JPH0448347B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0448347B2 JPH0448347B2 JP58102550A JP10255083A JPH0448347B2 JP H0448347 B2 JPH0448347 B2 JP H0448347B2 JP 58102550 A JP58102550 A JP 58102550A JP 10255083 A JP10255083 A JP 10255083A JP H0448347 B2 JPH0448347 B2 JP H0448347B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- film
- resin
- vinylidene fluoride
- coat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は主として建材用素材として用いられる
特に耐候性、加工性、耐食性にすぐれた３コート
されたプレコート金属板に関する。 プレコート金属板は、金属基板にあらかじめ塗
料を塗装したもので通常冷延鋼板、亜鉛めつき鋼
板あるいはアルミめつき鋼板などの上にロールコ
ーターを用いて塗装し連続的に大量生産されるも
ので、品質がすぐれ、均一であり、大量用途に適
し、しかも施工後の塗装が不要であるため、建材
用、家電用、事務機器用などの素材として、その
需要が拡大している。 これらプレコート金属板に要求される性能とし
ては、耐候性、耐食性、密着性、加工性、耐疵性
などが主たるものであるが、これらの品質性能の
すべてを１種類の塗料で満足させることは、技術
的に非常に困難である。このため、従来は塗料を
２種類に分け、下塗に密着性と耐食性を、また上
塗に耐候性、加工性、耐疵性などの性能を分担さ
せることで、各塗料の品質性能が一層向上し、こ
れら塗料を下塗塗料を塗装焼付後、上塗塗料を塗
装焼付する、いわゆる２コート２ベークの方式で
塗装されることでプレコート鋼板の品質性能の向
上が図られてきた。 しかし、２コート品の上塗には、まだ多くの相
反する性能が同時に要求されている。たとえば、
耐疵性を向上させる目的で塗膜を硬くすると、加
工性が劣化する。プレコート金属板の上塗用塗料
としてもつとも一般的であるポリエステル塗料で
も、耐候性、耐疵性を向上させる方向で骨格樹脂
を選定すると、加工性が劣化して通常の折曲げ加
工にも耐えられなくなり、逆に加工性を向上させ
るように骨格樹脂を選定すると耐候性、耐疵性な
どの性能が劣化する。このため、これまでの２コ
ート品の上塗用塗料は性能がバランスするように
各種の樹脂を混合するなどの方法で改善がなされ
ていた。 しかしながら、従来、２コートの上塗には彩色
のために着色顔料等を含有させねばならないため
加工を行つた場合、顔料の添加による塗膜伸び率
の低下のため加工部に亀裂を生じ、その箇所より
水が侵入し、プレコート金属板の耐食性が損われ
る欠点があつた。 本発明者は、従来の２コートの上に顔料を含ま
ず、且つ中塗塗膜より塗膜伸び率の高い上塗塗膜
を形成させることにより、特に、加工部より発生
する腐食を防止することを目的として研究を重
ね、上塗塗膜が中塗塗膜より塗膜伸び率の高いこ
とを特徴とする下塗塗膜、中塗塗膜および上塗塗
膜によつて被膜されたプレコート金属板に関する
発明を完成するに至つたものである。 本発明は先ず金属基板の上に下塗塗料を塗装焼
付する。金属基板としては、鋼板、亜鉛めつき鋼
板、亜鉛合金めつき鋼板、鉛めつき鋼板、鉛合金
めつき鋼板、アルミニウムめつき鋼板、アルミニ
ウム合金めつき鋼板、ステンレス板またはアルミ
ニウム板などが用いられる。さらにこの上に、
0.1〜5μ程度の化成処理層を有するものも含まれ
る。 化成処理は、金属基板の耐食性および塗料との
密着性を向上させるため、金属板の表面処理とし
て行われるもので、たとえば、リン酸亜鉛処理、
リン酸鉄処理、あるいは電解クロメート処理によ
つて行われる。 下塗塗料は、プレコート金属板に通常用いられ
ている塗料を使用することができる。たとえば、
エポキシ樹脂、オイルフリーポリエステル、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂などの樹脂を主成分とす
る樹脂溶液に、着色顔料、防錆顔料、体質顔料な
どを配合して調整された塗料が用いられ、特に密
着性、耐食性の良好なエポキシ樹脂を主成分とす
る下塗塗料を用いることが好ましい。 下塗塗膜が形成された後、この上に中塗塗料を
塗布焼付けして、中塗塗膜を形成させる。中塗塗
料としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
シリコンポリエステル樹脂等が使用されるが、耐
候性の点からはアクリル変性フツ化ビニリデン樹
脂が好ましい。アクリル変性フツ化ビニリデン樹
脂は、市販のものが入手できる。一般にフツ素分
としてフツ化ビニリデン樹脂換算で70重量％前後
含有のものを使用し、さらに耐候性を向上させる
ためには、この割合を増加すればよい。アクリル
変性フツ化ビニリデン樹脂を使用した塗料におい
ては、乾燥塗膜が7μあれば、エネルギーレベル
が高いといわれる300nmの領域で紫外線透過率を
測定した場合は、約95％の紫外線は遮断されてし
まう。そして、屋外暴露における年間減少塗膜は
0.2〜0.3μ程度で、優れた耐候性を示している。 中塗塗膜が形成された後、この上に、上塗塗料
を塗布焼付けする。上塗塗料は、上塗塗膜の塗膜
伸び率が中塗塗膜の塗膜伸び率より高くなるよう
選定することにより加工性が大幅に向上するのみ
ならず、加工の際の塗膜の歪も少なく、耐候性も
向上する。さらに上塗塗膜がOT折り曲げ加工に
耐える伸び率を有するよう選定することにより特
に加工部の耐食性が予想以上に向上することを見
出した。 ただし、OT（ゼルテイー）折曲げ加工に耐え
る伸び率とはJIS G3312（着色亜鉛鉄板）の曲げ
試験方法により折曲げた場合において、素地鋼板
の厚さをＴとし、曲げの内側直径をOTとして
も、塗膜の表面を10倍の倍率の拡大鏡で観察して
も亀裂のない状態である塗膜の伸び率をいう。さ
らに耐候性、加工性および施工時の耐疵性を考慮
してこれまでの経験上JIS G3312（着色亜鉛鉄板）
に規定する方法で塗膜の硬さが鉛筆硬度で少なく
ともＦより硬い塗料を用いることとするのが好ま
しい。 このような上塗塗料として、各種顔料を含ま
ず、アクリル変性フツ化ビニリデン樹脂を主成分
とする塗料が好ましい。該塗料は上塗塗料に顔料
を含んだ場合よりも塗膜伸び率は向上する。又、
前記した如く耐候性も優れている。 上塗塗料にアクリル変性フツ化ビニリデン樹脂
を用いる場合、さらに、上塗塗料に紫外線吸収剤
を0.1〜５重量％程度添加すると、中塗塗膜の紫
外線による劣化を防止できるので好ましい。紫外
線吸収剤としては通常市販されているたとえばサ
リチル酸系、ベンゾフエノン系、ベンゾリトアゾ
ール系、シアノアクリレート系が何れも使用でき
る。 この場合、中塗に用いるアクリル変性フツ化ビ
ニリデン樹脂は、上塗に用いる樹脂に比し、高価
なフツ素分を減少させることができ、又、中塗塗
料に安価なシリコンポリエステル樹脂の使用も可
能となる。 本発明に用いる塗料はいずれも上記塗膜形成要
素である樹脂主成分の他、溶剤、顔料、硬化剤、
通常塗料に用いられる添加剤を必要量配合して調
整される。 次に、本発明の３コートにあつては、特に上塗
塗膜と中塗塗膜とが従来の２コートの上塗塗膜に
比べてそれぞれ薄膜でよい利点がある。たとえば
乾燥膜厚で上塗塗膜３〜20μ、好ましくは５〜
15μであり、又、中塗塗膜は15〜30μ、好ましく
は18〜25μである。いずれも下限は加工性及び紫
外線透過の点からの必要値であり、上限は塗装経
済性の点からの必要値である。 このように両塗膜の膜厚を定めたとき、それに
よつて色調性に富みかつ耐候性と加工部の耐食性
にすぐれたプレコート金属板を得ることができ
る。 以下実施例により本発明をさらに詳しく説明す
る。 実施例 板厚0.35mmのリン酸亜鉛処理した亜鉛めつき鋼
板の上に防錆顔料を含有したエポキシ樹脂塗料を
塗布、180℃、50秒間焼付し乾燥膜厚5μの下塗塗
膜を得た。 ついで、中塗塗膜を塗布した。中塗塗料として
は、伸び率の異るアクリル変性フツ化ビニリデン
樹脂塗料及びシリコンポリエステル樹脂塗料を用
いた。前者は240℃、65秒で焼付し、膜厚20μと
した。又後者は210℃で65秒焼付し、膜厚20μと
した。いずれも顔料として、着色顔料を塗料中20
重量％含有させた。 ついで、上塗塗料としてフツ化ビニリデン樹脂
分74％を含有するアクリル変性フツ化ビニリデン
樹脂塗料を240℃、65秒で焼付し、第１表記載の
膜厚とした。上塗は原則としてクリヤーで行つた
が比較のための示例として着色顔料を塗料中５重
量％含有する場合を示した（実験No.６）。又、紫
外線吸収剤を含有する場合を示した。 又、比較のための示例として、下塗がエポキシ
樹脂塗料5μ、中塗がアクリル変性フツ化ビニリ
デン樹脂（フツ化ビニリデン樹脂分74％）塗料
30μ塗布した市販の２コート品を試験板として供
した（実験No.９及び12）。 以上の試験板について後記する試験法で性能試
験を行い、結果を第１表に示した。 尚、フツ素分はフツ化ビニリデン樹脂換算値で
ある。又、上塗、中塗の膜厚は乾燥膜厚である。
又、表中の％は重量％である。 又、性能試験はつぎのように行なつた。 (1) 耐食性：塩水噴霧試験（JIS Z2371）3000時
間後のOT折曲げ部の白錆発生状況を観察し
た。3000時間後のクロスカツト部（塗膜にカツ
ターで基板に達する疵を×印に入れたもの）の
ブリスター発生巾およびエリクセン部（エリク
セン試験機で塗膜面に６mm押出ししたもの）の
白錆発生状況を観察した。白錆判定は５点法で
５は白錆なし、１は白錆著しいものとする。 (2)加工性：衝撃変形試験およびOT折曲げ試験
（JIS G3312）に準拠した。判定は５点法で５
は亀裂なし、１は剥離大である。分母の値は塗
膜をテープで引き剥した後の判定である。 (3)塗膜硬度：JIS G3312に準拠した方法で塗膜に
疵のつかない最高鉛筆硬度で示した。 (4)耐疵性：10円硬貨で塗膜を引掻いて目視判定し
た。◎印は最も良く、○印は普通程度である。
特に耐候性、加工性、耐食性にすぐれた３コート
されたプレコート金属板に関する。 プレコート金属板は、金属基板にあらかじめ塗
料を塗装したもので通常冷延鋼板、亜鉛めつき鋼
板あるいはアルミめつき鋼板などの上にロールコ
ーターを用いて塗装し連続的に大量生産されるも
ので、品質がすぐれ、均一であり、大量用途に適
し、しかも施工後の塗装が不要であるため、建材
用、家電用、事務機器用などの素材として、その
需要が拡大している。 これらプレコート金属板に要求される性能とし
ては、耐候性、耐食性、密着性、加工性、耐疵性
などが主たるものであるが、これらの品質性能の
すべてを１種類の塗料で満足させることは、技術
的に非常に困難である。このため、従来は塗料を
２種類に分け、下塗に密着性と耐食性を、また上
塗に耐候性、加工性、耐疵性などの性能を分担さ
せることで、各塗料の品質性能が一層向上し、こ
れら塗料を下塗塗料を塗装焼付後、上塗塗料を塗
装焼付する、いわゆる２コート２ベークの方式で
塗装されることでプレコート鋼板の品質性能の向
上が図られてきた。 しかし、２コート品の上塗には、まだ多くの相
反する性能が同時に要求されている。たとえば、
耐疵性を向上させる目的で塗膜を硬くすると、加
工性が劣化する。プレコート金属板の上塗用塗料
としてもつとも一般的であるポリエステル塗料で
も、耐候性、耐疵性を向上させる方向で骨格樹脂
を選定すると、加工性が劣化して通常の折曲げ加
工にも耐えられなくなり、逆に加工性を向上させ
るように骨格樹脂を選定すると耐候性、耐疵性な
どの性能が劣化する。このため、これまでの２コ
ート品の上塗用塗料は性能がバランスするように
各種の樹脂を混合するなどの方法で改善がなされ
ていた。 しかしながら、従来、２コートの上塗には彩色
のために着色顔料等を含有させねばならないため
加工を行つた場合、顔料の添加による塗膜伸び率
の低下のため加工部に亀裂を生じ、その箇所より
水が侵入し、プレコート金属板の耐食性が損われ
る欠点があつた。 本発明者は、従来の２コートの上に顔料を含ま
ず、且つ中塗塗膜より塗膜伸び率の高い上塗塗膜
を形成させることにより、特に、加工部より発生
する腐食を防止することを目的として研究を重
ね、上塗塗膜が中塗塗膜より塗膜伸び率の高いこ
とを特徴とする下塗塗膜、中塗塗膜および上塗塗
膜によつて被膜されたプレコート金属板に関する
発明を完成するに至つたものである。 本発明は先ず金属基板の上に下塗塗料を塗装焼
付する。金属基板としては、鋼板、亜鉛めつき鋼
板、亜鉛合金めつき鋼板、鉛めつき鋼板、鉛合金
めつき鋼板、アルミニウムめつき鋼板、アルミニ
ウム合金めつき鋼板、ステンレス板またはアルミ
ニウム板などが用いられる。さらにこの上に、
0.1〜5μ程度の化成処理層を有するものも含まれ
る。 化成処理は、金属基板の耐食性および塗料との
密着性を向上させるため、金属板の表面処理とし
て行われるもので、たとえば、リン酸亜鉛処理、
リン酸鉄処理、あるいは電解クロメート処理によ
つて行われる。 下塗塗料は、プレコート金属板に通常用いられ
ている塗料を使用することができる。たとえば、
エポキシ樹脂、オイルフリーポリエステル、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂などの樹脂を主成分とす
る樹脂溶液に、着色顔料、防錆顔料、体質顔料な
どを配合して調整された塗料が用いられ、特に密
着性、耐食性の良好なエポキシ樹脂を主成分とす
る下塗塗料を用いることが好ましい。 下塗塗膜が形成された後、この上に中塗塗料を
塗布焼付けして、中塗塗膜を形成させる。中塗塗
料としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
シリコンポリエステル樹脂等が使用されるが、耐
候性の点からはアクリル変性フツ化ビニリデン樹
脂が好ましい。アクリル変性フツ化ビニリデン樹
脂は、市販のものが入手できる。一般にフツ素分
としてフツ化ビニリデン樹脂換算で70重量％前後
含有のものを使用し、さらに耐候性を向上させる
ためには、この割合を増加すればよい。アクリル
変性フツ化ビニリデン樹脂を使用した塗料におい
ては、乾燥塗膜が7μあれば、エネルギーレベル
が高いといわれる300nmの領域で紫外線透過率を
測定した場合は、約95％の紫外線は遮断されてし
まう。そして、屋外暴露における年間減少塗膜は
0.2〜0.3μ程度で、優れた耐候性を示している。 中塗塗膜が形成された後、この上に、上塗塗料
を塗布焼付けする。上塗塗料は、上塗塗膜の塗膜
伸び率が中塗塗膜の塗膜伸び率より高くなるよう
選定することにより加工性が大幅に向上するのみ
ならず、加工の際の塗膜の歪も少なく、耐候性も
向上する。さらに上塗塗膜がOT折り曲げ加工に
耐える伸び率を有するよう選定することにより特
に加工部の耐食性が予想以上に向上することを見
出した。 ただし、OT（ゼルテイー）折曲げ加工に耐え
る伸び率とはJIS G3312（着色亜鉛鉄板）の曲げ
試験方法により折曲げた場合において、素地鋼板
の厚さをＴとし、曲げの内側直径をOTとして
も、塗膜の表面を10倍の倍率の拡大鏡で観察して
も亀裂のない状態である塗膜の伸び率をいう。さ
らに耐候性、加工性および施工時の耐疵性を考慮
してこれまでの経験上JIS G3312（着色亜鉛鉄板）
に規定する方法で塗膜の硬さが鉛筆硬度で少なく
ともＦより硬い塗料を用いることとするのが好ま
しい。 このような上塗塗料として、各種顔料を含ま
ず、アクリル変性フツ化ビニリデン樹脂を主成分
とする塗料が好ましい。該塗料は上塗塗料に顔料
を含んだ場合よりも塗膜伸び率は向上する。又、
前記した如く耐候性も優れている。 上塗塗料にアクリル変性フツ化ビニリデン樹脂
を用いる場合、さらに、上塗塗料に紫外線吸収剤
を0.1〜５重量％程度添加すると、中塗塗膜の紫
外線による劣化を防止できるので好ましい。紫外
線吸収剤としては通常市販されているたとえばサ
リチル酸系、ベンゾフエノン系、ベンゾリトアゾ
ール系、シアノアクリレート系が何れも使用でき
る。 この場合、中塗に用いるアクリル変性フツ化ビ
ニリデン樹脂は、上塗に用いる樹脂に比し、高価
なフツ素分を減少させることができ、又、中塗塗
料に安価なシリコンポリエステル樹脂の使用も可
能となる。 本発明に用いる塗料はいずれも上記塗膜形成要
素である樹脂主成分の他、溶剤、顔料、硬化剤、
通常塗料に用いられる添加剤を必要量配合して調
整される。 次に、本発明の３コートにあつては、特に上塗
塗膜と中塗塗膜とが従来の２コートの上塗塗膜に
比べてそれぞれ薄膜でよい利点がある。たとえば
乾燥膜厚で上塗塗膜３〜20μ、好ましくは５〜
15μであり、又、中塗塗膜は15〜30μ、好ましく
は18〜25μである。いずれも下限は加工性及び紫
外線透過の点からの必要値であり、上限は塗装経
済性の点からの必要値である。 このように両塗膜の膜厚を定めたとき、それに
よつて色調性に富みかつ耐候性と加工部の耐食性
にすぐれたプレコート金属板を得ることができ
る。 以下実施例により本発明をさらに詳しく説明す
る。 実施例 板厚0.35mmのリン酸亜鉛処理した亜鉛めつき鋼
板の上に防錆顔料を含有したエポキシ樹脂塗料を
塗布、180℃、50秒間焼付し乾燥膜厚5μの下塗塗
膜を得た。 ついで、中塗塗膜を塗布した。中塗塗料として
は、伸び率の異るアクリル変性フツ化ビニリデン
樹脂塗料及びシリコンポリエステル樹脂塗料を用
いた。前者は240℃、65秒で焼付し、膜厚20μと
した。又後者は210℃で65秒焼付し、膜厚20μと
した。いずれも顔料として、着色顔料を塗料中20
重量％含有させた。 ついで、上塗塗料としてフツ化ビニリデン樹脂
分74％を含有するアクリル変性フツ化ビニリデン
樹脂塗料を240℃、65秒で焼付し、第１表記載の
膜厚とした。上塗は原則としてクリヤーで行つた
が比較のための示例として着色顔料を塗料中５重
量％含有する場合を示した（実験No.６）。又、紫
外線吸収剤を含有する場合を示した。 又、比較のための示例として、下塗がエポキシ
樹脂塗料5μ、中塗がアクリル変性フツ化ビニリ
デン樹脂（フツ化ビニリデン樹脂分74％）塗料
30μ塗布した市販の２コート品を試験板として供
した（実験No.９及び12）。 以上の試験板について後記する試験法で性能試
験を行い、結果を第１表に示した。 尚、フツ素分はフツ化ビニリデン樹脂換算値で
ある。又、上塗、中塗の膜厚は乾燥膜厚である。
又、表中の％は重量％である。 又、性能試験はつぎのように行なつた。 (1) 耐食性：塩水噴霧試験（JIS Z2371）3000時
間後のOT折曲げ部の白錆発生状況を観察し
た。3000時間後のクロスカツト部（塗膜にカツ
ターで基板に達する疵を×印に入れたもの）の
ブリスター発生巾およびエリクセン部（エリク
セン試験機で塗膜面に６mm押出ししたもの）の
白錆発生状況を観察した。白錆判定は５点法で
５は白錆なし、１は白錆著しいものとする。 (2)加工性：衝撃変形試験およびOT折曲げ試験
（JIS G3312）に準拠した。判定は５点法で５
は亀裂なし、１は剥離大である。分母の値は塗
膜をテープで引き剥した後の判定である。 (3)塗膜硬度：JIS G3312に準拠した方法で塗膜に
疵のつかない最高鉛筆硬度で示した。 (4)耐疵性：10円硬貨で塗膜を引掻いて目視判定し
た。◎印は最も良く、○印は普通程度である。
【表】
【表】
【表】
＊印は比較のための示例である。
(5)耐候性：デユーサイクルウエザーメーター2000
時間後の塗膜面の色差（△Ｅ）と光沢保持率％
（GR）で示した。
(5)耐候性：デユーサイクルウエザーメーター2000
時間後の塗膜面の色差（△Ｅ）と光沢保持率％
（GR）で示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下塗塗膜がエポキシ樹脂を主成分とする塗料
によつて形成され、中塗塗膜がフツ素分50〜75％
のアクリル変性フツ化ビニリデン樹脂又はシリコ
ン含有量25〜35％のシリコンポリエステル樹脂を
主成分とし、且つ着色顔料を含んだ塗料によつて
形成され、上塗塗膜が中塗塗膜よりも塗膜伸び率
の高いフツ素分70〜75％のアクリル変性フツ化ビ
ニリデン樹脂を主成分とし、且つ顔料を含まない
塗料によつて形成されたプレコート金属板。 ２ 上塗塗膜がフツ素分70〜75％以上のアクリル
変性フツ化ビニリデン樹脂を主成分とし、且つ顔
料を含まず紫外線吸収剤を0.1wt％以上5wt％以
下添加した塗料によつて形成された特許請求の範
囲第１項記載のプレコート金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10255083A JPS59227447A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | プレコ−ト金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10255083A JPS59227447A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | プレコ−ト金属板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227447A JPS59227447A (ja) | 1984-12-20 |
| JPH0448347B2 true JPH0448347B2 (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=14330350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10255083A Granted JPS59227447A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | プレコ−ト金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227447A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4810540A (en) * | 1986-10-28 | 1989-03-07 | Rexham Corporation | Decorative sheet material simulating the appearance of a base coat/clear coat paint finish |
| USRE35894E (en) * | 1986-10-28 | 1998-09-08 | Rexam Industries Corp. | Injection molded plastic article with integral weatherable pigmented film surface |
| USRE36457E (en) * | 1986-10-28 | 1999-12-21 | Rexam Industries, Corp. | Injection molded plastic article with integrated weatherable pigmented film surface |
| US5342666A (en) * | 1986-10-28 | 1994-08-30 | Rexham Industries Corp. | Injection molded plastic article with integral weatherable pigmented film surface |
| US5707697A (en) | 1987-03-27 | 1998-01-13 | Avery Dennison Corporation | Dry paint transfer product having high DOI automotive paint coat |
| YU46540B (sh) | 1987-03-27 | 1993-11-16 | Avery International Corp. | Laminat koji se može toplotno oblikovati za obrazovanje trodimenzionalno oblikovanog spoljneg sloja na spoljnoj površini panela automobila |
| US6835267B1 (en) * | 1987-03-27 | 2004-12-28 | Avery Dennison Corporation | Dry paint transfer process and product |
| JPH0737106B2 (ja) * | 1987-08-31 | 1995-04-26 | 日新製鋼株式会社 | 滑雪性に優れた溶接可能塗装鋼板 |
| JPH0688371B2 (ja) * | 1990-05-02 | 1994-11-09 | 株式会社淀川製鋼所 | 耐久性塗装金属板 |
| JP4751274B2 (ja) * | 2006-08-17 | 2011-08-17 | 日鉄住金鋼板株式会社 | フッ素樹脂塗装鋼板 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607946B2 (ja) * | 1981-04-24 | 1985-02-28 | 大同鋼板株式会社 | 高耐久性塗装金属板の製造方法 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP10255083A patent/JPS59227447A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59227447A (ja) | 1984-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0448347B2 (ja) | ||
| JP4160188B2 (ja) | 艶消し塗装金属板 | |
| JPH0311266B2 (ja) | ||
| JP4091180B2 (ja) | 艶消し塗装金属板 | |
| JP3232153B2 (ja) | 塗装鋼板の製造方法 | |
| JP3179907B2 (ja) | プレコート金属板用塗料およびプレコート金属板 | |
| JPH11207861A (ja) | プレコート鋼板 | |
| JP2009274379A (ja) | プレコート金属板及びその製造方法 | |
| JP2003313492A (ja) | 熱硬化型塗料、その塗装方法およびその塗装物 | |
| JPS59179339A (ja) | プレコ−トされた鋼板 | |
| JP3288461B2 (ja) | 下塗塗料及びそれを用いた塗装鋼板の製造方法 | |
| KR100492845B1 (ko) | 고내식성 도장 용융 알루미늄 도금 강판 및 그 제조 방법 | |
| JP3675000B2 (ja) | 加工性および塗料密着性に優れたプレプライムド亜鉛系めっき鋼板 | |
| JP2002144474A (ja) | 白色系メタリック調塗装金属板 | |
| JPS607946B2 (ja) | 高耐久性塗装金属板の製造方法 | |
| JP3294943B2 (ja) | 加工密着性の極めて優れた高耐食性塗装鋼板 | |
| JPH01304934A (ja) | 鮮映性に優れたプレコートメタル | |
| JPH08267655A (ja) | 耐食性、耐指紋性に優れた塗装鋼板 | |
| JPH07171497A (ja) | 耐食性に優れたプレコート鋼板 | |
| JPH027827B2 (ja) | ||
| JP2677473B2 (ja) | 耐候性塗膜及びそれを形成したアルミニウム部材 | |
| JP3603601B2 (ja) | 耐クラック性及び耐食性に優れた溶融Ａｌ−Ｚｎ系合金めっき鋼板の製造方法 | |
| JPH07126826A (ja) | 重量シャッター用プレコート塗装鋼板 | |
| JPH08267654A (ja) | 耐傷付き性に優れた塗装鋼板 | |
| JPH08218001A (ja) | 耐食性と加工性に優れた塗装金属材料 |