JPH0448725Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448725Y2 JPH0448725Y2 JP1986150015U JP15001586U JPH0448725Y2 JP H0448725 Y2 JPH0448725 Y2 JP H0448725Y2 JP 1986150015 U JP1986150015 U JP 1986150015U JP 15001586 U JP15001586 U JP 15001586U JP H0448725 Y2 JPH0448725 Y2 JP H0448725Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- tube
- handle
- gas
- ignition device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spark Plugs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は把手に連結した加熱筒内にて、把手
内のタンクから流出した液化ガスを触媒により燃
焼し、その燃焼熱をもつて調髪を行えるようにし
た器具における点火機構に関するものである。
内のタンクから流出した液化ガスを触媒により燃
焼し、その燃焼熱をもつて調髪を行えるようにし
た器具における点火機構に関するものである。
[従来の技術]
圧電による点火装置を把手に内装した従来のガ
ス燃焼式調髪器では、加熱筒内の触媒部材の下側
に位置させた噴射ノズルの側部に、点火装置に接
続した放電電極を設け、その放電電極から噴射ノ
ズルに放電火花を発生させて、噴射ノズルから噴
出する液化ガスの点火を行つている。
ス燃焼式調髪器では、加熱筒内の触媒部材の下側
に位置させた噴射ノズルの側部に、点火装置に接
続した放電電極を設け、その放電電極から噴射ノ
ズルに放電火花を発生させて、噴射ノズルから噴
出する液化ガスの点火を行つている。
この液化ガスの点火による燃焼から、触媒反応
による無炎の燃焼への切換は、触媒部材が所定の
温度まで加熱されたのちに、燃焼バルブの開閉操
作により、一時的に液化ガスの噴出を停止して行
つている。
による無炎の燃焼への切換は、触媒部材が所定の
温度まで加熱されたのちに、燃焼バルブの開閉操
作により、一時的に液化ガスの噴出を停止して行
つている。
[考案が解決しようとする問題点]
したがつて、上記従来の調髪器では、実開昭60
−16856号公報に開示されているような内部構造
が複雑な燃焼バルブを必要とし、操作部材も多段
に切換え得る構造でなされなければならず、操作
部材の移動を早く行うと、点火ミスが生ずるなど
の問題があつた。
−16856号公報に開示されているような内部構造
が複雑な燃焼バルブを必要とし、操作部材も多段
に切換え得る構造でなされなければならず、操作
部材の移動を早く行うと、点火ミスが生ずるなど
の問題があつた。
また噴出する液化ガスに直接点火を行わず、加
熱筒内に噴出した液化ガスと空気との混合ガスを
放電火花により点火して爆発させ、その時のエネ
ルギーにより触媒部材を加熱し、以後噴出する液
化ガスを触媒燃焼させるものもあるが、この場合
には噴射ノズルに連設した燃焼管から液化ガスを
洩出させる構造からなるため、噴射ノズル周辺の
構造が複雑となるなどの問題があつた。
熱筒内に噴出した液化ガスと空気との混合ガスを
放電火花により点火して爆発させ、その時のエネ
ルギーにより触媒部材を加熱し、以後噴出する液
化ガスを触媒燃焼させるものもあるが、この場合
には噴射ノズルに連設した燃焼管から液化ガスを
洩出させる構造からなるため、噴射ノズル周辺の
構造が複雑となるなどの問題があつた。
この考案は上記従来の問題点を解決するために
考えられたものであつて、その目的とするところ
は、燃焼バルブ及び噴射ノズル周辺の構造を簡素
化し、また噴射ノズル上方に燃焼管を配設したも
のでありながら、その燃焼管と放電電極との間に
放電火花を発生させて、液化ガスの触媒燃焼を行
うことができる新たな点火機構を提供することに
ある。
考えられたものであつて、その目的とするところ
は、燃焼バルブ及び噴射ノズル周辺の構造を簡素
化し、また噴射ノズル上方に燃焼管を配設したも
のでありながら、その燃焼管と放電電極との間に
放電火花を発生させて、液化ガスの触媒燃焼を行
うことができる新たな点火機構を提供することに
ある。
[問題点を解決するための手段]
上記目的によるこの考案は、把手内に燃焼バル
ブを有する液化ガスタンクと圧電による点火装置
とを備え、把手に連結した加熱筒の内部に、ガス
燃焼用の触媒部材を、上記燃焼バルブの可動自在
な噴射ノズルの上方に位置させて設け、把手側部
に点火操作部材を取付けた燃焼式調髪器におい
て、閉鎖された先端部の側面に所要数のガス流出
孔を有し、その先端部周囲に触媒部材を嵌着した
燃焼管を、上記加熱筒の中央部に位置させて上記
噴射ノズルの上方に固着するとともに、燃焼管と
加熱筒との間に設けた放電電極と上記点火装置と
を接続するリード線の周囲に導電コイルを設け、
その導電コイルを介して上記燃焼管を点火装置の
(−)側に電気的に接続してなることを要旨とす
るものである。
ブを有する液化ガスタンクと圧電による点火装置
とを備え、把手に連結した加熱筒の内部に、ガス
燃焼用の触媒部材を、上記燃焼バルブの可動自在
な噴射ノズルの上方に位置させて設け、把手側部
に点火操作部材を取付けた燃焼式調髪器におい
て、閉鎖された先端部の側面に所要数のガス流出
孔を有し、その先端部周囲に触媒部材を嵌着した
燃焼管を、上記加熱筒の中央部に位置させて上記
噴射ノズルの上方に固着するとともに、燃焼管と
加熱筒との間に設けた放電電極と上記点火装置と
を接続するリード線の周囲に導電コイルを設け、
その導電コイルを介して上記燃焼管を点火装置の
(−)側に電気的に接続してなることを要旨とす
るものである。
[作用]
上記構造では、操作部材の移動により燃焼バル
ブが開放されて、噴射ノズルより燃焼管内に、液
化ガスが噴出する。この際液化ガスは空気を取込
んで混合ガスとなり、ガス流出孔から触媒部材を
通過して加熱筒内に充満する。次に点火装置が作
動して、点火装置と電気的に接続された上記燃焼
管と放電電極との間に放電火花が発生し、それに
より混合ガスが爆発して触媒部材が急激に加熱さ
れ、流出する混合ガスを触媒燃焼する。触媒燃焼
の停止は操作部材を元に戻して、燃焼バルブを閉
鎖し、液化ガスの噴出を停止することにより行う
ことができる。
ブが開放されて、噴射ノズルより燃焼管内に、液
化ガスが噴出する。この際液化ガスは空気を取込
んで混合ガスとなり、ガス流出孔から触媒部材を
通過して加熱筒内に充満する。次に点火装置が作
動して、点火装置と電気的に接続された上記燃焼
管と放電電極との間に放電火花が発生し、それに
より混合ガスが爆発して触媒部材が急激に加熱さ
れ、流出する混合ガスを触媒燃焼する。触媒燃焼
の停止は操作部材を元に戻して、燃焼バルブを閉
鎖し、液化ガスの噴出を停止することにより行う
ことができる。
[実施例]
図中1は把手で内部に燃焼バルブ2を有する液
化ガスタンク3と、点火装置4とを備える。上記
燃焼バルブ2には、内部の弁体を開閉する可動弁
棒5に延設した噴射ノズル6を有する。また点火
装置4は圧電素子と衝撃部材とを内装した固定部
材4aと、その固定部材4aに嵌装した衝撃部材
作動用の可動部材4bとを備えた通常構造の圧電
ユニツトからなり、リード線7の先端には放電電
極8が接続してある。
化ガスタンク3と、点火装置4とを備える。上記
燃焼バルブ2には、内部の弁体を開閉する可動弁
棒5に延設した噴射ノズル6を有する。また点火
装置4は圧電素子と衝撃部材とを内装した固定部
材4aと、その固定部材4aに嵌装した衝撃部材
作動用の可動部材4bとを備えた通常構造の圧電
ユニツトからなり、リード線7の先端には放電電
極8が接続してある。
上記可動弁棒5と可動部材4bには、把手1の
側部に摺動自在に取付けた操作子9により揺動す
るレバー部材10が設けてある。
側部に摺動自在に取付けた操作子9により揺動す
るレバー部材10が設けてある。
11は加熱筒で、上記把手1の先端に連結さ
れ、かつ外側にはヘアブラシ12を有する筒体1
3が嵌挿してある。
れ、かつ外側にはヘアブラシ12を有する筒体1
3が嵌挿してある。
14は燃焼管で、閉鎖された先端部の側面に所
要数のガス流出孔15,15が長手方向に穿設し
てあり、そのガス流出孔15,15を取り巻くよ
うに石綿状に形成した円筒形の触媒部材16が嵌
着してある。
要数のガス流出孔15,15が長手方向に穿設し
てあり、そのガス流出孔15,15を取り巻くよ
うに石綿状に形成した円筒形の触媒部材16が嵌
着してある。
この燃焼管14は、後端部を把手先端部材17
にアース板18を介し固定して、加熱筒11の中
央部に設けられ、その後端開口の下方に所要間隔
を開けて上記噴射ノズル6が位置している。また
触媒部材16の下側の燃焼管14と加熱筒11と
の間には、上記放電電極8が配設され、リード線
7の周囲には、上記点火装置4と電気的に接続さ
れた導電性材料によるレバー支持台19と、上記
アース板18とに接触した導電性コイル20が設
けてあり、この導電性コイル20を介して上記燃
焼管11は点火装置4の(−)側と電気的に接続
している。
にアース板18を介し固定して、加熱筒11の中
央部に設けられ、その後端開口の下方に所要間隔
を開けて上記噴射ノズル6が位置している。また
触媒部材16の下側の燃焼管14と加熱筒11と
の間には、上記放電電極8が配設され、リード線
7の周囲には、上記点火装置4と電気的に接続さ
れた導電性材料によるレバー支持台19と、上記
アース板18とに接触した導電性コイル20が設
けてあり、この導電性コイル20を介して上記燃
焼管11は点火装置4の(−)側と電気的に接続
している。
上記実施例において、操作部材9を先方へ摺動
すると、レバー部材10が時計方向に回動して可
動弁棒5を先方へ押出し、燃焼バルブ2を開放し
て噴射ノズル6から液化ガスを噴射させる。液化
ガスは噴射ノズル周囲の空気と共に燃焼管14に
流入し、更に混合ガスとなつてガス流出孔15,
15から加熱筒11に流れて充満する。
すると、レバー部材10が時計方向に回動して可
動弁棒5を先方へ押出し、燃焼バルブ2を開放し
て噴射ノズル6から液化ガスを噴射させる。液化
ガスは噴射ノズル周囲の空気と共に燃焼管14に
流入し、更に混合ガスとなつてガス流出孔15,
15から加熱筒11に流れて充満する。
このとき点火装置4では、レバー部材10によ
り押込められた可動部材4bによつて、装置内の
衝撃部材が釈放され、ばね圧により圧電素子を衝
撃して高圧電気を発生させる。高圧電気は放電電
極8と燃焼管14との間にて放電火花と化し、そ
のときの放電エネルギーにより混合ガスが爆発す
る。この爆発により触媒部材16が加熱され、そ
の触媒部材16を通過する混合ガスは炎を生ずる
ことなく燃焼される。その結果、加熱筒11が高
温になり外側のヘアブラシ12により調髪を可能
となす。
り押込められた可動部材4bによつて、装置内の
衝撃部材が釈放され、ばね圧により圧電素子を衝
撃して高圧電気を発生させる。高圧電気は放電電
極8と燃焼管14との間にて放電火花と化し、そ
のときの放電エネルギーにより混合ガスが爆発す
る。この爆発により触媒部材16が加熱され、そ
の触媒部材16を通過する混合ガスは炎を生ずる
ことなく燃焼される。その結果、加熱筒11が高
温になり外側のヘアブラシ12により調髪を可能
となす。
また燃焼の停止は、上記操作部材9を元の位置
に摺動して、燃焼バルブ2を閉鎖するだけで容易
に行い得る。
に摺動して、燃焼バルブ2を閉鎖するだけで容易
に行い得る。
[考案の効果]
この考案は上述のように、加熱筒11の中央部
に位置させて噴射ノズル6の上方に固定した燃焼
管14を、燃焼管14と加熱筒11との間に設け
た放電電極8のリード線7の周囲に設けた導電性
コイル20を介して、圧電ユニツトによる点火装
置4の(−)側に電気的に接続してなることか
ら、燃焼管14を燃焼ノズル6側に連結してアー
スしなくとも、放電による混合ガスの爆発をもつ
て触媒燃焼を開始することができ、また電気的接
続に際する多少の寸法誤差は、導電性コイル20
の伸縮により補われるので、接続不良による点火
ミスも皆無となる。さらにまた放電点火から触媒
燃焼への切換を行う必要がないことから、燃焼バ
ルブ及び操作部材の構造が簡素化され、操作部材
を摺動するだけで液化ガスの噴射から放電及び触
媒燃焼による加熱を自動的に行うことができるな
どの特長を有する。
に位置させて噴射ノズル6の上方に固定した燃焼
管14を、燃焼管14と加熱筒11との間に設け
た放電電極8のリード線7の周囲に設けた導電性
コイル20を介して、圧電ユニツトによる点火装
置4の(−)側に電気的に接続してなることか
ら、燃焼管14を燃焼ノズル6側に連結してアー
スしなくとも、放電による混合ガスの爆発をもつ
て触媒燃焼を開始することができ、また電気的接
続に際する多少の寸法誤差は、導電性コイル20
の伸縮により補われるので、接続不良による点火
ミスも皆無となる。さらにまた放電点火から触媒
燃焼への切換を行う必要がないことから、燃焼バ
ルブ及び操作部材の構造が簡素化され、操作部材
を摺動するだけで液化ガスの噴射から放電及び触
媒燃焼による加熱を自動的に行うことができるな
どの特長を有する。
図面はこの考案に係る点火機構を備えたガス燃
焼式調髪器の略示断面図である。 1……把手、2……燃焼バルブ、3……液化ガ
スタンク、4……点火装置、6……噴射ノズル、
7……リード線、8……放電電極、9……操作部
材、10……レバー部材、11……加熱筒、14
……燃焼管、15……ガス流出孔、16……触媒
部材、18……アース板、20……導電性コイ
ル。
焼式調髪器の略示断面図である。 1……把手、2……燃焼バルブ、3……液化ガ
スタンク、4……点火装置、6……噴射ノズル、
7……リード線、8……放電電極、9……操作部
材、10……レバー部材、11……加熱筒、14
……燃焼管、15……ガス流出孔、16……触媒
部材、18……アース板、20……導電性コイ
ル。
Claims (1)
- 把手内に燃焼バルブを有する液化ガスタンクと
圧電による点火装置とを備え、把手に連結した加
熱筒の内部に、ガス燃焼用の触媒部材を、上記燃
焼バルブの可動自在な噴射ノズルの上方に位置さ
せて設け、把手側部に点火操作部材を取付けた燃
焼式調髪器において、閉鎖された先端部の側面に
所要数のガス流出孔を有し、その先端部周囲に触
媒部材を嵌着した燃焼管を、上記加熱筒の中央部
に位置させて上記噴射ノズルの上方に固着すると
ともに、燃焼管と加熱筒との間に設けた放電電極
と上記点火装置とを接続するリード線の周囲に導
電コイルを設け、その導電コイルを介して上記燃
焼管を点火装置の(−)側に電気的に接続してな
ることを特徴とするガス燃焼式調髪器における点
火機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986150015U JPH0448725Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986150015U JPH0448725Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6355901U JPS6355901U (ja) | 1988-04-14 |
| JPH0448725Y2 true JPH0448725Y2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=31065760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986150015U Expired JPH0448725Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448725Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171602U (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-16 | 松下電器産業株式会社 | ヘア−カ−ラ用点火器 |
| JPS6094101U (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | 松下電器産業株式会社 | ヘアカ−ラ− |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP1986150015U patent/JPH0448725Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6355901U (ja) | 1988-04-14 |
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