JPH0448808Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0448808Y2 JPH0448808Y2 JP1988067694U JP6769488U JPH0448808Y2 JP H0448808 Y2 JPH0448808 Y2 JP H0448808Y2 JP 1988067694 U JP1988067694 U JP 1988067694U JP 6769488 U JP6769488 U JP 6769488U JP H0448808 Y2 JPH0448808 Y2 JP H0448808Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filtrate
- filtration means
- filtered
- washing
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、洗滌液を濾過手段によつて濾過する
ようにした濾過装置に関し、より詳しくは複数の
濾過手段を有する濾過装置に関する。
ようにした濾過装置に関し、より詳しくは複数の
濾過手段を有する濾過装置に関する。
［従来の技術］
壜等の容器を洗滌する洗滌装置においては、洗
滌槽で容器を洗滌する際に洗滌液中にラベル滓や
汚泥、或いは破損した壜の破片等が混入するよう
になるので、その洗滌液を濾過して洗滌中から上
記のようなごみを除去する必要がある。
滌槽で容器を洗滌する際に洗滌液中にラベル滓や
汚泥、或いは破損した壜の破片等が混入するよう
になるので、その洗滌液を濾過して洗滌中から上
記のようなごみを除去する必要がある。
従来、上記洗滌装置は多数の洗滌槽を有してい
ることから、１又はそれ以上の洗滌槽を１つのグ
ループとして各グループ毎にそれぞれ濾過手段を
設けるのが普通であり、各濾過手段によつて濾過
した濾滓は、各濾過手段によつて洗滌液から分離
して外部の回収槽にそれぞれ回収するようにして
いる。
ることから、１又はそれ以上の洗滌槽を１つのグ
ループとして各グループ毎にそれぞれ濾過手段を
設けるのが普通であり、各濾過手段によつて濾過
した濾滓は、各濾過手段によつて洗滌液から分離
して外部の回収槽にそれぞれ回収するようにして
いる。
しかしながら、外部の回収槽に濾滓を回収する
際には、その外部の回収槽内に洗滌液が濾滓とと
もに排出されるのを防止するために、濾滓と洗滌
液とをできるだけ分離するようにしているが、そ
の場合には濾過手段が濾滓により目詰まりを生じ
易く、頻繁に洗滌を必要とし、特に多数の濾過手
段を設けた場合にはその洗滌作業が繁雑になると
いう欠点がある。
際には、その外部の回収槽内に洗滌液が濾滓とと
もに排出されるのを防止するために、濾滓と洗滌
液とをできるだけ分離するようにしているが、そ
の場合には濾過手段が濾滓により目詰まりを生じ
易く、頻繁に洗滌を必要とし、特に多数の濾過手
段を設けた場合にはその洗滌作業が繁雑になると
いう欠点がある。
このため従来、洗滌槽内の汚れた洗滌液を第１
濾過手段で濾過するとともに、該第１濾過手段で
濾過した第１濾過液を上記洗滌槽に還流させ、ま
た、上記第１濾過手段で濾過した第１濾滓を上記
汚れた洗滌液とともに第２濾過手段に供給し、該
第２濾過手段で濾過した第２濾過液を上記洗滌槽
に還流させるとともに、該第２濾過手段で濾過し
た第２濾滓を回収槽で回収するようにした濾過装
置が提案されている（実開昭61−45400号公報）。
濾過手段で濾過するとともに、該第１濾過手段で
濾過した第１濾過液を上記洗滌槽に還流させ、ま
た、上記第１濾過手段で濾過した第１濾滓を上記
汚れた洗滌液とともに第２濾過手段に供給し、該
第２濾過手段で濾過した第２濾過液を上記洗滌槽
に還流させるとともに、該第２濾過手段で濾過し
た第２濾滓を回収槽で回収するようにした濾過装
置が提案されている（実開昭61−45400号公報）。
このような構成によれば、第２濾過手段によつ
て、濾滓と洗滌液とをできるだけ分離させること
によつて水分を除去した第２濾滓を回収すること
ができ、しかも頻繁に洗滌を要する濾過手段は第
２濾過手段だけとなるので、洗滌作業を簡素化す
ることが可能となる。
て、濾滓と洗滌液とをできるだけ分離させること
によつて水分を除去した第２濾滓を回収すること
ができ、しかも頻繁に洗滌を要する濾過手段は第
２濾過手段だけとなるので、洗滌作業を簡素化す
ることが可能となる。
［考案が解決しようとする課題］
しかしながら上記濾過装置においては、上記第
２濾過手段で濾過した第２濾過液を再び洗滌槽内
に還流させていたため、洗滌液が汚染され易いと
いう欠点があつた。すなわち、上記第２濾過手段
は洗滌液と濾滓とをできるだけ分離させるため
に、例えば押圧ローラ等を設けてスクリーン上の
濾滓を押圧し、それによつて濾滓から洗滌液を確
実に絞ることができるようにしている。しかしな
がらその場合には、洗滌液中にはスクリーンを通
過するような微小な濾滓が混入することとなり、
洗滌液が汚染されるとともに長時間の運転により
そのような微小な濾滓量が増大し、洗滌液の粘度
が増大してパルプ化するという欠点があつた。
２濾過手段で濾過した第２濾過液を再び洗滌槽内
に還流させていたため、洗滌液が汚染され易いと
いう欠点があつた。すなわち、上記第２濾過手段
は洗滌液と濾滓とをできるだけ分離させるため
に、例えば押圧ローラ等を設けてスクリーン上の
濾滓を押圧し、それによつて濾滓から洗滌液を確
実に絞ることができるようにしている。しかしな
がらその場合には、洗滌液中にはスクリーンを通
過するような微小な濾滓が混入することとなり、
洗滌液が汚染されるとともに長時間の運転により
そのような微小な濾滓量が増大し、洗滌液の粘度
が増大してパルプ化するという欠点があつた。
［課題を解決するための手段］
本考案はそのような事情に鑑み、洗滌槽内の汚
れた洗滌液を第１濾過手段で濾過するとともに、
該第１濾過手段で濾過した第１濾過液を上記洗滌
槽に還流させ、また、上記第１濾過手段で濾過し
た第１濾滓を第２濾過手段の濾過液である第２濾
過液により該第２濾過手段に流動供給して該第２
濾過手段でその第１濾滓と第２濾過液との混合液
を濾過させ、さらに該第２濾過手段で濾過した上
記第２濾過液を上記第１濾過手段に還流するとと
もに、該第２濾過手段で濾過した第２濾滓を回収
槽で回収するようにしたものである。
れた洗滌液を第１濾過手段で濾過するとともに、
該第１濾過手段で濾過した第１濾過液を上記洗滌
槽に還流させ、また、上記第１濾過手段で濾過し
た第１濾滓を第２濾過手段の濾過液である第２濾
過液により該第２濾過手段に流動供給して該第２
濾過手段でその第１濾滓と第２濾過液との混合液
を濾過させ、さらに該第２濾過手段で濾過した上
記第２濾過液を上記第１濾過手段に還流するとと
もに、該第２濾過手段で濾過した第２濾滓を回収
槽で回収するようにしたものである。
［作用］
上記構成によれば、洗滌槽内の洗滌液を第１濾
過手段との間で循環させる間に濾過することがで
き、また第１濾過手段で濾過した第１濾滓を第２
濾過手段に流動搬送させるための第２濾過液は、
第１濾過手段と第２濾過手段との間を循環するの
で、第１濾過液と第２濾過液とが混合するのを防
止できる。したがつて、第２濾過手段で第２濾過
液と第２濾滓とをできるだけ分離させるようにし
た結果、第２濾過液中にスクリーンを通過するよ
うな微小な濾滓が混入したとしても、洗滌槽内の
洗滌液が汚染されることを確実に防止することが
可能となる。
過手段との間で循環させる間に濾過することがで
き、また第１濾過手段で濾過した第１濾滓を第２
濾過手段に流動搬送させるための第２濾過液は、
第１濾過手段と第２濾過手段との間を循環するの
で、第１濾過液と第２濾過液とが混合するのを防
止できる。したがつて、第２濾過手段で第２濾過
液と第２濾滓とをできるだけ分離させるようにし
た結果、第２濾過液中にスクリーンを通過するよ
うな微小な濾滓が混入したとしても、洗滌槽内の
洗滌液が汚染されることを確実に防止することが
可能となる。
［実施例］
以下図示実施例について本考案を説明すると、
図において、１は洗滌装置の予備洗滌槽、２は一
次洗滌槽、３は二次洗滌槽、４は三次洗滌槽、５
は仕上ジエツト洗滌槽で、容器供給部６から供給
された容器は搬送手段７によつてそれらの槽１〜
５を順次通過されて洗滌され、容器排出部８から
外部に搬出される。
図において、１は洗滌装置の予備洗滌槽、２は一
次洗滌槽、３は二次洗滌槽、４は三次洗滌槽、５
は仕上ジエツト洗滌槽で、容器供給部６から供給
された容器は搬送手段７によつてそれらの槽１〜
５を順次通過されて洗滌され、容器排出部８から
外部に搬出される。
図示実施例では、上記一次洗滌槽２は５つの槽
からなり、各槽を第１濾過手段９にそれぞれ接続
している。また、上記二次洗滌槽３は３つの槽か
らなり、各槽を他の第１濾過手段１０に接続して
いる。
からなり、各槽を第１濾過手段９にそれぞれ接続
している。また、上記二次洗滌槽３は３つの槽か
らなり、各槽を他の第１濾過手段１０に接続して
いる。
上記各第１濾過手段９，１０として例えば回転
ドラムスクリーンを用いたものが使用でき、上記
一次洗滌槽２および二次洗滌槽３内の洗滌液１１
はそれぞれパイプ１２を介して回転ドラムスクリ
ーン１３の外周部分に供給され、各回転ドラムス
クリーン１３によつて濾過されてその内部に流入
した第１濾過液１４は、それぞれパイプ１５およ
びポンプ１６を介して各洗滌槽２，３内に還流さ
れる。
ドラムスクリーンを用いたものが使用でき、上記
一次洗滌槽２および二次洗滌槽３内の洗滌液１１
はそれぞれパイプ１２を介して回転ドラムスクリ
ーン１３の外周部分に供給され、各回転ドラムス
クリーン１３によつて濾過されてその内部に流入
した第１濾過液１４は、それぞれパイプ１５およ
びポンプ１６を介して各洗滌槽２，３内に還流さ
れる。
他方、各回転ドラムスクリーン１３の外周面に
付着したラベル滓等の第１濾滓１９は、その回転
ドラムスクリーン１３の回転に伴つて洗滌液の液
面よりも上方まで移送された際にエアノズル２０
からの空気によつて剥離され、それぞれシユート
２１を介して各第１濾過手段９，１０に共通な貯
溜槽２２内に落下されて回収される。
付着したラベル滓等の第１濾滓１９は、その回転
ドラムスクリーン１３の回転に伴つて洗滌液の液
面よりも上方まで移送された際にエアノズル２０
からの空気によつて剥離され、それぞれシユート
２１を介して各第１濾過手段９，１０に共通な貯
溜槽２２内に落下されて回収される。
然して、上記貯溜槽２２には第２濾過手段２４
を接続している。この第２濾過手段２４も上記各
第１濾過手段９，１０と同様に回転ドラムスクリ
ーン２５を備えており、この回転ドラムスクリー
ン２５で濾過した第２濾過液２６をポンプ２７お
よびパイプ２８を介して上記各第１濾過手段９，
１０に還流させ、各第１濾過手段９，１０に設け
た噴射ノズル２９からシユート２１に向けて噴射
させることができるようにしている。したがつ
て、上記エアノズル２０からの空気によつてシユ
ート２１内に吹飛ばされた第１濾滓１９は、上記
噴射ノズル２９から噴射される第２濾過液２６に
よつて貯溜槽２２に落下されるようになる。
を接続している。この第２濾過手段２４も上記各
第１濾過手段９，１０と同様に回転ドラムスクリ
ーン２５を備えており、この回転ドラムスクリー
ン２５で濾過した第２濾過液２６をポンプ２７お
よびパイプ２８を介して上記各第１濾過手段９，
１０に還流させ、各第１濾過手段９，１０に設け
た噴射ノズル２９からシユート２１に向けて噴射
させることができるようにしている。したがつ
て、上記エアノズル２０からの空気によつてシユ
ート２１内に吹飛ばされた第１濾滓１９は、上記
噴射ノズル２９から噴射される第２濾過液２６に
よつて貯溜槽２２に落下されるようになる。
上記貯溜槽２２内に貯溜された第１濾滓１９と
第２濾過液２６との混合液３０は、パイプ３１、
ポンプ３２および攪拌パイプ３３を介して貯溜槽
２２内に還流され、上記混合液３０を攪拌すると
ともに、上記パイプ３１を介して第２濾過手段２
４に供給されるようになる。
第２濾過液２６との混合液３０は、パイプ３１、
ポンプ３２および攪拌パイプ３３を介して貯溜槽
２２内に還流され、上記混合液３０を攪拌すると
ともに、上記パイプ３１を介して第２濾過手段２
４に供給されるようになる。
そして、上記回転ドラムスクリーン２５によつ
て濾過されてその外周面に付着した第２濾滓３６
は、その回転ドラムスクリーン２５の回転に伴つ
て混合液３０の液面よりも上方まで移送された際
に押圧ローラ３７によつてドラムスクリーン２５
に押圧され、それによつて第２濾滓３６から除去
される。そして水分が除去された第２濾滓３６
は、スクレーパ３８によつて回転ドラムスクリー
ン２５から剥離され、シユート３９を介して回収
槽４０内に落下回収されるようになる。
て濾過されてその外周面に付着した第２濾滓３６
は、その回転ドラムスクリーン２５の回転に伴つ
て混合液３０の液面よりも上方まで移送された際
に押圧ローラ３７によつてドラムスクリーン２５
に押圧され、それによつて第２濾滓３６から除去
される。そして水分が除去された第２濾滓３６
は、スクレーパ３８によつて回転ドラムスクリー
ン２５から剥離され、シユート３９を介して回収
槽４０内に落下回収されるようになる。
なお、上記ポンプ２７から吐出された第２濾過
液の一部は、パイプ４１を介して回転ドラムスク
リーン２５の内側に設けた噴射ノズル４２から回
転ドラムスクリーン２５に向けて噴射され、それ
によつてスクリーン２５の目詰まりを防止するよ
うにしている。
液の一部は、パイプ４１を介して回転ドラムスク
リーン２５の内側に設けた噴射ノズル４２から回
転ドラムスクリーン２５に向けて噴射され、それ
によつてスクリーン２５の目詰まりを防止するよ
うにしている。
したがつて以上の構成から明らかなように、第
１濾過手段９，１０で濾過した第１濾過液１４
は、第２濾過手段２４の混合液３０のように格別
に絞られることなく濾過されて洗滌槽２，３に還
流される。そして、第１濾過手段９，１０で濾過
した第１濾滓１９は第２濾過手段２４の濾過液で
ある第２濾過液２６によつて第２濾過手段２４に
流動供給され、かつ該第２濾過手段２４によつて
濾過した第２濾過液２６を再び上記第１濾過手段
９，１０に還流させるようにしているので、第１
濾過液１４と第２濾過液２６とが混合することが
ない。
１濾過手段９，１０で濾過した第１濾過液１４
は、第２濾過手段２４の混合液３０のように格別
に絞られることなく濾過されて洗滌槽２，３に還
流される。そして、第１濾過手段９，１０で濾過
した第１濾滓１９は第２濾過手段２４の濾過液で
ある第２濾過液２６によつて第２濾過手段２４に
流動供給され、かつ該第２濾過手段２４によつて
濾過した第２濾過液２６を再び上記第１濾過手段
９，１０に還流させるようにしているので、第１
濾過液１４と第２濾過液２６とが混合することが
ない。
その結果、第２濾過手段２４で第２濾過液２６
と第２濾滓３６とをできるだけ分離するように絞
ることにより、第２濾過液２６中にドラムスクリ
ーン２５を通過するような微小な第２濾滓３６が
混入したとしても、その第２濾滓３６によつて上
記洗滌槽２，３内の洗滌液が汚染されることを防
止することができる。
と第２濾滓３６とをできるだけ分離するように絞
ることにより、第２濾過液２６中にドラムスクリ
ーン２５を通過するような微小な第２濾滓３６が
混入したとしても、その第２濾滓３６によつて上
記洗滌槽２，３内の洗滌液が汚染されることを防
止することができる。
なお、上記実施例では各濾過手段９，１０，２
４として回転ドラムスクリーンを用いているがそ
れに限定されるものではなく、適宜の構成の濾過
手段を用いることができることは勿論である。
４として回転ドラムスクリーンを用いているがそ
れに限定されるものではなく、適宜の構成の濾過
手段を用いることができることは勿論である。
［考案の効果］
以上のように、本考案によれば、洗滌液中のラ
ベル滓等の濾滓を充分に水分を除去した状態で回
収できるとともに、それによつて濾過液中にスク
リーンを通過するような微小な濾滓が含まれて
も、その濾過液が洗滌槽内に還流されるのを防止
できるので、洗滌槽内の洗滌液の汚染を防止する
ことができるという効果が得られる。
ベル滓等の濾滓を充分に水分を除去した状態で回
収できるとともに、それによつて濾過液中にスク
リーンを通過するような微小な濾滓が含まれて
も、その濾過液が洗滌槽内に還流されるのを防止
できるので、洗滌槽内の洗滌液の汚染を防止する
ことができるという効果が得られる。
図は本考案の一実施例を示す系統図である。
２，３……洗滌槽、９，１０……第１濾過手
段、１１……洗滌液、１４……第１濾過液、１
３，２５……回転ドラムスクリーン、１９……第
１濾滓、２２……貯溜槽、２４……第２濾過手
段、２６……第２濾過液、３０……混合液、３６
……第２濾滓、３７……押圧ローラ、４０……回
収槽。
段、１１……洗滌液、１４……第１濾過液、１
３，２５……回転ドラムスクリーン、１９……第
１濾滓、２２……貯溜槽、２４……第２濾過手
段、２６……第２濾過液、３０……混合液、３６
……第２濾滓、３７……押圧ローラ、４０……回
収槽。
Claims (1)
- 洗滌槽内の汚れた洗滌液を第１濾過手段で濾過
するとともに、該第１濾過手段で濾過した第１濾
過液を上記洗滌槽に還流させ、また、上記第１濾
過手段で濾過した第１濾滓を第２濾過手段の濾過
液である第２濾過液により該第２濾過手段に流動
供給して該第２濾過手段でその第１濾滓と第２濾
過液との混合液を濾過させ、さらに該第２濾過手
段で濾過した上記第２濾過液を上記第１濾過手段
に還流するとともに、該第２濾過手段で濾過した
第２濾滓を回収槽で回収することを特徴とする濾
過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988067694U JPH0448808Y2 (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988067694U JPH0448808Y2 (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170411U JPH01170411U (ja) | 1989-12-01 |
| JPH0448808Y2 true JPH0448808Y2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=31293053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988067694U Expired JPH0448808Y2 (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448808Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4655466B2 (ja) * | 2003-10-09 | 2011-03-23 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 濾過浄化装置 |
| JP5651445B2 (ja) * | 2010-12-01 | 2015-01-14 | 前田建設工業株式会社 | 濁水処理装置 |
| JP2012148205A (ja) * | 2011-01-15 | 2012-08-09 | Maeda Corp | 回転式ドラムフィルタ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145400U (ja) * | 1984-08-25 | 1986-03-26 | 澁谷工業株式会社 | 濾過装置 |
-
1988
- 1988-05-23 JP JP1988067694U patent/JPH0448808Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01170411U (ja) | 1989-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3832001B1 (de) | Wasserführendes haushaltsgerät und verfahren zum betrieb eines solchen wasserführenden haushaltsgeräts | |
| JP2003511216A (ja) | 汚染液体を濾過するための装置 | |
| EP3663009B1 (en) | System for treating wash waste liquid of a continuous tunnel washing machine in the field of preclinical pharmaceutical research | |
| CA1182419A (en) | Oil sludge conditioning process and equipment | |
| JPH0448808Y2 (ja) | ||
| CA1246465A (en) | Method of filtering and a device for filtering solid- containing liquids | |
| CZ283509B6 (cs) | Způsob úpravy zbytků z obrábění feromagnetických materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CN108726591A (zh) | 用于水处理的过滤装置和用于水处理过滤装置的工作方法 | |
| KR100394319B1 (ko) | 오수정화장치 | |
| CN201370998Y (zh) | 水平叶片过滤机 | |
| JPH11320408A (ja) | 玉摺機の研削泡除去方法及びその装置 | |
| KR20020079218A (ko) | 오수정화장치 | |
| JPH07204427A (ja) | 切削液の濾過装置 | |
| JP3457079B2 (ja) | 容器洗浄装置 | |
| JPH0225511Y2 (ja) | ||
| JPH0434951Y2 (ja) | ||
| JPS59127614A (ja) | 液体の浄化方法及びその装置 | |
| JP3437047B2 (ja) | 傾斜型スクリーン装置 | |
| US4545908A (en) | Label disposal filter | |
| JPH0463721B2 (ja) | ||
| US1981645A (en) | Dry cleaning apparatus and method of utilizing filter aid in connection therewith | |
| KR100382616B1 (ko) | 피시비 도금 공정중 드라이필름 박리액용 이물질의 연속 여과방법 및 그 장치 | |
| JP3047545U (ja) | クーラントタンク内の砥粒を含むスラッジの堆積防止装置 | |
| JPH0880405A (ja) | 濾過装置 | |
| CA1206423A (en) | Label disposal filter |