JPH0449031A - 制振性に優れた拘束型複合積層厚鋼板の製造法 - Google Patents

制振性に優れた拘束型複合積層厚鋼板の製造法

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JPH0449031A
JPH0449031A JP15776190A JP15776190A JPH0449031A JP H0449031 A JPH0449031 A JP H0449031A JP 15776190 A JP15776190 A JP 15776190A JP 15776190 A JP15776190 A JP 15776190A JP H0449031 A JPH0449031 A JP H0449031A
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JP
Japan
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resin
thick steel
sheet
laminated
steel sheet
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Pending
Application number
JP15776190A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiyuki Watabe
義之 渡部
Kiyoshi Nishioka
潔 西岡
Hiroshi Tamehiro
為広 博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、十分な強度と優れた制振性を有する制振性に
優れた拘束型複合積層厚#板の製造法に関する6 (従来の技術) 自動車、船舶あるいは#構造物などがら発生する振動や
騒音を低減することは、その商品価値を高める上で非常
に重要な課題である。従来、′N乗物の剛性を商めたり
、質量を付加することにより、共振周波数を問題の周波
数範囲外へ移動させることで振動や騒音を低減していた
。しかし、このh法ではややもすれば対象物を重くする
か大きくすることになる6今日では、軽量化あるいは小
型化といったことが設計時の重要なポイントとなってい
るため、振動や騒音が発生する部位に制振性能の大きい
材料を使用したり、粘弾性物質のrンビングシートを接
着するなどの手法がとられている。
制振性能の大きい材料には、例えば特開昭60−823
49号公報、特開昭63−278988号公報などにみ
られるように、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などの粘弾
性物質を鋼板の片面またはW@面に接着したり、鋼板と
鋼板の間に挟み込んだ積層鋼板がある。これらの積層鋼
板は主として薄鋼板に限られ、単独r@構造物どとして
使用するには強度上問題がある。そのため、一般には!
1!常の厚鋼板で構造物として建造した後、制振性を!
求される部位にグンピングシートを接着する手法が取ら
れている8しがし、この方法では*遺物によっては施工
能率やコストの点で問題があった。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は、従来#i術の問題を解決し、制振性に優れた
拘束型複合積層厚鋼板の製造法を提供するものである6
本発明による複合厚鋼板は、構造物として十分な強度を
もっと同時に優れた制振性を有する。
(1題を解決するための手段) 本発明の要旨は、厚鋼板に発泡樹脂を積層した制振性に
優れた拘束型複合積層厚鋼板の製造法において、発泡樹
脂をシート状に成形し、該シート状樹脂を厚鋼板間にり
(脂の融点温度以下で積層した後、全体を加熱炉で樹脂
の融点温度以上に加熱することを特徴とする制振性に優
れた拘束型複合積層厚鋼板の製造法、および、厚鋼板に
発泡樹脂を積層した制振性に優れた拘束型複合積層厚鋼
板の製造法において、発泡樹脂をシート状に成形し、該
シート状樹脂を厚鋼板間に樹脂の融点温度以下で積層し
た後、全体を加熱炉で樹脂の融点温度以下に加熱し、加
熱炉から抽出後ロールまたはプレスで軽圧下することを
特徴とする制振性に優れた拘束型複合積層厚鋼板の製造
法である。
(作用) 制振材料は、粘弾性体と拘束層の組み合わせでその機能
を効果的に発揮する。拘束層は電画性を実現すると共に
、粘弾性体の制振性を高めるのにも役立つ、鋼板にグン
ビングシートを接着する非拘束型は粘弾性体の引張力向
の曲げ変形で、また鋼板と鋼板の間に挟み込む拘束型は
剪断変形で振動エネルギーを吸収し、熱として消費する
0本発明は後者の拘束型を対象とする。
発泡樹脂は樹脂中に多数の気泡を含むものであり、通常
の樹脂に比較して気泡内の空気分子のエネルギー吸収に
より、制振性のみならず吸音性、断熱性にも優れる。
発泡の程度は樹脂に混入する発泡剤の量を変えることに
よ!)任意に変えることができる。また、べ一久となる
軸1脂として1土、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリウレタン系樹脂を含め、多くの熱可塑性
樹脂および熱硬化性が3脂がある1本発明においては、
使用目的・用途に応じて市販の発泡II脂を任意に選択
できる。これらの発泡樹脂をシート状に成形して積層接
着することにより、従来の構造物建造後のグンビングシ
ート接着などに比べ施工能率が大幅に改善できる。
鋼板と発泡樹脂との接着は、樹脂の融着によるものであ
り、そのため、接着界面を樹脂の融点以上に加熱する必
要がある。加熱方法としては、積層した複合鋼板全体に
わたって均質な接着性を確保するrこめ1こ積層後論熱
炉に装入し、全体を事情の融点以上で5〜60分間程度
保持することが好ましい。加熱温度の上限については特
に限定しないが、あよt)高温になると樹脂が流動した
り、樹脂中の気泡がつぶれたりするほか、樹脂そのらの
が分解する可能性があるため自ずと制限され、実際上、
樹脂の融点+100℃以下の温度に加熱することが好ま
しい。
なお、接着強度については、鋼板自重によるプレス効果
もあり融着だけで十分な強度を持つが、加熱炉から抽出
後ロールまrこはプレスで軽圧下を行っても何ら差し支
えない。
(実施例) 種々の厚さをもつ厚鋼板間にシート状の発泡樹脂を積層
し、その後加熱炉で加熱して複合積層鋼板を製造した。
この複合積層鋼板より短冊状試験片を切り出し、機械イ
ンビーダンス法により制振性の指Flである損失係数を
測定した。その結果を表1に示す6 鋼板単独と比較して、発泡拶(脂を積層した本発明例で
は樹脂のS類によらず損失係数が大幅に向上している。
なお、樹脂の融点はいずれも約130℃以下である。
(発明の効果) 本発明法は、実施例でも明らかなよう1こ種々の厚さの
鋼板に適用でき、この鋼板1土構造物などとして十分な
強度をもつと同時1こ優れたfill振性を有し、かつ
安価であり、制振性を要求される構造部材などに広く用
(%ること力ずでき、艶1振性を要求される部位、構造
物の材料として大量力・つ安価ミニ提供することが可能
となる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)厚鋼板に発泡樹脂を積層した制振性に優れた拘束
    型複合積層厚鋼板の製造法において、発泡樹脂をシート
    状に成形し、該シート状樹脂を厚鋼板間に樹脂の融点温
    度以下で積層した後、全体を加熱炉で樹脂の融点温度以
    上に加熱することを特徴とする制振性に優れた拘束型複
    合積層厚鋼板の製造法。
  2. (2)厚鋼板に発泡樹脂を積層した制振性に優れた拘束
    型複合積層厚鋼板の製造法において、発泡樹脂をシート
    状に成形し、該シート状樹脂を厚鋼板間に樹脂の融点温
    度以下で積層した後、全体を加熱炉で樹脂の融点温度以
    上に加熱し、加熱炉から抽出後ロールまたはプレスで軽
    圧下することを特徴とする制振性に優れた拘束型複合積
    層厚鋼板の製造法。
JP15776190A 1990-06-18 1990-06-18 制振性に優れた拘束型複合積層厚鋼板の製造法 Pending JPH0449031A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5351940A (en) * 1991-10-30 1994-10-04 Nichias Corporation Vibration damping material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5351940A (en) * 1991-10-30 1994-10-04 Nichias Corporation Vibration damping material

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