JPH0448488Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448488Y2 JPH0448488Y2 JP1985102210U JP10221085U JPH0448488Y2 JP H0448488 Y2 JPH0448488 Y2 JP H0448488Y2 JP 1985102210 U JP1985102210 U JP 1985102210U JP 10221085 U JP10221085 U JP 10221085U JP H0448488 Y2 JPH0448488 Y2 JP H0448488Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- pulse generator
- signal
- diameter
- calibration
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の技術分野］
考案は巻取りロール又は巻出しロールのロール
径の変化によつて材料の張力制御を行う張力自動
制御装置に関し、特に、ロールの巻径（コイル
径）を計測し調整するコイル径計測調整装置に関
する。
径の変化によつて材料の張力制御を行う張力自動
制御装置に関し、特に、ロールの巻径（コイル
径）を計測し調整するコイル径計測調整装置に関
する。
［従来技術と問題点］
紙、または薄い鋼板等（以下、材料）のロール
の巻径（以下、コイル径）の計測は、巻径に応じ
た最適な張力自動制御を行うために欠かせない技
術である。
の巻径（以下、コイル径）の計測は、巻径に応じ
た最適な張力自動制御を行うために欠かせない技
術である。
第３図は、かかるコイル径の計測に従来から用
いられてきた計測調整装置の較正を示す。
いられてきた計測調整装置の較正を示す。
１は巻取りロール又は巻出しロールで、材料２
はメジヤーロール３に接触し、材料２の走行によ
りメジヤーロール３は回動する。４は巻取りロー
ル又は巻出しロール１の軸に取り付けられた第１
のパルス発生器で、前記ロール１の回動に応じた
パルスを出力しロール１の回転を検出する。５は
メジヤーロール３の軸に取り付けられた第２のパ
ルス発生器で、材料２の走行に応じたパルスを出
力し材料２の走行量を検出する。６はコントロー
ラである。６１はゲート信号発生回路、６２は
ANDゲート、６３はカウンタ／ラツチ回路、６
４はＤ／Ａコンバータ、６５は第１のアンプ、６
６は第２のアンプ、６７はロール径表示手段であ
る。７はコントローラ６の出力を電力増幅するパ
ワーアンプ、８は該パワーアンプ出力に応じてロ
ール１の回動を制動するブレーキ手段を示してい
る。
はメジヤーロール３に接触し、材料２の走行によ
りメジヤーロール３は回動する。４は巻取りロー
ル又は巻出しロール１の軸に取り付けられた第１
のパルス発生器で、前記ロール１の回動に応じた
パルスを出力しロール１の回転を検出する。５は
メジヤーロール３の軸に取り付けられた第２のパ
ルス発生器で、材料２の走行に応じたパルスを出
力し材料２の走行量を検出する。６はコントロー
ラである。６１はゲート信号発生回路、６２は
ANDゲート、６３はカウンタ／ラツチ回路、６
４はＤ／Ａコンバータ、６５は第１のアンプ、６
６は第２のアンプ、６７はロール径表示手段であ
る。７はコントローラ６の出力を電力増幅するパ
ワーアンプ、８は該パワーアンプ出力に応じてロ
ール１の回動を制動するブレーキ手段を示してい
る。
第４図は上記従来のコイル径計測調整装置の主
要部の動作を説明する波形図である。以下、第３
図及び第４図を参照して従来技術の有していた問
題点を説明する。
要部の動作を説明する波形図である。以下、第３
図及び第４図を参照して従来技術の有していた問
題点を説明する。
巻取りロール又は巻出しロール１のコイル径を
l1、メジヤーロール３のロール径をl2とし、更に、
巻取りロール又は巻出しロール１のロール軸回転
数をn1、メジヤーロール３のロール軸回転数をn2
とする。ロール１及びメジヤロール３は材料２を
介して連動するので、第１式の関係が保たれてい
る。
l1、メジヤーロール３のロール径をl2とし、更に、
巻取りロール又は巻出しロール１のロール軸回転
数をn1、メジヤーロール３のロール軸回転数をn2
とする。ロール１及びメジヤロール３は材料２を
介して連動するので、第１式の関係が保たれてい
る。
n1・πl1＝n2・πl2 (1)
一方、メジヤーロール３に連結するパルス発生
器５がロール３の１回転につき出力するパルス出
力数をＰ、実際にパルス発生器５が、n1またはn2
回転する時間中に出力したパルス出力数をPnと
し、その比と第１式とから第２式の関係が得られ
る。
器５がロール３の１回転につき出力するパルス出
力数をＰ、実際にパルス発生器５が、n1またはn2
回転する時間中に出力したパルス出力数をPnと
し、その比と第１式とから第２式の関係が得られ
る。
l1＝１／n1・Pn／Ｐ・l2 (2)
即ち、既知のメジヤーロール径l2、既知のＰ
値、及びロール１を１回転したとき（上記第１式
におけるn1＝１）のメジヤーロール３のパルス発
生５の出力パルス数をカウントした値Pnと第２
式とから、コイル径l1を求めることによる。第４
図符号４１はコイル１の１回転毎にパルス発生器
４の出力するパルス、６１１は上記回転パルス４
１を入力するゲート信号発生回路６１の出力ゲー
ト信号、５１はパルス発生器５の出力するパル
ス、６２１はANDゲート６２の出力パルスをそ
れぞれ示す。カウンタ６３は該出力パルスをカウ
ントしてPnを求め、Ｄ／Ａコンバータ６４及び
固定した増幅率を有するアンプ６６を介してロー
ル径表示手段６７にコイル径l1に対応したアナロ
グ値を表示し、コイル径の計測を行うものであ
る。しかして、かかる従来のコイル径計測調整装
置の調整や較正時においては、パルス発生器４，
５にパルス発生比が１：Pnとなる別個な２台の
信号発生器をそれぞれ接続し、アンプ６６の固定
された増幅率を調整し、被検体であるコイルの実
測径に表示手段６７のコイル径表示値を合わせる
ことにより較正等をしたものである。
値、及びロール１を１回転したとき（上記第１式
におけるn1＝１）のメジヤーロール３のパルス発
生５の出力パルス数をカウントした値Pnと第２
式とから、コイル径l1を求めることによる。第４
図符号４１はコイル１の１回転毎にパルス発生器
４の出力するパルス、６１１は上記回転パルス４
１を入力するゲート信号発生回路６１の出力ゲー
ト信号、５１はパルス発生器５の出力するパル
ス、６２１はANDゲート６２の出力パルスをそ
れぞれ示す。カウンタ６３は該出力パルスをカウ
ントしてPnを求め、Ｄ／Ａコンバータ６４及び
固定した増幅率を有するアンプ６６を介してロー
ル径表示手段６７にコイル径l1に対応したアナロ
グ値を表示し、コイル径の計測を行うものであ
る。しかして、かかる従来のコイル径計測調整装
置の調整や較正時においては、パルス発生器４，
５にパルス発生比が１：Pnとなる別個な２台の
信号発生器をそれぞれ接続し、アンプ６６の固定
された増幅率を調整し、被検体であるコイルの実
測径に表示手段６７のコイル径表示値を合わせる
ことにより較正等をしたものである。
しかしながら、かかる従来技術によれば、メジ
ヤーロール径が変更になつた場合やロール径が損
耗した場合等に前記の如く２台の信号発生器を作
業現場に持込んで結線作業や調整・較正作業を行
なわなければならず、極めて作業性に欠けるもの
であつた。そこで、メジヤーロール３の軸と、該
軸に接続するパルス発生器５との間のカツプリン
グ部分にギヤー等の機械的な回転数変換手段を挿
着し、メジヤーロール３のロール径l2と、メジヤ
ーロールの１回転当りのパルス発生器５の出力パ
ルス数Ｐとを整合するべく機械的に調整する等を
行う方法が試みられた。
ヤーロール径が変更になつた場合やロール径が損
耗した場合等に前記の如く２台の信号発生器を作
業現場に持込んで結線作業や調整・較正作業を行
なわなければならず、極めて作業性に欠けるもの
であつた。そこで、メジヤーロール３の軸と、該
軸に接続するパルス発生器５との間のカツプリン
グ部分にギヤー等の機械的な回転数変換手段を挿
着し、メジヤーロール３のロール径l2と、メジヤ
ーロールの１回転当りのパルス発生器５の出力パ
ルス数Ｐとを整合するべく機械的に調整する等を
行う方法が試みられた。
しかし、かかる改善策にもかかわらず、機構が
複雑、高価となり、その割には作業性がそれ程改
善されないなど未解決の問題を有するものであつ
た。
複雑、高価となり、その割には作業性がそれ程改
善されないなど未解決の問題を有するものであつ
た。
［考案の目的］
本考案は、上記の如き従来技術の有していた未
解決の問題点を解決し、簡便な較正で能率的に調
整や較正作業ができる作業性に優れたコイル径計
測調整装置を提供することを目的とする。
解決の問題点を解決し、簡便な較正で能率的に調
整や較正作業ができる作業性に優れたコイル径計
測調整装置を提供することを目的とする。
［考案の概要］
本考案は上記の目的を達成するために、巻取り
ロール又は巻出しロール径の変化に応じて張力を
制御する張力自動制御装置において、前記巻取り
ロール又は巻出しロールに連動する第１のパルス
発生器と、材料の走行量を計測するメジヤーロー
ルに連動する第２のパルス発生器と、前記第１及
び第２のパルス発生器の出力信号を入力して巻取
りロール又は巻出しロールのコイル径を計測し、
表示し、必要な制御信号を出力する制御手段とを
有し、更に、前記制御手段のコイル径計測装置の
較正手段として、較正時には切替スイツチによ
り、前記第１のパルス発生器の信号を受信する回
路を、較正信号発生用パルス発生器の信号が設定
したパルス数に達するごとに信号を発する回路に
接続すると共に、前記第２のパルス発生器の信号
を受信する回路を前記較正信号発生用パルス発生
器に接続する手段と、較正のために設定したコイ
ル径に応じて前記コイル径の計測値を較正するゲ
イン調整手段とを備えることによりコイル径計測
調整装置を構成するもので、前記制御手段が備え
る較正信号発生手段とゲイン調整手段とにより、
電気的に適宜必要とされる場合に簡便かつ正確に
表示値等の計測値の調整・較正作業が容易に行な
えるようにしたものである。
ロール又は巻出しロール径の変化に応じて張力を
制御する張力自動制御装置において、前記巻取り
ロール又は巻出しロールに連動する第１のパルス
発生器と、材料の走行量を計測するメジヤーロー
ルに連動する第２のパルス発生器と、前記第１及
び第２のパルス発生器の出力信号を入力して巻取
りロール又は巻出しロールのコイル径を計測し、
表示し、必要な制御信号を出力する制御手段とを
有し、更に、前記制御手段のコイル径計測装置の
較正手段として、較正時には切替スイツチによ
り、前記第１のパルス発生器の信号を受信する回
路を、較正信号発生用パルス発生器の信号が設定
したパルス数に達するごとに信号を発する回路に
接続すると共に、前記第２のパルス発生器の信号
を受信する回路を前記較正信号発生用パルス発生
器に接続する手段と、較正のために設定したコイ
ル径に応じて前記コイル径の計測値を較正するゲ
イン調整手段とを備えることによりコイル径計測
調整装置を構成するもので、前記制御手段が備え
る較正信号発生手段とゲイン調整手段とにより、
電気的に適宜必要とされる場合に簡便かつ正確に
表示値等の計測値の調整・較正作業が容易に行な
えるようにしたものである。
［実施例］
第１図に本考案に係るコイル径計測調整装置の
一実施例の構成図を示す。図中符号において、従
来技術の説明図（第３図）と同一の符号は該説明
図に示した部材と同一作用をなす同一部材を示
し、その詳細な説明を省略する。
一実施例の構成図を示す。図中符号において、従
来技術の説明図（第３図）と同一の符号は該説明
図に示した部材と同一作用をなす同一部材を示
し、その詳細な説明を省略する。
本考案において、制御手段であるコントローラ
６は較正信号発生手段としてのパルス発生器９
０、デジタル入力手段であるデジタルスイツチ９
１、プリセツトカウンタ９２及び切換手段９３を
有し、更にゲインを所望に調整して設定できるゲ
イン調整手段としての増幅率可変アンプ９４を有
してなるものである。
６は較正信号発生手段としてのパルス発生器９
０、デジタル入力手段であるデジタルスイツチ９
１、プリセツトカウンタ９２及び切換手段９３を
有し、更にゲインを所望に調整して設定できるゲ
イン調整手段としての増幅率可変アンプ９４を有
してなるものである。
第２図は本実施例の主要部の動作を説明する波
形図である。以下、第１図及び第２図を参照して
本考案の作用を説明する。
形図である。以下、第１図及び第２図を参照して
本考案の作用を説明する。
メジヤーロール３を変更した場合等の調整・較
正作業において、メジヤロール３の実測ロール径
l2、パルス発生器５が出力するロール１回転当り
の既知の発生パルス数Ｐ値、及びコイル１のその
時点で実測されたコイル径l1から、前記第２式に
より計算してPnを求める。ここで、計算値であ
るPn値は、変更等された新しいメジヤーロール
３のロール径とパルス発生器５の１回転当りのパ
ルス発生数Ｐとの比率においてコイル１のコイル
径がl1の値である時にパルス発生器５がPnのパル
スを発生することを示した値である。
正作業において、メジヤロール３の実測ロール径
l2、パルス発生器５が出力するロール１回転当り
の既知の発生パルス数Ｐ値、及びコイル１のその
時点で実測されたコイル径l1から、前記第２式に
より計算してPnを求める。ここで、計算値であ
るPn値は、変更等された新しいメジヤーロール
３のロール径とパルス発生器５の１回転当りのパ
ルス発生数Ｐとの比率においてコイル１のコイル
径がl1の値である時にパルス発生器５がPnのパル
スを発生することを示した値である。
次に、上記の如くして得たPn値をデジタルス
イツチ９１にセツトして、切換スイツチ９３を第
１図中符号Ｃに連動して接続する。すなわち、第
１のパルス信号発生器４の信号の代わりに、較正
信号発生用パルス発生器９０の信号が両ロールの
径の比にもとずいて計算してデジタルスイツチ９
１に設定したパルス数に達するごとに信号を発す
るプリセツトカウンタ９２の回路を、第１のパル
ス信号を受信する回路のゲート６１に接続すると
共に、第２のパルス発生器５の信号の代わりに、
較正信号発生用パルス発生器９０を、第２のパル
ス発生器の信号を受信する回路のゲート６２に、
接続する。このときのコントローラ６内の要部の
波形を、ゲート信号発生回路６１に入力するプリ
セツトカウンタ９２の出力である波形６１２、
ANDゲート６２に入力するパルス発生器９０の
出力波形６２１、ゲート信号発生回路６１の出力
ゲート信号６２２、及びANDゲート６２の出力
波形６２３として第２図に示す。即ちプリセツト
カウンタ９２は、デジタルスイツチ９１によりセ
ツトされたカウント数（Pn）までカウントを進
めると出力パルス（第２図６１２）をゲート信号
発生回路６１に入力する。
イツチ９１にセツトして、切換スイツチ９３を第
１図中符号Ｃに連動して接続する。すなわち、第
１のパルス信号発生器４の信号の代わりに、較正
信号発生用パルス発生器９０の信号が両ロールの
径の比にもとずいて計算してデジタルスイツチ９
１に設定したパルス数に達するごとに信号を発す
るプリセツトカウンタ９２の回路を、第１のパル
ス信号を受信する回路のゲート６１に接続すると
共に、第２のパルス発生器５の信号の代わりに、
較正信号発生用パルス発生器９０を、第２のパル
ス発生器の信号を受信する回路のゲート６２に、
接続する。このときのコントローラ６内の要部の
波形を、ゲート信号発生回路６１に入力するプリ
セツトカウンタ９２の出力である波形６１２、
ANDゲート６２に入力するパルス発生器９０の
出力波形６２１、ゲート信号発生回路６１の出力
ゲート信号６２２、及びANDゲート６２の出力
波形６２３として第２図に示す。即ちプリセツト
カウンタ９２は、デジタルスイツチ９１によりセ
ツトされたカウント数（Pn）までカウントを進
めると出力パルス（第２図６１２）をゲート信号
発生回路６１に入力する。
従つて、プリセツトカウンタ９２はゲートが開
いているコイル１回転相当の間にメジヤーロール
直結のパルス発生器５が発生するパルス数に相当
するカウント数（Pn）のパルスを出力すること
となる。かかる出力信号６１２は従来技術におけ
るパルス発生器４が出力するパルス（第４図４
１）に相当するものである。しかして、一方、
ANDゲート６２に入力するパルス発生器９０の
出力波形６２１は従来技術におけるパルス発生器
５が出力するパルス（第４図５１）に相当するも
のである。しかして、ANDゲート６２によつて
ゲート処理された信号６２３はPnケのパルスを
有する図示（第２図６２３）の信号となる。
いているコイル１回転相当の間にメジヤーロール
直結のパルス発生器５が発生するパルス数に相当
するカウント数（Pn）のパルスを出力すること
となる。かかる出力信号６１２は従来技術におけ
るパルス発生器４が出力するパルス（第４図４
１）に相当するものである。しかして、一方、
ANDゲート６２に入力するパルス発生器９０の
出力波形６２１は従来技術におけるパルス発生器
５が出力するパルス（第４図５１）に相当するも
のである。しかして、ANDゲート６２によつて
ゲート処理された信号６２３はPnケのパルスを
有する図示（第２図６２３）の信号となる。
ANDゲート６２の上記出力信号６２３はカウ
ンタ／ラツチ回路６３に入力しカウントされラツ
チされる。更に、カウンタ／ラツチ回路６３の出
力信号はＤ／Ａコンバータ６４及び増幅率可変ア
ンプ９４を介してロール径表示手段６７にアナロ
グ表示される。
ンタ／ラツチ回路６３に入力しカウントされラツ
チされる。更に、カウンタ／ラツチ回路６３の出
力信号はＤ／Ａコンバータ６４及び増幅率可変ア
ンプ９４を介してロール径表示手段６７にアナロ
グ表示される。
次に、上記状態において、先にPn値を算出す
る際に求めたコイル径l1をロール径表示手段６７
が表示するように増幅率可変アンプ９４増幅率を
調整・設定する。
る際に求めたコイル径l1をロール径表示手段６７
が表示するように増幅率可変アンプ９４増幅率を
調整・設定する。
上記により、本実施例によればコイル径計測調
整装置は簡便かつ能率的に調整・較正作業をなし
うるものである。
整装置は簡便かつ能率的に調整・較正作業をなし
うるものである。
その後、切換スイツチ９３を第１図中符号Ｍ側
に接続する。以降、コイル径l1の計測は、コイル
１に連動する第１のパルス発生器４及び、メジヤ
ーロール３に連動する第２のパルス発生器５の出
力信号にもとづいてコントローラ６が正確なロー
ル径表示を行うことができるものである。
に接続する。以降、コイル径l1の計測は、コイル
１に連動する第１のパルス発生器４及び、メジヤ
ーロール３に連動する第２のパルス発生器５の出
力信号にもとづいてコントローラ６が正確なロー
ル径表示を行うことができるものである。
なお、上記実施例の説明において、コイル径の
表示をアナログ値により行う如く説明したがそれ
に限られることなくデジタル表示等をなすことも
でき、また、較正信号発生手段の構成も上記実施
例の較正に限られず、例えばデジタルスイツチを
他の入力手段とすることもできることは勿論であ
る。
表示をアナログ値により行う如く説明したがそれ
に限られることなくデジタル表示等をなすことも
でき、また、較正信号発生手段の構成も上記実施
例の較正に限られず、例えばデジタルスイツチを
他の入力手段とすることもできることは勿論であ
る。
［考案の効果］
以下、本考案によれば、コントローラに較正信
号発生手段を設け、調整・較正時には、該較正手
段によりコントローラに設けられたゲイン調整手
段のゲインを調整・設定してコイル径計測値や表
示の適正化を簡便かつ正確になすことができ、能
率的かつ経済的に優れたコイル径計測調整装置を
提供できるものである。
号発生手段を設け、調整・較正時には、該較正手
段によりコントローラに設けられたゲイン調整手
段のゲインを調整・設定してコイル径計測値や表
示の適正化を簡便かつ正確になすことができ、能
率的かつ経済的に優れたコイル径計測調整装置を
提供できるものである。
第１図は本考案に係るコイル径計測調整装置の
一実施例を示す較正図、第２図は実施例の主要部
の動作を説明する波形図、第３図は従来技術を示
す構成図、第４図は従来技術による動作を説明す
る波形図である。 １……巻取りロール又は巻出しロール、２……
材料、３……メジヤーロール、４……第１のパル
ス発生器、５……第２のパルス発生器、６……コ
ントローラ、９０……パルス発生器、９１……デ
ジタルスイツチ、９２……プリセツトカウンタ、
９３……切換手段、９４……増幅率可変アンプ。
一実施例を示す較正図、第２図は実施例の主要部
の動作を説明する波形図、第３図は従来技術を示
す構成図、第４図は従来技術による動作を説明す
る波形図である。 １……巻取りロール又は巻出しロール、２……
材料、３……メジヤーロール、４……第１のパル
ス発生器、５……第２のパルス発生器、６……コ
ントローラ、９０……パルス発生器、９１……デ
ジタルスイツチ、９２……プリセツトカウンタ、
９３……切換手段、９４……増幅率可変アンプ。
Claims (1)
- 巻取りロール又は巻出しロール径の変化に応じ
て張力を制御する張力自動制御装置において、前
記巻取りロール又は巻出しロールに連動する第１
のパルス発生器と、材料の走行量を計測するメジ
ヤーロールに連動する第２のパルス発生器と、前
記第１及び第２のパルス発生器の出力信号を入力
して巻取りロール又は巻出しロールのコイル径を
計測し、表示し、必要な制御信号を出力する制御
手段とを有し、更に、前記制御手段のコイル径計
測装置の較正手段として、較正時には切替スイツ
チにより、前記第１のパルス発生器の信号を受信
する回路を、較正信号発生用パルス発生器の信号
が設定したパルス数に達するごとに信号を発する
回路に接続すると共に、前記第２のパルス発生器
の信号を受信する回路を前記較正信号発生用パル
ス発生器に接続する手段と、較正のために設定し
たコイル径に応じて前記コイル径の計測値を較正
するゲイン調整手段とを備えることを特徴とする
張力自動制御におけるコイル径計測調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985102210U JPH0448488Y2 (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985102210U JPH0448488Y2 (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210613U JPS6210613U (ja) | 1987-01-22 |
| JPH0448488Y2 true JPH0448488Y2 (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=30973650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985102210U Expired JPH0448488Y2 (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448488Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2562590Y2 (ja) * | 1991-06-05 | 1998-02-10 | 神鋼電機株式会社 | 張力制御装置 |
| JP2012017191A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-01-26 | Fuji Electric Co Ltd | ロール直径の推定方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5860209A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-09 | Fukuoka Seishi Kk | ロ−ル原紙の残長検出装置 |
-
1985
- 1985-07-04 JP JP1985102210U patent/JPH0448488Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6210613U (ja) | 1987-01-22 |
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