JPH0448708B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばプリンタまたは複写機等の画
像形成機器から出力された枚葉紙等のシートを積
載するシート積載装置に関する。特に、出力され
たシートをシート収納容器に収納するシート積載
装置に関する。

従来、この種の積載装置は次の様に構成されて
いた。

出力紙は、用紙積載台上に積載される。

用紙積載台は、積載面を一定に保つため昇降
装置によつて昇降する。

用紙が一定量積載したら、昇降装置を最下限
まで下げる。

その状態は、用紙及び用紙積載台が用紙収納
容器に収納された状態となる。

用紙収納容器は引き出し可能な用紙台に設置
されており、用紙台を引き出し、さらに用紙収
納容器を用紙及び用紙積載台ごと取り外し運搬
する。

この様に構成されていたため、用紙積載中に誤
つて用紙台を引き出してしまつてジヤムになる恐
れがあつた。また、用紙収納容器は、その中に用
紙積載台を入れて容器台にセツトしなければなら
ないが、用紙積載台を誤つて入れ忘れた場合やは
りジヤムになり、場合によつては装置破損の恐れ
もあつた。

本発明は、上述従来例の問題である誤操作によ
るジヤム、あるいは装置の破損を防止することに
ある。

そこで以下に述べる本発明の一実施例を適用し
たシート積載装置では、引き出し可能な容器台に
ロツク機構を設け、シート収納容器及びシート積
載台が所定の状態でセツトされた時にのみ容器台
を押し込めるようにし、またシート積載中はシー
ト台を引き出すことが出来ない様な構造にして誤
操作を防止した。

第１図は、本発明の実施例の概略構成を示す斜
視図である。

図において、１２及び１３は一対の搬送ローラ
であり、プリンタ等の画像形成機器本体側に設け
られ、出力された用紙を用紙積載装置内Ｍに送り
込む働きをする。４３，４３ａ及び４４はガイド
で直交して配置され、出力された用紙４７の２辺
に当接して位置決めをする働きを有する。また４
５はパドルで、先端がゴム等の弾性体で構成され
ており、モータ４６の駆動で矢印ａ方向に回転す
る。このバトル４５は用紙４７に接触し、その摩
擦力によつて用紙４７をガイド４３，４３ａ，４
４の方向へ引き込み、用紙４７を整列する。さら
に４８は整列機構Ｓの構造部材であり、パドル４
５、モータ４６、ガイド４３，４３ａ，４４等が
この構造部材４８に取り付けられている（取り付
け部材は図示せず）。５１はレバーで、矢印ｂ方
向に動かすことにより整列機構Ｓを各種用紙サイ
ズに対応した位置に移動させることが可能であ
る。また５３は積載台で、下方に折曲した脚部５
３ａ，５３ｂを有する略「コ」の字型で、平面５
３ｃ上に用紙４７を積載する。５４は用紙積載面
の高さを常に一定に保つための昇降装置で、モー
タ（図示せず）によつてレール５４ａに沿つて上
下方向へ昇降する。５５は容器台で、スライドレ
ール５６（商品名アキユライド）に支持されてお
り、用紙収納容器５２を乗せて位置決めすること
が出来、なおかつ把手５５ａで所定の装填位置か
らレール５６によつて手前へ引き出すことが可能
な構造となつている。

第２図は、容器台５５をレール５６をスライド
させて、所定の装填位置から引き出した状態を示
す斜視図である。

容器台５５を押し込む時は、用紙収納容器５２
と積載台５３との空間６２（容器５２の底面５２
ｆは脚部５３ａ，５３ｂによつて持上げられた平
面５３ｃとの間）に最下限に位置する昇降装置５
４の先端であるフオーク５４ａが入り込むように
位置決めされている。６３は本体後側板に設けら
れた穴であり、検知レバー６４の先端６４ｂが引
つ掛る構造になつている。６５はストツパーで後
に詳述するように検知レバー６４に引つ掛る構造
になつている。

第３図は、第２図における用紙収納容器５２及
び積載台５３を取り外した状態を示した斜視図で
あり、容器台５５を説明する図である。

図において、容器台５５には穴１〜１３があけ
られており、用紙収納容器５２を容器台５５の所
定位置に設置するための位置決め用として使用さ
れる。

第４図は用紙収納容器５２を示す斜視図であ
る。

この用紙収納容器５２の底面５２ｆには、位置
決め用の突起５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，
５２ｅが設けられている。突起５２ａ〜５２ｄは
それぞれ底面５２ｆの角部に、そして突起５２ｅ
は突起５２ｃに近接して設けられている。

角突起の形状を第５図に示す。なお、代表とし
て突起５２ａを例示する。突起５２ａの中央には
穴５２ａ１があけられている。同様に、突起５２
ｂ〜５２ｄの中央には、穴５２ｂ１〜５２ｄ１が
設けられている。各突起５２ａ，５２ｂ，５２
ｃ，５２ｄ，５２ｅは、それぞれ容器台５５に設
けられた穴１，６，７，８，９に嵌合することに
よつて、容器５２は容器台５５に位置決め設置さ
れるようになつている。なお、容器台の穴２〜５
及び１０〜１３は、別の用紙サイズに対応する用
紙収納容器用の穴としてあけられているものであ
る。

第６図は、積載台５３を示す斜視図である。

この積載台５３には、脚部５３ａ，５３ｂの内
側折曲部５３ａ１，５３ｂ１の底部に位置決め用
の突起５３ｄ，５３ｅ，５３ｆ，５３ｇが設けら
れている。各突起５３ｄ〜５３ｇは、それぞれ用
紙収納容器５２の底面５２ｆに設けられた突起５
２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄの下方への凹部ａ
〜ｅに嵌合して、積載台５３は容器５２に位置決
め設置される。また、この積載台５３は点対称形
となつており、180°回転させて用紙収納容器５２
にセツトすることも可能である。

つづいて、第７図の側断面図を用いて、容器台
５５の押し込み引き出しを規制するロツク手段に
ついて詳細に説明する。

検知手段としての検知レバー６４は図に示す様
な鉤型形状をしている。そして、容器５２の凹部
ａに嵌合して容器５２に対して積載台５３を所定
の位置に位置決めした突起５３ｄに検知レバー６
４の後端部６４ａが軽く接触している。この検知
レバー６４は、容器台５５に固定された軸６６を
中心に回動自在に取り付けられており、検知レバ
ー６４それ自身の自重により矢印ｃ方向に回転し
ようとする力が働いている。なお、容器５２はそ
の突起５２ａ等が容器台５５の穴１等に嵌合する
ことによつて、容器台５５に対して所定の位置に
位置決めされている。

以上の構成による、シート積載装置の動作を次
に述べる。

まず、第１図を参照して説明する。

最初に、例えばスタートボタン（図示せず）
ON等の動作によつて、積載台５３を昇降装置５
４を用いて積載面の位置Ａまで上昇させる。そし
て、次々に出力される用紙４７が積載台５３の上
面に積載される。この際、公知の技術により積載
面Ａの位置を一定に保つように昇降装置５４が下
降する（図中Ｂの位置）。積載台５３が図中Ｃの
位置まで用紙４７を積載すると、不図示の満杯検
知機構が働いて、それ以降の用紙入力を停止し、
昇降装置５４を最下限位置まで下降させる。これ
によつて積載台５３は図中Ｄの位置になり、ま
た、昇降装置５４と積載台５３との接触は解かれ
る。そこでこの状態で、何んの支障も無く容器台
５５を所定装填位置から引き出し、また用紙収納
容器５２を取り外し運搬することができる。

次に、空の用紙収納容器５２を、容器台５５へ
セツトする場合について説明する。

第７図に示すように、容器５２の凹部ａ〜ｄに
突起５３ｄ〜５３ｇが嵌合することによつて容器
５２の所定位置に位置決めされた積載台を有する
容器５２が、容器台５５の穴１〜４にその突起５
２ａ〜５２ｄを嵌合することによつて容器台５５
の所定位置に位置決め装着された際、積載台５３
の突起５３ｄが検知レバー６４の後端部６４ａを
たたき、検知レバー６４の先端６４ｂは軸６６を
中心にして反時計方向へ回動してストツパー６５
に接触しない位置になる。

従つて、積載台及び容器を正常にセツトした場
合は、容器台５５を所定の装填位置に押し込むこ
とが可能となる。

第８図は容器台５５に用紙収納容器５２をセツ
トしない場合である。この場合には、検知レバー
６４の先端６４ｂがその自重で時計方向へ回動
し、容器台５５を装填位置へ押し込もうと変位す
ると、ストツパー６５に当る位置になる（突き当
つた状態を点線で示す）。

従つて、容器５２がセツトされていないと容器
台５５を押し込むことが出来ず、誤操作を防止す
ることが出来る。

第９図は、用紙収納容器５２を容器台５５に逆
向きにセツトした場合である。この場合には、用
紙収納容器５２の突起５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，
５２ｄ，５２ｅは非対称形の配置のため、容器台
５５の穴１，６，７，８，９に嵌合することが出
来ない。即ち、例えば図示するように、突起５２
ｅが容器５５に突き当つてしまう。従つて、用紙
収納容器５２は容器台５５より浮き上つてしま
い、突起５３ｄはレバー６４の後端部６４ａを押
すことが出来ず、検知レバー６４はストツパー６
５に接触する位置となる。

従つて、用紙収納容器５２を逆向きにセツトし
た場合には、容器台５５を所定装填位置へ押し込
むことが出来ず、誤操作を防止することができ
る。

第１０図は、用紙収納容器５２のみを容器台５
５にセツトした場合で、積載台５３をセツトしな
かつた場合である。レバー６４の後端部６４ａは
押圧されることがなく、同様に容器台５５を押し
込むことが出来ず、誤操作を防止出来る。

さらに、第１１図は、積載台５３を逆さまにセ
ツトした場合を示す側断面図である。この場合に
も、レバー６４の後端部６４ａは押圧されること
がなく、同様に容器台５５を押し込むことができ
ず、誤操作を防止出来る。

このように、用紙収納容器５２が容器台５５に
セツトされていなかつたり逆向きにセツトされた
場合や、積載台５３が逆さまにセツトされた場合
などのように、用紙収納容器５２及び積載台５３
が所定の位置に正規の状態で配置されない場合に
は、検知レバー６４の先端６４ｂとストツパー６
５とで構成されるストツパ手段によつて、容器台
５５の押し込みが規制される。

なお、正常に用紙収納容器５２及び積載台５３
等を容器台５５へセツトし、容器台５５を所定装
填位置へ押し込んだ状態を示した側断面図が第１
２図である。

検知レバー６４の後端部６４ａは、自重によつ
て容器台５５の穴１及び突起５２ａに穴５２ａ１
を通つて容器５２内へ突出していたのが積載台５
３の突起５３ｄによつて押し下げられ、レバー６
４の先端６４ｂが時計方向へ回動して、本体側の
後側板７０の穴６３に入り込む。

次に第１３図は、用紙積載のために積載台５３
が上昇している状態を示した側断面図である。用
紙積載中は積載台５３が上昇しているため、検知
レバー６４は第１２図に示した状態から積載台５
３の上昇とともに自重によつて時計方向へ回動
し、その先端６４ｂが本体側の後側板７０の穴６
３に引掛る。従つて、用紙積載中に容器台５５を
引き出すことが出来ず、誤操作を防止している。

なお用紙の積載が終了し、積載台５３が最下限
まで下りてくれば、第１２図に示した状態に復帰
し容器台５５を引き出すことが可能となる。

このように、容器台５５の押し込み位置におい
て積載台５３が最下限に位置していない場合に
は、検知レバー６４の先端６４ａと本体側の後側
板７０の穴６３とで構成される規制手段によつ
て、容器台５５の引き出しが規制される。

さらに第１４図は他の実施例を示し、容器台５
５が押し込まれた状態を示す側断面図である。

本実施例は、前記実施例の後側板７０にフオト
インタラプタ７１が取り付けられているものであ
る。用紙収納容器５２及び積載台５３を正規の状
態にセツトして、容器５５を所定装填位置へ押し
込むと、検知レバー６４がフオトインタラプタ７
０をさえぎり、正常にセツトされたことが検知さ
れる。そしてその後その検知信号を受けて、昇降
装置５４が上昇を行うように制御されている。

従つて、セツト状態を確実に検知することが出
来るものである。また、用紙積載後昇降装置５４
を下降させる際には、フオトインタラプタ７０が
検知レバー６４を検知すると、昇降装置５４を停
止させるように制御している（検知レバー６４が
２点鎖線の位置より実線の位置に来たことを検知
して昇降装置を停止させる）。

以上の様に本実施例は、用紙積載台５３の動作
を直接検知しているため、最も確実に検知出来る
ものである。

なお、検知手段としては、実施例に示した検知
レバーに限られることはなく、例えばリンク機構
を応用して構成したもの等も含まれる。また、ス
トツパ部材も実施例に示したストツパーに限られ
るものではなく、例えば検知手段の凹部に係脱可
能に係合する凸部を有する部材等、検知手段がシ
ート収納容器あるいはシート積載台が諸定位置に
装着されたことを検知した際に、容器の変位を許
容するものであれば良い。さらに、規制手段とし
ては、実施例で示した穴に限られるものではな
く、例えば検知手段の凹部に係脱可能に係合する
凸部を有する部材等であつても良い。

以上説明したように、本発明は、シート収納容
器及び積載台を容器台にセツトする場合に、あら
ゆる誤操作を防止出来、また積載中に容器台を引
き出すという誤操作も防止出来るために、誤操作
に起因するジヤム、装置の破損等を防止出来るよ
うになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の概略構成を示す斜視図、第２
図は容器台を引き出した状態を示す斜視図、第３
図は容器台を示す斜視図、第４図は用紙収納容器
を示す斜視図、第５図は用紙収納容器の突起を示
す断面図、第６図は積載台を示す斜視図、第７図
はロツク機構の詳細を示す側断面図、第８図は用
紙収納容器をセツトしない場合のロツク機構の側
断面図、第９図は用紙収納容器を逆さまにセツト
した場合のロツク機構の側断面図、第１０図は積
載台をセツトしない場合のロツク機構の側断面
図、第１１図は積載台の表裏を逆にセツトした場
合のロツク機構の側断面図、第１２図は容器台を
押し込んだ時のロツク機構の側断面図、第１３図
は積載台が上昇している時のロツク機構の側断面
図、第１４図は他の実施例を示す側断面図であ
る。 １〜１３……穴、５２……用紙収納容器、５２
ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅ……突起、
５３……積載台、５３ｄ，５３ｅ，５３ｆ，５３
ｇ……突起、６４……検知レバー、５５……容器
台、６５……ストツパー、６３……穴、５４……
昇降装置、７１……フオトインタラプタ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シートを積載収納するシート積載装置におい
   て、 装置本体に対して出し入れ可能に設けられた容
   器台と、 前記容器台の所定位置に着脱可能に配置された
   シート収納容器と、 前記シート収納容器の所定位置に出し入れ可能
   に配置されたシート積載台と、 前記シート収納容器及び前記シート積載台のそ
   れぞれが前記所定位置に配置されているのを検知
   する検知手段と、 前記検知手段が、前記シート収納容器及び前記
   シート積載台の両方が前記所定位置に配置されて
   いるのを検知した場合には、前記容器台を出し入
   れ可能とし、検知しない場合には、前記容器台の
   出し入れを阻止するロツク手段と、を有すること
   を特徴とするシート積載装置。 ２ 前記検知手段は、前記容器台に設けられ、前
   記シート収納容器及び前記シート積載台の配置位
   置に応じて揺動するレバーであり、前記ロツク手
   段は、前記レバーの揺動により前記容器台を前記
   装置本体側に係合、解除する特許請求の範囲第１
   項記載のシート積載装置。 ３ シートを積載収納するシート積載装置におい
   て、 装置本体に対して出し入れ可能に設けられた容
   器台と、 前記容器台の所定位置に着脱可能に配置された
   シート収納容器と、 前記シート収納容器の所定位置に出し入れ可能
   に配置されたシート積載台と、 前記シート収納容器及び前記シート積載台のそ
   れぞれが前記所定位置に配置されているのを検知
   する検知手段と、 前記容器台の前記装置本体内からの引き出され
   た位置において、前記検知手段が、前記シート収
   納容器及び前記シート積載台の両方が前記所定位
   置に配置されているのを検知した場合には、前記
   容器台の前記装置本体内への挿入を可能とし、検
   知しない場合には挿入を阻止するストツパ手段
   と、 前記容器台の前記装置本体内の挿入位置におい
   て、前記検知手段が、前記シート収納容器及び前
   記シート積載台の両方が前記所定位置に配置され
   ているのを検知した場合には、前記容器台の前記
   装置本体から引き出しを可能とし、検知しない場
   合には引き出しを阻止する規制手段と、 を有することを特徴とするシート積載装置。