JPH0441598Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば電子部品関係の加工、プラス
チツク関係の加工、電線関係の加工、ガラス関係
の加工、塗料・インキ関係の加工あるいは金属関
係の加工に際し、その熱源として熱源ユニツトか
ら発せられる平行反射光の熱源を利用する装置に
関する。更に、詳しく云えば加工用途に応じて平
行反射光熱線の形態を任意に変えることができる
ようにした熱線を利用した熱源ユニツトに関す
る。

〔従来の技術〕

例えば電子部品関係において、LSIが年々大規
模化するにつれて、リードピンの多いICが急増
している。例えば、より小形化されたフラツトタ
イプのICパツケージ（以下、時としてフラツト
ICと呼称することもある）をプリント基板に接
続加工するハンダ付け加工装置として、ICパツ
ケージのリードとプリント基板のリードとの接続
すべき加工部にハンダごてを直接押し当ててハン
ダ付けするか、あるいはまたレーザを利用する加
工装置が知られていた〔軽金属溶接Vol.17（1979）
No.１〕 〔考案が解決しようとする問題点〕 上記のような装置は、加工部品の加工部が例え
ば幅広になつたり、あるいはまた製品乾燥の如き
加工部品の全周域から熱線を照射せしめる必要が
生じたような場合、そのような熱線を簡単に作製
することはできなかつた。また、前者の装置は加
工部に対してこてを直接押し当てて、ハンダ付け
しなければならないため、作業能率が著しく低い
という欠点もあつた。更に、後者の装置は光学系
機器を必要とするため、装置が大形化し、極めて
高価である。

本考案者らは、熱源ユニツトからの平行反射光
の熱線を、加工用途に応じて自由自在に変え得る
ことができるようにした装置を開発することに成
功した。

本考案の目的は、加工部が例えば幅狭あるいは
幅広であるがために、幅狭あるいはまた幅広の照
射幅が要求される場合、また、加工部の全周域か
らの照射を必要とする場合、あるいはその他これ
に類する種々の加工部の用途に応じて種々の熱線
の加工形態を必要とするときに、そのような形態
の平行反射光の熱線が容易に作製できるようにし
た熱線を利用した熱源ユニツトを提供するにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の如き問題点を解決するための本考案の手
段は、長方形状に形成された熱源本体と、熱源本
体の長手方向の両端部に着脱可能に取りつけられ
た端部ハウジングと、熱源本体に着脱可能に装着
されてビームが平行反射されるようにした熱源ラ
ンプとを備えた装置において、熱源本体の長手方
向の端部に着脱可能に取りつけられる取付孔を設
けた水平片および取付孔を有する垂直片を持つた
ブラケツト群と、熱源本体を多角形状に組み立て
て上記ブラケツト群の端部を着脱可能に連結して
保持するアングル状またはくの字状に形成された
接続板群とを有し、上記の熱源本体を多角形状に
組み立てるととにブラケツト群に明けた取付孔お
よび接続板群に明けた取付孔とを合致せしめてビ
ス止めすることを特徴とする熱線を利用した熱源
ユニツトを提供するものである。

〔作用〕

熱源ユニツトが単一用の場合におけるブラケツ
トは、その水平片に設けられる２個の取付孔にビ
スをねじ込むことによりブラケツトに対して、熱
源ユニツトが１個着脱可能に取りつけられる。

熱源ユニツトを２連に連続して配置する場合
は、ブラケツトに吊持用の取付孔がその長手方向
の両端部に位置してそれぞれ明けられる。また、
水平片に設けられる取付孔は１対１組で２組、合
計４個設けられる。したがつて、この１対１組で
合計４個の取付孔に対して熱源ユニツトが相隣接
して２個取りつけられる。この場合、熱源ユニツ
トの側面には邪魔になる部品が何も存在しないの
で、１対の熱源ユニツトを互いに他と密接せしめ
ることができる。それ故、２個の熱源本体を並設
するにもかかわらず、幅方向に〓間のない均一な
熱線を作製することができる。

更に、熱源ユニツトを３連に連続して配置する
場合のブラケツトは、水平片に設けられる取付孔
が１対１組で３組、合計６個設けられる。したが
つて、このブラケツトの場合には、熱源ユニツト
が相隣接して３個が並列に取りつけられる。

又、熱源ユニツトを４連に連続して配置する場
合のブラケツトは、水平片に設けられる取付孔が
１対１組で４組、合計８個設けられる。したがつ
て、このブラケツトの場合には、熱源ユニツトが
相隣接して４個並列して取りつけられる。

又、熱源ユニツトを４個正方形状に連続して配
置する場合のブラケツトは、前記の単一用のブラ
ケツトと大体において同じである。このブラケツ
トの場合には、その長さが単一用のブラケツトの
場合よりも若干長くなつている。そして、このブ
ラケツトはその長手方向の両端部にビス孔がそれ
ぞれ設けてある。したがつて、ブラケツトを取り
つけた熱源ユニツトを正方形状に配置するととも
にそれらの相隣接するブラケツトの長手方向の両
端部にアングル状の接続板を当ててかつそれらに
設けたビス孔にビスをねじ込むことにより一体的
に取りつける。すると、４個の熱源ユニツトによ
り囲まれた正方形状の加工空間部が形成される。
この加工空間部内に加工部品を通過せしめること
により、加工部品の全周域から均一な熱線を照射
せしめて他と乾燥等の炉として所望の加工作業が
行えることになる。

最後に、熱源ユニツト１を８角形状に連続して
配置する場合のブラケツトは、上記の正方形状の
場合のブラケツトと同じである。したがつて、ブ
ラケツトを取りつけた熱源ユニツトを８角形状に
配置するとともにそれらの相隣接するブラケツト
の長手方向の両端部をくの字状をした接続板のビ
ス孔にビスをねじ込むことにより一体的に取りつ
ける。すると、８個の熱源ユニツトにより囲まれ
た８角形状の加工空間部が形成される。したがつ
て、この加工空間部内に加工部品を通過せしめる
ことにより、前記の正方形状の加工空間部と同じ
ように例えば乾燥等の炉として所望の加工作業が
行えることになる。

以下図面に示した本考案の実施例について説明
するが、これに限定されるものではない。

〔実施例〕

熱源ユニツト１は熱源本体２を備えており、該
本体２はその内側に反射鏡面３が形成してある。
反射鏡面３は、その反射効率を高めるために金メ
ツキが全周面に施してあり、しかも反射光は平行
反射するように加工してある。４は熱源ランプで
あり、該熱源ランプ４から発せれる熱線５は第３
図に示されるように反射鏡面によつて平行反射光
となる。平行反射光の幅は第３図に詳しく示され
るように反射開口面の幅である。

熱源ランプ４の両端に設けた端子板６は、電極
７にビス８により電気的に接続され、該電極７は
接続端子９に接続され、該接続端子９は図面に示
してない電源に対して接続される。上記の電源へ
の接続回わりの各部品は熱源本体２の長手方向の
両端部に着脱可能に取りつけた端子ハウジング１
０，１０内に納められている。端部ハウジング１
０，１０はビス１１により本体２に対して着脱可
能に取付けてある。したがつて、このビス１１を
取り外せば、端部ハウジング１０，１０を熱源本
体２から簡単に取り外すことができる。それ故、
ビス８を取り外せば熱源ランプ４の例えば交換作
業の場合、他の部分を分解せしめることなく容易
に行うことができる。熱源本体２の反射開口面に
はガラス防護板１２が着脱可能に取り付けてあ
る。反射幅は、第３図に示されるように反射開口
と同じ大きさであり、平行反射光の長さＬは、第
２図に「Ｌ」で示される反射開口面の長手方向に
沿う開口長である。熱源本体２の上面側には、冷
却水用の入口パイプ１３と出口パイプ１４とが設
けてある。これらのパイプ１３および１４は熱源
本体２内に設けた循環路１５に連絡せしめられ、
冷却水が通路１５内を循環せしめられることによ
り、熱源本体２を冷却するようにしてある。

熱源本体２の長手方向の両端部には、その上側
隅部に位置して、断面ほぼＴ字状をしたブラケツ
ト１６，１６が着脱可能に取付けてある。ブラケ
ツト１６，１６は垂直片１６ａ，１６ｂ及び水平
片１６ｃを備えている。垂直片１６ａには熱源ユ
ニツトの全体を例えばアーム（図示せず）を介し
て吊持するための取付孔１７が設けてある。ブラ
ケツト１６，１６はビス１８，１８により熱源本
体２に対して着脱可能に取りつけてある。したが
つて、ブラケツト１６，１６を任意の取付ブラケ
ツトと交換することにより任意の形態をしたユニ
ツトが組み立てられることになる。即ち、用途に
応じた種々の平行反射光熱線が得られることにな
る。

第１図ないし第３図に使用されているブラケツ
ト１６は、熱源ユニツトが単一の場合におけるブ
ラケツトである。即ち、その詳細が第４図ないし
第６図に示されている。ブラケツト１６は、その
水平片１６ｃに設けられる取付孔１９が２個であ
り、従つて、これらの取付孔１９と熱源本体の取
付孔とを合致せしめ、ビス１８をねじ込むことに
よりブラケツト１６が熱源本体２に対して着脱可
能に取りつけられる。

第７図および第８図は、熱源ユニツト１を２連
に連続して配置する場合のブラケツトである。こ
のブラケツト１６０Ａは、吊持用の取付孔１７，
１７がその長手方向の両端部に位置してそれぞれ
明けられる。また、水平片１６ｃに設けられる取
付孔１９は１対１組で２個設けられる。したがつ
て、このブラケツト１６０Ａの場合には、熱源ユ
ニツト１が相隣接して２個取付けられることにな
る。この場合、熱源ユニツト１の側面には邪魔に
なる部品が何も存在しないので、１対の熱源ユニ
ツトを密接せしめることができる。それ故、２個
の熱源本体１，１を並設するにもかかわらず、幅
方向に〓間のない均一な熱線を作製することがで
きる。

第９図および第１０図は、熱源ユニツト１を３
連に連続して配置する場合のブラケツトである。
このブラケツト１６０Ｂは、吊持用の取付孔１
７，１７がその長手方向の両端部に位置してそれ
ぞれ明けられる。また、水平片１６ｃに設けられ
る取付孔１９は、１対１組で３組、合計６個設け
られる。したがつて、このブラケツト１６０Ｂの
場合には、熱源ユニツト１が相隣接して３個取付
けられることになる。この場合、熱源ユニツト１
の側面には邪魔になる部品が何も存在しないの
で、前記の実施例と同様に３個の熱源ユニツトを
密接せしめて配置することができる。それ故、３
個の熱源本体１，１および１を並設するにもかか
わらず、幅方向に〓間のない均一な熱線を作製す
ることができる。

第１１図及び第１２図は、熱源ユニツト１を４
連に連続して配置する場合のブラケツトである。
このブラケツト１６０Ｃは、吊持用の取付孔１
７，１７がその長手方向の両端部に位置してそれ
ぞれ明けられる。また、水平片１６ｃに設けられ
る取付孔１９は１対１組で４組、合計８個設けら
れる。したがつて、このブラケツト１６０Ｃの場
合には、熱源ユニツト１が相隣接して４個取付け
られることになる。この場合、熱源ユニツト１の
側面には邪魔になる部品が何も存在しないので、
前記の各実施例と同様に４個の熱源ユニツトを密
接せしめて配置することができる。それ故、４個
の熱源本体１，１および１，１を並設するにもか
かわらず、幅方向に〓間のない均一な熱線を作製
することができる。

第１３図及び第１４図は、熱源ユニツト１を４
個使用して正方形状に連続して配置する場合のブ
ラケツトである。このブラケツト１６０Ｄは、前
記第４図ないし第６図に示したブラケツト１６と
大体において同じである。このブラケツト１６０
Ｄの場合には、その長さがブラケツト１６の場合
よりも若干長く形成されている。そして、このブ
ラケツト１６０Ｄはその長手方向の両端部にビス
孔２０，２０がそれぞれ設けてある。

したがつて、ブラケツト１６０Ｄを取りつけた
熱源ユニツト１を第１３図に示すように正方形状
に配置するとともにそれらの相隣接するブラケツ
ト１６０Ｄの長手方向の両端部をアングル状をし
た接続板２１のビス孔２２同志を合致せしめ、ビ
ス２３をねじ込むことにより一体的に取付ける。
すると、４個の熱源ユニツト１，１および１，１
により囲まれた正方形状の加工空間部２４が形成
される。したがつて、この空間部内に加工部品を
通過せしめるとにより、例えば加工部品を乾燥す
る乾燥炉等として前記で説明したと同様にして使
用することができる。

第１５図および第１６図は、熱源ユニツト１を
８角形状に連続して配置する場合のブラケツトで
ある。このブラケツト１６０Ｄは、前記第１３図
に示したブラケツトと同じである。

したがつて、ブラケツト１６０Ｄを取りつけた
熱源ユニツト１を第１５図に示すように８角形状
に配置するとともにそれらの相隣接するブラケツ
ト１６０Ｄの長手方向の両端部をくの字状をした
接続板２５のビス孔２６同志を合致せしめ、ビス
２３をねじ込むことにより一体的に取りつける。
すると、８個の熱源ユニツトにより囲まれた８角
形状の加工空間部２７が形成される。したがつ
て、この空間部２７内に加工部品を通過せしめる
ことにより、例えば加工部品を乾燥する乾燥炉等
として、前記で説明したと同様に使用することが
できる。

〔考案の効果〕

本考案は以上説明したように、単一用、２連
用、３連用、５連用あるいは正方形、８角形その
他任意の多角形状用のブラケツトにより、熱源ユ
ニツトの複数個を平行状態にあるいはまた多角形
状に組み合わせて構成するようにしたから、加工
部品の加工部の形態に合わせて熱線幅を広くした
りあるいは狭くしたりすることが自由自在にでき
るとともに熱源ユニツトの側面には邪魔になる部
品が何も存在しないので、複数個の熱源ユニツト
を相隣接して密接せしめることができる。それ
故、複数個の熱源本体を並設するにもかかわら
ず、幅方向あるいは周方向に〓間のない均一な平
行反射熱線を作製することができる。また、例え
ば熱源ランプが切れて交換を必要とする場合は、
端部ハウジングを熱源本体から取り外せば、ラン
プの取り外しが他の部品をいじることなく、簡単
に行うことができる。更に、熱源ユニツトが多角
形状に構成される場合には、加工空間部内に設置
あるいは通過せしめられる加工部品の全周域から
平行反射光を均一に照射せしめることができる。
したがつて、加工部の全周が均一な平行反射光を
受けることになるから、全体にわたり均一な加工
条件での加工が行えることになる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図は熱源ユニツトの平面図、第２図はその右半分
を断面にした正面図、第３図は端面図、第４図は
単一用ブラケツトの縦断面図、第５図はその平面
図、第６図は側面図、第７図は２連用ブラケツト
の平面図、第８図は側面図、第９図は３連用ブラ
ケツトの平面図、第１０図は側面図、第１１図は
４連用ブラケツトの平面図、第１２図は側面図、
第１３図は熱源ユニツトを正方形状に組合わせた
実施例の説明図、第１４図は正方形接続の場合に
おける接続板の斜面図、第１５図は熱源ユニツト
を８角形状に組み合わせた実施例の説明図、第１
６図は多角形接続の場合における接続板の斜面図
である。 符号の説明、１……熱源ユニツト、２……熱源
本体、３……平行反射鏡面、４……熱源ランプ、
１６……単一用のブラケツト、１６ａ，１６ｂ…
…垂直片、１６ｃ……水平片、２１，２５……接
続板、２２，２６……ビス孔、２３……ビス、１
６０Ａ……２連用のブラケツト、１６０Ｂ……３
連用のブラケツト、１６０Ｃ……４連用のブラケ
ツト、１６０Ｄ……多角形用のブラケツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長方形状に形成された熱源本体と、熱源本体の
   長手方向の両端部に着脱可能に取りつけられた端
   部ハウジングと、熱源本体に着脱可能に装着され
   てビームが平行反射されるようにした熱源ランプ
   とを備えた装置において、熱源本体の長手方向の
   端部に着脱可能に取りつけられる取付孔を設けた
   水平片および取付孔を有する垂直片を持つたブラ
   ケツト群と、熱源本体を多角形状に組み立てて上
   記ブラケツト群の端部を着脱可能に連結して保持
   するアングル状またはくの字状に形成された接続
   板群とを有し、上記の熱源本体を多角形状に組み
   立てるともにブラケツト群に明けた取付孔および
   接続板群に明けた取付孔とを合致せしめてビス止
   めすることを特徴とする熱線を利用した熱源ユニ
   ツト。