JPH0448640Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は例えばプリント基板のリードにフラツ
トパツケージICのリードピンをハンダ付けする
電子部品関係の加工、又樹脂の曲げ、切断、被覆
等のプラスチツク関係の加工、電線被覆等の電線
関係の加工、リードスイツチのシーリング等のガ
ラス関係の加工、金属の歪みとり等の金属関係の
加工に際し、熱源として好適な熱源ランプの取付
機構に関する。

〔従来の技術〕

例えば２方向にリードピンを持つたSOP
（Sma11 Outline Package）あるいは４方向にリ
ードピンを持つたFPP（Flat Plastic Package）
のごときフラツトパツケージICは、LSIの多機能
化等に伴い、そのリードピンの間隔はますます縮
小される傾向にある。

この種のフラツトパツケージICをプリント基
板へハンダ付けするための加工装置は、例えばハ
ンダゴテ加熱法、パルスヒータ加熱法、あるいは
最近ではレーザ光線を利用する方法が知られてい
た。

しかしながら、これらの加工法にはいくつかの
問題点がある。フラツトパツケージICのリード
ピン数が多くなると、ハンダ過剰によるピン間の
シヨートの問題が起こるため、より高いハンダペ
ースト印刷技術、基板への搭載技術など緻密な作
業条件の管理が要求される。

最近、基板もコスト低減の点から、紙フエノー
ル樹脂のように極めて耐熱性の低い材料から成形
される傾向にあり、従つて、この種の材料から成
形された基板の場合は、赤外線加熱リフロ法、ホ
ツトエア法、レーザ法は、熱的なダメージを受け
る理由から不向きである。

特に、上記レーザ法の場合は、ハンダゴテのよ
うな熱伝導による入熱方式に比べ、入熱ヘツドの
経時変化（例えば酸化被膜形成）がない。しかし
ながら、レーザビームをフレキシブルフアイバに
より出射光学部に導き、該出射光学部をロボツト
で操作して、レーザビームをハンダ付すべき部位
に集光せしめてハンダ付を行うため、装置が大型
化し、装置場所が制約される。

本考案者らは、ハンダゴテのように入熱方式と
せず、またレーザ法のごとき大型の装置で強力な
レーザビームに代わる、新規なヒートビームを利
用する装置を提案した。例えば特願昭59−262691
号、同60−33348号、同60−157056号、実願昭60
−66863号が挙げられる。

これらの装置は、ランプチユーブから送出され
るヒートビームをハンダ付すべき部位の長さおよ
び幅に応じて照射せしめ、加工部を瞬時にハンダ
付するものである。この装置に使用される熱源ラ
ンプは、ランプチユーブの長手方向の両端部に扁
平部が形成され、これらの扁平部内に電極板を埋
設し、これらの電極板の一端側にはランプチユー
ブ内に封入したフイラメントの両端部がそれぞれ
接続される。また、電極板の他端側には外部に延
出される導体をそれぞれ接続し、これらの導体に
は、細径のリード線をそれぞれ固着して、その固
着部をセラミツクスで絶縁補強する。

そこで、熱源ランプを電源側へ接続するには、
熱源本体のＵ字状をした反射鏡面内にランプチユ
ーブを配装し、ランプチユーブからのリード線を
反射鏡面外に導出し、電源側からのリード線に合
致せしめてハンダ付し、その溶着部をセラミツク
スで絶縁補強する。

〔考案が解決しようとする課題〕 上記のごとき熱源ランプは、反射鏡面内にラン
プチユーブを配装し、電源側と接続を行うときに
例えばランプチユーブが位置ずれし、反射鏡面に
対するランプのセンター出しを簡単に行うことが
できない。また、導体に固着したリード線の固着
部はセラミツクスで絶縁補強し、電源側への接続
はリード線同志を合致せしめてハンダ付し、さら
にはその溶着部をセラミツクスで絶縁補強しなけ
ればならないため、接続作業が煩雑化しかつ部品
も多くなりコスト高となる。更に、リード線は細
径であるため、接続作業時に折損されることがし
ばしばあり、特に狭いスペース内でのハンダ付作
業が厄介となる。

本考案は、反射鏡面内にランプチユーブを装着
し、ランプチユーブの接続子と電源側のコネクタ
とを着脱可能に接続するのみで、特別のセンター
出し作業を必要とすることなく、反射鏡面に対し
て熱源ランプのセンター出しが自動的に行え、常
に一定したライン状のヒートビームが得られるよ
うにした熱源ランプの取付機構を提供するもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するための本考案の装置によ
れば、ライン状のヒートビームを発するフイラン
メントを有するランプチユーブの長手方向両端部
に扁平部を設け、該扁平部に電極板を埋設し、該
電極板の一端側には上記のフイラメントの両端部
を接続し、かつ又その他端側には導体を接続する
とともに該導体を扁平部から外部に導出せしめる
ようにしたものにおいて、上記導体の電極板と同
じ平面配置となるように水平状態で接続されかつ
自由端側に取付用のビス孔を設けた板状の接続子
と、この接続子のビス孔に合致せしめられてビス
止めされるビス孔を一端側にもつたＬ字状のコネ
クタと、このＬ字状のコネクタの他端側に設けた
ビス孔に合致されるビス孔を有する電源側に接続
される接続板と、これらのビス孔をビス止めする
ビスとからなることを特徴とする熱源ランプの取
付機構を提供するものである。

以下図面に示した本考案の実施例について詳細
に説明する。

〔実施例〕

第１図および第２図において符号１は熱源ラン
プユニツトであり、第３図ａに示されるように一
対の熱源本体２，３を備えている。熱源本体２，
３は互いに他と合致される合致面とこれに連続す
る反射面５，６を備えている。熱源本体２，３の
合致面には互いに他と対向してリセス２ａ，３ａ
がそれぞれ設けてある。これらのリセス２ａ，３
ａは熱源本体２，３がその合致面で合致されるこ
とにより空洞が形成される。この空洞はパイプで
例えば圧搾空気、窒素ガスなどの高圧流体源に接
続される。空洞内に送り込まれた高圧流体は合致
面に形成されたスリツト４から反射面５，６によ
り形成されたＵ字状の反射鏡面７内に吹き込まれ
る。反射鏡面７の全面には金メツキが均一厚さに
コーテイングされ、ヒートビームの反射効率が高
められる。熱源本体２，３には長手方向に沿つて
冷却水路８，９が設けてある。冷却水路８，９は
その一端側（第２図において左端側）がパイプ１
２で接続され、注入パイプ１０から注入された冷
却水が冷却水路８を通り、パイプ１２から冷却水
路９へ入り、排出パイプ１１から導出されて循環
される。

熱源本体２，３の長手方向の両端部には、反射
側面板１３，１４がビスにより着脱可能に取りつ
けてある。反射側面板１３，１４の反射面は前記
と同様にその全面に均一厚さに金メツキがコーテ
イングしてある。反射側面板１３は第３図ｂに斜
視図で示してある。反射側面板１３は垂直片１５
と水平片１６とを備えている。垂直片１５の上縁
には一対の取付片１７，１７が前記の水平片１６
に向かい合うようにそれ自体に折り曲げ形成して
ある。これらの取付片１７，１７にはビス孔１
８，１８が設けてある。また、垂直片１５の下方
部にも取付片１９，１９が互いに向かい合うよう
に設けてあり、これらの取付片１９，１９にもビ
ス孔２０，２０が設けてある。２１は反射側面板
１３を熱源本体に取りつけるためのビス孔であ
り、また、垂直片１５の中央部にはランプチユー
ブ挿入孔２３が形成してある。ランプチユーブ挿
入孔２３は中央部が円形状をなし、その直径方向
には水平に延びる切り込み溝が設けてある。

第３図ｃに示すカバー２５は天板２６と互いに
対向する側板２７，２７とを有する。天板２６は
ビス孔２８と取付孔２９とスリツト３０，３０が
それぞれ予め決められた位置に設けてある。側板
２７，２７の自由端側における隅部にはビス孔３
１，３１および３２，３２がそれぞれ形成してあ
る。カバー２５を反射側面板１３上に載せ、ビス
孔１８，１８と２８，２８とをそれぞれ合致さ
せ、ビスをねじ込むことにより取りつけられる。
また、取付片１９，１９のビス孔２０，２０は側
板２７，２７のビス孔３１，３１にそれぞれ合致
され、前記と同様にビスをねじ込んで取りつけら
れる。

第３図ｄに示す蓋板３３はウエツブ３４とフラ
ンジ３５とを有する。ウエツブ３４の上端面には
凸片３６，３６が設けてある。これらの凸片３
６，３６は前記天板２６に設けたスリツト３０，
３０に挿入される。ウエツブ３４とフランジ３５
との交差部には互いに他と対向してビス孔３７が
設けてある。これらのビス孔３７は前記の側板２
７，２７に設けたビス孔３２，３２にそれぞれ合
致され、ビスをねじ込んで着脱可能に取りつけら
れる。ウエツブ３４およびフランジ３５の自由端
側にはスリツト３８が設けられ、これにより外気
が吸排されてランプ側と電源側との接続部を冷却
する。

上記天板２６に設けた中央配置の取付孔２９に
はセラミツクスからなる絶縁材３９，３９が嵌挿
され、他の取付孔２９，２９にビス４０，４０を
ねじ込むことにより絶縁材３９，３９が天板２６
に固定される。絶縁材３９，３９内には電源側に
接続されるリード線４１，４１が配装され、その
内端部が接続ロツド４２，４２に接続してある。
これらの接続ロツド４２，４２は前記の絶縁材３
９，３９にビス４４，４４で着脱可能に取りつけ
た接続板４３，４３に固定する。これらの接続板
４３，４３はＬ字状に形成されたコネクタ４５，
４５の一端に設けたビス孔４５ａがビス４４，４
４により着脱可能に取りつけられる。コネクタ４
５，４５の他端に設けたビス孔４５ｂ，４５ｂと
接続子４６，４６に設けたビス孔４６ａ，４６ａ
が互いに合致され、ビス４７，４７により着脱可
能に取りつけられる。接続子４６，４６は、その
ビス孔４６ａ，４６ａと反対側が導体５１，５１
に対して固着される。

熱源ランプ４８の詳細は第６図に示されるよう
に、ランプチユーブ４９を有し、その長手方向の
両端部は扁平部５０，５０に形成してある。扁平
部５０，５０には電極板５２，５２が埋設してあ
り、これらの電極板５２，５２の一端側はランプ
チユーブ４９内に配装したフイラメント５３の両
端部がそれぞれ接続される。電極板５２，５２の
他端部は導体５１，５１の一端側が接続され、そ
の他端側は扁平部５０，５０から導出される。こ
れらの他端側には板状の導電体４６，４６が水平
に固着される。従つて、フイラメント５３−電極
板５２，５２−導体５１，５１−導電体４６，４
６が一直線上に設定され、熱源ランプのセンター
が予め決定されている。

反射側面板１３，１４の水平部１６にはマスク
エレメント５４，５４が互いに他と間隔を調節し
得るように配置してある。マスクエレメント５
４，５４は同じ構造に形成されており、その一方
のマスクエレメント５４が第４図に詳しく示して
ある。マスクエレメント５４はフラツト状のマス
ク部５５を備えており、該マスク部５５の長手方
向の両端には短冊状の垂直片５６，５６が一体に
設けてある。マスク部５５の幅方向の両端部には
その長手方向に沿う垂直片５７，５８が一体に設
けてある。垂直片５８には窓５９が明けてある。
垂直片５８はその窓５９の僅か上方部から外側に
直角に折り曲げられ、水平片６０が形成してあ
る。水平片６０、垂直片５６，５６および５７の
上端面は同じ高さに形成され、反射側面板１３の
水平部１６に密接して取りつけられる。水平片６
０の長手方向の両端部には調節孔６１，６１が形
成してある。これらの調節孔６１，６１はビス６
２，６２により前記の水平部１６に調節可能に取
りつけられ、互いに他と対向するマスクエレメン
ト５４，５４間が任意に調節される。上記の反射
開口面とマスクエレメント５４，５４との間には
防護板６３が配置される。防護板６３は耐熱性、
光透過性の材料たとえば石英ガラス、パイレツク
ス（商品名）などが挙げられる。マスク幅Ｌの寸
法は、マスクエレメント５４，５４の調節孔６
１，６１の取りつけ位置を変更することにより、
自由に調節することができる。

マスクエレメント５４，５４は反射鏡面７によ
り反射せしめられた不要なヒートビームをカツト
する。それ故、マスクエレメント５４，５４間を
通過したヒートビームは温度が高く、その輪郭が
鮮明となる。マスクエレメント５４，５４により
カツトされたヒートビームは窓５９、垂直片５
７，５８と５６，５６との間の隙間からマスクエ
レメント５４，５４外に放出される。

熱源ランプ４８を反射側面板１３，１４の挿入
孔２３，２３に挿入保持するには、蓋板３３，３
３をカバー２５，２５から外しておき、カバー２
５，２５の開口面側を完全に開口した状態にして
おく。そこで、第６図に示したランプチユーブ４
９を挿入孔２３に挿入し、反射側面板１３，１４
間に保持する。すると、接続子４６，４６はカバ
ー２５，２５内に水平状態で位置される。そこ
で、接続子４６，４６のビス孔４６ａ，４６ａの
コネクタ４５，４５のビス孔４５ｂ，４５ｂをそ
れぞれ合致し、ビス４７，４７でそれぞれ着脱可
能に取りつけるとともにコネクタ４５，４５のビ
ス孔４５ａ，４５ａを接続板４３，４３にビス４
４，４４でそれぞれ着脱可能に取りつける。この
場合、熱源ランプ４８は反射側面板１３，１４の
挿入孔２３，２３に挿入すれば、そのセンターが
自動的に出されるので、反射鏡面に対する熱源ラ
ンプのセンター出しがワンタツチで行え、しかも
接続子のビス孔とコネクター４５，４５のビス孔
との合致もワンタツチで行えるの、これにビスを
ねじ込むだけの簡単な作業で済む。そこで、蓋板
３３，３３をカバー２５，２５に装着し、ビス孔
３７，３７にビスをねじ込んで取りつける。

〔考案の効果〕

ランプチユーブの長手方向両端部の褊平部にそ
れぞれ電極板を埋設し、該電極板の一端側はラン
プチユーブ内に封入したフイラメントの両端をそ
れぞれ接続し、他端側にはそれぞれ扁平部から外
部に突出する導体を接続し、これらの導体には外
端部にビス孔を有する平らな接続子がそれぞれ水
平状態で接続される構成である。したがつて、フ
イラメント−電極板−導体−接続子のセンターが
一直線上に設定されるから、反射鏡面内に熱源ラ
ンプを配置し、電源側に接続される接続板のビス
孔に接続子のビス孔を合致させてビス止めするも
ので、特別のセンター出し作業を必要とするとな
く、反射鏡面に対する熱源ランプのセンター出し
が自動的に行える。また、熱源ランプ側と電源側
との接続はビスで着脱可能に接続するため、その
接続作業が簡単であり、かつ該接続部に高価なセ
ラミツクスを絶縁補強する必要もないので、熱源
ランプの交換あるいは点検等に際し、その作業が
簡単に行える。更に、熱源ランプはコネクタを介
して電源側と直接接続されるため、ソケツト等を
設ける必要はなく、構造が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図は熱源ランプユニツトの縦断面図、第２図はそ
の平面図、第３図ａは熱源本体の分解斜面図、
ｂ，ｃ，ｄは反射側面板、カバーおよび蓋部のそ
れぞれ斜面図、第４図はマスクエレメントの斜面
図、第５図は第１図の一部の底面図、第６図は熱
源ランプの分解斜視図である。 符号の説明、４５……コネクタ、４５ｂ……ビ
ス孔、４６ａ……接続子、４６……ビス孔、４７
……ビス、４９……ランプチユーブ、５０……扁
平部、５１……導体、５２……電極板、５３……
フイラメント。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ライン状のヒートビームを発するフイラメント
   ５３を有するランプチユーブ４９の長手方向両端
   部に扁平部５０，５０を設け、該扁平部５０，５
   ０に電極板５２，５２を埋設し、該電極板５２，
   ５２の一端側には上記のフイラメント５３の両端
   部を接続し、かつ又その他端側には導体５１，５
   １を接続するとともに該導体５１，５１を扁平部
   ５０，５０から外部に導出せしめるようにしたも
   のにおいて、上記導体５１，５１の電極板５２，
   ５２と同じ平面配置となるように水平状態で接続
   されかつ自由端側に取付用のビス孔４６ａ，４６
   ａを設けた板状の接続子４６，４６と、この接続
   子４６，４６のビス孔４６ａ，４６ａに合致せし
   められてビス４７，４７止めされるビス孔４５
   ｂ，４５ｂを一端側にもつたＬ字状のコネクタ４
   ５，４５と、このＬ字状のコネクタ４５，４５の
   他端側に設けたビス孔４５ａ，４５ａに合致され
   るビス孔を有する電源側に接続される接続板４
   ３，４３と、これらのビス孔をビス止めするビス
   ４４，４４とからなることを特徴とする熱源ラン
   プの取付機構。