JPH0448387Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0448387Y2 JPH0448387Y2 JP1110887U JP1110887U JPH0448387Y2 JP H0448387 Y2 JPH0448387 Y2 JP H0448387Y2 JP 1110887 U JP1110887 U JP 1110887U JP 1110887 U JP1110887 U JP 1110887U JP H0448387 Y2 JPH0448387 Y2 JP H0448387Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- bellows
- valve body
- valve seat
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- HQHCXGSZMGJKSF-UHFFFAOYSA-N C=C.C=C.C=C.C=C.Cl Chemical compound C=C.C=C.C=C.C=C.Cl HQHCXGSZMGJKSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、各種流体制御系に用いられるプレツ
シヤーレギユレータバルブに関し、特にベローズ
を用いたものに関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a pressure regulator valve used in various fluid control systems, and particularly relates to a pressure regulator valve using a bellows.
（従来の技術）
従来、この種のプレツシヤーレギユレータバル
ブとしては、たとえば第４図に示すようなものが
ある。すなわち、１００は中空のバルブ本体を示
しており、このバルブ本体１００の中空内部がベ
ローズ１０１にて区画されている。一方、ベロー
ズ１０１はその伸縮によつて弁座１０２と接離自
在となつていて、開弁圧設定用のスプリング１０
３によつて弁座１０２に当接する方向に常時付勢
されており、ベローズ１０１先端に設けられた弁
体部１０４によつて弁座１０２に設けた流路１０
５の開口部を閉鎖して閉弁状態に保持していた。
而して、スプリング１０３の設定荷重より制御流
体の圧力が高くなると、ベローズ１０１が収縮し
て弁体部１０４が弁座１０２から離間し開弁状態
となる。(Prior Art) Conventionally, as this type of pressure regulator valve, there is one shown in FIG. 4, for example. That is, 100 indicates a hollow valve body, and the hollow interior of this valve body 100 is partitioned by a bellows 101. On the other hand, the bellows 101 can freely come into contact with and separate from the valve seat 102 by expanding and contracting, and a spring 101 for setting the valve opening pressure
3, the flow path 10 is always urged in the direction of contacting the valve seat 102 by the valve body 104 provided at the tip of the bellows 101.
The opening of No. 5 was closed and maintained in a closed state.
When the pressure of the control fluid becomes higher than the set load of the spring 103, the bellows 101 contracts and the valve body 104 separates from the valve seat 102, opening the valve.
（考案が解決しようとする問題点）
しかし斯かる従来技術の場合には、閉弁時の気
密性を保持するために弁体部１０４と弁座１０２
が密接する各シール面の面粗度を抑える必要があ
る。シール面の精度が悪いとシール不良となりバ
ルブ特性が悪くなつてしまう。そのために各シー
ル面の加工精度を高くしなければならなかつた。
一方、シール性を高めるために、弁体部１０４の
シール面にゴムを焼付けることが考えられるが、
使用圧力を高くするためにスプリング１０３の設
定荷重を高くすると、シール面にゴムが粘着して
しまい、開弁圧力が変動してしまうという問題が
生じる。そこで、シール面にゴムの代りに四アツ
化エチレン樹脂等の樹脂をコーテイングすること
が考えられるが、そうすると粘着の問題は解消さ
れるもののゴムに比べて硬質となるので、シール
性能が低下してしまう。また高荷重が加わると割
れ等の問題も生じてしまう。(Problem to be solved by the invention) However, in the case of such conventional technology, in order to maintain airtightness when the valve is closed, the valve body portion 104 and the valve seat 102 are
It is necessary to suppress the surface roughness of each sealing surface that is in close contact with the other seals. If the precision of the sealing surface is poor, the seal will be defective and the valve characteristics will deteriorate. For this reason, it was necessary to increase the processing accuracy of each sealing surface.
On the other hand, in order to improve the sealing performance, it is possible to bake rubber onto the sealing surface of the valve body part 104.
If the set load of the spring 103 is increased in order to increase the working pressure, a problem arises in that the rubber sticks to the sealing surface and the valve opening pressure fluctuates. Therefore, it may be possible to coat the sealing surface with a resin such as tetraethylene chloride resin instead of rubber, but this will solve the problem of adhesion, but it will be harder than rubber, so the sealing performance will deteriorate. Put it away. Furthermore, when a high load is applied, problems such as cracking may occur.
本考案は上記した従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところ
は、弁体と弁座間のシール面の精度要求を高くす
ることなく、かつ粘着の問題を解消して設定荷重
に拘わらずその開閉制御を正確に行い得るプレツ
シヤーレギユレータバルブを提供することにあ
る。 This invention was devised to solve the problems of the prior art described above, and its purpose is to solve the problem of adhesion without increasing the precision requirements of the sealing surface between the valve body and the valve seat. To provide a pressure regulator valve that can accurately control opening and closing regardless of the set load.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本考案にあつて
は、中空のバルブ本体の中空内部をベローズにて
区画すると共に、該ベローズを開弁圧を設定する
付勢手段によつて弁座と当接する閉弁方向に付勢
するプレツシヤーレギユレータバルブにおいて、
前記ベローズの弁座当接部に、該ベローズが上記
弁座に当接した状態で弁座と接離可能に保持され
る弁体と、該弁体を弁座に当接する方向に付勢す
る付勢手段を設けた。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention partitions the hollow interior of the hollow valve body with a bellows, and also provides an attachment for setting the opening pressure of the bellows. In a pressure regulator valve that is biased in a valve closing direction to contact a valve seat by a biasing means,
A valve body is held at the valve seat contacting portion of the bellows so as to be able to come into contact with and separate from the valve seat while the bellows is in contact with the valve seat, and the valve body is biased in a direction to come into contact with the valve seat. A biasing means was provided.
（作用）
而して、閉弁時にはベローズの弁座当接部が弁
座に当接してベローズの伸縮が規制される。一方
弁体はベローズに加わる付勢力とは無関係に、付
勢手段の付勢力によつて弁座に押圧されて完全に
密封される。開弁時においては、ベローズに加わ
る流体圧によつて、所定の設定荷重でもつてベロ
ーズが収縮してベローズが弁座から離間し、同時
にベローズの弁座当接部に保持された弁体が弁座
から離間して開弁される。(Function) Thus, when the valve is closed, the valve seat abutting portion of the bellows comes into contact with the valve seat, and expansion and contraction of the bellows is restricted. On the other hand, the valve body is pressed against the valve seat by the biasing force of the biasing means and is completely sealed, regardless of the biasing force applied to the bellows. When the valve is opened, the fluid pressure applied to the bellows causes the bellows to contract under a predetermined set load, causing the bellows to separate from the valve seat, and at the same time, the valve body held by the valve seat abutting portion of the bellows releases the valve. The valve is opened by moving away from the seat.
（実施例）
以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案の一実施例に係るプレツシヤーレギユ
レータバルブを示す第１図乃至第３図において、
１は内部中空のバルブ本体であつて、このバルブ
本体１の上部はキヤツプ２にて閉塞されている。
そして、これらバルブ本体１とギヤツプ２とで囲
まれる中空内部が四フツ化エチレン樹脂等の樹脂
で蛇腹状に一体成形された上下方向に伸縮可能な
ベローズ３によつて室S1，S2とに区画されてい
る。(Example) The present invention will be explained below based on the illustrated example. In FIGS. 1 to 3 showing a pressure regulator valve according to an embodiment of the present invention,
Reference numeral 1 denotes a hollow valve body, and the upper part of the valve body 1 is closed with a cap 2.
The hollow interior surrounded by the valve body 1 and the gap 2 is connected to the chambers S 1 and S 2 by a bellows 3 that is integrally molded in a bellows shape with a resin such as tetrafluoroethylene resin and can be expanded and contracted in the vertical direction. It is divided into.
又、上記バルブ本体１の下部には弁座としての
プラグ４が立設されており、このプラグ４内には
流路５が貫通形成され、その下端部にはＬ字状に
折曲されたアウトレツトジヨイント６が連結され
ている。またバルブ本体１の側壁にはインレツト
ジヨイント７が連結されて、インレツトジヨイン
ト７は室S2に開口している。一方インレツトジヨ
イント７の基部には当該プレツシヤーレギユレー
タバルブを他の部位（図示せず）に取付けるため
のブラケツト８が固着されている。 Further, a plug 4 serving as a valve seat is provided upright at the bottom of the valve body 1, and a passage 5 is formed through the plug 4, and the lower end thereof is bent into an L-shape. An outlet joint 6 is connected. Further, an inlet joint 7 is connected to the side wall of the valve body 1, and the inlet joint 7 opens into the chamber S2 . On the other hand, a bracket 8 is fixed to the base of the inlet joint 7 for attaching the pressure regulator valve to another location (not shown).
他方、前記キヤツプ２の頭部には中空状のナツ
ト９が結合されており、このナツト９内には調整
ねじ１０が上下動自在に螺合されており、該調整
ねじ１０の先はキヤツプ２内に臨んで室S1内に垂
直に配された棒状のスプリングガイド１１の頂部
に当接係合している。そして、スプリングガイド
１１と前記ベローズ３の先部３ａ間には該ベロー
ズ３を常時下方（プラグ４の方向）へ付勢する開
弁圧設定用スプリング１２が縮装されている。該
スプリング１２とベローズ先部３ａ間にはベロー
ズ３の内径と略同一径を有する円板状のスプリン
グリテーナ１３が介設されている。又、キヤツプ
２の側壁には制御流体を室S1内に導入すべきニツ
プル１４が連結されている。 On the other hand, a hollow nut 9 is connected to the head of the cap 2, and an adjusting screw 10 is screwed into the nut 9 so as to be movable up and down. It abuts and engages with the top of a bar-shaped spring guide 11 vertically arranged in the chamber S1 facing inward. A valve-opening pressure setting spring 12 is fitted between the spring guide 11 and the tip 3a of the bellows 3 to constantly urge the bellows 3 downward (in the direction of the plug 4). A disk-shaped spring retainer 13 having substantially the same diameter as the inner diameter of the bellows 3 is interposed between the spring 12 and the bellows tip 3a. Further, a nipple 14 for introducing control fluid into the chamber S1 is connected to the side wall of the cap 2.
ところでベローズ３のプラグ４と当接する弁座
当接部３１には、ベローズ３がプラグ４の先端面
により構成される弁座面４１に当接した状態でプ
ラグ４と接離する方向に移動可能に保持されたゴ
ム状弾性体製の弁体１５が設けられている。すな
わち、ベローズ３の弁座当接部３１には弁体１５
保持用の凹所３１ａが設けられていて、この凹所
３１ａ内に弁体１５が上下方向に、凹所３１ａ内
から出没自在に移動可能となつている。一方弁体
１５の背面側には、弁体１５と凹所３１ａの奥端
面間に弁体１５を下方に付勢する付勢手段として
のスプリング１６が縮装されている。一方弁体当
接部３１の周面にはその下面１７ｂに弁体１５が
挿通可能な孔１７ａが穿設された断面コ字状のバ
ルブガイド１７が被着されていて、上記凹所３１
ａに保持された弁体１５を案内している。また弁
体１５の背面側端部には抜け止め用のフランジ１
５ａが張り出していて、上記バルブガイド１７の
孔１７ａ周縁に係止して弁体１５の脱落を防止し
ている。而して閉弁時にあつては、バルブガイド
１７の下面１７ｂがプラグ４上端の弁座面４１の
外周縁に当接する。この状態で第１図に示すよう
に弁体１５は凹所３１ａ内に没するが、なお弁体
１５背面側に移動可能な余裕を設けている。した
がつて開弁時における弁体１５とプラグ４上端の
弁座面４１とのシール面圧は、ベローズ３を付勢
するスプリング１２の荷重とは無関係に弁体１５
背面側のスプリング１６のばね力により決定され
る。このばね力は流体をシールできる程度の弱い
力となつている。 By the way, the valve seat contact portion 31 of the bellows 3 that comes into contact with the plug 4 is movable in the direction of contacting and separating from the plug 4 while the bellows 3 is in contact with the valve seat surface 41 formed by the tip end surface of the plug 4. A valve body 15 made of a rubber-like elastic body is provided. That is, the valve body 15 is attached to the valve seat contact portion 31 of the bellows 3.
A holding recess 31a is provided, and the valve body 15 is vertically movable in and out of the recess 31a. On the other hand, on the back side of the valve body 15, a spring 16 as a biasing means for biasing the valve body 15 downward is installed between the valve body 15 and the rear end surface of the recess 31a. On the other hand, a valve guide 17 having a U-shaped cross section and having a hole 17a in its lower surface 17b through which the valve body 15 can be inserted is attached to the circumferential surface of the valve body abutting portion 31.
It guides the valve body 15 held at a. In addition, a flange 1 for preventing the valve body 15 from coming off is attached to the rear end of the valve body 15.
5a protrudes and engages with the periphery of the hole 17a of the valve guide 17 to prevent the valve body 15 from falling off. When the valve is closed, the lower surface 17b of the valve guide 17 comes into contact with the outer peripheral edge of the valve seat surface 41 at the upper end of the plug 4. In this state, as shown in FIG. 1, the valve body 15 is sunk into the recess 31a, but there is still a margin on the back side of the valve body 15 to allow movement. Therefore, the sealing surface pressure between the valve body 15 and the valve seat surface 41 at the upper end of the plug 4 when the valve is opened is independent of the load of the spring 12 that biases the bellows 3.
It is determined by the spring force of the spring 16 on the back side. This spring force is weak enough to seal fluid.
次に本プレツシヤーレギユレータバルブの作用
を説明する。一方の室S1内にはニツプル１４から
圧力P1なる大気等の制御流体が導入され、他方
の室S2内にはインレツトジヨイント７から圧力
P2なる燃料等の被制御流体が導入されている。
そして、両流体の圧力差ΔP（＝P2−P1）が一定
値以下のときは、ベローズ３の弁座当接部３１の
バルブガイド１７はスプリング１２の弾発力を受
けてプラグ４に着座して、ベローズ３の伸長を規
制している。一方弁座当接部３１に保持された弁
体１５がスプリング１６によつてプラグ４の弁座
面４１に押圧されて、流路５の開口部が閉塞され
制御流体の通過が阻止される。 Next, the operation of this pressure regulator valve will be explained. A control fluid such as atmospheric air at a pressure P1 is introduced into one chamber S1 from the nipple 14, and a control fluid such as atmospheric air at a pressure P1 is introduced into the other chamber S2 from the inlet joint 7.
A controlled fluid such as fuel P2 is introduced.
When the pressure difference ΔP (=P 2 −P 1 ) between both fluids is below a certain value, the valve guide 17 of the valve seat contact portion 31 of the bellows 3 is pushed against the plug 4 by the elastic force of the spring 12. When seated, the extension of the bellows 3 is regulated. On the other hand, the valve body 15 held by the valve seat contact portion 31 is pressed against the valve seat surface 41 of the plug 4 by the spring 16, thereby closing the opening of the flow path 5 and preventing passage of the control fluid.
ここで弁体１５はゴム状弾性体により成形して
いるので、弁体１５はプラグの弁座面４１の凹凸
に追従して完全に密着し良好なシール性能が維持
される。もつとも弁体１５全体をゴム状弾性体に
する必要はなく、プラグ４上端の弁座面４１の当
接部にゴムを焼き付けるようにしてもよい。この
ように弁体１５が完全に密着するので、弁体１５
およびプラグ４のシール面の面精度を高精度に加
工する必要はなく、加工が容易となる。 Here, since the valve body 15 is molded from a rubber-like elastic body, the valve body 15 follows the irregularities of the valve seat surface 41 of the plug and comes into close contact with the plug, thereby maintaining good sealing performance. Of course, it is not necessary to make the entire valve body 15 a rubber-like elastic body, and rubber may be baked into the abutting portion of the valve seat surface 41 at the upper end of the plug 4. In this way, the valve body 15 is in complete contact with the valve body 15.
Furthermore, there is no need to process the sealing surface of the plug 4 with high precision, making the process easy.
また、閉弁時において、ベローズ３の伸長は、
プラグ４の弁座面４１の外周縁に当接するバルブ
ガイド１７によつて規制される。したがつて流路
５の開口部を閉塞する弁体１５にはベローズ３に
加わるスプリング１２のばね荷重は作用せず、弁
体１５に作用するのはシール面圧付加用のスプリ
ング１６のばね力のみとなる。したがつて高圧力
の制御をするためにベローズ３を付勢するスプリ
ング１２のばね荷重を大きくしても、ベローズ３
の設定ばね荷重に拘わらず弁体１５のシール面圧
を一定に保持することができ、ゴム製の弁体１５
の粘着を防止することができる。 Furthermore, when the valve is closed, the extension of the bellows 3 is as follows:
It is regulated by the valve guide 17 that comes into contact with the outer peripheral edge of the valve seat surface 41 of the plug 4 . Therefore, the spring load of the spring 12 applied to the bellows 3 does not act on the valve body 15 that closes the opening of the flow path 5, and the spring force of the spring 16 for applying seal surface pressure acts on the valve body 15. Only. Therefore, even if the spring load of the spring 12 that biases the bellows 3 is increased to control high pressure, the bellows 3
The seal surface pressure of the valve body 15 can be kept constant regardless of the set spring load of the rubber valve body 15.
can prevent adhesion.
一方、上記両流体の圧力差ΔPが所定値を超え
れば、ベローズ３は上向きの力を受けて上方へ縮
み、ベローズ３に保持された弁体１５はプラグ４
から離脱して該プラグ４を開口せしめ、当該プレ
ツシヤーレギユレータバルブは開状態となつてイ
ンレツトジヨイント７から室S2内へ流入する制御
流体はプラグ４内の流路５を通つてアウトレツト
ジヨイント６内へ流出する。尚調整ねじ１０を回
わしてこれを上下動せしめ、スプリング１２の長
さを変えてその弾発力を調整すれば、弁体１５が
開くタイミングを任意に変えることができる。 On the other hand, if the pressure difference ΔP between the two fluids exceeds a predetermined value, the bellows 3 receives an upward force and contracts upward, and the valve body 15 held by the bellows 3
The pressure regulator valve is opened and the control fluid flowing into the chamber S2 from the inlet joint 7 passes through the flow path 5 in the plug 4. Then, it flows out into the outlet joint 6. Note that by turning the adjusting screw 10 to move it up and down and changing the length of the spring 12 to adjust its elastic force, the timing at which the valve body 15 opens can be changed as desired.
（考案の効果）
本考案は以上の構成および作用から成るもの
で、弁体の弁座との当接部をゴム状弾性体により
構成したので、シール面を高精度に加工する必要
は無い。さらに閉弁時において、弁体はベローズ
を付勢する付勢力とは無関係に、ベローズの弁座
当接部に設けられた付勢手段によつて常に一定の
圧力で弁座に押圧されているので、従来のように
高荷重時の粘着の問題を解消することができる。
したがつてバルブの開閉作動を正確かつ確実に行
なうことができバルブ性能の向上を図ることがで
きるという効果が得られる。(Effects of the invention) The present invention has the above-described structure and operation, and since the contact portion of the valve body with the valve seat is made of a rubber-like elastic body, there is no need to process the sealing surface with high precision. Furthermore, when the valve is closed, the valve body is always pressed against the valve seat with a constant pressure by the biasing means provided on the valve seat contact portion of the bellows, regardless of the biasing force that biases the bellows. Therefore, it is possible to solve the conventional problem of adhesion during high loads.
Therefore, it is possible to accurately and reliably open and close the valve, thereby improving the valve performance.
第１図は本考案の一実施例に係るプレツシヤー
レギユレータバルブの要部を概略的に示した縦断
面図、第２図は第１図のバルブの全体を示す縦断
面図、第３図は第２図のバルブの側面図、第４図
は従来のプレツシヤーレギユレータバルブの要部
縦断面図である。
符号の説明、１……バルブ本体、３……ベロー
ズ、３１……弁座当接部、４……プラグ（弁座）、
５……流路、６……アウトレツトジヨイント、７
……インレツトジヨイント、１２……スプリン
グ、１５……弁体、１６……スプリング、１７…
…バルブガイド、S1，S2……室。
1 is a vertical cross-sectional view schematically showing the main parts of a pressure regulator valve according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing the entire valve of FIG. 1; 3 is a side view of the valve shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the main part of a conventional pressure regulator valve. Explanation of symbols, 1... Valve body, 3... Bellows, 31... Valve seat contact part, 4... Plug (valve seat),
5...Flow path, 6...Outlet joint, 7
...Inlet joint, 12...Spring, 15...Valve body, 16...Spring, 17...
...Valve guide, S 1 , S 2 ...chamber.
Claims (1)
ベローズを弁座に当接させて閉弁すると共に、ベ
ローズを閉弁方向に付勢して開弁圧を設定するプ
レツシヤーレギユレータバルブにおいて、 前記ベローズの弁座当接部に、ベローズが弁座
に当接した状態で弁座と接離する方向に移動可能
な弁体を保持せしめると共に、該弁体の少なくと
も弁座との当接部をゴム状弾性体により構成し、
さらに弁体を弁座と当接する方向に付勢する付勢
手段を設けて成ることを特徴とするプレツシヤー
レギユレータバルブ。[Scope of claim for utility model registration] The hollow valve body is divided by a bellows, and the bellows is brought into contact with the valve seat to close the valve, and the valve opening pressure is set by urging the bellows in the valve closing direction. In the pressure regulator valve, the valve seat abutting portion of the bellows holds a valve body that is movable in a direction toward and away from the valve seat while the bellows is in contact with the valve seat, and the valve body At least the part of the body that contacts the valve seat is made of a rubber-like elastic body,
A pressure regulator valve further comprising a biasing means for biasing the valve body in a direction to abut the valve seat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110887U JPH0448387Y2 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110887U JPH0448387Y2 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63119979U JPS63119979U (en) | 1988-08-03 |
| JPH0448387Y2 true JPH0448387Y2 (en) | 1992-11-13 |
Family
ID=30798025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1110887U Expired JPH0448387Y2 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448387Y2 (en) |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP1110887U patent/JPH0448387Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63119979U (en) | 1988-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101910697B (en) | Control trim and seals | |
| US8104740B2 (en) | Flow control device | |
| US6374967B2 (en) | Damping force control type hydraulic shock absorber | |
| JPH0280825A (en) | Length adjustable adjusting device | |
| KR850001584B1 (en) | Double shutoff valve device | |
| US11353122B2 (en) | Gate valve | |
| JPH0448387Y2 (en) | ||
| JP2001141083A (en) | Fixed pressure regulator | |
| JP7181616B2 (en) | Fluidic assemblies and valve devices | |
| JPH0351567Y2 (en) | ||
| US4486001A (en) | Air actuated fluid control valve with fluid supported diaphragm | |
| US20050092957A1 (en) | Regulator with over-molded poppet | |
| JP2693043B2 (en) | Diaphragm valve | |
| JP3737050B2 (en) | Constant pressure regulator | |
| CN211010040U (en) | Fluid pressure stabilizing valve with end cover sealing and supporting structure | |
| KR100294053B1 (en) | Apparatus for adjusting heighe of gas cylinder type chair | |
| KR200168016Y1 (en) | Shut-off valve for compressor | |
| JP2000320696A (en) | Flow control valve | |
| JPS595644Y2 (en) | Hydraulic fluid reservoir | |
| WO2015052863A1 (en) | Pressure reducing valve | |
| JPH0112047Y2 (en) | ||
| CN220435492U (en) | Atomic deposition ALD diaphragm valve | |
| JPS6123735Y2 (en) | ||
| JPH0729390Y2 (en) | Pressure regulator for gas appliances | |
| KR930000138Y1 (en) | Pressure reducing valve |