JPH0448037A - イリジウムの回収方法 - Google Patents
イリジウムの回収方法Info
- Publication number
- JPH0448037A JPH0448037A JP15814090A JP15814090A JPH0448037A JP H0448037 A JPH0448037 A JP H0448037A JP 15814090 A JP15814090 A JP 15814090A JP 15814090 A JP15814090 A JP 15814090A JP H0448037 A JPH0448037 A JP H0448037A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iridium
- chloroiridic acid
- ammonium
- soln
- ammonium chloride
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、塩化イリジウム酸溶液からのイリジウムの回
収方法に関するものである。
収方法に関するものである。
(従来技術とその問題点)
塩化イリジウム酸溶液からイリジウムを回収するには、
水素化ホウ素ナトリウム、亜鉛粉末やマグネシウム粉末
でイリジウムを還元させる方法があるが、ホウ素、亜鉛
、マグネシウム等の汚染がさけ得ないことから、純度の
よい、不純物の混入の少ないイリジウムを回収するには
塩化イリジウム酸溶液に濃厚な塩化アンモニウム溶液を
加え塩化イリジウム酸アンモニウムの結晶物として回収
する方法が一般的である。
水素化ホウ素ナトリウム、亜鉛粉末やマグネシウム粉末
でイリジウムを還元させる方法があるが、ホウ素、亜鉛
、マグネシウム等の汚染がさけ得ないことから、純度の
よい、不純物の混入の少ないイリジウムを回収するには
塩化イリジウム酸溶液に濃厚な塩化アンモニウム溶液を
加え塩化イリジウム酸アンモニウムの結晶物として回収
する方法が一般的である。
しかしながら、塩化イリジウム酸溶液に塩化アンモニウ
ムを加えた際、塩化イリジウム酸アンモニウムの回収率
が低いという欠点を有していた。
ムを加えた際、塩化イリジウム酸アンモニウムの回収率
が低いという欠点を有していた。
この欠点はイリジウムの精製を塩化イリジウム酸アンモ
ニウムの繰り返し結晶化させる方法では精製歩留りが低
くなるという問題となっていた。
ニウムの繰り返し結晶化させる方法では精製歩留りが低
くなるという問題となっていた。
(発明の目的)
本発明は、上記の欠点を解消せんがためになされたもの
であり、塩化イリジウム酸溶液からイリジウムの回収率
を向上させる回収方法を提供せんとするものである。
であり、塩化イリジウム酸溶液からイリジウムの回収率
を向上させる回収方法を提供せんとするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、塩化イリジウム酸溶液からイリジウムを回収
する方法に於いて、塩化イリジウム酸溶液を隔膜電解に
より酸化したのち、塩化アンモニウムを加えて塩化イリ
ジウム酸を塩化イリジウム酸アンモニウムとして沈澱さ
せることを特徴とするイリジウムの回収方法である。
する方法に於いて、塩化イリジウム酸溶液を隔膜電解に
より酸化したのち、塩化アンモニウムを加えて塩化イリ
ジウム酸を塩化イリジウム酸アンモニウムとして沈澱さ
せることを特徴とするイリジウムの回収方法である。
前記隔膜電解の方法は、陽極側に酸化すべく塩化イリジ
ウム酸溶液を入れ、陰極側に電解質の溶液を入れる。
ウム酸溶液を入れ、陰極側に電解質の溶液を入れる。
陽極液と陰極液とは陽イオン交換膜で隔てられている。
陽極には不溶性の電極としてチタンに白金を被覆したも
のを、陰極にはチタンに白金被覆した電極もしくはチタ
ン板を用いるのが良い。
のを、陰極にはチタンに白金被覆した電極もしくはチタ
ン板を用いるのが良い。
陰極側には電解質として例えば塩酸溶液であれば良い。
前記陽イオン交換膜は特定しないが耐酸性の膜を用いな
ければならず、例えばセレミオンCMV(旭硝子製)、
Nafion(デュポン製)、ネオセプタ(徳山曹達製
)等がある。
ければならず、例えばセレミオンCMV(旭硝子製)、
Nafion(デュポン製)、ネオセプタ(徳山曹達製
)等がある。
塩化イリジウム酸溶液の酸濃度は0.O1〜6規定が良
く、塩化イリジウム酸アンモニウムの結晶を効率よく回
収するにはイリジウム濃度が高い程よく、20g/I!
〜120g/I!の濃度であるのが好ましい。
く、塩化イリジウム酸アンモニウムの結晶を効率よく回
収するにはイリジウム濃度が高い程よく、20g/I!
〜120g/I!の濃度であるのが好ましい。
電流密度は陽極側で0. 1〜5A/dm!がよ(、電
流密度を大きくとると電極上に異物が析出する。
流密度を大きくとると電極上に異物が析出する。
通電する電気量はイリジウムのモル数に対して1/10
0〜1. 2倍の電気当量を通電すればよく、電解時間
はその時の電流密度とイリジウム量および電極面積で決
定される。
0〜1. 2倍の電気当量を通電すればよく、電解時間
はその時の電流密度とイリジウム量および電極面積で決
定される。
但し、イリジウムがイリジウム(■価)として存在して
いる場合はイリジウム(■価)からイリジウム(■価)
となる電気量が消費されることからイリジウム(■価)
の量だけ電気量は加算されなければならない。
いる場合はイリジウム(■価)からイリジウム(■価)
となる電気量が消費されることからイリジウム(■価)
の量だけ電気量は加算されなければならない。
このようにして隔膜電解酸化された塩化イリジウム酸溶
液に塩化アンモニウム溶液を加えると塩化イリジウム酸
アンモニウムの結晶が得られるが、前記隔膜電解酸化し
てない場合に比べると結晶の回収率が向上することを見
い出した。
液に塩化アンモニウム溶液を加えると塩化イリジウム酸
アンモニウムの結晶が得られるが、前記隔膜電解酸化し
てない場合に比べると結晶の回収率が向上することを見
い出した。
この際、塩化アンモニウムの溶液濃度は高い程良く、1
50g/l〜250 g/12であるのが好ましい、ま
た、結晶生成させる際の溶液温度は60℃以上が好まし
いが、温度が高いと塩化イリジウム酸アンモニウムの溶
解度が増すことから、回収時の温度は低い方が好ましい
。
50g/l〜250 g/12であるのが好ましい、ま
た、結晶生成させる際の溶液温度は60℃以上が好まし
いが、温度が高いと塩化イリジウム酸アンモニウムの溶
解度が増すことから、回収時の温度は低い方が好ましい
。
隔膜電解酸化を行った場合、塩化イリジウム酸アンモニ
ウムの回収率が向上される明確な理由はわからないが、
ひとつは隔膜電解酸化により塩素ガスが発生し、この発
生した塩素ガスが錯形成の不十分な[1rcI!、)
(I rcl、:l−等のクロロ錯体を(IrC
I!*]’−ヘキサクロロイリジウム錯体に交換し、結
晶物である(NH4)。
ウムの回収率が向上される明確な理由はわからないが、
ひとつは隔膜電解酸化により塩素ガスが発生し、この発
生した塩素ガスが錯形成の不十分な[1rcI!、)
(I rcl、:l−等のクロロ錯体を(IrC
I!*]’−ヘキサクロロイリジウム錯体に交換し、結
晶物である(NH4)。
I r Cl mの錯体が多く生成するために起こるも
のであると予想される。
のであると予想される。
2つ目の理由としてIr(III価)が若干溶存してお
り、それが隔膜電解酸化によりIr(IEI価)からI
r(IV価)に酸化され、結晶物である(NHI )!
I rcfaの錯体が形成させ、その結果回収率が
向上したものと思われる。
り、それが隔膜電解酸化によりIr(IEI価)からI
r(IV価)に酸化され、結晶物である(NHI )!
I rcfaの錯体が形成させ、その結果回収率が
向上したものと思われる。
以下、本発明に係わる実施例について記載する。
(実施例)
隔膜に強酸陽イオン交換膜セレミオンCMV(旭硝子製
)を用い、陽極および陰極には面積ldm”のチタンに
白金被覆電極をそれぞれ用い、陰極液側にはlN−HC
l溶液を陽極液側には回収すべく3N−HCI!の塩化
イリジウム酸溶液llを入れた。
)を用い、陽極および陰極には面積ldm”のチタンに
白金被覆電極をそれぞれ用い、陰極液側にはlN−HC
l溶液を陽極液側には回収すべく3N−HCI!の塩化
イリジウム酸溶液llを入れた。
3A/dm2で所定の通電当量電解後の塩化イリジウム
酸溶液中に塩化アンモニウム溶液を加え、そのときの塩
化イリジウム酸アンモニウムの回収率を下表に記した。
酸溶液中に塩化アンモニウム溶液を加え、そのときの塩
化イリジウム酸アンモニウムの回収率を下表に記した。
なお、実施例1〜4、従来例1.2のイリジウム濃度は
loOg/Aを用い、実施例5と従来例3は30 g/
lの濃度で行った。
loOg/Aを用い、実施例5と従来例3は30 g/
lの濃度で行った。
また、塩化アンモニウム溶液の濃度は実施例1〜3と5
、従来例1と3は200g/I!を用い、実施例4と従
来例2は150 g/lを用いた。
、従来例1と3は200g/I!を用い、実施例4と従
来例2は150 g/lを用いた。
(発明の効果)
上記の説明で明らかなように、本発明は塩化イリジウム
酸溶液から塩化イリジウム酸アンモニウムを回収する方
法において、塩化イリジウム酸溶液を隔膜電解酸化する
ことにより塩化イリジウム酸アンモニウムの結晶を高収
率で容易に回収できる画期的な方法である。
酸溶液から塩化イリジウム酸アンモニウムを回収する方
法において、塩化イリジウム酸溶液を隔膜電解酸化する
ことにより塩化イリジウム酸アンモニウムの結晶を高収
率で容易に回収できる画期的な方法である。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- (1)塩化イリジウム酸溶液からイリジウムを回収する
方法に於いて、塩化イリジウム酸溶液を隔膜電解により
酸化したのち、塩化アンモニウムを加えて塩化イリジウ
ム酸を塩化イリジウム酸アンモニウムとして沈澱させる
ことを特徴とするイリジウムの回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15814090A JPH0448037A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | イリジウムの回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15814090A JPH0448037A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | イリジウムの回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448037A true JPH0448037A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15665143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15814090A Pending JPH0448037A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | イリジウムの回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448037A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007297656A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 鉛を含有するヘキサクロロイリジウム(iv)酸アンモニウムの精製方法 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP15814090A patent/JPH0448037A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007297656A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 鉛を含有するヘキサクロロイリジウム(iv)酸アンモニウムの精製方法 |
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