JPH0410423B2 - - Google Patents

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JPH0410423B2
JPH0410423B2 JP58016603A JP1660383A JPH0410423B2 JP H0410423 B2 JPH0410423 B2 JP H0410423B2 JP 58016603 A JP58016603 A JP 58016603A JP 1660383 A JP1660383 A JP 1660383A JP H0410423 B2 JPH0410423 B2 JP H0410423B2
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varnish
tank
varnishing
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paper
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JPS59142151A (ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06Cleaning arrangements or devices for offset cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は輪転印刷機の印刷ユニツトと排紙装置
との間や独立したニス塗り機内などに設けて印刷
後の紙の印刷面にニスを塗布する印刷物ニス塗り
装置に関するものである。
〔従来の技術〕
輪転印刷機で印刷された紙の印刷面は、インキ
の乾きが遅いために爾後の工程において汚損し易
く、また枚葉紙の場合には排紙積載時に裏移りが
発生するので、これを防止するために乾燥装置を
印刷済の紙の搬送径路内に設けたり、あるいはこ
の箇所でスプレパウダを散布したりすることが行
なわれている。しかしながら乾燥装置は設備が大
掛りになり、また散粉の場合は紙がざらついて光
沢がなくなつたり、追刷り時に障害となつたりす
るので、これに代るものとして印刷紙面にニスを
塗付して汚損を防止し併せて紙面に光沢を与える
ことが、例えば本の表紙やカタログ、パンフレツ
トなど美麗さを要求される印刷物を主体にして実
施されている。
この種のニス塗り装置は独立したニス塗り機と
して設けられることもあるが、直接の作業時間は
もとより紙の積替えなどもあつて作業能率が悪い
ので、近年はこれを印刷機の排紙搬送径路内に設
けることが一般的に採用されている。そしてその
構造としては、印刷装置の版胴に装着された刷版
の表面に水を供給する給水装置と同じような配列
のローラ群を設け、ニス舟内に蓄えたニスをこの
ローラ群を介してゴム胴の表面に供給し、ゴム胴
と圧胴との間を通過する紙へゴム胴からニスを転
移させるようにしたものが多い。
この種のニス塗り装置に用いられるニスは水性
ニスであつて速乾性があり、紙に塗られるとすぐ
乾いて印刷紙面を保護する働きがあるが、反面こ
の速乾性が災いし、ニス転移径路中のローラを短
時間でも停止させるとローラ周面の薄膜ニスが乾
いてしまいその後処理がきわめて面倒であつた。
この場合従来はローラおよびニス舟を手洗いによ
つて洗浄していたが、近年はニス塗り装置にロー
ラ洗浄装置を付設し、印刷機の停止中にニスロー
ラを回転させてこれに洗浄液を掛けながらドクタ
ナイフ等で拭き取ることが行なわれている。
しかしながら従来の装置においては、ニス舟の
同時洗浄が不可能でこれを別途手洗いで行なつて
いたし、またローラ洗浄後におけるホースの洗浄
に時間を要するなど作業能率が悪いばかりでな
く、洗浄液によるニスの溶解という点においても
満足した性能を期待することができなかつた。
〔発明の概要〕
本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、ポンプと加熱手段とをそれぞれ備えたニス槽
と溶液槽とからなるタンクとニス塗り部のニス舟
とを、バルブを備えた供給用流路と排出用流路と
で接続し、溶液槽とローラ洗浄部の複数箇所とを
接続する溶液供給流路を設けるとともに、ポンプ
の運転とバルブの切替とでニス舟へのニスの供給
とニス舟の洗浄とを選択的に行なわせるように構
成することにより、作業能率の向上と労力の軽減
を計つた印刷物ニス塗り装置を提供するものであ
る。以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。
〔実施例〕
本実施例は本発明を4色刷枚葉輪転印刷機に実
施した例を示し、第1図はこれを実施した印刷機
の概要側面図、第2図は同じく4色目の印刷ユニ
ツトとニス塗りユニツトとの概要側面図、第3図
はニス塗り装置の概要構成図である。図におい
て、印刷機1は給紙装置2と、4色の印刷ユニツ
ト3と、ニス塗りユニツト4、および排紙装置5
とを備えており、これら各装置は別途に組立てら
れて接合されている。各印刷ユニツト3には、周
面に刷版が装着された版胴6と、版面にインキを
供給する図示しないインキ装置と、湿し水を供給
する給水装置7とが設けられており、版胴6に
は、インキと湿し水とで版面に形成された画像を
転写させるゴム胴8が対接されている。各印刷ユ
ニツト3には倍径の圧胴9がゴム胴8に対接して
配設されており、隣接する各圧胴9間には、同じ
く倍径の渡し胴10が両圧胴9に対設して設けら
れている。また、ニス塗りユニツト4にも倍径の
圧胴11が他の圧胴と同高位に設けられており、
この圧胴11と4色目の圧胴9との間にも渡し胴
12が配設されている。そして給紙装置2の紙積
台上に積載された紙13は、図示しないサツカ装
置で1枚ずつ吸引されて差板14上へ送り出され
たのち、スイング装置で1色目の圧胴9の爪に咥
え替えられ、このあと渡し胴10、圧胴9とで交
互に爪の咥え替えを行ないながら搬送される間に
ゴム胴8との間で4色の印刷が施され、ニス塗り
ユニツト4の圧胴11の爪に咥えられて周面に巻
き付けられる。排紙装置5は圧胴11に対接する
排紙胴15およびこれと同軸上に固定された左右
一対のスプロケツト16とを備えており、左右の
各スプロケツト16と排紙フレーム17の前端部
のスプロケツト18との間には多数の排紙爪を一
定間隔で備えた排紙チエーン19が張架されてい
る。そして圧胴11の爪に咥えられた紙13は排
紙チエーン19の排紙爪に咥え替えられて搬送さ
れ、搬送終端部で排紙爪から解放されて紙積台2
0上に落下積載される。
概略以上のように構成された印刷機1のニス塗
りユニツト4には、全体を符号21で示すニス塗
り装置が設けられている。このニス塗り装置21
のニス塗りローラは、前記圧胴11に対接し周面
にブランケツトが巻かれたゴム胴22と、このゴ
ム胴22に対接する着けローラ23と、この着け
ローラに対接する調量ローラ24と、この調量ロ
ーラ24に対接する元ローラ25とで構成されて
おり、このうちのゴム胴22はこれを軸支する偏
心軸受を回動させることにより着けローラ23と
圧胴11に対して着脱されるように構成されてい
る。また、元ローラ25は樋状のニス舟26内に
蓄えられたニス27に浸漬された状態で左右のフ
レーム28に軸支されており、調量ローラ24は
元ローラ25の両端軸受部に枢支された一対のア
ームによつて両端部を支持されている。そして調
量ローラ24はばね部材による付勢と調節自在な
ストツパの規制とで所定の接触圧を保ちながら着
けローラ23に圧接されており、また軸端部の偏
心調節により所定の接触圧を保ちながら元ローラ
25に圧接されている。29はアームで支持され
て着けローラ23に対接されたライダローラであ
る。そして後述する供給装置でニス舟26に供給
されたニス27は、矢印方向に回転する元ローラ
25によつて引き上げられ、調量ローラ24で膜
厚を調整されたのち着けローラ23に転移し、さ
らに着けローラ23からゴム胴22に転移したの
ち、ゴム胴22と圧胴11との間を通る紙13に
塗布される。
以上のように構成されたニス塗りローラ群2
2,23,24,25,29とニス舟26とに
は、これらの洗浄装置とニス舟26へのニスの供
給装置とが付設されている。すなわち、ニス塗り
ユニツト4のフレーム8側方には、横長直方形に
形成された密閉状のタンク30が、キヤスタ付き
の架台31上に載置されて配設されており、この
タンク30の内部には、隔板32によつてニス槽
33と溶液槽34とが隔成されている。タンク3
0の外壁および隔板32は二重に形成されており
内部には外部の冷気を遮断する断熱材が介装され
ている。ニス槽33と溶液槽34の内部には、水
性のニス35と、水道管36から供給された溶液
としての洗浄水37とがそれぞれ蓄えられてお
り、各槽33,34の底部には、ニス35と洗浄
水37とを槽外へ排出する排出口38,39が設
けられている。40は回転によりニス35を撹拌
する撹拌機であり、また41および42は、回転
によつてニス35および洗浄水37をそれぞれ汲
み上げるポンプである。そして、各槽33,34
の底板には、ニス35および洗浄水37を加熱す
るパネルヒータ43,44が装着されている。一
方、前記ゴム胴22の回転方向立上り側周面近傍
には全体を符号45で示すゴム胴洗浄装置が配設
されている。このゴム胴洗浄装置45は、樋状の
舟46と、この舟46内で回転し油圧でゴム胴2
2の周面へ着脱されるスポンジローラ47と、こ
のスポンジローラ47に対接して回転するエボロ
ーラ48と、スポンジローラ47下方のノズル4
9とで構成されており、ノズル49と前記ポンピ
42とは、バルブ50を備えた配管51で連結さ
れている。また、舟46はホース52aによつて
床面の排液溝に連結されている。さらに着けロー
ラ23の周面近傍には全体を符号52で示す着け
ローラ洗浄装置が配設されている。この着けロー
ラ洗浄装置52は、複数個のノズル53と、刃先
を着けローラ23の周面に対して着脱自在に形成
されたドクタナイフ54と、樋状の舟55とを備
えており、各ノズル53は、バルブ56を備えた
配管57によつてポンプ42の連結されている。
また舟55に接続されたホース58は床面の排液
溝に導かれている。
符号59で示すものは、タンク30内のニス3
5と洗浄水37とを選択的にニス舟26へ供給す
る供給流路としての供給ホースであつて、一端を
ニス舟26に接続されており、タンク30の近傍
で分岐された各他端はポンプ41とポンプ42と
にそれぞれ接続されている。供給ホース59の分
岐部には、流路を、ポンプ41すなわちニス槽3
3側と、ポンプ42すなわち溶液槽34側とに切
替える電磁バルブ60が設けられている。さらに
ニス舟26の底部とタンク30のニス槽33とは
排出用流路としての排出ホース61で接続されて
おり、この排出ホース61からは槽外排出流路と
してのドレンホース62がタンク30の近傍で分
岐されて床面の排液溝へ導かれている。そして排
出ホース61の分岐路には、流路をニス槽33側
と排液溝側とに切替える電磁バルブ63が設けら
れている。また排出ホース61内にはこれを開閉
するバルブ64がニス舟26の近傍に設けられて
おり、さらにニス舟26の上部と排出ホース61
とはオーバフローホース65によつて連結されて
いる。
以上のように構成された印刷物ニス塗り装置の
動作を説明する。機台のモータを始動して給紙装
置2で差板14上へ紙13を1枚ずつ供給する
と、紙13が爪の咥え替えによつて搬送されると
ともにゴム胴8が胴入れされ、紙13にはゴム胴
8と圧胴9との間で4色の印刷が施される。紙1
3がニス塗りユニツト4に達するとゴム胴22が
胴入れされるので、ニス舟26内のニス27は元
ローラ25で引き上げられ、調量ローラ24で膜
厚が決められたのち着けローラ23を介してゴム
胴22に転移する。転移したニス27は圧胴11
の爪に咥えられてゴム胴22との間を通過する紙
13の印刷面に塗布され、ニス塗りを終つた紙1
3は排紙チエーン19で搬送されて紙積台20上
に積載される。このようなニス塗り作業間は、ポ
ンプ41が回転していて電磁バルブ60がポンプ
41側に切替えられているので、ニス槽33内の
ニス35はポンプ41で汲み上げられ、供給ホー
ス59を経てニス舟26へ供給される。また電磁
バルブ63がニス槽33側に切替えられているの
で、ニス舟26内のニス27が所定量を越えると
オーバフローし、オーバフローホース65と排出
ホース61を通つてニス槽33へ戻される。な
お、バルブ64は閉じられている。
ニス塗り作業を終つて洗浄作業を行なう場合に
は、ゴム胴22を胴抜きして着けローラ23と圧
胴11から離脱させたのち、着けローラ23の着
脱装置によつて着けローラ23をゴム胴22に対
接させる。このとき着けローラ23はほぼ調量ロ
ーラ24の軸芯を中心にして移動するので、両ロ
ーラ23,24は離間しない。バルブ64を開い
てニス舟26内のニス27を全量ニス槽33へ戻
したのち、ポンプ42を回転させてバルブ50,
56を開くと、洗浄水37がポンプ42で汲み上
げられ、配管51,57を通つてノズル49,5
3へ導かれるので、洗浄水37はノズル49と複
数個のノズル53から噴射され、着けローラ23
とゴム胴22および着けローラ23に対接して回
転している調量ローラ24と元ローラ25が洗浄
される。溶解したニスはドクタナイフ54とスポ
ンジローラ47とで舟55,46内へ掻き落さ
れ、洗浄水とともにホース58,52aを通つて
排液溝へ排出される。ローラの洗浄と同時に電磁
バルブ60をポンプ42側に切替え、また電磁バ
ルブ63をドレーンホース62側に切替えると、
洗浄水37は供給ホース59を通りニス舟26に
供給されてニス舟26内を洗浄し、洗浄後の水は
排出ホース61とドレーンホース62を通つて排
液溝へ排出される。このように洗浄水37が循環
するので、ニス舟26内が洗浄されると同時に供
給ホース59と排出ホース61内のニスも洗い流
されて洗浄される。そして洗浄作業においては洗
浄水37がパネルヒータ44によつてあらかじめ
加熱されているので、各ローラ周面やニス舟26
内およびホース59,61内のニスが固化しかけ
ていても完全に溶解されて洗浄される。また、電
磁バルブ60,63等の切替えおよびポンプ4
1,42の回転、停止のタイミングを自動化する
のは容易な技術であり、これを自動化すれば、ニ
ス塗り作業終了後直ちにニスの供給作業から洗浄
作業に切替えることができ、この間作業者は他の
作業に携わることができる。
なお、本実施例では電磁バルブ60を供給ホー
ス59の分岐部に1個設けた例を示したが、各ポ
ンプ41,42ごとに1個ずつ設けてもよい。ま
た本実施例においてニス槽33と溶液槽34とに
1個ずつ設けたポンプ41,42を、1個のみに
してこのポンプとニス槽33、溶液槽34との間
にそれぞれ電磁バルブを設けたり、あるいは1個
のポンプと電磁バルブとを分岐部とニス舟26と
の間に設けたりしてもよい。さらに、本実施例で
は電磁バルブ63を排出ホース61の分岐部に1
個設けた例を示したが、分岐部、ニス槽内と分岐
部、排液槽間とにそれぞれ1個ずつ設けてもよ
い。また各流路はホース59,61,62でなく
てもよく、金属またはプラスチツクのパイプなど
でもよい。
〔発明の効果〕
以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば印刷物ニス塗り装置において、ポンプと加熱
手段とをそれぞれ備えたニス槽と溶液槽とからな
るタンクとニス塗り用のニス舟とを、バルブを備
えた供給用流路と排出用流路とで接続し、溶液槽
とローラ洗浄部の複数箇所とを接続する溶液供給
流路を設けるとともに、ポンプの運転とバルブの
切替とでニス舟へのニスの供給とニス舟の洗浄と
を選択的に行なわせるように構成することによ
り、ニス塗り作業中はニスを円滑に供給できるこ
とはもとより、ニス塗り装置の洗浄時にはローラ
の洗浄と平行してニス舟内の洗浄と供給、排出両
流路内の洗浄を手動によらず同時に行なうことが
できるので、作業能率が著しく向上し労力が軽減
されるとともに、ニスと溶液が加熱手段で暖めら
れているので、固化しかかつているニスも溶解し
完全な洗浄作業を実施することができ、運転再開
時におけるニス塗り印刷物の品質向上と、流路の
詰り防止を計ることができる。さらに、洗浄時に
は、ニス舟側とローラ洗浄部側の複数箇所とへ同
時に洗浄液を供給して洗浄することができるの
で、洗浄能力が向上する。また、バルブの切替や
ポンプの始動等を自動化すれば、洗浄作業中、作
業者を他の作業に振り向けることができるので、
作業能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明に係る印刷物ニス
塗り装置の実施例を示し、第1図はこれを実施し
た4色刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、第2図は
同じく4色目の印刷ユニツトとニス塗りユニツト
との概要側面図、第3図はニス塗り装置の概要構
成図である。 21……ニス塗り装置、30……タンク、33
……ニス槽、34……溶液槽、41,42……ポ
ンプ、43,44……パネルヒータ、59……供
給ホース、60,63……電磁バルブ、61……
排出ホース、62……ドレーンホース。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ニス槽と溶液槽とからなりニス・溶液汲上げ
    用ポンプおよびニスと溶液とを加熱する加熱手段
    を有するタンクと、このタンクとニス塗り部のニ
    ス舟とを接続するニス・溶液供給用流路およびニ
    ス・溶液排出用流路と、前記溶液槽とローラ洗浄
    部の複数箇所とを接続する溶液供給流路と、前記
    供給用流路を前記ニス槽と溶液槽とに切替えるバ
    ルブと、前記排出用流路を前記ニス槽と流路途中
    で分岐する槽外排出流路側とに切替えるバルブと
    を備えたニス供給兼ニス舟洗浄装置を設けたこと
    を特徴とする印刷物ニス塗り装置。
JP1660383A 1983-02-03 1983-02-03 印刷物ニス塗り装置 Granted JPS59142151A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1660383A JPS59142151A (ja) 1983-02-03 1983-02-03 印刷物ニス塗り装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP1660383A JPS59142151A (ja) 1983-02-03 1983-02-03 印刷物ニス塗り装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59142151A JPS59142151A (ja) 1984-08-15
JPH0410423B2 true JPH0410423B2 (ja) 1992-02-25

Family

ID=11920870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1660383A Granted JPS59142151A (ja) 1983-02-03 1983-02-03 印刷物ニス塗り装置

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Families Citing this family (6)

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Family Cites Families (1)

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JPS57149138U (ja) * 1981-03-13 1982-09-18

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JPS59142151A (ja) 1984-08-15

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