JPH0448422Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0448422Y2 JPH0448422Y2 JP16868887U JP16868887U JPH0448422Y2 JP H0448422 Y2 JPH0448422 Y2 JP H0448422Y2 JP 16868887 U JP16868887 U JP 16868887U JP 16868887 U JP16868887 U JP 16868887U JP H0448422 Y2 JPH0448422 Y2 JP H0448422Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- duct
- bending
- spaces
- bent
- bent piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Duct Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、壁や床等の間仕切り部材により間仕
切りされた両空間内にわたつてダクトを配備する
場合に用いることのできる接続ダクトに関し、詳
しくは、上記両空間内にそれぞれ配備されるダク
トを連通するための接続ダクトに関するものであ
る。
切りされた両空間内にわたつてダクトを配備する
場合に用いることのできる接続ダクトに関し、詳
しくは、上記両空間内にそれぞれ配備されるダク
トを連通するための接続ダクトに関するものであ
る。
従来、例えば両空間を間仕切りする壁にダクト
を貫通配備する際のダクト配管工事の施工手順と
しては、以下に示すものが知られている。
を貫通配備する際のダクト配管工事の施工手順と
しては、以下に示すものが知られている。
まず、壁を形成する段階で、ダクトを設けるべ
き位置に該ダクトの外径寸法よりも大きな外径寸
法に組立られた木枠を配備し、この木枠の周囲に
コンクリートを流し込むことにより壁を形成す
る。そして、上記ダクトを設けるための貫通孔を
形成する。
き位置に該ダクトの外径寸法よりも大きな外径寸
法に組立られた木枠を配備し、この木枠の周囲に
コンクリートを流し込むことにより壁を形成す
る。そして、上記ダクトを設けるための貫通孔を
形成する。
上記コンクリートが乾燥して固まつた後、上記
木枠を取り外し、上記貫通孔を通して両空間内に
ダクトを配備する。更に、該ダクトの外周面と上
記貫通孔の内周面との間の隙間にモルタルを埋め
込む。その結果、上記両空間の間での密封性が確
保され、防火、防音効果が高められる。
木枠を取り外し、上記貫通孔を通して両空間内に
ダクトを配備する。更に、該ダクトの外周面と上
記貫通孔の内周面との間の隙間にモルタルを埋め
込む。その結果、上記両空間の間での密封性が確
保され、防火、防音効果が高められる。
ところが、上記方法においては、コンクリート
が固まつた後、木枠を取り外さなければならない
と共に、ダクトを貫通孔に配備した後に、該ダク
トの外周面と貫通孔の内周面との間にモルタルを
埋め込まなければならず、ダクトの配管工事を効
率良く行えないという問題点がある。
が固まつた後、木枠を取り外さなければならない
と共に、ダクトを貫通孔に配備した後に、該ダク
トの外周面と貫通孔の内周面との間にモルタルを
埋め込まなければならず、ダクトの配管工事を効
率良く行えないという問題点がある。
また、モルタルを埋め込むことにより、ダクト
の周囲と貫通孔の周囲との間の仕上がり面が不揃
いになり、見苦しくなるという問題点もある。
の周囲と貫通孔の周囲との間の仕上がり面が不揃
いになり、見苦しくなるという問題点もある。
そこで、本考案は、上記事情に鑑みて創案され
たものであり、空間を間仕切りする壁に貫通孔を
設けてダクトを貫通配備しなくても、両空間内に
配備されるダクトを相互に連通することにり配管
工事を効率良く行うことができると共に、壁とダ
クトとの間の仕上がり面を均一に揃えることので
きる接続ダクトの提供を目的とするものである。
たものであり、空間を間仕切りする壁に貫通孔を
設けてダクトを貫通配備しなくても、両空間内に
配備されるダクトを相互に連通することにり配管
工事を効率良く行うことができると共に、壁とダ
クトとの間の仕上がり面を均一に揃えることので
きる接続ダクトの提供を目的とするものである。
上記目的を達成するために、本考案が採用する
主たる手段は、その要旨とするところが、間仕切
り部材に埋設され、該間仕切り部材により間仕切
りされた両空間内にそれぞれ配備されるダクトを
相互に連通するための接続ダクトであつて、折り
曲げ加工により断面がコの字形状に形成された折
り曲げ部材を溶接止めにより枠組みしてなる点に
係る接続ダクトである。
主たる手段は、その要旨とするところが、間仕切
り部材に埋設され、該間仕切り部材により間仕切
りされた両空間内にそれぞれ配備されるダクトを
相互に連通するための接続ダクトであつて、折り
曲げ加工により断面がコの字形状に形成された折
り曲げ部材を溶接止めにより枠組みしてなる点に
係る接続ダクトである。
折り曲げ加工により形成された折り曲げ部材の
相対向する折り曲げ片に両空間内に配備されたダ
クトをそれぞれ接続する。その結果、上記両ダク
トは、上記接続ダクトを介して相互に連通状態と
なる。
相対向する折り曲げ片に両空間内に配備されたダ
クトをそれぞれ接続する。その結果、上記両ダク
トは、上記接続ダクトを介して相互に連通状態と
なる。
また、上記接続ダクトは予め間仕切り部材に埋
設されて取り外す必要がないことから、該接続ダ
クトと壁との間には隙間は生じない。
設されて取り外す必要がないことから、該接続ダ
クトと壁との間には隙間は生じない。
尚、上記折り曲げ片とダクトとの間にシール材
を介在させることにより、上記ダクトの密封効果
を更に向上させることができる。
を介在させることにより、上記ダクトの密封効果
を更に向上させることができる。
以下添付図面を参照して、本考案を具体化した
実施例に付き説明し、本考案の理解に供する。
尚、以下の実施例は、本考案を具体化した一例で
あつて、本考案の技術的範囲を限定する性格のも
のではない。
実施例に付き説明し、本考案の理解に供する。
尚、以下の実施例は、本考案を具体化した一例で
あつて、本考案の技術的範囲を限定する性格のも
のではない。
ここに、第1図は本考案の一実施例に係る接続
ダクトの斜視図、第2図は上記接続ダクトを構成
する折り曲げ部材の斜視図、第3図は両空間内に
それぞれ配備されたダクトを上記接続ダクトを用
いて接続した状態での側断面図である。
ダクトの斜視図、第2図は上記接続ダクトを構成
する折り曲げ部材の斜視図、第3図は両空間内に
それぞれ配備されたダクトを上記接続ダクトを用
いて接続した状態での側断面図である。
この実施例に係る接続ダクトAは、第1図及び
第2図に示す如く、折り曲げ加工により断面がコ
の字形状に形成された4個の折り曲げ部材1を溶
接止めで枠組みすることにより構成されている。
第2図に示す如く、折り曲げ加工により断面がコ
の字形状に形成された4個の折り曲げ部材1を溶
接止めで枠組みすることにより構成されている。
上記折り曲げ部材1は、薄肉鉄板により形成さ
れており、折り曲げ片本体2の長手方向両側部
に、1組の第1の折り曲げ片3,3が相対向して
垂直に立設されている。そして、この第1の折り
曲げ片3には、ボルトを嵌入するための複数の貫
通孔3aが穿設されている。
れており、折り曲げ片本体2の長手方向両側部
に、1組の第1の折り曲げ片3,3が相対向して
垂直に立設されている。そして、この第1の折り
曲げ片3には、ボルトを嵌入するための複数の貫
通孔3aが穿設されている。
上記折り曲げ片本体2の長手方向の一端部に
は、第2の折り曲げ片4が垂直に立設されてお
り、この第2の折り曲げ片4と上記第1の折り曲
げ片3の一端部との間には、切欠部5が形成され
ている。この切欠部5の幅寸法Tは、上記第1の
折り曲げ片3の幅寸法Hと等しい寸法に設定され
ている。
は、第2の折り曲げ片4が垂直に立設されてお
り、この第2の折り曲げ片4と上記第1の折り曲
げ片3の一端部との間には、切欠部5が形成され
ている。この切欠部5の幅寸法Tは、上記第1の
折り曲げ片3の幅寸法Hと等しい寸法に設定され
ている。
上記したような形状を有する折り曲げ部材1の
切欠部5に、他の折り曲げ部材1の他端部側を順
次嵌め込んでいくことにより、第1図に示すよう
な枠組みが形成される。そして、第1図において
斜線で示す部分を溶接止めすることにより、接続
ダクトAが形成される。
切欠部5に、他の折り曲げ部材1の他端部側を順
次嵌め込んでいくことにより、第1図に示すよう
な枠組みが形成される。そして、第1図において
斜線で示す部分を溶接止めすることにより、接続
ダクトAが形成される。
上記したように構成される接続ダクトAにおい
ては、第1図からも明らかなように、僅かな箇所
を溶接することにより極めて良好な密封効果を得
ることができる。
ては、第1図からも明らかなように、僅かな箇所
を溶接することにより極めて良好な密封効果を得
ることができる。
また、折り曲げ部材1を枠組みする際には、折
り曲げ片本体2に対して垂直に立設された第2の
折り曲げ片4に沿つて折り曲げ部材1の他端部を
嵌め込むことができるため、精度の良い接続ダク
トAを簡単に組み立てることができる。
り曲げ片本体2に対して垂直に立設された第2の
折り曲げ片4に沿つて折り曲げ部材1の他端部を
嵌め込むことができるため、精度の良い接続ダク
トAを簡単に組み立てることができる。
また、この接続ダクトAは、上述したように、
薄肉鉄板により形成されていることから、重量が
比較的軽くて取り扱いやすいため、ダクトの配管
工事を効率良く行うことができる。
薄肉鉄板により形成されていることから、重量が
比較的軽くて取り扱いやすいため、ダクトの配管
工事を効率良く行うことができる。
尚、上記接続ダクトAにおいては、第2図にお
いて2点鎖線で示すように、第1の折り曲げ片3
の上端部にツバ3bを折り曲げ加工により形成す
ることにより、この第1の折り曲げ片3の強度を
向上させることができる。
いて2点鎖線で示すように、第1の折り曲げ片3
の上端部にツバ3bを折り曲げ加工により形成す
ることにより、この第1の折り曲げ片3の強度を
向上させることができる。
次に、第3図に基づいて、上記接続ダクトAを
用いて壁6(間仕切り部材)により間仕切りされ
た両空間内にそれぞれ配備されたダクト7,8を
接続する場合の施工手順について説明する。
用いて壁6(間仕切り部材)により間仕切りされ
た両空間内にそれぞれ配備されたダクト7,8を
接続する場合の施工手順について説明する。
まず、壁6を形成する際、上記ダクト7,8を
設けるべき位置に上記ダクトAを配置し、その周
囲にコンクリートを流し込む。
設けるべき位置に上記ダクトAを配置し、その周
囲にコンクリートを流し込む。
上記コンクリートが乾燥して固まつた後、上記
接続ダクトAを構成する折り曲げ部材1の一方の
第1の折り曲げ片3側に、シール材9を介在させ
て上記ダクト7を配備する。そして、上記ダクト
7と第1の折り曲げ片3とをボルト10及びナツ
ト11により連結することで、ダクト7が接続ダ
クトAに接続される。
接続ダクトAを構成する折り曲げ部材1の一方の
第1の折り曲げ片3側に、シール材9を介在させ
て上記ダクト7を配備する。そして、上記ダクト
7と第1の折り曲げ片3とをボルト10及びナツ
ト11により連結することで、ダクト7が接続ダ
クトAに接続される。
他方、上記ダクト8を接続ダクトAに接続する
場合には、まず、上記折り曲げ部材1の他方の第
1の折り曲げ片3にシール材9を介在させて補助
ダクト13を取り付ける。この補助ダクト13
は、ボルト10及びナツト11の取付作業を容易
に行い得るようにするためのものであつて、該補
助ダクト13の両端部には、それぞれ外方向に向
かつて第3の折り曲げ片13aが形成されてい
る。
場合には、まず、上記折り曲げ部材1の他方の第
1の折り曲げ片3にシール材9を介在させて補助
ダクト13を取り付ける。この補助ダクト13
は、ボルト10及びナツト11の取付作業を容易
に行い得るようにするためのものであつて、該補
助ダクト13の両端部には、それぞれ外方向に向
かつて第3の折り曲げ片13aが形成されてい
る。
そして、上記補助ダクト13の他方の第3の折
り曲げ片13a側に、シール材9を介してダクト
8がボルト10及びナツト11によつて取り付け
られる。
り曲げ片13a側に、シール材9を介してダクト
8がボルト10及びナツト11によつて取り付け
られる。
尚、上記折り曲げ部材1の他方の第1の折り曲
げ片3にバーニング加工を行つてメネジ部を刻設
したり、先端部が鉤形のボルトを用いることによ
り、上記補助ダクト13を使用せずにダクト8を
接続ダクトAに直接接続することも可能となる。
げ片3にバーニング加工を行つてメネジ部を刻設
したり、先端部が鉤形のボルトを用いることによ
り、上記補助ダクト13を使用せずにダクト8を
接続ダクトAに直接接続することも可能となる。
また、上記接続ダクトAの内側の凹部に、例え
ば断熱材として用いられるガラスウール14を設
けることにより、該接続ダクトAの内周面を上記
ダクト7,8の内周面に対して平滑面になるよう
に構成することも可能である。
ば断熱材として用いられるガラスウール14を設
けることにより、該接続ダクトAの内周面を上記
ダクト7,8の内周面に対して平滑面になるよう
に構成することも可能である。
上記したようにして用いられる接続ダクトAに
おいては、壁6を形成する際に接続ダクトAが予
め埋設されるため、上記壁6と該接続ダクトAと
の間には隙間が生じるということはなく、密封効
果は極めて高い。そのため、前記従来のダクトの
配管工事において必要とされていたモルタルの埋
め込み作業は不要となる。
おいては、壁6を形成する際に接続ダクトAが予
め埋設されるため、上記壁6と該接続ダクトAと
の間には隙間が生じるということはなく、密封効
果は極めて高い。そのため、前記従来のダクトの
配管工事において必要とされていたモルタルの埋
め込み作業は不要となる。
本考案は、上記したように、間仕切り部材に埋
設され、該間仕切り部材により間仕切りされた両
空間内にそれぞれ配備されるダクトを相互に連通
するための接続ダクトであつて、折り曲げ加工に
より断面がコの字形状に形成された折り曲げ部材
を溶接止めにより枠組みしてなることを特徴とす
る接続ダクトであるから、両空間にわたつてダク
トを配管しようとする場合、上記間仕切り部材に
貫通孔を設けてダクトを貫通配備しなくても、上
記接続ダクトを用いることにより、従来の配管工
事の場合のようなダクトの貫通孔を確保するため
の木枠の取り付け、取り外し作業が不要になると
共に、ダクトの外周面と上記貫通孔の内周面との
間へのモルタルの埋め込み作業も不要になる。
設され、該間仕切り部材により間仕切りされた両
空間内にそれぞれ配備されるダクトを相互に連通
するための接続ダクトであつて、折り曲げ加工に
より断面がコの字形状に形成された折り曲げ部材
を溶接止めにより枠組みしてなることを特徴とす
る接続ダクトであるから、両空間にわたつてダク
トを配管しようとする場合、上記間仕切り部材に
貫通孔を設けてダクトを貫通配備しなくても、上
記接続ダクトを用いることにより、従来の配管工
事の場合のようなダクトの貫通孔を確保するため
の木枠の取り付け、取り外し作業が不要になると
共に、ダクトの外周面と上記貫通孔の内周面との
間へのモルタルの埋め込み作業も不要になる。
その結果、ダクトの配管工事を効率良く行うこ
とができる。
とができる。
また、上記したようなモルタルの埋め込み作業
が不要になることから、間仕切り部材とダクトと
の間の仕上がり面を均一に揃えることができる。
が不要になることから、間仕切り部材とダクトと
の間の仕上がり面を均一に揃えることができる。
第1図は本考案の一実施例に係る接続ダクトの
斜視図、第2図は上記接続ダクトを構成する折り
曲げ部材の斜視図、第3図は両空間内にそれぞれ
配備されたダクトを上記接続ダクトを用いて接続
した状態での側断面図である。 符号の説明、1……折り曲げ部材、6……壁
(間仕切り部材)、7,8……ダクト、A……接続
ダクト。
斜視図、第2図は上記接続ダクトを構成する折り
曲げ部材の斜視図、第3図は両空間内にそれぞれ
配備されたダクトを上記接続ダクトを用いて接続
した状態での側断面図である。 符号の説明、1……折り曲げ部材、6……壁
(間仕切り部材)、7,8……ダクト、A……接続
ダクト。
Claims (1)
- 間仕切り部材に埋設され、該間仕切り部材によ
り間仕切りされた両空間内にそれぞれ配備される
ダクトを相互に連通するための接続ダクトであつ
て、折り曲げ加工により断面がコの字形状に形成
された折り曲げ部材を溶接止めにより枠組みして
なることを特徴とする接続ダクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16868887U JPH0448422Y2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16868887U JPH0448422Y2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0173641U JPH0173641U (ja) | 1989-05-18 |
| JPH0448422Y2 true JPH0448422Y2 (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=31458083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16868887U Expired JPH0448422Y2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448422Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-04 JP JP16868887U patent/JPH0448422Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0173641U (ja) | 1989-05-18 |
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