JPH0448376Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448376Y2 JPH0448376Y2 JP1987073690U JP7369087U JPH0448376Y2 JP H0448376 Y2 JPH0448376 Y2 JP H0448376Y2 JP 1987073690 U JP1987073690 U JP 1987073690U JP 7369087 U JP7369087 U JP 7369087U JP H0448376 Y2 JPH0448376 Y2 JP H0448376Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- ring
- sliding
- heat
- sliding surface
- space
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- Expired
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- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、機体の回転軸部を軸封するメカニカ
ルシールに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a mechanical seal for sealing the rotating shaft portion of a machine body.
[従来の技術]
従来、この種のメカニカルシールの一例とし
て、第4図に示すように、通常、機体のハウジン
グ1内に挿通された回転軸2の軸周にOリング3
を介してリテーナ4で支持された回転摺接環であ
るシールリング5を配置する一方、前記機体のハ
ウジング1側に固定摺接環であるメイテイングリ
ング6をOリング7を介して固定し、このメイテ
イングリング6に、前記シールリング5が摺接さ
れるように組み付け、さらに、前記シールリング
5をカラー8を介してスプリング9でバツクアツ
プして軸方向に付勢することにより、前記メイテ
イングリング6側に押圧するとともに、前記機体
のハウジング1に設けたフラツシング・クーリン
グ孔10からシールリング5とメイテイングリン
グ6との軸封部の空間に密封流体Wを注水し、こ
れによつて、フラツシングを行なうようにしてな
る構成を有するものが知られている。[Prior Art] Conventionally, as an example of this type of mechanical seal, as shown in FIG.
A seal ring 5, which is a rotary sliding ring supported by a retainer 4, is disposed, while a mating ring 6, which is a fixed sliding ring, is fixed to the housing 1 side of the machine body via an O-ring 7. The seal ring 5 is assembled to the mating ring 6 so as to be in sliding contact with the mating ring 6, and the seal ring 5 is backed up by a spring 9 through the collar 8 to bias it in the axial direction. While pressing the ring 6 side, sealing fluid W is injected into the space of the shaft sealing part between the seal ring 5 and the mating ring 6 from the flushing/cooling hole 10 provided in the housing 1 of the machine body, thereby, A device having a configuration for performing flushing is known.
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、このような従来のメカニカルシ
ールにあつては、機体のハウジング1に設けたフ
ラツシング・クーリング孔10からシールリング
5とメイテイングリング6との軸封部の空間に密
封流体Wを注水することにより、フラツシングを
行なつて軸封部の摺動発熱を制御していることか
ら、その際の熱伝達率が僅か1000Kcal/m2H・
C程度に過ぎず、このため、摺動面が冷却不足と
なつて、摺動面にクラツクやブリスターが発生し
て故障し易く、シール性を低下させるばかりでな
く、高いP・V値に耐えることができないといつ
た問題があつた。[Problems to be solved by the invention] However, in such a conventional mechanical seal, the shaft sealing portion between the seal ring 5 and the mating ring 6 is removed from the flushing cooling hole 10 provided in the housing 1 of the machine body. By injecting sealing fluid W into the space, flushing is performed to control the heat generated by sliding of the shaft seal, so the heat transfer coefficient at that time is only 1000Kcal/m 2 H・
As a result, the sliding surface becomes insufficiently cooled, causing cracks and blisters to occur on the sliding surface, making it easy to fail, which not only reduces sealing performance, but also withstands high P/V values. I had a problem that I couldn't do.
[考案の目的]
本考案は、上記の事情のもとになされたもの
で、その目的とするところは、軸封部における摺
動面の熱による故障を確実に防止して、シール性
及び耐久性を向上させることができるようにした
メカニカルシールを提供することにある。[Purpose of the invention] The present invention was made under the above circumstances, and its purpose is to reliably prevent failures due to heat on the sliding surface of the shaft seal, and improve sealing performance and durability. To provide a mechanical seal with improved performance.
[問題点を解決するための手段]
上記した問題点を解決するために、本考案は、
回転摺接環に固定摺接環を摺接させてなるメカニ
カルシールにおいて、前記固定摺接環内に摺動面
近傍に達するとともに外部に導出された蒸発空間
と、この蒸発空間内に挿通されて該空間の摺動面
側の端面に臨んで開口する所要数の冷却液噴射ノ
ズルとを設けてなる構成としたものである。[Means for solving the problems] In order to solve the above problems, the present invention has the following features:
A mechanical seal in which a fixed sliding ring is in sliding contact with a rotating sliding ring includes an evaporation space within the fixed sliding ring that reaches near the sliding surface and is led out to the outside, and an evaporation space inserted into the evaporation space. The structure includes a required number of coolant injection nozzles that open facing the sliding surface side end surface of the space.
[作用]
すなわち、本考案は、上記の構成とすることに
よつて、冷却液噴射ノズルから固定摺接環内部の
蒸発空間における摺動面側の端面に噴射された冷
却液は、両摺接環の摺動面で発生した摺動熱を気
化熱として消費しつつ蒸発し、この摺動熱を潜熱
の形で外部へ放出するので、冷却液自体の温度と
熱交換を行なう場合に比較すると冷却効率がきわ
めて高く、したがつて軸封部における摺動面の熱
による故障を確実に防止することができ、これに
よつて、シール性及び耐久性を向上させることが
可能になる。[Function] That is, the present invention has the above-described configuration, so that the coolant injected from the coolant injection nozzle to the end face on the sliding surface side of the evaporation space inside the fixed sliding ring can be applied to both sliding contacts. The sliding heat generated on the sliding surface of the ring is consumed and evaporated as vaporization heat, and this sliding heat is released to the outside in the form of latent heat, so compared to the case where heat exchange is performed with the temperature of the cooling fluid itself. The cooling efficiency is extremely high, so failures due to heat on the sliding surface of the shaft seal can be reliably prevented, thereby improving sealing performance and durability.
[実施例]
以下、本考案を第1図及び第2図に示す一実施
例を参照しながら説明する。なお、本考案に係る
図示の実施例において、第3図に示す従来のメカ
ニカルシールと構成が重複する部分は同一符号を
用いて説明する。[Example] The present invention will be described below with reference to an example shown in FIGS. 1 and 2. In the illustrated embodiment of the present invention, parts having the same structure as the conventional mechanical seal shown in FIG. 3 will be described using the same reference numerals.
すなわち、本考案に係るメカニカルシールは、
第1図及び第2図に示すように、固定摺接環とし
てのメイテイングリング6内に、回転摺接環とし
てのシールリング5との摺動面Aの近傍に至る溝
または穴からなる蒸発空間61を形成し、この蒸
発空間61内に冷却液噴射ノズル21を挿通し
て、その先端部21aを摺動面A近傍に位置する
蒸発空間61の端面61aに臨んで開口させ、こ
の冷却液噴射ノズル21から水またはアルコール
等の冷却液Wを前記端面61aに噴射するように
構成したものである。前記蒸発空間61は、外部
の図示しない凝縮部を介して冷却液噴射ノズル2
1に接続されて冷却液循環供給機構20を構成し
ている。 In other words, the mechanical seal according to the present invention is
As shown in FIGS. 1 and 2, the mating ring 6 as a stationary sliding ring has an evaporation groove or hole that reaches near the sliding surface A of the sealing ring 5 as a rotating sliding ring. A space 61 is formed, and the coolant injection nozzle 21 is inserted into this evaporation space 61, and its tip 21a is opened facing the end face 61a of the evaporation space 61 located near the sliding surface A. The cooling liquid W, such as water or alcohol, is injected from the injection nozzle 21 onto the end surface 61a. The evaporation space 61 is connected to the coolant injection nozzle 2 via an external condensation section (not shown).
1 to constitute a coolant circulation supply mechanism 20.
以上の構成によると、蒸発空間61の端面61
aに噴射供給された冷却液Wは、摺動面Aからの
摺動熱を気化熱として直ちに蒸発し、とくに、ア
ルコール等の低沸点の冷却液Wの場合は沸騰現象
を伴いつつ活発に蒸発し、その蒸気が前記摺動熱
を潜熱の形で搬送し、外部の凝縮部で圧縮されて
放熱・液化して再び冷却液噴射ノズル21に還流
される。これによつて、熱伝達率を20000Kcal/
m2H・Cにまで高めて、冷却効率を大幅に向上さ
せ、高いP・V値に充分耐え得ることを可能にし
てなるものである。 According to the above configuration, the end surface 61 of the evaporation space 61
The coolant W that is injected and supplied to a immediately evaporates as the heat of sliding from the sliding surface A becomes heat of vaporization. In particular, in the case of a coolant W with a low boiling point such as alcohol, it evaporates actively with a boiling phenomenon. The steam transfers the sliding heat in the form of latent heat, is compressed in an external condensing section, radiates heat, liquefies, and returns to the coolant injection nozzle 21 again. This increases the heat transfer coefficient to 20000Kcal/
m 2 H·C, greatly improving cooling efficiency and making it possible to sufficiently withstand high P·V values.
なお、本考案は上記した実施例には何等限定さ
れないものであり、メイテイングリング6に形成
される溝または穴の蒸発空間61の深さ、形状あ
るいは冷却液噴射ノズル21の径、形状及び本
数、さらには冷却液Wの種類等は、要求される冷
却能力に応じて適宜に設定されるものである。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the depth and shape of the evaporation space 61 of the groove or hole formed in the mating ring 6, or the diameter, shape, and number of the coolant injection nozzles 21 may vary. Furthermore, the type of cooling liquid W, etc. are appropriately set according to the required cooling capacity.
その他、本考案は、本考案の要旨を変えない範
囲で種々変更実施可能なことは勿論である。 In addition, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways without departing from the gist of the invention.
[考案の効果]
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、固定摺接環に設けた蒸発空間における摺動面
側の端面で冷却液を蒸発させ、摺動熱を冷却液の
蒸発の際の気化熱の形で外部へ搬送放出するもの
であることから、摺動面近傍部が冷却液の沸点以
上に昇温することはなく、軸封部における摺動面
の熱による故障を確実に防止することができ、こ
れによつて、シール性及び耐久性を向上させるこ
とができるというすぐれた効果を奏するものであ
る。[Effect of the invention] As is clear from the above explanation, according to the invention, the cooling liquid is evaporated at the end face on the sliding surface side of the evaporation space provided in the fixed sliding ring, and the heat of sliding is transferred to the cooling liquid. Since the heat of vaporization during evaporation is transferred to the outside and released, the temperature near the sliding surface does not rise above the boiling point of the coolant, and failures due to heat on the sliding surface in the shaft seal part are prevented. This has the excellent effect of being able to reliably prevent this, thereby improving sealing performance and durability.
第1図は本考案に係るメカニカルシールの一実
施例を示す要部概略的断面図、第2図は同じく第
1図−線における固定摺接環内の冷却水循環
供給機構部分の要部断面図、第3図は同じく冷却
水循環供給機構部の冷却状態を示す説明図、第4
図従来のメカニカルシールを示す要部概略的断面
図である。
1……機体(ハウジング)、2……回転軸、5
……回転摺接環(シールリング)、6……固定摺
接環(メイテイングリング)、61……蒸発空間、
20……冷却水循環供給機構、21……冷却液噴
射ノズル、A……摺動面、W……冷却液。
FIG. 1 is a schematic sectional view of the main part showing an embodiment of the mechanical seal according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the main part of the cooling water circulation supply mechanism part in the fixed sliding ring, taken along the line shown in FIG. 1. , FIG. 3 is an explanatory diagram showing the cooling state of the cooling water circulation supply mechanism section, and FIG.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a main part of a conventional mechanical seal. 1... Body (housing), 2... Rotating shaft, 5
...Rotating sliding ring (seal ring), 6... Fixed sliding ring (mating ring), 61... Evaporation space,
20...Cooling water circulation supply mechanism, 21...Cooling liquid injection nozzle, A...Sliding surface, W...Cooling liquid.
Claims (1)
ニカルシールにおいて、前記固定摺接環内に、摺
動面近傍に達するとともに外部に導出された蒸発
空間と、この蒸発空間内に挿通されて該空間の摺
動面側の端面に臨んで開口する所要数の冷却液噴
射ノズルとを設けたことを特徴とするメカニカル
シール。 In a mechanical seal in which a fixed sliding contact ring is in sliding contact with a rotating sliding contact ring, an evaporation space that reaches the vicinity of the sliding surface and is led out to the outside is provided in the fixed sliding contact ring, and an evaporation space that is inserted into the evaporation space is and a required number of coolant injection nozzles that open facing the sliding surface side end face of the space.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987073690U JPH0448376Y2 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987073690U JPH0448376Y2 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182363U JPS63182363U (en) | 1988-11-24 |
| JPH0448376Y2 true JPH0448376Y2 (en) | 1992-11-13 |
Family
ID=30918245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987073690U Expired JPH0448376Y2 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448376Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5259463B2 (en) * | 2009-03-13 | 2013-08-07 | イーグル工業株式会社 | High temperature dead end seal |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58124865A (en) * | 1982-01-19 | 1983-07-25 | Arai Pump Mfg Co Ltd | Mechanical seal |
| JPS59115160U (en) * | 1983-01-24 | 1984-08-03 | 株式会社クボタ | mechanical seal |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP1987073690U patent/JPH0448376Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63182363U (en) | 1988-11-24 |
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