JPH0448387Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、各種流体制御系に用いられるプレツ
シヤーレギユレータバルブに関し、特にベローズ
を用いたものに関する。

（従来の技術） 従来、この種のプレツシヤーレギユレータバル
ブとしては、たとえば第４図に示すようなものが
ある。すなわち、１００は中空のバルブ本体を示
しており、このバルブ本体１００の中空内部がベ
ローズ１０１にて区画されている。一方、ベロー
ズ１０１はその伸縮によつて弁座１０２と接離自
在となつていて、開弁圧設定用のスプリング１０
３によつて弁座１０２に当接する方向に常時付勢
されており、ベローズ１０１先端に設けられた弁
体部１０４によつて弁座１０２に設けた流路１０
５の開口部を閉鎖して閉弁状態に保持していた。
而して、スプリング１０３の設定荷重より制御流
体の圧力が高くなると、ベローズ１０１が収縮し
て弁体部１０４が弁座１０２から離間し開弁状態
となる。

（考案が解決しようとする問題点） しかし斯かる従来技術の場合には、閉弁時の気
密性を保持するために弁体部１０４と弁座１０２
が密接する各シール面の面粗度を抑える必要があ
る。シール面の精度が悪いとシール不良となりバ
ルブ特性が悪くなつてしまう。そのために各シー
ル面の加工精度を高くしなければならなかつた。
一方、シール性を高めるために、弁体部１０４の
シール面にゴムを焼付けることが考えられるが、
使用圧力を高くするためにスプリング１０３の設
定荷重を高くすると、シール面にゴムが粘着して
しまい、開弁圧力が変動してしまうという問題が
生じる。そこで、シール面にゴムの代りに四アツ
化エチレン樹脂等の樹脂をコーテイングすること
が考えられるが、そうすると粘着の問題は解消さ
れるもののゴムに比べて硬質となるので、シール
性能が低下してしまう。また高荷重が加わると割
れ等の問題も生じてしまう。

本考案は上記した従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところ
は、弁体と弁座間のシール面の精度要求を高くす
ることなく、かつ粘着の問題を解消して設定荷重
に拘わらずその開閉制御を正確に行い得るプレツ
シヤーレギユレータバルブを提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案にあつて
は、中空のバルブ本体の中空内部をベローズにて
区画すると共に、該ベローズを開弁圧を設定する
付勢手段によつて弁座と当接する閉弁方向に付勢
するプレツシヤーレギユレータバルブにおいて、
前記ベローズの弁座当接部に、該ベローズが上記
弁座に当接した状態で弁座と接離可能に保持され
る弁体と、該弁体を弁座に当接する方向に付勢す
る付勢手段を設けた。

（作用） 而して、閉弁時にはベローズの弁座当接部が弁
座に当接してベローズの伸縮が規制される。一方
弁体はベローズに加わる付勢力とは無関係に、付
勢手段の付勢力によつて弁座に押圧されて完全に
密封される。開弁時においては、ベローズに加わ
る流体圧によつて、所定の設定荷重でもつてベロ
ーズが収縮してベローズが弁座から離間し、同時
にベローズの弁座当接部に保持された弁体が弁座
から離間して開弁される。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案の一実施例に係るプレツシヤーレギユ
レータバルブを示す第１図乃至第３図において、
１は内部中空のバルブ本体であつて、このバルブ
本体１の上部はキヤツプ２にて閉塞されている。
そして、これらバルブ本体１とギヤツプ２とで囲
まれる中空内部が四フツ化エチレン樹脂等の樹脂
で蛇腹状に一体成形された上下方向に伸縮可能な
ベローズ３によつて室S₁，S₂とに区画されてい
る。

又、上記バルブ本体１の下部には弁座としての
プラグ４が立設されており、このプラグ４内には
流路５が貫通形成され、その下端部にはＬ字状に
折曲されたアウトレツトジヨイント６が連結され
ている。またバルブ本体１の側壁にはインレツト
ジヨイント７が連結されて、インレツトジヨイン
ト７は室S₂に開口している。一方インレツトジヨ
イント７の基部には当該プレツシヤーレギユレー
タバルブを他の部位（図示せず）に取付けるため
のブラケツト８が固着されている。

他方、前記キヤツプ２の頭部には中空状のナツ
ト９が結合されており、このナツト９内には調整
ねじ１０が上下動自在に螺合されており、該調整
ねじ１０の先はキヤツプ２内に臨んで室S₁内に垂
直に配された棒状のスプリングガイド１１の頂部
に当接係合している。そして、スプリングガイド
１１と前記ベローズ３の先部３ａ間には該ベロー
ズ３を常時下方（プラグ４の方向）へ付勢する開
弁圧設定用スプリング１２が縮装されている。該
スプリング１２とベローズ先部３ａ間にはベロー
ズ３の内径と略同一径を有する円板状のスプリン
グリテーナ１３が介設されている。又、キヤツプ
２の側壁には制御流体を室S₁内に導入すべきニツ
プル１４が連結されている。

ところでベローズ３のプラグ４と当接する弁座
当接部３１には、ベローズ３がプラグ４の先端面
により構成される弁座面４１に当接した状態でプ
ラグ４と接離する方向に移動可能に保持されたゴ
ム状弾性体製の弁体１５が設けられている。すな
わち、ベローズ３の弁座当接部３１には弁体１５
保持用の凹所３１ａが設けられていて、この凹所
３１ａ内に弁体１５が上下方向に、凹所３１ａ内
から出没自在に移動可能となつている。一方弁体
１５の背面側には、弁体１５と凹所３１ａの奥端
面間に弁体１５を下方に付勢する付勢手段として
のスプリング１６が縮装されている。一方弁体当
接部３１の周面にはその下面１７ｂに弁体１５が
挿通可能な孔１７ａが穿設された断面コ字状のバ
ルブガイド１７が被着されていて、上記凹所３１
ａに保持された弁体１５を案内している。また弁
体１５の背面側端部には抜け止め用のフランジ１
５ａが張り出していて、上記バルブガイド１７の
孔１７ａ周縁に係止して弁体１５の脱落を防止し
ている。而して閉弁時にあつては、バルブガイド
１７の下面１７ｂがプラグ４上端の弁座面４１の
外周縁に当接する。この状態で第１図に示すよう
に弁体１５は凹所３１ａ内に没するが、なお弁体
１５背面側に移動可能な余裕を設けている。した
がつて開弁時における弁体１５とプラグ４上端の
弁座面４１とのシール面圧は、ベローズ３を付勢
するスプリング１２の荷重とは無関係に弁体１５
背面側のスプリング１６のばね力により決定され
る。このばね力は流体をシールできる程度の弱い
力となつている。

次に本プレツシヤーレギユレータバルブの作用
を説明する。一方の室S₁内にはニツプル１４から
圧力P₁なる大気等の制御流体が導入され、他方
の室S₂内にはインレツトジヨイント７から圧力
P₂なる燃料等の被制御流体が導入されている。
そして、両流体の圧力差ΔP（＝P₂−P₁）が一定
値以下のときは、ベローズ３の弁座当接部３１の
バルブガイド１７はスプリング１２の弾発力を受
けてプラグ４に着座して、ベローズ３の伸長を規
制している。一方弁座当接部３１に保持された弁
体１５がスプリング１６によつてプラグ４の弁座
面４１に押圧されて、流路５の開口部が閉塞され
制御流体の通過が阻止される。

ここで弁体１５はゴム状弾性体により成形して
いるので、弁体１５はプラグの弁座面４１の凹凸
に追従して完全に密着し良好なシール性能が維持
される。もつとも弁体１５全体をゴム状弾性体に
する必要はなく、プラグ４上端の弁座面４１の当
接部にゴムを焼き付けるようにしてもよい。この
ように弁体１５が完全に密着するので、弁体１５
およびプラグ４のシール面の面精度を高精度に加
工する必要はなく、加工が容易となる。

また、閉弁時において、ベローズ３の伸長は、
プラグ４の弁座面４１の外周縁に当接するバルブ
ガイド１７によつて規制される。したがつて流路
５の開口部を閉塞する弁体１５にはベローズ３に
加わるスプリング１２のばね荷重は作用せず、弁
体１５に作用するのはシール面圧付加用のスプリ
ング１６のばね力のみとなる。したがつて高圧力
の制御をするためにベローズ３を付勢するスプリ
ング１２のばね荷重を大きくしても、ベローズ３
の設定ばね荷重に拘わらず弁体１５のシール面圧
を一定に保持することができ、ゴム製の弁体１５
の粘着を防止することができる。

一方、上記両流体の圧力差ΔPが所定値を超え
れば、ベローズ３は上向きの力を受けて上方へ縮
み、ベローズ３に保持された弁体１５はプラグ４
から離脱して該プラグ４を開口せしめ、当該プレ
ツシヤーレギユレータバルブは開状態となつてイ
ンレツトジヨイント７から室S₂内へ流入する制御
流体はプラグ４内の流路５を通つてアウトレツト
ジヨイント６内へ流出する。尚調整ねじ１０を回
わしてこれを上下動せしめ、スプリング１２の長
さを変えてその弾発力を調整すれば、弁体１５が
開くタイミングを任意に変えることができる。

（考案の効果） 本考案は以上の構成および作用から成るもの
で、弁体の弁座との当接部をゴム状弾性体により
構成したので、シール面を高精度に加工する必要
は無い。さらに閉弁時において、弁体はベローズ
を付勢する付勢力とは無関係に、ベローズの弁座
当接部に設けられた付勢手段によつて常に一定の
圧力で弁座に押圧されているので、従来のように
高荷重時の粘着の問題を解消することができる。
したがつてバルブの開閉作動を正確かつ確実に行
なうことができバルブ性能の向上を図ることがで
きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るプレツシヤー
レギユレータバルブの要部を概略的に示した縦断
面図、第２図は第１図のバルブの全体を示す縦断
面図、第３図は第２図のバルブの側面図、第４図
は従来のプレツシヤーレギユレータバルブの要部
縦断面図である。 符号の説明、１……バルブ本体、３……ベロー
ズ、３１……弁座当接部、４……プラグ（弁座）、
５……流路、６……アウトレツトジヨイント、７
……インレツトジヨイント、１２……スプリン
グ、１５……弁体、１６……スプリング、１７…
…バルブガイド、S₁，S₂……室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 中空のバルブ本体内をベローズにて区画し、該
   ベローズを弁座に当接させて閉弁すると共に、ベ
   ローズを閉弁方向に付勢して開弁圧を設定するプ
   レツシヤーレギユレータバルブにおいて、 前記ベローズの弁座当接部に、ベローズが弁座
   に当接した状態で弁座と接離する方向に移動可能
   な弁体を保持せしめると共に、該弁体の少なくと
   も弁座との当接部をゴム状弾性体により構成し、
   さらに弁体を弁座と当接する方向に付勢する付勢
   手段を設けて成ることを特徴とするプレツシヤー
   レギユレータバルブ。