JPH0449143A - カセットのプレッシャの位置検知機構 - Google Patents
カセットのプレッシャの位置検知機構Info
- Publication number
- JPH0449143A JPH0449143A JP15502890A JP15502890A JPH0449143A JP H0449143 A JPH0449143 A JP H0449143A JP 15502890 A JP15502890 A JP 15502890A JP 15502890 A JP15502890 A JP 15502890A JP H0449143 A JPH0449143 A JP H0449143A
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- Japan
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- lever
- roller
- cassette
- pressure
- sensor
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
カセットのプレッシャの位置検知機構、より詳しくはカ
セット内に収納した紙葉類の残量が所定の量に達したこ
と、すなわちニアエンドになったことを検知する機構の
改良に関し、 紙葉類を収納したカセットがユニットに組み合わされ、
自動的な紙葉類の繰出しを行う紙葉類の供給システムに
おいて、カセット内の紙葉類のニアエンドを正確に、か
つ、再現性良く検知することができるカセットの終点検
知機構を提供することを目的とし、 カセット内に収納された紙葉類がその繰出しによって残
量が前以って定めたニアエンドになったことを該カセッ
ト内に配置しプレッシャの位置によって検知する機構で
あって、該プレッシャの下方に回転可能なローラをその
円周がプレッシャの紙葉類に接する面と同一線上に位置
する如くに取り付け、該プレッシャの進行方向の前方に
揺動可能なレバーとセンサを位置せしめ、該レバーとセ
ンサとの配置は、プレッシャが所定のニアエンドに達し
たときに、ローラはレバーの下方端の最先端と当接し、
そのときレバーの他方端がセンサの光路を遮断する構成
をしたことを特徴とするカセットのプレッシャの位置検
知機構を含み構成する。
セット内に収納した紙葉類の残量が所定の量に達したこ
と、すなわちニアエンドになったことを検知する機構の
改良に関し、 紙葉類を収納したカセットがユニットに組み合わされ、
自動的な紙葉類の繰出しを行う紙葉類の供給システムに
おいて、カセット内の紙葉類のニアエンドを正確に、か
つ、再現性良く検知することができるカセットの終点検
知機構を提供することを目的とし、 カセット内に収納された紙葉類がその繰出しによって残
量が前以って定めたニアエンドになったことを該カセッ
ト内に配置しプレッシャの位置によって検知する機構で
あって、該プレッシャの下方に回転可能なローラをその
円周がプレッシャの紙葉類に接する面と同一線上に位置
する如くに取り付け、該プレッシャの進行方向の前方に
揺動可能なレバーとセンサを位置せしめ、該レバーとセ
ンサとの配置は、プレッシャが所定のニアエンドに達し
たときに、ローラはレバーの下方端の最先端と当接し、
そのときレバーの他方端がセンサの光路を遮断する構成
をしたことを特徴とするカセットのプレッシャの位置検
知機構を含み構成する。
［産業上の利用分野］
本発明はカセットのプレッシャの位置検知機構、より詳
しくはカセット内に収納した紙葉類の残量が所定の量に
達したこと、すなわちニアエンドになったことを検知す
る機構の改良に関する。
しくはカセット内に収納した紙葉類の残量が所定の量に
達したこと、すなわちニアエンドになったことを検知す
る機構の改良に関する。
〔従来の技術］
単票、祇カード、プラスチックカードなどの紙葉類を収
納するカセットは、一つの場所でカセットに所定の数の
紙葉類を入れ、カセットを当該紙葉類を取扱う場所に移
してそこのユニットに組込み、カセットが空になったと
ころでそれをユニットから取外し、もとの場所へ戻す、
というような方法で取扱われる例が多い。
納するカセットは、一つの場所でカセットに所定の数の
紙葉類を入れ、カセットを当該紙葉類を取扱う場所に移
してそこのユニットに組込み、カセットが空になったと
ころでそれをユニットから取外し、もとの場所へ戻す、
というような方法で取扱われる例が多い。
上記したカセットの一つの例は第２図に側面図で示され
、図中、１１はカセット、１２はカセット１工の前方に
設けられたシャッタ、１３はプレッシャ、１４はプレッ
シャ１３に支点１８を介して固着されたＬ字型の取手、
１５はプレッシャロックレバ−で、それは取手の水平部
分１４ａと係合するスタッド１９を具備し、長円孔１５
ａが形成されて上下方向に可動なものであり、工６は止
め部１７がその長さ方向に複数個形成されたロックブロ
ック、２１ａと２１ｂはユニット側に設けられた繰出し
ローラ、２２は紙葉類、１５ｂは止め部１７に係合する
ロックレバ−１５のロック部で、紙葉類は矢印■方向に
排出されるのである。
、図中、１１はカセット、１２はカセット１工の前方に
設けられたシャッタ、１３はプレッシャ、１４はプレッ
シャ１３に支点１８を介して固着されたＬ字型の取手、
１５はプレッシャロックレバ−で、それは取手の水平部
分１４ａと係合するスタッド１９を具備し、長円孔１５
ａが形成されて上下方向に可動なものであり、工６は止
め部１７がその長さ方向に複数個形成されたロックブロ
ック、２１ａと２１ｂはユニット側に設けられた繰出し
ローラ、２２は紙葉類、１５ｂは止め部１７に係合する
ロックレバ−１５のロック部で、紙葉類は矢印■方向に
排出されるのである。
第２図に示すカセットにおいて、紙葉類が矢印■方向に
排出されるにつれて、ブレンシャ１３は、図示しないば
ねによって同図にみて右方向に移動する。カセットｌｌ
内にどの位の紙葉類が残っているかを知ることは、カセ
ットをタイミングよく交換するについて重要である。そ
のために紙葉類の残量が前以って定めた量になったこと
、すなわちプレッシャがニアエンドに達したことを検知
する必要がある。そのニアエンドを検知するには、従来
はプレッシャ１３の前方、すなわち紙葉類に接する部分
にマグネット２３を配！し、他方繰出しローラ２１ａ、
２１ｂが配置されたユニット側に磁気センサを配置し、
この磁気センサでマグネット２３の磁力を検知してプレ
ッシャのニアエンド、すなわちカセット内の紙葉類が所
定の残量にまで減ったことを検知していた。
排出されるにつれて、ブレンシャ１３は、図示しないば
ねによって同図にみて右方向に移動する。カセットｌｌ
内にどの位の紙葉類が残っているかを知ることは、カセ
ットをタイミングよく交換するについて重要である。そ
のために紙葉類の残量が前以って定めた量になったこと
、すなわちプレッシャがニアエンドに達したことを検知
する必要がある。そのニアエンドを検知するには、従来
はプレッシャ１３の前方、すなわち紙葉類に接する部分
にマグネット２３を配！し、他方繰出しローラ２１ａ、
２１ｂが配置されたユニット側に磁気センサを配置し、
この磁気センサでマグネット２３の磁力を検知してプレ
ッシャのニアエンド、すなわちカセット内の紙葉類が所
定の残量にまで減ったことを検知していた。
ｒ発明が解決しようとする課題〕
上記しマグネットの磁力をセンサで検知する方式におい
て、本願の発明者らはセンサがニアエンドを検知した時
点でカセット内の紙葉類の残量を調べたところ、残量に
きわめてバラツキが多いことを１ｉｆｉ認した。ニアエ
ンドを検知した時点で紙葉類の残量を正確に検知するこ
とができるか否かは、カセットの継続的な使用において
重要であるので、カセット内の残量を、正確に、かつ、
再現性よく検知することのできる機構が要請されている
。
て、本願の発明者らはセンサがニアエンドを検知した時
点でカセット内の紙葉類の残量を調べたところ、残量に
きわめてバラツキが多いことを１ｉｆｉ認した。ニアエ
ンドを検知した時点で紙葉類の残量を正確に検知するこ
とができるか否かは、カセットの継続的な使用において
重要であるので、カセット内の残量を、正確に、かつ、
再現性よく検知することのできる機構が要請されている
。
そこで本発明は、紙葉類を収納したカセットがユニット
に組み合わされ、自動的な紙葉類の繰出しを行う紙葉類
の供給システムにおいて、カセット内の紙葉類のニアエ
ンドを正確に、かつ、再現性良く検知することができる
カセットの終点検知機構を提供することを目的とする。
に組み合わされ、自動的な紙葉類の繰出しを行う紙葉類
の供給システムにおいて、カセット内の紙葉類のニアエ
ンドを正確に、かつ、再現性良く検知することができる
カセットの終点検知機構を提供することを目的とする。
上記課題は、カセット内に収納された紙葉類がその繰出
しによって残量が前以って定めたニアエンドになったこ
とを該カセット内に配置しプレンシャの位ｆＧこよって
検知する機構であって、該ブレンシャの下方に回転可能
なローラをその円周がブレンシャの紙葉類に接する面と
同一線上に位置する如くに取り付け、該プレッシャの進
行方向の前方に揺動可能なレバーとセンサを位置せしめ
、該レバーとセンサとの配置は、プレッシャが所定のニ
アエンドに達したときに、ローラはレバーの下方端の最
先端と当接し、そのときレバーの他方端がセンサの光路
を遮断する構成としたことを特徴とするカセットのプレ
ッシャの位置検知機構によって解決される。
しによって残量が前以って定めたニアエンドになったこ
とを該カセット内に配置しプレンシャの位ｆＧこよって
検知する機構であって、該ブレンシャの下方に回転可能
なローラをその円周がブレンシャの紙葉類に接する面と
同一線上に位置する如くに取り付け、該プレッシャの進
行方向の前方に揺動可能なレバーとセンサを位置せしめ
、該レバーとセンサとの配置は、プレッシャが所定のニ
アエンドに達したときに、ローラはレバーの下方端の最
先端と当接し、そのときレバーの他方端がセンサの光路
を遮断する構成としたことを特徴とするカセットのプレ
ッシャの位置検知機構によって解決される。
すなわち本発明は、従来のマグネ・ノドに代えて、プレ
ッシャの紙葉類に接する前方側部にローラを固着し、こ
のローラをユニット側に配置したレバーと接触可能な構
成とし、カセットがニアエンドのところに近づくとレバ
ーの一方端はローラの円周部と接触する。レバーは支点
を中心に揺動可能に構成されているので、レバーの一方
端がローラと接触して支点を中心に動く。ニーで、カセ
ットがニアエンドに達したときは、レバーのローラと接
触する端部はローラの最上点に達し、このときレバーの
他方端はホトインタラプタの光路内に入って光路を遮り
、それによってニアエンドが検知される構成になってい
るので、ニアエンドが正確に、かつ、再現性良く検知さ
れる。
ッシャの紙葉類に接する前方側部にローラを固着し、こ
のローラをユニット側に配置したレバーと接触可能な構
成とし、カセットがニアエンドのところに近づくとレバ
ーの一方端はローラの円周部と接触する。レバーは支点
を中心に揺動可能に構成されているので、レバーの一方
端がローラと接触して支点を中心に動く。ニーで、カセ
ットがニアエンドに達したときは、レバーのローラと接
触する端部はローラの最上点に達し、このときレバーの
他方端はホトインタラプタの光路内に入って光路を遮り
、それによってニアエンドが検知される構成になってい
るので、ニアエンドが正確に、かつ、再現性良く検知さ
れる。
以下、本発明を図示の実施例により具体的に説明する。
第１図に本発明実施例が示され、図中第２図に示される
部分と同し部分は同一符号を付して示し、図中、３１は
プレッシャに取り付けたローラ、３２はレバー、３３は
レバー３２の支点、３４はホトインタラプタ（センサ）
である。
部分と同し部分は同一符号を付して示し、図中、３１は
プレッシャに取り付けたローラ、３２はレバー、３３は
レバー３２の支点、３４はホトインタラプタ（センサ）
である。
第１図（ａ）の本発明実施例の側面図と、同図を右から
みた同図（ｂ）の正面図とを参照すると、矢印Ｉは紙葉
類の繰出側であり、矢印■は紙葉類の繰出し中のローラ
３１の進行方向である。ローラ３１はその円周の前進方
向の最前部がプレッシャ１３の紙葉類と接する面と同一
線上にあるように回転可能にプレッシャ１３に取り付け
る プレッシャ１３に対向する位置（この位置は独立の位置
でもよい。）に、またはユニット側にレバー３２とセン
サ（ホトインタラプタ）３４を配置する。
みた同図（ｂ）の正面図とを参照すると、矢印Ｉは紙葉
類の繰出側であり、矢印■は紙葉類の繰出し中のローラ
３１の進行方向である。ローラ３１はその円周の前進方
向の最前部がプレッシャ１３の紙葉類と接する面と同一
線上にあるように回転可能にプレッシャ１３に取り付け
る プレッシャ１３に対向する位置（この位置は独立の位置
でもよい。）に、またはユニット側にレバー３２とセン
サ（ホトインタラプタ）３４を配置する。
レバー３２は支点３３にねじりばね３５を設けることに
より、支点３３を中心に同図（ｂ）に矢印■で示す方向
に揺動可能である。プレッシャ１３が前以って定めたニ
アエンドに近づくと、ローラ３１の円周は、同図ら）に
示すようにレバー３２の下方端部分と接触する。なお、
同図らンでレバー３２は図中の簡明化のために模式的に
示す。
より、支点３３を中心に同図（ｂ）に矢印■で示す方向
に揺動可能である。プレッシャ１３が前以って定めたニ
アエンドに近づくと、ローラ３１の円周は、同図ら）に
示すようにレバー３２の下方端部分と接触する。なお、
同図らンでレバー３２は図中の簡明化のために模式的に
示す。
こ＼で、レバー３２の下方端と上方端とは次のように設
計する。すなわち、同図（Ｃ）と同図（Ｃ）を右からみ
た正面図である同図（５）に示すように、プレッシャ１
３がニアエンドに達したときに、レバー３２の下方端の
最先端がローラ３１の円周と当接し、レバー３２の他方
端部分はセンサ３４の光路３６を遮断するように構成す
る。そのような構成をとることにより、プレンシャ１３
がニアエンドに達するや否や、レバー３２は必ず第１図
（ｄ）に示す位置をとり、そのときセンサ３４の光路３
６は確実に遮断され、プレッシャがニアエンドに達した
ことが確実に検知される。
計する。すなわち、同図（Ｃ）と同図（Ｃ）を右からみ
た正面図である同図（５）に示すように、プレッシャ１
３がニアエンドに達したときに、レバー３２の下方端の
最先端がローラ３１の円周と当接し、レバー３２の他方
端部分はセンサ３４の光路３６を遮断するように構成す
る。そのような構成をとることにより、プレンシャ１３
がニアエンドに達するや否や、レバー３２は必ず第１図
（ｄ）に示す位置をとり、そのときセンサ３４の光路３
６は確実に遮断され、プレッシャがニアエンドに達した
ことが確実に検知される。
従来のマグネットを用いる方式では、環境の影響などに
よって磁気センサによるマグネットの磁力の検知にバラ
ツキがあったのであるが、本発明によると、ローラ３１
とレバー３２を前記したように設けることにより、プレ
ッシャ１３がニアエンドに達するとそれは確実に検知さ
れる。また、ローラもレバーも機械的部品であるので、
それを精度良く作成し配置すると、再現性よくニアエン
ドを検知することができる。
よって磁気センサによるマグネットの磁力の検知にバラ
ツキがあったのであるが、本発明によると、ローラ３１
とレバー３２を前記したように設けることにより、プレ
ッシャ１３がニアエンドに達するとそれは確実に検知さ
れる。また、ローラもレバーも機械的部品であるので、
それを精度良く作成し配置すると、再現性よくニアエン
ドを検知することができる。
以上のように本発明によれば、紙葉類を収納したカセッ
トから紙葉類を繰出すにおいて、紙葉類のニアエンドを
確実に検知することができ、また、その検知手段は高精
度に作成、設置が可能であるので、ニアエンドの検知が
再現性良くなされる効果がある。
トから紙葉類を繰出すにおいて、紙葉類のニアエンドを
確実に検知することができ、また、その検知手段は高精
度に作成、設置が可能であるので、ニアエンドの検知が
再現性良くなされる効果がある。
第１図は本発明実施例の図で、同図（ａ）と（Ｃ）とは
側面図、同図（ｂ）と（ｄ）とはそれぞれ同図（ａ）と
（Ｃ）とを右からみた正面図、 第２図はカセットの側面図である。 図中、 １１はカセット、 １３はプレッシャ、 ２２は紙葉類、 ３１はローラ、 ３２はレバー ３３は支点、 ３４はホトインタラプタ（ ３５はねしりばね、 ３６は光路 を示す。 センサ） 特許出願人 富士通機電株式会社
側面図、同図（ｂ）と（ｄ）とはそれぞれ同図（ａ）と
（Ｃ）とを右からみた正面図、 第２図はカセットの側面図である。 図中、 １１はカセット、 １３はプレッシャ、 ２２は紙葉類、 ３１はローラ、 ３２はレバー ３３は支点、 ３４はホトインタラプタ（ ３５はねしりばね、 ３６は光路 を示す。 センサ） 特許出願人 富士通機電株式会社
Claims (1)
- カセット（１１）内に収納された紙葉類（２２）がその
繰出しによって残量が前以って定めたニアエンドになっ
たことを該カセット（１１）内に配置しプレッシャ（１
３）の位置によって検知する機構であって、該プレッシ
ャ（１３）の下方に回転可能なローラ（３１）をその円
周がプレッシャ（１３）の紙葉類（２２）に接する面と
同一線上に位置する如くに取り付け、該プレッシャ（１
３）の進行方向の前方に揺動可能なレバー（３２）とセ
ンサ（３４）を位置せしめ、該レバーとセンサとの配置
は、プレッシャ（１３）が所定のニアエンドに達したと
きに、ローラ（３１）はレバー（３２）の下方端の最先
端と当接し、そのときレバー（３２）の他方端がセンサ
（３４）の光路（３６）を遮断する構成としたことを特
徴とするカセットのプレッシャの位置検知機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15502890A JPH0449143A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | カセットのプレッシャの位置検知機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15502890A JPH0449143A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | カセットのプレッシャの位置検知機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0449143A true JPH0449143A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15597093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15502890A Pending JPH0449143A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | カセットのプレッシャの位置検知機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449143A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63218453A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録装置 |
| JPH01176778A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-13 | Canon Inc | シート材出力装置 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP15502890A patent/JPH0449143A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63218453A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録装置 |
| JPH01176778A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-13 | Canon Inc | シート材出力装置 |
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