッジのダメージを説明する側面図である。
１ テープリール ２ ハブ ３ 上リールフランジ（一方のリールフランジ） ４ 下リールフランジ（他方のリールフランジ） ４ａ 下リールフランジの上面 ５ 磁気テープ（テープ状体） ５ａ 磁気テープの上エッジ（一方のエッジ） ５ｂ 磁気テープの下エッジ（他方のエッジ） １１、１２ テープ押え片 １１ａ、１２ａ テープ押え片のテープ押え面 １３、１４ 弾性作用片 １７、１８ 接続点 Ｐ1 ハブの軸線方向 Ｐ2 上リールフランジの半径方向の基準線 Ｐ3 上リールフランジの同心円形状の基準線
Claims (4)
- 【請求項１】ハブの両端の外周に一対のリールフランジ
を設け、これら一対のリールフランジ間でハブの外周に
テープ状体を巻き取るようにしたテープリールにおい
て、 上記ハブの外周に巻き取られる上記テープ状体の一方の
エッジを弾性的に押しつけることにより、このテープ状
体の他方のエッジを上記他方のリールフランジ側に弾性
的に押しつけるようにした弾性を有するテープ押え片を
上記一方のリールフランジ側に設けたことを特徴とする
テープリール。 - 【請求項２】上記テープ押え片を上記一方のリールフラ
ンジに一体成形したことを特徴とする請求項１記載のテ
ープリール。 - 【請求項３】上記テープ押え片にテープ状体誘導用のテ
ーパー面を形成したことを特徴とする請求項１又は請求
項２記載のテープリール。 - 【請求項４】上記テープ押え片を弾性作用片を介して上
記一方のリールフランジに接続したことを特徴とする請
求項１又は請求項２又は請求項３記載のテープリール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31426194A JPH08147928A (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | テープリール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31426194A JPH08147928A (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | テープリール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08147928A true JPH08147928A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=18051229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31426194A Withdrawn JPH08147928A (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | テープリール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08147928A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010055749A (ja) * | 1996-11-15 | 2010-03-11 | Quantum Corp | テープを巻くためのリールおよびテープカートリッジ |
-
1994
- 1994-11-25 JP JP31426194A patent/JPH08147928A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010055749A (ja) * | 1996-11-15 | 2010-03-11 | Quantum Corp | テープを巻くためのリールおよびテープカートリッジ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020205 |