JPH0448726Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448726Y2 JPH0448726Y2 JP18818287U JP18818287U JPH0448726Y2 JP H0448726 Y2 JPH0448726 Y2 JP H0448726Y2 JP 18818287 U JP18818287 U JP 18818287U JP 18818287 U JP18818287 U JP 18818287U JP H0448726 Y2 JPH0448726 Y2 JP H0448726Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- adjustment piece
- heating cylinder
- tip
- bimetal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 40
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Hair Curling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は把手に連結した加熱筒内にて、把手
内のタンクから流出した液化ガスと空気との混合
ガスを触媒により燃焼し、その燃焼熱をもつて調
髪を行えるようにした器具における温度調整機構
に関するものである。
内のタンクから流出した液化ガスと空気との混合
ガスを触媒により燃焼し、その燃焼熱をもつて調
髪を行えるようにした器具における温度調整機構
に関するものである。
この種の調髪器における温度調整は、特開昭56
−5605号公報に記載されているように棒状のバイ
メタル部材を用いている。このバイメタル部材は
加熱筒と燃焼管との間に設けられ、加熱筒内の温
度変化に伴うバイメタル部材の変形を、噴射ノズ
ル周囲の部材を介して弁棒の押圧力に変換し、そ
れにより燃焼バルブからの液化ガスの流量を制御
して温度調整を行う構造からなる。
−5605号公報に記載されているように棒状のバイ
メタル部材を用いている。このバイメタル部材は
加熱筒と燃焼管との間に設けられ、加熱筒内の温
度変化に伴うバイメタル部材の変形を、噴射ノズ
ル周囲の部材を介して弁棒の押圧力に変換し、そ
れにより燃焼バルブからの液化ガスの流量を制御
して温度調整を行う構造からなる。
上記従来例では、噴射ノズルにバイメタルの変
形を押圧力に変換するリンク装置を設けてなるこ
とから、噴射ノズル周辺の構造が複雑となり、ま
た噴射ノズルに作用する押圧板を上下の弾性部材
によりバランスさせていることから精度が要求さ
れ、故障も生じ易いなどの問題を有する。
形を押圧力に変換するリンク装置を設けてなるこ
とから、噴射ノズル周辺の構造が複雑となり、ま
た噴射ノズルに作用する押圧板を上下の弾性部材
によりバランスさせていることから精度が要求さ
れ、故障も生じ易いなどの問題を有する。
この考案は上記従来の問題点を解決するために
考えられたものであつて、その目的とするところ
は、リンク装置などを介さずにバイメタル板の変
形による押圧力を燃焼管に伝達し、該燃焼管を介
して燃焼バルブにおける液化ガスの流量を制御
し、これにより温度調整を容易になすとともに、
調整駒によりバイメタルの利き具合を適度に調整
することができる新たな構造の温度制御機構を提
供することにある。
考えられたものであつて、その目的とするところ
は、リンク装置などを介さずにバイメタル板の変
形による押圧力を燃焼管に伝達し、該燃焼管を介
して燃焼バルブにおける液化ガスの流量を制御
し、これにより温度調整を容易になすとともに、
調整駒によりバイメタルの利き具合を適度に調整
することができる新たな構造の温度制御機構を提
供することにある。
上記目的によるこの考案は、把手内に燃焼バル
ブを有する液化ガスタンクと点火装置とを備え、
把手に連結した加熱筒の内部にガス燃焼用の触媒
部材を有するガス燃焼式調髪器において、上記触
媒部材の下部に燃焼バルブの可動ノズルと接続し
て回動自在に位置させた燃焼管の先端部周囲をね
じ部に形成し、そのねじ部に係合段部を側面に有
する調整駒を上下動自在に螺合し、後端部を加熱
筒内の支持部材に止着したL状形のバイメタル板
の先端を、上記係合段部に差込んで調整駒とバイ
メタル板とを連繋させてなる。
ブを有する液化ガスタンクと点火装置とを備え、
把手に連結した加熱筒の内部にガス燃焼用の触媒
部材を有するガス燃焼式調髪器において、上記触
媒部材の下部に燃焼バルブの可動ノズルと接続し
て回動自在に位置させた燃焼管の先端部周囲をね
じ部に形成し、そのねじ部に係合段部を側面に有
する調整駒を上下動自在に螺合し、後端部を加熱
筒内の支持部材に止着したL状形のバイメタル板
の先端を、上記係合段部に差込んで調整駒とバイ
メタル板とを連繋させてなる。
上記構造では、液化ガスと空気との混合ガス
が、燃焼管から加熱筒内に流出した時、触媒部材
に接して燃焼する。加熱筒内の温度がバイメタル
板の変形温度以上に上昇すると、バイメタル板の
自由端、即ち先端側が下向へ変形して調整駒を押
圧し、燃焼管は可動ノズルを押込んで燃焼バルブ
における液化ガスの噴射を停止する。これにより
一時的に触媒燃焼が停止されて温度が低下する
と、バイメタル板が元の形状に復し、押圧力が除
かれて全てが元に戻り、再び液化ガスを噴出して
触媒燃焼が生ずる。
が、燃焼管から加熱筒内に流出した時、触媒部材
に接して燃焼する。加熱筒内の温度がバイメタル
板の変形温度以上に上昇すると、バイメタル板の
自由端、即ち先端側が下向へ変形して調整駒を押
圧し、燃焼管は可動ノズルを押込んで燃焼バルブ
における液化ガスの噴射を停止する。これにより
一時的に触媒燃焼が停止されて温度が低下する
と、バイメタル板が元の形状に復し、押圧力が除
かれて全てが元に戻り、再び液化ガスを噴出して
触媒燃焼が生ずる。
図中1は把手で、内部に燃焼バルブ2を有する
液化ガスタンク3と、圧電ユニツトからなる点火
装置4とを備えている。上記燃焼バルブ2は内部
の弁体を開閉する可動ノズル5を有し、この可動
ノズルにドライバーの溝6bを開口端に有する燃
焼管6が回動自在に接続してある。また可動ノズ
ル5と点火装置4の可動部材4aとには、把手1
の側部に横方向に摺動自在に取付けたレバー部材
7と、縦方向に移動自在に取付けた操作子8が設
けてある。
液化ガスタンク3と、圧電ユニツトからなる点火
装置4とを備えている。上記燃焼バルブ2は内部
の弁体を開閉する可動ノズル5を有し、この可動
ノズルにドライバーの溝6bを開口端に有する燃
焼管6が回動自在に接続してある。また可動ノズ
ル5と点火装置4の可動部材4aとには、把手1
の側部に横方向に摺動自在に取付けたレバー部材
7と、縦方向に移動自在に取付けた操作子8が設
けてある。
9は加熱筒で、上記把手1の先端に連結され、
外側には櫛筒が嵌装してある。この加熱筒9の内
部には、上記燃焼管6と円筒形の触媒部材10と
が上下に収納され、燃焼管6の開口端は触媒部材
の下部に位置している。
外側には櫛筒が嵌装してある。この加熱筒9の内
部には、上記燃焼管6と円筒形の触媒部材10と
が上下に収納され、燃焼管6の開口端は触媒部材
の下部に位置している。
上記燃焼管6の先端部周囲はねじ部6aに形成
され、そのねじ部6aに調整駒11が上下動自在
に螺合してある。この調整駒11の両側には、面
取による係合段部12が形成され、その係合段部
にバイメタル板13の先端が差込むことができる
ようになつている。
され、そのねじ部6aに調整駒11が上下動自在
に螺合してある。この調整駒11の両側には、面
取による係合段部12が形成され、その係合段部
にバイメタル板13の先端が差込むことができる
ようになつている。
上記バイメタル板13はL状形に屈曲形成さ
れ、先端は二股状に形成されている。このバイメ
タル板13の後端部は、把手側から加熱筒9内に
佇設した支持部材14に止着してある。
れ、先端は二股状に形成されている。このバイメ
タル板13の後端部は、把手側から加熱筒9内に
佇設した支持部材14に止着してある。
なお図中15は触媒部材弾圧用のコイルスプリ
ング、16はキヤツプである。
ング、16はキヤツプである。
上記構造では、触媒部材10による液化ガスの
燃焼温度が、そこに用いられているバイメタルの
変形温度より高くなると、バイメタル板13の自
由な状態にある先端部側が、屈曲部分から下側に
変形して、調整駒11の係合段部12を押圧す
る。これにより燃焼管6が可動ノズル5と一緒に
押下げられて、燃焼バルブ2内の弁が閉鎖され、
液化ガスの流出が停止する。この結果、触媒部材
10による燃焼は一時的に停止されて、加熱筒内
温度が下がる。
燃焼温度が、そこに用いられているバイメタルの
変形温度より高くなると、バイメタル板13の自
由な状態にある先端部側が、屈曲部分から下側に
変形して、調整駒11の係合段部12を押圧す
る。これにより燃焼管6が可動ノズル5と一緒に
押下げられて、燃焼バルブ2内の弁が閉鎖され、
液化ガスの流出が停止する。この結果、触媒部材
10による燃焼は一時的に停止されて、加熱筒内
温度が下がる。
温度低下に伴なつてバイメタル板13は元の状
態に復するようになり、調整駒11を介しての押
圧力が除かれるようになることから、再び燃焼バ
ルブは開弁されて液化ガスが流出し、触媒燃焼が
開始される。
態に復するようになり、調整駒11を介しての押
圧力が除かれるようになることから、再び燃焼バ
ルブは開弁されて液化ガスが流出し、触媒燃焼が
開始される。
温度制御は燃焼管6をドライバーにより回動し
て、調整駒11の高さ位置を調整することにより
容易に行なうことができる。調整駒11を高く設
定したときには、バイメタル板13の僅かな変形
でも押圧作動が生じて液化ガスの流出が停止し、
反対に低く設定した場合には大きく変形しなけれ
ば押圧力が生じない。したがつてバイメタルの変
形温度に基づいて調整駒11の位置をほど良いと
ころに設定して置けば、常に一定の温度が保たれ
る。
て、調整駒11の高さ位置を調整することにより
容易に行なうことができる。調整駒11を高く設
定したときには、バイメタル板13の僅かな変形
でも押圧作動が生じて液化ガスの流出が停止し、
反対に低く設定した場合には大きく変形しなけれ
ば押圧力が生じない。したがつてバイメタルの変
形温度に基づいて調整駒11の位置をほど良いと
ころに設定して置けば、常に一定の温度が保たれ
る。
(考案の効果)
この考案は上述のように、加熱筒9内の触媒部
材10の下部に位置する燃焼管6の先端部周囲を
ねじ部6aを形成し、そのねじ部6aに係合段部
12を側面に有する調整駒11を上下動自在に螺
合し、後端を加熱筒内の支持部材14に止着した
L状形のバイメタル板13の先端を、上記係合段
部12に差込んで調整駒11とバイメタル板13
とを連繋させてなることから、燃焼バルブの開閉
がバイメタル板の変形に同調して生じ、加熱筒内
温度が常に一定に保たれる。またねじにより上下
動する燃焼管先端の調整駒を介して、バイメタル
板の変形を燃焼バルブに伝達するようにしたの
で、バイメタル板先端と調整駒の係合段部との間
隔を調整して、加熱温度を所定の範囲に設定で
き、しかも燃焼管を回動するだけで調整駒の移動
が行なえるため、調整に手数がかからず、構造も
燃焼管に螺合した調整駒に後端部を固定したL状
形のバイメタル板の先端部を係合するだけでよい
ので、従来ものに比べて簡単であるなどの特長を
有する。
材10の下部に位置する燃焼管6の先端部周囲を
ねじ部6aを形成し、そのねじ部6aに係合段部
12を側面に有する調整駒11を上下動自在に螺
合し、後端を加熱筒内の支持部材14に止着した
L状形のバイメタル板13の先端を、上記係合段
部12に差込んで調整駒11とバイメタル板13
とを連繋させてなることから、燃焼バルブの開閉
がバイメタル板の変形に同調して生じ、加熱筒内
温度が常に一定に保たれる。またねじにより上下
動する燃焼管先端の調整駒を介して、バイメタル
板の変形を燃焼バルブに伝達するようにしたの
で、バイメタル板先端と調整駒の係合段部との間
隔を調整して、加熱温度を所定の範囲に設定で
き、しかも燃焼管を回動するだけで調整駒の移動
が行なえるため、調整に手数がかからず、構造も
燃焼管に螺合した調整駒に後端部を固定したL状
形のバイメタル板の先端部を係合するだけでよい
ので、従来ものに比べて簡単であるなどの特長を
有する。
図面はこの考案に係るガス燃焼式調髪器におけ
る温度制御機構の1実施例を示すもので、第1図
は要部縦断面図、第2図は温度制御機構の平面
図、第3図はその側面図である。 1……把手、2……燃焼バルブ、5……可動ノ
ズル、6……燃焼管、6a……ねじ部、9……加
熱筒、10……触媒部材、11……調節駒、12
……係合段部、13……バイメタル板、14……
支持部材。
る温度制御機構の1実施例を示すもので、第1図
は要部縦断面図、第2図は温度制御機構の平面
図、第3図はその側面図である。 1……把手、2……燃焼バルブ、5……可動ノ
ズル、6……燃焼管、6a……ねじ部、9……加
熱筒、10……触媒部材、11……調節駒、12
……係合段部、13……バイメタル板、14……
支持部材。
Claims (1)
- 把手内に燃焼バルブを有する液化ガスタンクと
点火装置とを備え、把手に連結した加熱筒の内部
にガス燃焼用の触媒部材を有るガス燃焼式調髪器
において、上記触媒部材の下部に燃焼バルブの可
動ノズルと接続して回動自在に位置させた燃焼管
の先端部周囲をねじ部に形成し、そのねじ部に係
合段部を側面に有する調整駒を上下動自在に螺合
し、後端部を加熱筒内の支持部材に止着したL状
形のバイメタル板の先端を、上記係合段部に差込
んで調整駒とバイメタル板とを連繋させてなるガ
ス燃焼式調髪器における温度制御機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18818287U JPH0448726Y2 (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18818287U JPH0448726Y2 (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192903U JPH0192903U (ja) | 1989-06-19 |
| JPH0448726Y2 true JPH0448726Y2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=31479297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18818287U Expired JPH0448726Y2 (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448726Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-10 JP JP18818287U patent/JPH0448726Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0192903U (ja) | 1989-06-19 |
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