JPH0447943A - 印刷物へのニスコーテイング装置 - Google Patents
印刷物へのニスコーテイング装置Info
- Publication number
- JPH0447943A JPH0447943A JP15543890A JP15543890A JPH0447943A JP H0447943 A JPH0447943 A JP H0447943A JP 15543890 A JP15543890 A JP 15543890A JP 15543890 A JP15543890 A JP 15543890A JP H0447943 A JPH0447943 A JP H0447943A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- varnish
- roller
- transferred
- printed matter
- rider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷後の紙面へニスを塗布する印刷物へのニス
コーティング装置に関するものである。
コーティング装置に関するものである。
印刷後の紙面に水性ニスを塗布して排紙の積載時におけ
る印刷面の汚損を防止したり紙面に光沢を与えたりする
ニスコーティングが、例えば本の表紙やカタログ、パン
フレットなど美麗さを要求される印刷物を主体にして実
施されている。
る印刷面の汚損を防止したり紙面に光沢を与えたりする
ニスコーティングが、例えば本の表紙やカタログ、パン
フレットなど美麗さを要求される印刷物を主体にして実
施されている。
この種のニス塗りを行うニスコーティング装置は従来、
枚葉輪転印刷機の印刷ユニットと排紙装置との間に設け
られたり、あるいは独立して設けられたりしており、こ
のうち、印刷機内に設けられるニスコーティング装置の
構造としては例えば特公平1−272455号に開示さ
れているものが知られている。この装置は、ニスを蓄え
たニス舟内で回転する元ローラと、周面にブランケット
が巻かれたコータ胴と、これら元ローラとコータ胴との
間に互いに周面を対接させて配設された調量ローラおよ
び着ローラとを備えており、コータ胴のブランケット面
は圧胴の周面に対接されている。また、前記元ローラに
は、ニス切りローラが前記ニス舟の上方に位置して対接
されている。そして、前記着ローラの周面には、ニス掻
取り用のブレードがローラの全長にわたって対接されて
おり、このブレードには前記ニス舟の上方へ開口する掻
取り舟が付設されている。また、前記ニス舟には、タン
ク内の温水に浸漬されたニス槽と、ニス循環用のポンプ
とが配管で接続されている。
枚葉輪転印刷機の印刷ユニットと排紙装置との間に設け
られたり、あるいは独立して設けられたりしており、こ
のうち、印刷機内に設けられるニスコーティング装置の
構造としては例えば特公平1−272455号に開示さ
れているものが知られている。この装置は、ニスを蓄え
たニス舟内で回転する元ローラと、周面にブランケット
が巻かれたコータ胴と、これら元ローラとコータ胴との
間に互いに周面を対接させて配設された調量ローラおよ
び着ローラとを備えており、コータ胴のブランケット面
は圧胴の周面に対接されている。また、前記元ローラに
は、ニス切りローラが前記ニス舟の上方に位置して対接
されている。そして、前記着ローラの周面には、ニス掻
取り用のブレードがローラの全長にわたって対接されて
おり、このブレードには前記ニス舟の上方へ開口する掻
取り舟が付設されている。また、前記ニス舟には、タン
ク内の温水に浸漬されたニス槽と、ニス循環用のポンプ
とが配管で接続されている。
このように構成されていることにより、各ローラが回転
すると、元ローラでニス舟内から引上げられて元ローラ
周面に付着したニスは、ニス切りローラで均されたのち
、着ローラでコータ胴のブランケット面に付着され、こ
のニスは、圧胴の爪にくわえられて圧胴の回転によりコ
ータ胴と圧胴との間を通過して搬送される紙の印刷面に
塗布される。ニスの塗布に際し、着ローラからコータ胴
へ転移した結果着ローラ上に残ったニスは、ブレードで
掻取られ、掻取り舟を経てニス舟へ還元されるとともに
、タンク内の温水で温められたニスと、ニス舟に還元さ
れたニスとは、ポンプによってニス舟とタンクとの間を
循環する。ニスが塗布された紙は、排紙チェーンの爪に
(わえられて搬送される間に乾燥装置でニス塗布面を乾
燥され、搬送終端部において爪のくわえから解放されて
紙積台上へ落下、積載される。積載に際しては、印刷面
にニスが塗布されて乾燥されているので、印刷面が汚損
することがない。
すると、元ローラでニス舟内から引上げられて元ローラ
周面に付着したニスは、ニス切りローラで均されたのち
、着ローラでコータ胴のブランケット面に付着され、こ
のニスは、圧胴の爪にくわえられて圧胴の回転によりコ
ータ胴と圧胴との間を通過して搬送される紙の印刷面に
塗布される。ニスの塗布に際し、着ローラからコータ胴
へ転移した結果着ローラ上に残ったニスは、ブレードで
掻取られ、掻取り舟を経てニス舟へ還元されるとともに
、タンク内の温水で温められたニスと、ニス舟に還元さ
れたニスとは、ポンプによってニス舟とタンクとの間を
循環する。ニスが塗布された紙は、排紙チェーンの爪に
(わえられて搬送される間に乾燥装置でニス塗布面を乾
燥され、搬送終端部において爪のくわえから解放されて
紙積台上へ落下、積載される。積載に際しては、印刷面
にニスが塗布されて乾燥されているので、印刷面が汚損
することがない。
しかしながら、このような従来のニスコーティング装置
においては、前述したように、コータ胴に転移した結果
着ローラ上に残ったニスは、すべてブレードで掻取られ
ていったんゼロになるためか、ニス量の調節がきわめて
困難であるという問題がある。
においては、前述したように、コータ胴に転移した結果
着ローラ上に残ったニスは、すべてブレードで掻取られ
ていったんゼロになるためか、ニス量の調節がきわめて
困難であるという問題がある。
[課題を解決するための手段]
このような課題を解決するために本発明では、元ローラ
とコータ胴との間に配設された着ローラにライダローラ
を対接させ、このライダローラにブレードの先端を対接
させたニス除去装置を付設した。
とコータ胴との間に配設された着ローラにライダローラ
を対接させ、このライダローラにブレードの先端を対接
させたニス除去装置を付設した。
各ローラが回転すると、元ローラ側から着ローラへ転移
されてきたニスは、着ローラからコータ胴に転移され、
コータ胴と圧胴との間を通過する印刷物の印刷面に塗布
される。この場合、着ローラ上のニスは、コータ胴だけ
でなくライダローラにも転移し、ブレードで掻取られる
ので、着ローラ上のニスがゼロになることがなく、常に
所定量のニスが付着する。
されてきたニスは、着ローラからコータ胴に転移され、
コータ胴と圧胴との間を通過する印刷物の印刷面に塗布
される。この場合、着ローラ上のニスは、コータ胴だけ
でなくライダローラにも転移し、ブレードで掻取られる
ので、着ローラ上のニスがゼロになることがなく、常に
所定量のニスが付着する。
図は本発明に係るニスコーティング装置の概要正面図で
ある0図において、ニスコーティング装置1は、圧胴2
を備えており、この圧胴2の上方には、周面にブランケ
ットが巻かれたコータ胴3が周面を対接させて配設され
ている。一方、コータ胴3の上方には、ニス4が蓄えら
れたニス舟5が配設されており、このニス舟5内には、
原動側から回転駆動される元ローラ6がニス4に浸漬さ
れて設けられている。さらに元ローラ6とコータ胴3と
の間には、元ローラ6に周面を対接させた調量ローラ7
と、この調量ローラ7とコータ胴3とに周面を対接させ
た着ローラ8とが、図に矢印で示すように同方向へ回転
駆動されて配設されている。そして、圧胴2の外周切欠
き内には、その回転により紙9をくわえて搬送する爪が
設けられている。
ある0図において、ニスコーティング装置1は、圧胴2
を備えており、この圧胴2の上方には、周面にブランケ
ットが巻かれたコータ胴3が周面を対接させて配設され
ている。一方、コータ胴3の上方には、ニス4が蓄えら
れたニス舟5が配設されており、このニス舟5内には、
原動側から回転駆動される元ローラ6がニス4に浸漬さ
れて設けられている。さらに元ローラ6とコータ胴3と
の間には、元ローラ6に周面を対接させた調量ローラ7
と、この調量ローラ7とコータ胴3とに周面を対接させ
た着ローラ8とが、図に矢印で示すように同方向へ回転
駆動されて配設されている。そして、圧胴2の外周切欠
き内には、その回転により紙9をくわえて搬送する爪が
設けられている。
一方、機台の側方には、ニス10が蓄えられたースタン
ク11と、洗浄液12が蓄えられた洗浄液タンク13と
が並設されており、ニスタンク1■と前記ニス舟5との
間は、ニス供給管14と、ポンプ15を備えたニス排出
管16とで接続されている。また、洗浄液タンク13と
両ローラ7゜8上方のノズル17との間は、ポンプ18
を備えた配管19で接続されている。20は両タンク1
1.13の下方に配設されてニス10と洗浄液12とを
加熱するヒータである。
ク11と、洗浄液12が蓄えられた洗浄液タンク13と
が並設されており、ニスタンク1■と前記ニス舟5との
間は、ニス供給管14と、ポンプ15を備えたニス排出
管16とで接続されている。また、洗浄液タンク13と
両ローラ7゜8上方のノズル17との間は、ポンプ18
を備えた配管19で接続されている。20は両タンク1
1.13の下方に配設されてニス10と洗浄液12とを
加熱するヒータである。
そして、本装置においては 軸受に上下動自在に支持さ
れたライダローラ21が、着ローラ8に周面を対接させ
て配設されており、さらにライダローラ21の側方には
、長い樋状の容器22とその前端部に支持された長い板
状のブレード23とからなるニス除去装置24が、ブレ
ード23の先端をライダローラ21の周面に対接させて
配設されている。25はニスタンクll内のニス10を
攪拌する攪拌機である。
れたライダローラ21が、着ローラ8に周面を対接させ
て配設されており、さらにライダローラ21の側方には
、長い樋状の容器22とその前端部に支持された長い板
状のブレード23とからなるニス除去装置24が、ブレ
ード23の先端をライダローラ21の周面に対接させて
配設されている。25はニスタンクll内のニス10を
攪拌する攪拌機である。
26は長い樋状の容器27と、これに支持されて先端を
着ローラ8の周面に対接させたドクタナイフ28とで形
成されたマシンクリーナであって、洗浄液をドクタナイ
フ28で掻取って容器27内へ排出させるように構成さ
れている。
着ローラ8の周面に対接させたドクタナイフ28とで形
成されたマシンクリーナであって、洗浄液をドクタナイ
フ28で掻取って容器27内へ排出させるように構成さ
れている。
以上のように構成されたニスコーティング装置によるニ
スコーティング動作を説明する。各ローラ2,3,6.
7,8.21を対接させ、ポンプ15を始動したのち、
印刷後の紙9を走行さセると、ヒータ20で加熱され攪
拌機25で攪拌されたニス舟5内のニス4は、回転する
九ローラ6で引上げられてその表面にニス皮膜となって
付着し、調量ローラフに転移して調量される。このニス
皮膜は着ローラ8に転移したのち、コータ胴3に転移し
、コータ胴3と圧胴2との間を通過する紙9の印刷面に
塗布される。
スコーティング動作を説明する。各ローラ2,3,6.
7,8.21を対接させ、ポンプ15を始動したのち、
印刷後の紙9を走行さセると、ヒータ20で加熱され攪
拌機25で攪拌されたニス舟5内のニス4は、回転する
九ローラ6で引上げられてその表面にニス皮膜となって
付着し、調量ローラフに転移して調量される。このニス
皮膜は着ローラ8に転移したのち、コータ胴3に転移し
、コータ胴3と圧胴2との間を通過する紙9の印刷面に
塗布される。
このようなニスコーティング動作において、着ローラ8
上のニスは、これに対接しているライダローラ21に転
移し、ブレード23で掻取られて容器22内へ排出され
る。したがって、着ローラ8上のニス量がゼロになるこ
とがなく、常に所定量のニスが付着している。
上のニスは、これに対接しているライダローラ21に転
移し、ブレード23で掻取られて容器22内へ排出され
る。したがって、着ローラ8上のニス量がゼロになるこ
とがなく、常に所定量のニスが付着している。
ニスコーティング作業が終わってローラやニス舟5内を
洗浄する場合には、各ローラを対接させて回転させなか
らポンプ18を始動すると、洗浄液タンク13内の洗浄
液12は配管19を通ってノズル17から噴出され、各
ローラ間を転移しながらこれを洗浄し、この洗浄液と洗
浄によって落とされたニスとは、マシンクリーナ26の
ドクタナイフ28で掻取られて容器27内へ排出される
。
洗浄する場合には、各ローラを対接させて回転させなか
らポンプ18を始動すると、洗浄液タンク13内の洗浄
液12は配管19を通ってノズル17から噴出され、各
ローラ間を転移しながらこれを洗浄し、この洗浄液と洗
浄によって落とされたニスとは、マシンクリーナ26の
ドクタナイフ28で掻取られて容器27内へ排出される
。
以上の説明により明らかなように本発明によれば印刷物
へのニスコーティング装置において、元ローラとコータ
胴との間に配設された着ローラにライダローラを対接さ
せ、このライダローラにブレードの先端を対接させたニ
ス除去装置を設けたことにより、ニスコーティング作業
中、着ローラに転移したニスは、この着ローラに対接し
て回転するライダローラに転移してニス除去装置のブレ
ードにより容器内へ排出除去され、着ローラ上には常に
所定量のニスが付着しているので、βス量の調節が相対
的に容易になり、印刷物へのニスコーティングが均一に
行われて印刷物の品質が向上する。
へのニスコーティング装置において、元ローラとコータ
胴との間に配設された着ローラにライダローラを対接さ
せ、このライダローラにブレードの先端を対接させたニ
ス除去装置を設けたことにより、ニスコーティング作業
中、着ローラに転移したニスは、この着ローラに対接し
て回転するライダローラに転移してニス除去装置のブレ
ードにより容器内へ排出除去され、着ローラ上には常に
所定量のニスが付着しているので、βス量の調節が相対
的に容易になり、印刷物へのニスコーティングが均一に
行われて印刷物の品質が向上する。
図は本発明に係る印刷物へのニスコーティング装置の実
施例を示す概要正面図である。 1・・・・ニスコーティング装置、3・・・・コータ胴
、6・・・・元ローラ、8・・・・着ロラ、21・・・
・ライダローラ、22・・・・容器、23・・・・ブレ
ード、24・・・・ニス除去装置。 特許出願人 小森印刷機械株式会社
施例を示す概要正面図である。 1・・・・ニスコーティング装置、3・・・・コータ胴
、6・・・・元ローラ、8・・・・着ロラ、21・・・
・ライダローラ、22・・・・容器、23・・・・ブレ
ード、24・・・・ニス除去装置。 特許出願人 小森印刷機械株式会社
Claims (1)
- 元ローラとコータ胴との間に配設された着ローラにラ
イダローラを対接させ、このライダローラにブレードの
先端を対接させたニス除去装置を設けたことを特徴とす
る印刷物へのニスコーティング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15543890A JPH0447943A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 印刷物へのニスコーテイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15543890A JPH0447943A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 印刷物へのニスコーテイング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0447943A true JPH0447943A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15606036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15543890A Pending JPH0447943A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 印刷物へのニスコーテイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0447943A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009000613A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Komori Corp | コーター装置のニス供給量調整方法及び装置 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP15543890A patent/JPH0447943A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009000613A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Komori Corp | コーター装置のニス供給量調整方法及び装置 |
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