JPH044812A - コンバインの穀粒排出装置 - Google Patents
コンバインの穀粒排出装置Info
- Publication number
- JPH044812A JPH044812A JP10599790A JP10599790A JPH044812A JP H044812 A JPH044812 A JP H044812A JP 10599790 A JP10599790 A JP 10599790A JP 10599790 A JP10599790 A JP 10599790A JP H044812 A JPH044812 A JP H044812A
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- JP
- Japan
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- discharge
- screw conveyor
- discharge tube
- auger
- contraction
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- Granted
Links
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、グレンタンクから揚送されてきた穀粒を排出
筒内に内装したスクリューコンベアによる送出力にて横
送り搬出する排出オーガを備えたコンバインの穀粒排出
装置に関する。
筒内に内装したスクリューコンベアによる送出力にて横
送り搬出する排出オーガを備えたコンバインの穀粒排出
装置に関する。
〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕この種の
排出オーガは、トラック等の荷台に穀物を排出する際、
この排出オーガ自体の長さを伸縮調節することによって
、荷台への排出位置を自由に変更することができれば便
利である。
排出オーガは、トラック等の荷台に穀物を排出する際、
この排出オーガ自体の長さを伸縮調節することによって
、荷台への排出位置を自由に変更することができれば便
利である。
また、この排出オーガを機体側に収納した場合には、こ
れを長いままにしておくと、これが周辺物に接触したり
、倉庫等への格納時には排出オーガが邪魔になって広い
スペースを必要とするため、前述のように任意に伸縮で
きることが望ましい。
れを長いままにしておくと、これが周辺物に接触したり
、倉庫等への格納時には排出オーガが邪魔になって広い
スペースを必要とするため、前述のように任意に伸縮で
きることが望ましい。
本発明は、簡単な構造でもって、穀粒の強制搬出と、伸
縮調節が可能な排出オーガを具現せんとするものである
。
縮調節が可能な排出オーガを具現せんとするものである
。
そのため、本発明は、次のような技術的手段を講じた。
すなわち、本発明の特徴構成は、グレンタンク３から揚
送されてきた穀物を排出筒７内に内装したスクリューコ
ンベア８による送出力にて横送り搬出する排出オーガ６
を備えたコンバインの穀粒排出装置であって、前記排出
筒７の先端側には固定側の排出筒７ａと移動側の排出筒
７ｂを相互に嵌合させて伸縮可能に設けると共に、この
排出筒７ａ、７ｂ内のスクリューコンベア８ａを弾性変
位可能な構成とし、前記排出筒７ａ、７ｂの伸縮に伴っ
て前記スクリューコンベア８ａが伸縮するように構成し
である点にある。
送されてきた穀物を排出筒７内に内装したスクリューコ
ンベア８による送出力にて横送り搬出する排出オーガ６
を備えたコンバインの穀粒排出装置であって、前記排出
筒７の先端側には固定側の排出筒７ａと移動側の排出筒
７ｂを相互に嵌合させて伸縮可能に設けると共に、この
排出筒７ａ、７ｂ内のスクリューコンベア８ａを弾性変
位可能な構成とし、前記排出筒７ａ、７ｂの伸縮に伴っ
て前記スクリューコンベア８ａが伸縮するように構成し
である点にある。
本発明の１実施例を図面に基づいて説明する。
機体１前部の刈取部、後部の脱穀部２、該脱穀部２から
の穀粒を貯留するグレンタンク３、グレンタンク３底部
に設けられた横送りコンベアによって送られてきた穀粒
を揚上搬送する揚上オーガ４該揚上オーガ４の上端に油
圧シリンダー５等によって横軸芯周りに上−ト揺動自在
並びに縦軸芯周りに左右旋回揺動自在に連通接続した排
出オーガ６を装備してコンバインを構成している。
の穀粒を貯留するグレンタンク３、グレンタンク３底部
に設けられた横送りコンベアによって送られてきた穀粒
を揚上搬送する揚上オーガ４該揚上オーガ４の上端に油
圧シリンダー５等によって横軸芯周りに上−ト揺動自在
並びに縦軸芯周りに左右旋回揺動自在に連通接続した排
出オーガ６を装備してコンバインを構成している。
排出オーガ６は、排出筒７内に内装されたスクリューコ
ンベア８による送出力により穀粒を横送り搬出するもの
であるが、その先端側には、固定側の排出筒７ａと移動
側の排出筒７ｂとが組み合わされてなり、排出口９をも
つ移動側の排出筒７ｂが固定側の排出筒７ａに内嵌され
てオーバーラツプ可能な状態とされ、そして、この排出
筒７ ａ ｅ７ｂ内には螺旋軸１０方向に弾性変位可能
なスクリューコンベア８ａが前記スクリューコンベア８
と一体的に回転するよう連設されている。
ンベア８による送出力により穀粒を横送り搬出するもの
であるが、その先端側には、固定側の排出筒７ａと移動
側の排出筒７ｂとが組み合わされてなり、排出口９をも
つ移動側の排出筒７ｂが固定側の排出筒７ａに内嵌され
てオーバーラツプ可能な状態とされ、そして、この排出
筒７ ａ ｅ７ｂ内には螺旋軸１０方向に弾性変位可能
なスクリューコンベア８ａが前記スクリューコンベア８
と一体的に回転するよう連設されている。
前記排出筒７に連設する固定側の排出筒７ａには駆動モ
ータ１１が装備され、このモータ軸に設けたピニオン１
２が、移動側の排出筒７ｂに設けたラック１３に噛合さ
れ、駆動モータ１１の正逆転訃動により、排出筒７ｂの
伸縮が行われるようになっている。該排出筒７ｂの排出
筒７ａに対する伸縮に伴って前記スクリューコンベア８
ａも伸縮し、螺旋のピッチが変化するように構成されて
いる。
ータ１１が装備され、このモータ軸に設けたピニオン１
２が、移動側の排出筒７ｂに設けたラック１３に噛合さ
れ、駆動モータ１１の正逆転訃動により、排出筒７ｂの
伸縮が行われるようになっている。該排出筒７ｂの排出
筒７ａに対する伸縮に伴って前記スクリューコンベア８
ａも伸縮し、螺旋のピッチが変化するように構成されて
いる。
なお、第５図に示す実施例は、排出筒７の先端側下部に
送風ファン１４を設け、排出口９から排出される穀粒を
風選するように構成している。
送風ファン１４を設け、排出口９から排出される穀粒を
風選するように構成している。
穀物の搬出作業を行う場合は、排出オーガ６を所定の搬
出位置まで移動させ１例えば、トラック等の荷台上へ排
出オーガ６を位置させる。そして、所定の装置を駆動す
ることにより、グレンタンク３から揚送されてきた穀粒
は、排出筒７内をスクリューコンベア８にて横送り搬出
され、更に、その先端側の排出筒７ａ、７ｂ内をスクリ
ューコンベア８ａにて送り出されると共に、排出口９か
ら排出される。
出位置まで移動させ１例えば、トラック等の荷台上へ排
出オーガ６を位置させる。そして、所定の装置を駆動す
ることにより、グレンタンク３から揚送されてきた穀粒
は、排出筒７内をスクリューコンベア８にて横送り搬出
され、更に、その先端側の排出筒７ａ、７ｂ内をスクリ
ューコンベア８ａにて送り出されると共に、排出口９か
ら排出される。
排出筒７ｂを伸縮する場合は、駆動モータ１１の正転駆
動により、ラック１３を前方に移動させれば、排出筒７
ｂが前方に伸びて全体の長さが長くなり、又、逆に、モ
ータ１１の逆転駆動により、ラック１３を後方に移動さ
せれば、排出筒７ｂは後方に縮小し全体の長さは短くな
る。
動により、ラック１３を前方に移動させれば、排出筒７
ｂが前方に伸びて全体の長さが長くなり、又、逆に、モ
ータ１１の逆転駆動により、ラック１３を後方に移動さ
せれば、排出筒７ｂは後方に縮小し全体の長さは短くな
る。
従って、トラックが第１図の４２口のいずれの位置にあ
っても、排出口９を荷台上の適切な位置に的確に配置す
ることができる。
っても、排出口９を荷台上の適切な位置に的確に配置す
ることができる。
また、排出オーガ６を機体側に格納すべくその長さを短
かくした状態では、排出オーガが邪魔になったり、運転
者の視界を遮ることがなく、操作性が向上する。
かくした状態では、排出オーガが邪魔になったり、運転
者の視界を遮ることがなく、操作性が向上する。
以上のように、本発明によれば、排出筒及びこの排出筒
内のスクリューコンベアを伸縮可能に構成したものであ
るから、作業状態に合せて必要な場合にのみ排出筒を伸
長して使用することができ、また、機体側への格納時に
は排出オーガが邪魔になったり、運転者の視界を遮るこ
とがなく、操作性が向上する。
内のスクリューコンベアを伸縮可能に構成したものであ
るから、作業状態に合せて必要な場合にのみ排出筒を伸
長して使用することができ、また、機体側への格納時に
は排出オーガが邪魔になったり、運転者の視界を遮るこ
とがなく、操作性が向上する。
しかも、伸縮するスクリューコンベアは、コイルスプリ
ングを利用して弾性変位可能な構成とすることができる
ため、構成が簡単であり、従来のように重合部分がなく
、繋がりが連続するので、搬送の障害にならず、スムー
スに搬送することができる効果がある。
ングを利用して弾性変位可能な構成とすることができる
ため、構成が簡単であり、従来のように重合部分がなく
、繋がりが連続するので、搬送の障害にならず、スムー
スに搬送することができる効果がある。
図は、本発明の１実施例を示すもので、第１図はコンバ
インの背面図、第２図及び第３図は排呂オーガの要部の
側断面図、第４図は同要部のＳ −８線断面図、第５図
は別実施例のコンバインの背面図である。 １・・・機体 ３・・・グレンタンク、 ５・・・油圧シリンダー ７・・・排出筒 ８・・・スクリューコンベア １０・・・螺旋軸 １２・・・ビニオン ２・・・脱穀部 ４・・・揚上オーガ、 ６・・・排出オーガ ７ａ、７ｂ・・・排出筒 ９・・・排出口 １１・・・駆動モータ １３・・・ラック
インの背面図、第２図及び第３図は排呂オーガの要部の
側断面図、第４図は同要部のＳ −８線断面図、第５図
は別実施例のコンバインの背面図である。 １・・・機体 ３・・・グレンタンク、 ５・・・油圧シリンダー ７・・・排出筒 ８・・・スクリューコンベア １０・・・螺旋軸 １２・・・ビニオン ２・・・脱穀部 ４・・・揚上オーガ、 ６・・・排出オーガ ７ａ、７ｂ・・・排出筒 ９・・・排出口 １１・・・駆動モータ １３・・・ラック
Claims (1)
- （１）グレンタンク３から揚送されてきた穀粒を排出筒
７内に内装したスクリューコンベア８による送出力にて
横送り搬出する排出オーガ６を備えたコンバインの穀粒
排出装置であって、前記排出筒７の先端側には固定側の
排出筒７ａと移動側の排出筒７ｂを相互に嵌合させて伸
縮可能に設けると共に、この排出筒７ａ、７ｂ内のスク
リューコンベアＢａを弾性変位可能な構成とし、前記排
出筒７ａ、７ｂの伸縮に伴って前記スクリューコンベア
８ａが伸縮するように構成してあることを特徴とするコ
ンバインの穀粒排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02105997A JP3138270B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | コンバインの穀粒排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02105997A JP3138270B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | コンバインの穀粒排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044812A true JPH044812A (ja) | 1992-01-09 |
| JP3138270B2 JP3138270B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=14422353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02105997A Expired - Fee Related JP3138270B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | コンバインの穀粒排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3138270B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5857907A (en) * | 1997-02-26 | 1999-01-12 | Deere & Company | Expandable and retractable unloader |
| US8197312B2 (en) | 2009-12-04 | 2012-06-12 | Cnh America Llc | Extension for an agricultural combine unloader tube |
| CN103563548A (zh) * | 2012-07-18 | 2014-02-12 | 湖南省双峰县湘源皇视电子有限公司 | 一种自动调节扬谷器工作倾角的联合收割机 |
| AT14753U1 (de) * | 2014-02-14 | 2016-05-15 | Delta Light Nv | System für das Anschließen eines elektrischen Moduls |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP02105997A patent/JP3138270B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5857907A (en) * | 1997-02-26 | 1999-01-12 | Deere & Company | Expandable and retractable unloader |
| US8197312B2 (en) | 2009-12-04 | 2012-06-12 | Cnh America Llc | Extension for an agricultural combine unloader tube |
| CN103563548A (zh) * | 2012-07-18 | 2014-02-12 | 湖南省双峰县湘源皇视电子有限公司 | 一种自动调节扬谷器工作倾角的联合收割机 |
| AT14753U1 (de) * | 2014-02-14 | 2016-05-15 | Delta Light Nv | System für das Anschließen eines elektrischen Moduls |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3138270B2 (ja) | 2001-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |