JPH0750907Y2 - コンバインの穀粒搬出装置 - Google Patents
コンバインの穀粒搬出装置Info
- Publication number
- JPH0750907Y2 JPH0750907Y2 JP1989030322U JP3032289U JPH0750907Y2 JP H0750907 Y2 JPH0750907 Y2 JP H0750907Y2 JP 1989030322 U JP1989030322 U JP 1989030322U JP 3032289 U JP3032289 U JP 3032289U JP H0750907 Y2 JPH0750907 Y2 JP H0750907Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw conveyor
- feed screw
- grain
- movable part
- combine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Threshing Machine Elements (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、縦送りスクリューコンベアの上部に、横送り
スクリューコンベアが横軸芯周りで起伏揺動自在に、且
つ、縦軸芯周りで旋回揺動可能に設けられたコンバイン
の穀粒搬出装置に関する。
スクリューコンベアが横軸芯周りで起伏揺動自在に、且
つ、縦軸芯周りで旋回揺動可能に設けられたコンバイン
の穀粒搬出装置に関する。
従来、前記横送りスクリューコンベアをその途中で屈折
自在に構成して、機体上への格納時に短く折り畳むよう
に構成したものがある。
自在に構成して、機体上への格納時に短く折り畳むよう
に構成したものがある。
しかし、上記従来構造では、コンパクトに格納すること
ができるが、穀粒搬出作業時には必ず横送りスクリュー
コンベアを長い一連のものに伸展することになり、横送
りスクリューコンベアの吐出口の位置調節は該コンベア
の旋回や機体の移動によらねばならず、運搬車の荷台上
に吐出口を位置決め移動させるのに手間どることがあっ
た。
ができるが、穀粒搬出作業時には必ず横送りスクリュー
コンベアを長い一連のものに伸展することになり、横送
りスクリューコンベアの吐出口の位置調節は該コンベア
の旋回や機体の移動によらねばならず、運搬車の荷台上
に吐出口を位置決め移動させるのに手間どることがあっ
た。
そこで、従来は、例えば特開昭63−279719号公報に開示
されているように、横送りスクリューコンベアをその長
手方向で2分割し、基端側を固定部として、先端側をそ
の固定部に対して出退自在に外嵌された筒ケースを備え
た可動部に構成し、さらに、固定部におけるスクリュー
軸を筒軸にし、この筒軸に対して棒状の支軸をその支軸
軸芯周りで前記スクリュー軸と同軸芯周りで回動自在に
支持して、その支軸にコイルスプリングからなる穀粒搬
送機構を設けた構造のものが提案されている。
されているように、横送りスクリューコンベアをその長
手方向で2分割し、基端側を固定部として、先端側をそ
の固定部に対して出退自在に外嵌された筒ケースを備え
た可動部に構成し、さらに、固定部におけるスクリュー
軸を筒軸にし、この筒軸に対して棒状の支軸をその支軸
軸芯周りで前記スクリュー軸と同軸芯周りで回動自在に
支持して、その支軸にコイルスプリングからなる穀粒搬
送機構を設けた構造のものが提案されている。
しかしながら、この従来構造のものにあっては、固定部
におけるスクリュー軸中に可動部がわの支軸を内嵌する
構造が組付に困難生を有するものとなっており、かつ支
軸等を設ける分構造も複雑でコスト高を招来するという
欠点があった。
におけるスクリュー軸中に可動部がわの支軸を内嵌する
構造が組付に困難生を有するものとなっており、かつ支
軸等を設ける分構造も複雑でコスト高を招来するという
欠点があった。
本考案は、コンパクトな格納が可能であるとともに、穀
粒搬出作業時の吐出口位置調節が容易に行える穀粒搬出
装置を構造簡単なものとして提供することを目的とす
る。
粒搬出作業時の吐出口位置調節が容易に行える穀粒搬出
装置を構造簡単なものとして提供することを目的とす
る。
本考案にかかるコンバインの穀粒搬出装置は、上記目的
を達成するために、縦送りスクリューコンベアの上部
に、横送りスクリューコンベアが横軸芯周りで起伏揺動
自在に、且つ、縦軸芯周りで旋回揺動可能に設けられた
コンバインの穀粒搬出装置において、前記横送りスクリ
ューコンベアの外筒体の可動部が基端側に対して出退自
在に設けられ、前記可動部に穀粒搬出用の吐出口が設け
られ、かつ、前記横送りスクリューコンベアの外筒体の
基端側に設けたスクリューの先端部と、前記可動部の先
端部とにわたって伸縮自在な穀粒搬出用のコイルスプリ
ングを前記スクリューと一体回転自在に支持してあるこ
とを特徴構成とする。
を達成するために、縦送りスクリューコンベアの上部
に、横送りスクリューコンベアが横軸芯周りで起伏揺動
自在に、且つ、縦軸芯周りで旋回揺動可能に設けられた
コンバインの穀粒搬出装置において、前記横送りスクリ
ューコンベアの外筒体の可動部が基端側に対して出退自
在に設けられ、前記可動部に穀粒搬出用の吐出口が設け
られ、かつ、前記横送りスクリューコンベアの外筒体の
基端側に設けたスクリューの先端部と、前記可動部の先
端部とにわたって伸縮自在な穀粒搬出用のコイルスプリ
ングを前記スクリューと一体回転自在に支持してあるこ
とを特徴構成とする。
かかる特徴構成による作用及び効果は次の通りである。
穀粒搬出作業時には、横送りスクリューコンベアの先端
部を基端側に対して出退させることによって、その先端
吐出口を運搬車等に対して穀粒搬出に適した位置に任意
に調節することができる。
部を基端側に対して出退させることによって、その先端
吐出口を運搬車等に対して穀粒搬出に適した位置に任意
に調節することができる。
又、走行時等には前記先端部を引退させた状態つまり横
送りスクリューコンベアを短くした状態で格納すること
ができる。
送りスクリューコンベアを短くした状態で格納すること
ができる。
さらに、そのように横送りスクリューコンベアの先端部
を基端部に対して出退させる際に、横送りスクリューコ
ンベアの先端部内における穀粒搬送を担うコイルスプリ
ングは単にその弾性により伸縮するだけである。
を基端部に対して出退させる際に、横送りスクリューコ
ンベアの先端部内における穀粒搬送を担うコイルスプリ
ングは単にその弾性により伸縮するだけである。
従って、横送りスクリューコンベアの長さをコンバイン
と運搬車等との位置関係に適した長さに調節できるの
で、吐出口の位置調節が容易となって穀粒搬出の作業効
率を高いものにすることができる。
と運搬車等との位置関係に適した長さに調節できるの
で、吐出口の位置調節が容易となって穀粒搬出の作業効
率を高いものにすることができる。
又、横送りスクリューコンベアの先端部内のコイルスプ
リングが伸縮する状態で軽量な外筒体の先端部のみを出
退させるので、例えばスクリューコンベアを2段に構成
して先端側スクリューコンベアを出退させる手段に較べ
て簡素な構造にすることができる。
リングが伸縮する状態で軽量な外筒体の先端部のみを出
退させるので、例えばスクリューコンベアを2段に構成
して先端側スクリューコンベアを出退させる手段に較べ
て簡素な構造にすることができる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図及び第3図に示すように、コンバインは、クロー
ラ式走行機体(V)に、操縦部(2)、原動部(3)、
脱穀装置(4)、排ワラ処理装置(5)、脱穀タンク
(6)及び穀粒搬出装置(7)を備え、その機体(V)
の前部に、刈取部(1)が設けられている。
ラ式走行機体(V)に、操縦部(2)、原動部(3)、
脱穀装置(4)、排ワラ処理装置(5)、脱穀タンク
(6)及び穀粒搬出装置(7)を備え、その機体(V)
の前部に、刈取部(1)が設けられている。
前記穀粒搬出装置(7)は、タンク内穀粒を脱穀タンク
(6)の機体後方側に送出する底スクリューコンベア
(8)と、底スクリューコンベア(8)からの穀粒を脱
穀タンク(6)の上端レベル付近に揚送する縦送りスク
リューコンベア(9)と、縦送りスクリューコンベア
(9)からの穀粒を横送り排出する横送りスクリューコ
ンベア(10)とからなる。
(6)の機体後方側に送出する底スクリューコンベア
(8)と、底スクリューコンベア(8)からの穀粒を脱
穀タンク(6)の上端レベル付近に揚送する縦送りスク
リューコンベア(9)と、縦送りスクリューコンベア
(9)からの穀粒を横送り排出する横送りスクリューコ
ンベア(10)とからなる。
前記横送りスクリューコンベア(10)横軸芯(P3)周り
で起伏揺動自在に、且つ、縦軸芯(P2)周りで旋回揺動
自在に設けられている。
で起伏揺動自在に、且つ、縦軸芯(P2)周りで旋回揺動
自在に設けられている。
説明を加えると、横送りスクリューコンベア(10)は、
縦送りスクリューコンベア(9)の上端に外嵌された可
動筒ケース(12)の横側部に連設され、油圧シリンダ
(11)の伸縮によって横軸芯(P3)周りに起伏揺動自在
に構成されている。また、可動筒ケース(12)の下部に
外嵌されたリングギヤ(13)にピニオンギヤ(14)が咬
合されている。そして、このピニオンギヤ(14)を機体
側の電動モータ(15)で回動させることによって、横送
りスクリューコンベア(10)を縦軸芯(P2)周りで旋回
揺動できるようになっている。
縦送りスクリューコンベア(9)の上端に外嵌された可
動筒ケース(12)の横側部に連設され、油圧シリンダ
(11)の伸縮によって横軸芯(P3)周りに起伏揺動自在
に構成されている。また、可動筒ケース(12)の下部に
外嵌されたリングギヤ(13)にピニオンギヤ(14)が咬
合されている。そして、このピニオンギヤ(14)を機体
側の電動モータ(15)で回動させることによって、横送
りスクリューコンベア(10)を縦軸芯(P2)周りで旋回
揺動できるようになっている。
第1図に示すように、横送りスクリューコンベア(10)
の外筒体(16)は基端側の固定部(16a)と、その固定
部(16a)に外嵌されてその長手方向に出退自在に設け
られた可動部(16b)とからなる。
の外筒体(16)は基端側の固定部(16a)と、その固定
部(16a)に外嵌されてその長手方向に出退自在に設け
られた可動部(16b)とからなる。
つまり、前記固定部(16a)にネジ軸(17)がその軸芯
が穀粒の送り方向に沿うように且つその軸芯周りで回動
自在に取り付けられている。そしてそのネジ軸(17)を
駆動回動させる正逆回転自在な電動モータ(18)が設け
られている。またネジ軸(17)に螺合されるコマ部材
(19)が前記可動部(16b)に取り付けられている。も
って横送りスクリューコンベア(10)の長さを調節でき
るようになっている。
が穀粒の送り方向に沿うように且つその軸芯周りで回動
自在に取り付けられている。そしてそのネジ軸(17)を
駆動回動させる正逆回転自在な電動モータ(18)が設け
られている。またネジ軸(17)に螺合されるコマ部材
(19)が前記可動部(16b)に取り付けられている。も
って横送りスクリューコンベア(10)の長さを調節でき
るようになっている。
尚、第1図中、(20)は穀粒排出用の吐出口、(21)は
スクリュー軸である。そして、可動部(16b)内におい
ては穀粒をスクリュー軸(21)の押し込みによって吐出
口(20)へ移動させるようになっている。又、前記電動
モータ(18)は操縦部(2)近くの適所に備えたスイッ
チ(S)によって任意に正逆転駆動及び停止することが
できる。さらに、スクリュー軸(21)の先端と可動部
(16b)の端部とに前記スクリュー軸と一体回転する状
態でコイルスプリング(22)を架け渡している。この回
転自在なコイルスプリング(22)によって可動部(16
b)内の穀粒に吐出口(20)への移動力を与える。又、
外筒体(16)を縮めると、第1図に実線で示すように、
コイルスプリング(22)は縮まる状態に弾性変形する。
スクリュー軸である。そして、可動部(16b)内におい
ては穀粒をスクリュー軸(21)の押し込みによって吐出
口(20)へ移動させるようになっている。又、前記電動
モータ(18)は操縦部(2)近くの適所に備えたスイッ
チ(S)によって任意に正逆転駆動及び停止することが
できる。さらに、スクリュー軸(21)の先端と可動部
(16b)の端部とに前記スクリュー軸と一体回転する状
態でコイルスプリング(22)を架け渡している。この回
転自在なコイルスプリング(22)によって可動部(16
b)内の穀粒に吐出口(20)への移動力を与える。又、
外筒体(16)を縮めると、第1図に実線で示すように、
コイルスプリング(22)は縮まる状態に弾性変形する。
上記実施例では、ネジ軸を電動モータによって駆動させ
て可動部(16b)が出退するようにしていたが、ラック
・ピニオン方式や油圧シリンダによって出退させる等可
動部(16b)を出退させる具体構成は各種変更できる。
て可動部(16b)が出退するようにしていたが、ラック
・ピニオン方式や油圧シリンダによって出退させる等可
動部(16b)を出退させる具体構成は各種変更できる。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
図面は本考案に係るコンバインの穀粒搬出装置の実施例
を示し、第1図は横送りスクリューコンベアの要部側面
図、第2図はコンバインの概略側面図、第3図は同平面
図である。 (9)……縦送りスクリューコンベア、(10)……横送
りスクリューコンベア、(16)……外筒体、(16b)…
…可動部、(20)……吐出口、(22)……コイルスプリ
ング、(P2)……縦軸芯、(P3)……横軸芯。
を示し、第1図は横送りスクリューコンベアの要部側面
図、第2図はコンバインの概略側面図、第3図は同平面
図である。 (9)……縦送りスクリューコンベア、(10)……横送
りスクリューコンベア、(16)……外筒体、(16b)…
…可動部、(20)……吐出口、(22)……コイルスプリ
ング、(P2)……縦軸芯、(P3)……横軸芯。
Claims (1)
- 【請求項1】縦送りスクリューコンベア(9)の上部
に、横送りスクリューコンベア(10)が横軸芯(P3)周
りで起伏揺動自在に、且つ、縦軸芯(P2)周りで旋回揺
動可能に設けられたコンバインの穀粒搬出装置であっ
て、前記横送りスクリューコンベア(10)の外筒体(1
6)の可動部(16b)が基端側に対して出退自在に設けら
れ、前記可動部(16b)に穀粒搬出用の吐出口(20)が
設けられ、かつ、前記横送りスクリューコンベア(10)
の外筒体(16)の基端側に設けたスクリュー(21)の先
端部と、前記可動部(16b)の先端部とにわたって伸縮
自在な穀粒搬出用のコイルスプリング(22)を前記スク
リュー(21)と一体回転自在に支持してあるコンバイン
の穀粒搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989030322U JPH0750907Y2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | コンバインの穀粒搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989030322U JPH0750907Y2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | コンバインの穀粒搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02120135U JPH02120135U (ja) | 1990-09-27 |
| JPH0750907Y2 true JPH0750907Y2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=31255290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989030322U Expired - Lifetime JPH0750907Y2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | コンバインの穀粒搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750907Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069450B2 (ja) * | 1987-05-12 | 1994-02-09 | 株式会社クボタ | コンバインの穀粒回収装置 |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP1989030322U patent/JPH0750907Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02120135U (ja) | 1990-09-27 |
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