JPH0448338Y2 - - Google Patents
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- JPH0448338Y2 JPH0448338Y2 JP1987101633U JP10163387U JPH0448338Y2 JP H0448338 Y2 JPH0448338 Y2 JP H0448338Y2 JP 1987101633 U JP1987101633 U JP 1987101633U JP 10163387 U JP10163387 U JP 10163387U JP H0448338 Y2 JPH0448338 Y2 JP H0448338Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- transmission
- circumferential surface
- roller
- notches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 54
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D3/205—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part
- F16D3/2055—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part having three pins, i.e. true tripod joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D2003/2026—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints with trunnion rings, i.e. with tripod joints having rollers supported by a ring on the trunnion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/905—Torque transmitted via radially extending pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
A 考案の目的
(1) 産業上の利用分野
本考案は、例えば自動車における屈曲自在な車
輪駆動軸の屈曲部に設けられるスライド式ユニバ
ーサルジヨイント、特に、相互に間隔をあけて軸
方向の延びる複数条の伝動溝を内周面に有し、一
方の伝動軸に連なる筒状のアウタ部材と;複数条
の伝動溝に突入するよう放射状に延びる複数本の
トラニオンを有し、他方の伝動軸に連なるインナ
部材と;各トラニオンの外周の摺動自在に嵌合さ
れる内側ローラと;この内側ローラの球状外周面
と相対的に首振り自在に嵌合する球状内周面を有
する筒状のホルダと;このホルダの外周面に回転
自在に支承されると共に伝動溝に係合される外側
ローラと;からなるジヨイントの改良に関する。
輪駆動軸の屈曲部に設けられるスライド式ユニバ
ーサルジヨイント、特に、相互に間隔をあけて軸
方向の延びる複数条の伝動溝を内周面に有し、一
方の伝動軸に連なる筒状のアウタ部材と;複数条
の伝動溝に突入するよう放射状に延びる複数本の
トラニオンを有し、他方の伝動軸に連なるインナ
部材と;各トラニオンの外周の摺動自在に嵌合さ
れる内側ローラと;この内側ローラの球状外周面
と相対的に首振り自在に嵌合する球状内周面を有
する筒状のホルダと;このホルダの外周面に回転
自在に支承されると共に伝動溝に係合される外側
ローラと;からなるジヨイントの改良に関する。
(2) 従来の技術
この種ユニバーサルジヨイントは、特公昭57−
13211号公報に開示されているように、既に知ら
れている。
13211号公報に開示されているように、既に知ら
れている。
従来、係るジヨイントにおいては、内側ローラ
の球状外周面とホルダの球状内周面とを嵌合させ
るために、内側ローラ及びホルダを、それらの軸
線が互いに直角をなす関係に置いたとき、内側ロ
ーラの、ホルダ内への挿入を可能する相対向する
一対の切欠をホルダの球状内周面に設け、内側ロ
ーラをそれら切欠へ挿入した後、内側ローラ及び
ホルダの軸線が互いに一致するように内側ローラ
を90°首振りさせることが行われている。
の球状外周面とホルダの球状内周面とを嵌合させ
るために、内側ローラ及びホルダを、それらの軸
線が互いに直角をなす関係に置いたとき、内側ロ
ーラの、ホルダ内への挿入を可能する相対向する
一対の切欠をホルダの球状内周面に設け、内側ロ
ーラをそれら切欠へ挿入した後、内側ローラ及び
ホルダの軸線が互いに一致するように内側ローラ
を90°首振りさせることが行われている。
(3) 考案が解決しようとする問題点
しかしながら、従来のものでは、ホルダはその
軸線回りに回転が自在であるため、前記一対の切
欠の位置が定まらず、若しくそれら切欠がアウタ
部材およびインナ部材間のトルク伝達方向に並ぶ
位置にくると、ホルダ及び内側ローラの有効なト
ルク伝達面がそれら切欠によつて大幅に消滅さ
れ、耐久性を損なう不都合を生じる。
軸線回りに回転が自在であるため、前記一対の切
欠の位置が定まらず、若しくそれら切欠がアウタ
部材およびインナ部材間のトルク伝達方向に並ぶ
位置にくると、ホルダ及び内側ローラの有効なト
ルク伝達面がそれら切欠によつて大幅に消滅さ
れ、耐久性を損なう不都合を生じる。
本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもの
で、ホルダ及び内側ローラの有効なトルク伝達面
が前記切欠により消滅されることがないようにし
たスライド式ユニバーサルジヨイントを提供する
ことを目的とする。
で、ホルダ及び内側ローラの有効なトルク伝達面
が前記切欠により消滅されることがないようにし
たスライド式ユニバーサルジヨイントを提供する
ことを目的とする。
B 考案の構成
(1) 問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本考案は、ホルダ
の球状内周面に内側ローラを組込むための相対す
る一対の切欠を設けたスライド式ユニバーサルジ
ヨイントにおいて、一対の切欠の配列方向を伝動
溝の長手方向に向けるようにホルダを位置決めす
る位置決め手段をホルダとアウタ部材間に設けた
ことを特徴とする。
の球状内周面に内側ローラを組込むための相対す
る一対の切欠を設けたスライド式ユニバーサルジ
ヨイントにおいて、一対の切欠の配列方向を伝動
溝の長手方向に向けるようにホルダを位置決めす
る位置決め手段をホルダとアウタ部材間に設けた
ことを特徴とする。
(2) 作 用
上記構成によれば、位置決め手段によるホルダ
の位置決めにより、ホルダの球状内周面の一対の
切欠は、アウタ部材及びインナ部材間のトルク伝
達方向に対し直角な方向に配列方向を常に規制さ
れるので、ホルダ及び内側ローラの有効なトルク
伝達面は前記切欠によつては殆ど消滅されない。
の位置決めにより、ホルダの球状内周面の一対の
切欠は、アウタ部材及びインナ部材間のトルク伝
達方向に対し直角な方向に配列方向を常に規制さ
れるので、ホルダ及び内側ローラの有効なトルク
伝達面は前記切欠によつては殆ど消滅されない。
(3) 実施例
いか、図面により本考案の実施例について説明
する。
する。
先ず第1図ないし第3図において、2本の伝動
軸1,2は本考案のスライド式ユニバーサルジヨ
イントJを介して連結される。このジヨイントJ
は一方の伝動軸1の端部に一体に連設されて先端
面を開放した筒状のアウタ部材3と、他方の伝動
軸2の端部に固着されてアウタ部材3内に収容さ
れるインナ部材4とを主要素とする。アウタ部材
3の内周面には、相互に等間隔を置いて軸方向に
延びる3条の伝動溝5,5…と、各伝動溝5の両
縁からその開放面へ張出した一対のレール部6,
6が形成される。
軸1,2は本考案のスライド式ユニバーサルジヨ
イントJを介して連結される。このジヨイントJ
は一方の伝動軸1の端部に一体に連設されて先端
面を開放した筒状のアウタ部材3と、他方の伝動
軸2の端部に固着されてアウタ部材3内に収容さ
れるインナ部材4とを主要素とする。アウタ部材
3の内周面には、相互に等間隔を置いて軸方向に
延びる3条の伝動溝5,5…と、各伝動溝5の両
縁からその開放面へ張出した一対のレール部6,
6が形成される。
一方、伝動軸2に固着されたインナ部材4のボ
ス7の外周面には、上記3条の伝動溝5,5…に
それぞれ突入する3本のトラニオン8…が一体に
突設される。
ス7の外周面には、上記3条の伝動溝5,5…に
それぞれ突入する3本のトラニオン8…が一体に
突設される。
各トラニオン8の外周には、その軸線上に中心
を持つ球状の内側ローラ9が摺動自在に嵌合さ
れ、この内側ローラ9の球状外周面に、筒状ホル
ダ10の球状内周面が相対的に首振り自在に嵌合
される。更に、このホルダ10の外周にはニード
ルベアリング11を介して円筒状の外側ローラ1
2が回転自在に支承され、この外側ローラ12が
前記伝動溝5に転動自在に係合される。
を持つ球状の内側ローラ9が摺動自在に嵌合さ
れ、この内側ローラ9の球状外周面に、筒状ホル
ダ10の球状内周面が相対的に首振り自在に嵌合
される。更に、このホルダ10の外周にはニード
ルベアリング11を介して円筒状の外側ローラ1
2が回転自在に支承され、この外側ローラ12が
前記伝動溝5に転動自在に係合される。
第3図ないし第5図に示すように、ホルダ10
の球状内周面に、これに内側ローラ9を組込むた
めの相対向する一対の切欠16,16が設けられ
る。即ち、一対の切欠16,16は、それぞれ内
側ローラ9の軸方向幅aよりやや大きい幅bをも
つてホルダ10の一端から球状内周面の最深部に
達するように形成される。したがつて、ホルダ1
0及び内側ローラ9を、それらの軸線が直角をな
す関係に配置して、内側ローラ9を切欠16,1
6に挿入し(第5図参照)、そして内側ローラ9
を、その軸線がホルダ10の軸線と合致するよう
に90°首付利させれば、ホルダ10の球状内周面
と内側ローラ9の球状外周面とを互いに嵌合させ
ることができる。
の球状内周面に、これに内側ローラ9を組込むた
めの相対向する一対の切欠16,16が設けられ
る。即ち、一対の切欠16,16は、それぞれ内
側ローラ9の軸方向幅aよりやや大きい幅bをも
つてホルダ10の一端から球状内周面の最深部に
達するように形成される。したがつて、ホルダ1
0及び内側ローラ9を、それらの軸線が直角をな
す関係に配置して、内側ローラ9を切欠16,1
6に挿入し(第5図参照)、そして内側ローラ9
を、その軸線がホルダ10の軸線と合致するよう
に90°首付利させれば、ホルダ10の球状内周面
と内側ローラ9の球状外周面とを互いに嵌合させ
ることができる。
ホルダ10の内端には、前記レール部6,6に
摺動自在に当接する規制フランジ13が一体に形
成され、その外端部には、規制フランジ13と協
働して外側ローラ12の軸方向移動を抑える押え
板14がサークリツプ15により取付けられる。
またホルダ10が外端は、伝動溝5の底面に摺動
可能に当接される。
摺動自在に当接する規制フランジ13が一体に形
成され、その外端部には、規制フランジ13と協
働して外側ローラ12の軸方向移動を抑える押え
板14がサークリツプ15により取付けられる。
またホルダ10が外端は、伝動溝5の底面に摺動
可能に当接される。
第4図は明示するように、前記規制フランジ1
3は、前記一対の切欠16,16の配列方向をト
ルク伝達方向Tと直角の方向、換言すれば伝動溝
5の長手方向に規制すべく、方形に形成されると
共に、伝動溝5に摺動自在に係合される。
3は、前記一対の切欠16,16の配列方向をト
ルク伝達方向Tと直角の方向、換言すれば伝動溝
5の長手方向に規制すべく、方形に形成されると
共に、伝動溝5に摺動自在に係合される。
また、この規制フランジ13は、伝動溝5の横
方向に沿う一辺の長さAが外側ローラ12の外径
Dより僅かに小さく、また伝動溝5の長手方向に
沿う一辺の長さBが伝動溝5の溝幅Cよりも大き
くなつている。したがつて、規制フランジ13
は、前記両切欠16,16の配列方向を伝動溝5
の長手方向に向けない限り伝動溝5への挿入は不
可能であり、これによつて、両切欠16,16の
配列方向を伝動溝5の横方向に向けるような規制
フランジ13の誤組立を防止することができる。
方向に沿う一辺の長さAが外側ローラ12の外径
Dより僅かに小さく、また伝動溝5の長手方向に
沿う一辺の長さBが伝動溝5の溝幅Cよりも大き
くなつている。したがつて、規制フランジ13
は、前記両切欠16,16の配列方向を伝動溝5
の長手方向に向けない限り伝動溝5への挿入は不
可能であり、これによつて、両切欠16,16の
配列方向を伝動溝5の横方向に向けるような規制
フランジ13の誤組立を防止することができる。
再び第1図において、アウタ部材3及び伝動軸
2間には、アウタ部材3の開放端を覆う可撓ブー
ツ18が張設される。この可撓ブーツ18の一端
はアウタ部材3の外周溝19に嵌込まれてバンド
20により緊締され、他端は伝動軸2の外周溝2
1に嵌込まれてバンド22により緊締される。
2間には、アウタ部材3の開放端を覆う可撓ブー
ツ18が張設される。この可撓ブーツ18の一端
はアウタ部材3の外周溝19に嵌込まれてバンド
20により緊締され、他端は伝動軸2の外周溝2
1に嵌込まれてバンド22により緊締される。
次にこの実施例の作用を説明する。例えば伝動
軸1に回転トルクがあたえられると、そのトルク
は、アウタ部材3からインナ部材4へ、即ち伝動
溝5の一側面から外側ローラ12、ホルダ10及
び内側ローラ9を介してトラニオン8及びボス7
へ伝達し、そして伝動軸2へと伝達する。
軸1に回転トルクがあたえられると、そのトルク
は、アウタ部材3からインナ部材4へ、即ち伝動
溝5の一側面から外側ローラ12、ホルダ10及
び内側ローラ9を介してトラニオン8及びボス7
へ伝達し、そして伝動軸2へと伝達する。
ところで、方形の規制フランジ13は伝動溝5
に回転を阻止されて、一対の切欠16,16の配
列方向を伝動溝5の長手方向、即ちトルク伝達方
向Tと直角な方向に常に規制しているので、ホル
ダ10及び内側ローラ9の有効なトルク伝達面が
切欠16,16によつて消滅されることは殆どな
く、ホルダ10及び内側ローラ9間で大なるトル
ク伝達が可能となる。
に回転を阻止されて、一対の切欠16,16の配
列方向を伝動溝5の長手方向、即ちトルク伝達方
向Tと直角な方向に常に規制しているので、ホル
ダ10及び内側ローラ9の有効なトルク伝達面が
切欠16,16によつて消滅されることは殆どな
く、ホルダ10及び内側ローラ9間で大なるトル
ク伝達が可能となる。
また、規制フランジ13は、レール部6,6と
の当接によりホルダ10の傾きを規制するので、
両伝動軸1,2の屈曲動作に伴いトラニオン8が
伝動溝5内で傾動しても、上記ホルダ10に支承
された外側ローラ12は傾くことがなく、伝動溝
5の側面上をスムーズに転動することができる。
の当接によりホルダ10の傾きを規制するので、
両伝動軸1,2の屈曲動作に伴いトラニオン8が
伝動溝5内で傾動しても、上記ホルダ10に支承
された外側ローラ12は傾くことがなく、伝動溝
5の側面上をスムーズに転動することができる。
一方、内側ローラ9は、トラニオン8の傾動に
伴いトラニオン8上を僅かに摺動しつつホルダ1
0に対して首振りを行うので、ホルダ10に与え
る傾動モーメントは軽微である。
伴いトラニオン8上を僅かに摺動しつつホルダ1
0に対して首振りを行うので、ホルダ10に与え
る傾動モーメントは軽微である。
また、両伝動軸1,2が軸方向に変位する場合
も、外側ローラ12は傾くことなく伝動溝5の側
面上スムーズに転動することができる。
も、外側ローラ12は傾くことなく伝動溝5の側
面上スムーズに転動することができる。
上記実施例においては、伝動溝5及び規制フラ
ンジ13が本考案の位置決め手段を構成する。
ンジ13が本考案の位置決め手段を構成する。
C 考案の効果
以上のように本考案によれば、一対の切欠の配
列方向を伝動溝の長手方向に向けるようにホルダ
を位置決めする位置決め手段をホルダとアウタ部
材間に設けたので位置決め手段による両切欠の配
列方向規制により、ホルダ及び内側ローラ間の有
効なトルク伝達面が切欠によつて消滅されること
を防止することができ、したがつてホルダ及び内
側ローラ間で大なるトルク伝達を可能にすると共
にそれらの耐久性を向上させることができる。
列方向を伝動溝の長手方向に向けるようにホルダ
を位置決めする位置決め手段をホルダとアウタ部
材間に設けたので位置決め手段による両切欠の配
列方向規制により、ホルダ及び内側ローラ間の有
効なトルク伝達面が切欠によつて消滅されること
を防止することができ、したがつてホルダ及び内
側ローラ間で大なるトルク伝達を可能にすると共
にそれらの耐久性を向上させることができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
はスライド式ユニバーサルジヨイントの縦断面
図、第2図は第1図の要部の拡大図、第3図は第
1図の−線断面図、第4図は第3図の−
線拡大断面図、第5図は規制フランジ側からみた
ホルダの断面図である。 J……ジヨイント、1……一方の伝動軸、2…
…他方の伝動軸、3……アウタ部材、4……イン
ナ部材、5……伝動溝、8……トラニオン、9…
…内側ローラ、10……ホルダ、12……外側ロ
ーラ、13……伝動溝と協働して位置決め手段を
構成するフランジ、16……切欠。
はスライド式ユニバーサルジヨイントの縦断面
図、第2図は第1図の要部の拡大図、第3図は第
1図の−線断面図、第4図は第3図の−
線拡大断面図、第5図は規制フランジ側からみた
ホルダの断面図である。 J……ジヨイント、1……一方の伝動軸、2…
…他方の伝動軸、3……アウタ部材、4……イン
ナ部材、5……伝動溝、8……トラニオン、9…
…内側ローラ、10……ホルダ、12……外側ロ
ーラ、13……伝動溝と協働して位置決め手段を
構成するフランジ、16……切欠。
Claims (1)
- 相互に間隔をあけて軸方向に延びる複数条の伝
動溝を内周面に有し、一方の伝動軸に連なる筒状
のアウタ部材;複数条の伝動溝に突入するよう放
射状に延びる複数本のトラニオンを有し、他方の
伝動軸に連なるインナ部材と;各トラニオンの外
周に摺動自在に嵌合される内側ローラと;この内
側ローラの球状外周面と相対的に首振り自在に嵌
合する球状内周面を有する筒状のホルダと;この
ホルダの外周面に回転自在に支承されると共に伝
動溝に係合される外側ローラと;からなり、ホル
ダの球状内周面には、内側ローラを組込むための
相対向する一対の切欠を設けたスライド式ユニバ
ーサルジヨイントにおいて、一対の切欠の配列方
向を伝動溝の長手方向に向けるようにホルダを位
置決めする位置決め手段をホルダとアウタ部材間
に設けたことを特徴とする、スライド式ユニバー
サルジヨイント。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987101633U JPH0448338Y2 (ja) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | |
| EP88108709A EP0297299B1 (en) | 1987-07-01 | 1988-05-31 | Sliding universal joint |
| DE8888108709T DE3874431T2 (de) | 1987-07-01 | 1988-05-31 | Telekopisches kreuzgelenk. |
| US07/212,535 US4954119A (en) | 1987-07-01 | 1988-06-28 | Sliding universal joint having cylindrical holder positioning means |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987101633U JPH0448338Y2 (ja) | 1987-07-01 | 1987-07-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS646424U JPS646424U (ja) | 1989-01-13 |
| JPH0448338Y2 true JPH0448338Y2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=14305804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987101633U Expired JPH0448338Y2 (ja) | 1987-07-01 | 1987-07-01 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4954119A (ja) |
| EP (1) | EP0297299B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0448338Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3874431T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3871626T2 (de) * | 1987-07-01 | 1992-12-03 | Honda Motor Co Ltd | Teleskopisches kreuzgelenk. |
| US5256107A (en) * | 1990-02-08 | 1993-10-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Sliding type constant velocity universal joint having regulating device for maintaining position of roller constant |
| US5171185A (en) * | 1991-07-23 | 1992-12-15 | Gkn Automotive, Inc. | Telescopic tripod universal joint |
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