JPH0449007B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0449007B2 JPH0449007B2 JP27329688A JP27329688A JPH0449007B2 JP H0449007 B2 JPH0449007 B2 JP H0449007B2 JP 27329688 A JP27329688 A JP 27329688A JP 27329688 A JP27329688 A JP 27329688A JP H0449007 B2 JPH0449007 B2 JP H0449007B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- cooling
- flow rate
- valve
- firing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 25
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 24
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/06—Regulating air supply or draught by conjoint operation of two or more valves or dampers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、焼成炉等の燃焼および冷却を３次空
気を用いて制御する制御系に関するものである。
気を用いて制御する制御系に関するものである。
（従来の技術）
従来、焼成炉において、第８図に示すように、
焼成用バーナ１に燃料および空気を燃料供給管
２、霧化用１次空気供給管３、燃焼用２次空気供
給管４および燃焼および冷却用３次空気供給管５
によりそれぞれの流量制御弁V1，V2，V3および
V4を経て供給し、アクチユエータとして電動モ
ータを用いて流量制御弁V1〜V4を制御して焼成
および冷却を行なうことが既知である。
焼成用バーナ１に燃料および空気を燃料供給管
２、霧化用１次空気供給管３、燃焼用２次空気供
給管４および燃焼および冷却用３次空気供給管５
によりそれぞれの流量制御弁V1，V2，V3および
V4を経て供給し、アクチユエータとして電動モ
ータを用いて流量制御弁V1〜V4を制御して焼成
および冷却を行なうことが既知である。
上述した従来の３次空気を用いて燃焼および冷
却を制御する制御系では、燃焼時に第１０図に示
すヒートカーブＡのように焼成炉の温度を徐々に
昇温して所定の焼成温度に加熱するために空燃比
ｍを破線曲線Ｂで示すように制御するには、制御
弁V1，V2およびV3を１個の共通モータM1によつ
て連動制御し、３次空気流量制御弁V4を別個の
モータM2により制御する必要があつた。
却を制御する制御系では、燃焼時に第１０図に示
すヒートカーブＡのように焼成炉の温度を徐々に
昇温して所定の焼成温度に加熱するために空燃比
ｍを破線曲線Ｂで示すように制御するには、制御
弁V1，V2およびV3を１個の共通モータM1によつ
て連動制御し、３次空気流量制御弁V4を別個の
モータM2により制御する必要があつた。
したがつて、従来のモータM1およびM2の制御
回路は第９図に示すように温度プログラマーPR
１と弁開度プログラマーPR２からモータM1用コ
ントローラCR１およびモータM2用コントローラ
CR２にそれぞれ制御信号を入力するよう接続す
るとともに温度プログラマーPR１および弁開度
プログラマーPR２をコントローラ切り換えリレ
ーＲ１を介してコントローラCR１およびCR２に
接続するよう構成され、焼成工程においては温度
プログラマーPR１をモータM1用コントローラ
CR１に接続するとともに弁開度プログラマーPR
２をモータM2用コントローラCR２に接続し、焼
成工程から冷却工程に移行する際に、コントロー
ラ切り換えリレーＲ１により接続を切り換えて温
度プログラマーPR１をモータM2用コントローラ
に接続し、弁開度プログラマーPR２をモータM1
用コントローラCR１に接続し、さらにモータM1
用コントローラの特性を逆転させる必要があつ
た。
回路は第９図に示すように温度プログラマーPR
１と弁開度プログラマーPR２からモータM1用コ
ントローラCR１およびモータM2用コントローラ
CR２にそれぞれ制御信号を入力するよう接続す
るとともに温度プログラマーPR１および弁開度
プログラマーPR２をコントローラ切り換えリレ
ーＲ１を介してコントローラCR１およびCR２に
接続するよう構成され、焼成工程においては温度
プログラマーPR１をモータM1用コントローラ
CR１に接続するとともに弁開度プログラマーPR
２をモータM2用コントローラCR２に接続し、焼
成工程から冷却工程に移行する際に、コントロー
ラ切り換えリレーＲ１により接続を切り換えて温
度プログラマーPR１をモータM2用コントローラ
に接続し、弁開度プログラマーPR２をモータM1
用コントローラCR１に接続し、さらにモータM1
用コントローラの特性を逆転させる必要があつ
た。
（発明が解決しようとする課題）
上述したように従来の制御系は、焼成時および
冷却時に、燃料および１次、２次空気流量制御弁
の制御と３次空気流量制御弁の制御とを別個のモ
ータによつてそれぞれ行なうようにし、両モータ
の制御を相違させる必要があるため、その制御系
が複雑となり、高価となる問題があつた。
冷却時に、燃料および１次、２次空気流量制御弁
の制御と３次空気流量制御弁の制御とを別個のモ
ータによつてそれぞれ行なうようにし、両モータ
の制御を相違させる必要があるため、その制御系
が複雑となり、高価となる問題があつた。
本発明は上述した問題を解決し、制御系の構成
を簡単にして安価に提供することを目的とする。
を簡単にして安価に提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明によれば、焼成用バーナに燃料および１
次、２次および３次空気をそれぞれの供給管に設
けた流量制御弁V1，V2，V3およびV4により制御
して供給し、これらの流量制御弁V1〜V4を温度
プログラマーにより制御する燃焼冷却制御系にお
いて、３次空気流量制御弁V4の弁開度および流
量が燃料および１次、２次空気流量制御弁V1，
V2，V3の弁開度および流量と逆になるよう空気
流量制御弁V1〜V4を共通のアクチユエータに連
結して制御することを特徴とする。
次、２次および３次空気をそれぞれの供給管に設
けた流量制御弁V1，V2，V3およびV4により制御
して供給し、これらの流量制御弁V1〜V4を温度
プログラマーにより制御する燃焼冷却制御系にお
いて、３次空気流量制御弁V4の弁開度および流
量が燃料および１次、２次空気流量制御弁V1，
V2，V3の弁開度および流量と逆になるよう空気
流量制御弁V1〜V4を共通のアクチユエータに連
結して制御することを特徴とする。
（作用）
本発明によれば、燃焼および冷却用３次空気の
流量制御弁V4の弁開度が他の燃料、空気流量制
御弁の弁開度の逆になるよう共通のアクチユエー
タに連結したことによつて、燃料および空気供給
管に設けられる流量制御弁V1〜V4の全てを共通
のモータＭによつて連動制御して焼成を行なうこ
とができ、また焼成工程から冷却工程への移行に
際しても、コントローラの切り換えを行なうこと
なく、温度プログラマーによりモータＭ用コント
ローラを介してモータＭを１系列で制御して所望
の燃焼および冷却制御を行なうことができる。
流量制御弁V4の弁開度が他の燃料、空気流量制
御弁の弁開度の逆になるよう共通のアクチユエー
タに連結したことによつて、燃料および空気供給
管に設けられる流量制御弁V1〜V4の全てを共通
のモータＭによつて連動制御して焼成を行なうこ
とができ、また焼成工程から冷却工程への移行に
際しても、コントローラの切り換えを行なうこと
なく、温度プログラマーによりモータＭ用コント
ローラを介してモータＭを１系列で制御して所望
の燃焼および冷却制御を行なうことができる。
（実施例）
本発明の１実施例を第１図〜第６図に示す。図
示の例では、焼成用バーナ１に燃料および１次、
２次および３次空気を供給する燃料供給管２、霧
化用１次空気供給管３、燃焼用２次空気供給管４
および燃焼および冷却用３次空気供給管５が設け
られ、これらの供給管に流量制御弁V1，V2，V3
およびV4がそれぞれ設けられている。
示の例では、焼成用バーナ１に燃料および１次、
２次および３次空気を供給する燃料供給管２、霧
化用１次空気供給管３、燃焼用２次空気供給管４
および燃焼および冷却用３次空気供給管５が設け
られ、これらの供給管に流量制御弁V1，V2，V3
およびV4がそれぞれ設けられている。
これらの流量制御弁の内、３次空気流量制御弁
V4の弁開度および流量を１次、２次空気流量制
御弁V2，V3の弁開度および流量の逆になるよう
共通のアクチユエータに連結されており、例え
ば、霧化用１次空気の流量制御弁V2および燃焼
用２次空気の流量制御弁V3は第２図および第３
図にそれぞれ示すようにV1弁開度の増大に比例
して流量が増大し、これと同時に、燃焼および冷
却用３次空気の流量制御弁V4は第４図に示すよ
うに弁V1開度の増大に比例して流量が減少する
よう共通のアクチユエータに連結されている。
V4の弁開度および流量を１次、２次空気流量制
御弁V2，V3の弁開度および流量の逆になるよう
共通のアクチユエータに連結されており、例え
ば、霧化用１次空気の流量制御弁V2および燃焼
用２次空気の流量制御弁V3は第２図および第３
図にそれぞれ示すようにV1弁開度の増大に比例
して流量が増大し、これと同時に、燃焼および冷
却用３次空気の流量制御弁V4は第４図に示すよ
うに弁V1開度の増大に比例して流量が減少する
よう共通のアクチユエータに連結されている。
図示の例では、同一構造の流量制御弁V1〜V4
を１個の共通アクチユエータであるモータＭに弁
V1〜V3が全開位置になる際に弁V4が全閉位置に
なるようにリンク連結して連動させ、これにより
第５図に示すように弁開度に比例した合計空気流
量が得られ、所望の空燃比を得ることができる。
を１個の共通アクチユエータであるモータＭに弁
V1〜V3が全開位置になる際に弁V4が全閉位置に
なるようにリンク連結して連動させ、これにより
第５図に示すように弁開度に比例した合計空気流
量が得られ、所望の空燃比を得ることができる。
モータＭは第６図に示すように、温度プログラ
マーPR１に接続されたコントローラCR１によつ
て一系列で制御するよう接続される。
マーPR１に接続されたコントローラCR１によつ
て一系列で制御するよう接続される。
上述の構成によれば焼成炉の焼成時にはモータ
Ｍを制御して流量制御弁V1〜V3の弁開度を増大
させると同時に流量制御弁V4の弁開度が減少し、
これにより、焼成炉の燃焼ガス温度を150℃から
1500℃まで上昇させることができ、また、冷却時
には、モータＭを制御して弁V1〜V3の弁開度を
減小させると同時にV4の弁開度が増大して空気
量を増大して焼成炉内を冷却させることができ
る。これがため、１系列の制御設備で150℃〜
1500℃の燃焼ガスを連続的に得ることができる。
Ｍを制御して流量制御弁V1〜V3の弁開度を増大
させると同時に流量制御弁V4の弁開度が減少し、
これにより、焼成炉の燃焼ガス温度を150℃から
1500℃まで上昇させることができ、また、冷却時
には、モータＭを制御して弁V1〜V3の弁開度を
減小させると同時にV4の弁開度が増大して空気
量を増大して焼成炉内を冷却させることができ
る。これがため、１系列の制御設備で150℃〜
1500℃の燃焼ガスを連続的に得ることができる。
第７図は本発明による燃焼および冷却制御系の
他の実施例を示しており、本例では、燃料ポンプ
（図示せず）により焼成用バーナ１に燃料を供給
する燃料供給管２に調整可能の燃料流量制御用均
圧弁V5を設け、燃焼用２次空気流量制御弁V3と
焼成用バーナ１との間の２次空気供給管部分から
燃料流量制御用均圧弁V5にパイロツト圧管６を
経て燃料制御圧力PXを供給して、燃料流量制御
用均圧弁V5による焼成用バーナ１への燃料供給
量を焼成用バーナへの空気供給量の変化に応じて
変化させるよう構成されている。なお、図中、第
１図におけると同様の部分を同じ符号で示してお
り、第１図に示す燃焼および冷却制御系と同様の
作用効果を有する。
他の実施例を示しており、本例では、燃料ポンプ
（図示せず）により焼成用バーナ１に燃料を供給
する燃料供給管２に調整可能の燃料流量制御用均
圧弁V5を設け、燃焼用２次空気流量制御弁V3と
焼成用バーナ１との間の２次空気供給管部分から
燃料流量制御用均圧弁V5にパイロツト圧管６を
経て燃料制御圧力PXを供給して、燃料流量制御
用均圧弁V5による焼成用バーナ１への燃料供給
量を焼成用バーナへの空気供給量の変化に応じて
変化させるよう構成されている。なお、図中、第
１図におけると同様の部分を同じ符号で示してお
り、第１図に示す燃焼および冷却制御系と同様の
作用効果を有する。
（発明の効果）
本発明によれば制御系の構成を従来のものに比
べ著しく簡単かつ安価にすることができる。
べ著しく簡単かつ安価にすることができる。
第１図は本発明の燃焼および冷却制御系の概略
線図、第２図は霧化用１次空気の流量制御弁の特
性を示すグラフ、第３図は燃焼用２次空気の流量
制御弁の特性を示すグラフ、第４図は燃焼および
冷却用３次空気の流量制御弁の特性を示すグラ
フ、第５図は１次、２次および３次空気の流量制
御弁を通る合計空気流量を示すグラフ、第６図は
第１図に示すモータＭの制御用ブロツク回路図、
第７図は本発明の燃焼および冷却制御系の他の実
施例を示す概略線図、第８図は従来の燃焼および
冷却制御系の概略線図、第９図は第３図に示すモ
ータM1およびM2の制御用ブロツク回路図、第１
０図は焼成炉の焼成および冷却時間と温度との関
係を示すグラフである。 １……焼成用バーナ、２……燃料供給管、３…
…１次空気供給管、４……燃焼用２次空気供給
管、５……燃焼および冷却用３次空気供給管、
V1〜V4……流量制御弁。
線図、第２図は霧化用１次空気の流量制御弁の特
性を示すグラフ、第３図は燃焼用２次空気の流量
制御弁の特性を示すグラフ、第４図は燃焼および
冷却用３次空気の流量制御弁の特性を示すグラ
フ、第５図は１次、２次および３次空気の流量制
御弁を通る合計空気流量を示すグラフ、第６図は
第１図に示すモータＭの制御用ブロツク回路図、
第７図は本発明の燃焼および冷却制御系の他の実
施例を示す概略線図、第８図は従来の燃焼および
冷却制御系の概略線図、第９図は第３図に示すモ
ータM1およびM2の制御用ブロツク回路図、第１
０図は焼成炉の焼成および冷却時間と温度との関
係を示すグラフである。 １……焼成用バーナ、２……燃料供給管、３…
…１次空気供給管、４……燃焼用２次空気供給
管、５……燃焼および冷却用３次空気供給管、
V1〜V4……流量制御弁。
Claims (1)
- １ 焼成用バーナに霧化用１次、燃焼用２次およ
び燃焼および冷却用３次空気をそれぞれの供給管
に設けた流量制御弁V2，V3およびV4により制御
して供給し、これらの流量制御弁V2〜V4を温度
プログラマーにより制御する燃焼および冷却制御
系において、３次空気流量制御弁V4の弁開度お
よび流量が１次および２次空気流量制御弁V2お
よびV3の弁開度および流量と逆になるよう前記
空気流量制御弁V1〜V4を共通のアクチユエータ
に連結して制御することを特徴とする焼成炉等の
燃焼および冷却制御系。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27329688A JPH02122111A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 焼成炉等の燃焼および冷却制御系 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27329688A JPH02122111A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 焼成炉等の燃焼および冷却制御系 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02122111A JPH02122111A (ja) | 1990-05-09 |
| JPH0449007B2 true JPH0449007B2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=17525878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27329688A Granted JPH02122111A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 焼成炉等の燃焼および冷却制御系 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02122111A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552212U (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-13 | 株式会社丸山製作所 | 排気消音器 |
| JP7046459B2 (ja) * | 2019-11-15 | 2022-04-04 | 中外炉工業株式会社 | バーナー装置及び加熱処理設備 |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP27329688A patent/JPH02122111A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02122111A (ja) | 1990-05-09 |
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