JPH0448811Y2 - - Google Patents

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JPH0448811Y2
JPH0448811Y2 JP1986174423U JP17442386U JPH0448811Y2 JP H0448811 Y2 JPH0448811 Y2 JP H0448811Y2 JP 1986174423 U JP1986174423 U JP 1986174423U JP 17442386 U JP17442386 U JP 17442386U JP H0448811 Y2 JPH0448811 Y2 JP H0448811Y2
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JP
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liquid
gas
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cylinder
outer cylinder
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JP1986174423U
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JPS6382428U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、地熱プラントや化学プラント等で用
いられる気体と液体の混合装置や直接接触式熱交
換器、加熱装置などに適用される気体と液体の気
液混合器の改良に関する。
〔従来の技術〕
第2図は従来の気液混合器を示す断面図であ
る。
従来の気液混合器は、円筒形の内筒21と、円
筒21の外側に同軸に配置された外筒22と、内
筒の一端に接続された液体流入管23と、外筒2
2に接続された気体流入管24とで構成されてい
る。外筒22の両端は閉じていて、内筒21に流
体密に固定され、内筒21と外筒22との間には
環状の気体室29が形成されている。内筒21の
筒壁には気体室29部分に連通する多数の小孔2
8が穿たれている。
このような従来の気液混合器において、気体は
気体流入管24から気体室29に流入し、小孔2
8を通つて内筒21内に流入して、液体流入管2
3から流入してきた液体と混合しながら内筒21
内を第2図の左の方へ流出する。
〔考案が解決しようとする問題点〕
従来の気液混合器は、内筒21内の液体中に気
体を吹き込んで気液を混合させるものである。従
つて、液体中に気体を吹き込むためには、気体は
ある程度高い圧力が必要であつた。
また、気体の混入により、混合後の液体の流速
は混合前より速くなるが、その加速の仕事は気体
がなさなければならないので、密度の小さい気体
が密度の大きい液体を加速するために、加速する
ためのエネルギー源として、気体には高い圧力が
必要であつた。
このように、従来の気液混合器では気体に高い
圧力が要求されるので、気体の供給圧が低い場合
には適用できないという欠点があつた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案の気液混合器は、気体を流す外筒と、同
外筒内下流側へ向けて略同軸に挿入され該外筒内
に液体を流出させる内筒と、同内筒の流出口近傍
に底面側が外方に向けて配置された円錐体と、同
円錐体を同内筒の軸方向に移動させる手段とを具
備するものである。
〔作用〕
内筒の流出口近傍に配置した円錐体により、内
筒内を流れてくる液体は液体自身の圧力で加速さ
れ、外筒内を流れる気体中に噴出する。
また気体の流れ中に液体を加速して吹き出して
いるので、気体には吹き込みや液体の加速のため
のエネルギーは必要でなく、気体供給圧力は低く
て済む。さらに内筒中の液体の流量が変化して良
好な混合状態を得ることが困難になると予測され
れば、前記円錐体を円筒の軸方向に移動させるこ
とにより、液体の流量に応じて最適の流出速度に
なるように通路の広さを調節できるので広い液体
流量範囲にわたつて気液を混合することができ
る。
〔実施例〕
第1図は本考案に係わる気液混合器の一実施例
を示す縦断面図である。
外筒2の一方の端部は閉じており、その閉じた
端部を貫通して外筒2と軸を一致させて流出口1
aを有する内筒1の一端が外筒2の内部へ挿入さ
れている。内筒1と外筒2は流体密に固定されて
いる。内筒1にはの外部突出端は閉じており、液
体流入管3がこの円筒1に直交して取りつけられ
ている。外筒2には気体流入管4が流体密に固定
されている。
外筒2内にある内筒1の流出口1a先端は、気
体流入管4の位置より前方(第1図では左方)に
あり、内筒1の流出口1a先端部には円錐形の円
錐体5が配置されている。
更に、抵抗部材である円錐体5には移動棒8が
取り付けられ、該移動棒8が支持体6により支持
されており、円錐体5が内筒1の軸方向に移動で
きる構造である。移動棒8は内筒1の閉じた端部
から突出していて、移動棒8の端部に形成した螺
子部分と螺合するナツト9により、その移動量が
規制される。
このような装置において、液体は内筒1内へ液
体流入管3を通つて流入し、図に実線の矢印で示
したように円筒1の流出口1aと円錐体5との間
に形成される液体の通路7を通つて内筒2内部へ
円錐体5の円錐面に沿つて円錐状に放出される。
一方、気体は気体流入管4を通つて外筒2へ流
入し、外筒2と内筒1の間を図中の破線の矢印の
ように流れ、内筒1の流出口1a先端部で円錐状
に放出された液体と混合し、外筒2内を第1図の
左の方向へ放出する。
上記したように、内筒1の流出口1aには抵抗
部材としての円錐体5が配置されており、液体の
通路7は内筒1の流出口1aの横断面積より狭
く、液体は流体の通路7を通る間に液体自身の圧
力によつて加速される。
また、従来の気液混合器のように、気体を液体
の中に吹き込むのではなく、逆に気体の流れ中に
液体を加速して吹き出しているので、気体には吹
き込みや液体の加速のためのエネルギーは必要で
なく、気体供給圧力は低くて済む。
また、液体の吹き出し方向が気体の流れ方向と
交差するようにしてあるので、気体と液体の混合
は良好となる。
さらに、ナツト9を回し、移動棒8を移動して
適当な位置で固定すると、円錐体5と内筒1との
間の通路7の大きさが調整できるので、内筒1内
を流れる液体の流量に応じて、最適の流出速度に
なるように通路7の広さを調整でき、従つて本装
置によれば、広い液体流量範囲にわたつて気液を
混合させることができる。
〔考案の効果〕
本考案の気液混合器によれば、気体と液体とを
広い液体流量範囲に亘つて良好に混合させること
ができるので、産業上きわめて有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係わる一実施例を示す気液混
合器の縦断面図、第2図は従来の気液混合器を示
す縦断面図である。 1……内筒、2……外筒、5……円錐体、9…
…ナツト(移動手段)。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 気体を流す外筒と、同外筒内下流側へ向けて略
    同軸に挿入され該外筒内に液体を流出させる内筒
    と、同内筒の流出口近傍に底面側が外方に向けて
    配置された円錐体と同円錐体を同内筒の軸方向に
    移動させる手段とを具備することを特徴とする気
    液混合器。
JP1986174423U 1986-11-13 1986-11-13 Expired JPH0448811Y2 (ja)

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JP1986174423U JPH0448811Y2 (ja) 1986-11-13 1986-11-13

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JPS6382428U JPS6382428U (ja) 1988-05-30
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ID=31112793

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