JPH0449248Y2 - - Google Patents

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JPH0449248Y2
JPH0449248Y2 JP4881189U JP4881189U JPH0449248Y2 JP H0449248 Y2 JPH0449248 Y2 JP H0449248Y2 JP 4881189 U JP4881189 U JP 4881189U JP 4881189 U JP4881189 U JP 4881189U JP H0449248 Y2 JPH0449248 Y2 JP H0449248Y2
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stress material
stress
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underground continuous
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、土留壁等として利用する地中連続壁
の造成に用いる応力材に関する。
従来の技術 従来、この種の応力材としては、H型鋼、若し
くはI型鋼を単独で用いている。すなわち、掘削
機等により地盤を掘削すると共に、固結材を掘削
土砂と攪拌混合して柱体を形成し、この柱体に応
力材を埋設し、この動作を繰返して柱体を一部重
複させることにより地中連続壁を造成することが
できる。そして、応力材は要求される強度に応じ
て各柱体毎に埋設する場合と、柱体の所望本数毎
に埋設する場合とがある。
考案が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来例のH型鋼、若しくは
I型鋼の単独からなる応力材では、所定の強度を
得るには、肉厚で大型のものを用いる必要があ
り、高価となるばかりでなく、造成する地中連続
壁の肉厚が厚くなる。
本考案は、上記のような従来技術の課題を解決
するものであり、所定の強度を得るには、従来例
に比べて肉薄化、小型化を図ることができ、した
がつて、コストの低下を図ることができ、また、
造成する地中連続壁の肉厚を薄く形成することが
できるようにした地中連続壁用応力材を提供する
ことを目的とするものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するための本考案の技術的手段
は、複数本の応力材本体と、これらの応力材本体
間を連結した連結板とから構成したものである。
そして、上記応力材本体は対向する長尺板の長
手方向中央部を直角方向の長尺板で連結し、ま
た、上記連結板が上記応力材本体における対向す
る長尺板と直角方向の長尺板との連結部間を斜め
方向に交叉するように連結し、また、上記連結板
が上記応力材本体間を長手方向の複数箇所で連結
するのが好ましい。
作 用 上記技術的手段による作用は次のようになる。
複数本の応力材本体間を連結板により連結し、
ユニツト化して使用するので、その強度を向上さ
せると共に、応力を向上させ、所定の強度を得る
には、従来の応力材に比べて小型で肉薄のものを
用いることができる。
実施例 以下、本考案の実施例について図面を参照しな
がら説明する。
まず、本考案の第1の実施例について説明す
る。
第1図および第2図は本考案の第1の実施例に
おける地中連続壁用応力材を示し、第1図は斜視
図、第2図は拡大平面図である。第1図および第
2図に示すように応力材1は鋼製であり、複数本
(図示例では2本)の応力材本体2と、これら応
力材本体2間を連結する連結板3とからユニツト
状に構成されている。応力材本体2は対向する長
尺板4の長手方向中央部が直角方向の長尺板5で
連結されてI型、若しくはH型に構成され、これ
ら応力材本体2における対向する長尺板4と直角
方向の長尺板5との連結部間が長手方向の複数箇
所で連結板3により斜め方向に交叉するように溶
接6により連結されている。この連結板3は予め
応力材本体2に溶接して施工現場へ搬入してもよ
く、または施工現場で溶接してもよい。
次に、本考案の第2の実施例について説明す
る。
第3図は本考案の第2の実施例における地中連
続壁用応力材を示す拡大平面図である。
本実施例においては、各連結板3の端部の折曲
部3aが長尺板5における長尺板4側寄りの連結
部でボルト7、ナツト8により連結されたもので
あり、その他の構成は上記第1の実施例と同様で
ある。本実施例においても、連結板3は予め長尺
板5にボルト7、ナツト8により連結して施工現
場へ搬入してもよく、または施工現場で連結して
もよい。
次に上記応力材1の使用例について説明する。
第4図AないしCは上記応力材1を用いて地中
連続壁を造成する工法を示す説明用平面図であ
る。
2本の掘削機(図示省略)を互いに逆方向に回
転させ、地面を掘削する。このとき、上記のよう
に2本の掘削機を互いに逆方向に回転させるの
で、バランスを向上させて芯ずれを防止すること
ができる。所定の深さまで掘削すると、固結剤を
噴出させ、掘削機を回転と共に、上下動させなが
ら引き上げる。この間、固結剤を掘削土砂と攪拌
混合させる。このようにして第4図Aに示すよう
に固結剤を掘削土砂と攪拌混合した2本の柱体9
a,10aを隣接して形成する。次に、上記動作
を所定間隔毎に繰返して2本ずつの柱体9a,1
0aを形成する。このようにして第1回目の柱体
9a,10aの形成作業123、…を終
了すると、第4図Bに示すように上記と同様の動
作により第1回目の既設柱体9a,10a間を埋
めるように第2回目の柱体9b,10bの形成作
123、…を行う。このようにして隣
接する柱体9a,10a,9b,10b、…を列
設する。次に、第4図Cに示すように順次隣接す
る2本の柱体9a,10a間と10a,9b間に
ほぼ均等に跨つて上記動作を行い、重複用の柱体
9c,10cを形成し、形成後、重複用の柱体
9c,10cに上記本考案の応力材1を埋設する。
このとき、重複用の柱体9c,10cの中央部に
応力材本体2を埋設するが、連結板3はその中央
部の交叉部がほぼ重複用の柱体9c,10cの中
心軸を結ぶ線上の中央部に位置させて埋設する。
そして、重複用の柱体9c,10cの中心軸を結
ぶ線上の中央部は柱体9c,10cの間隔が最も
狭く、ほとんど接近させているので、掘削の際に
崩壊し易く、容易に埋設することができる。この
重複用の柱体9c,10cの形成と応力材1の埋
設作業は、上記と同様に123、…のよ
うに所定間隔毎に順次行つた後、重複用の柱体9
c,10c間を12、…と埋めるように行
う。したがつて、柱体9,10同士をほぼ中心軸
付近まで重複させて重複量を多くし、この重複部
の肉厚を厚くし、ほぼ等しい肉厚の地中連続壁を
造成することができ、止水効果を向上させること
ができる。そして、上記のように応力材本体2を
連結板3により連結したユニツト状の応力材1を
用いることにより、隣接の柱体形成時の土圧等の
影響を受けにくく、安定した埋設状態に維持する
ことができる。また、強度にも優れているので、
所定の強度を得るには、従来例に比べて肉薄の材
料を用い、または、小型化を図ることができる。
なお、本考案の応力材1は上記使用例に限定さ
れるものではなく、この外、例えば、柱体を互い
に一部を重複させて奇数本ずつ形成する工法にも
用いることができる。また、応力材1も上記形状
に限定されるものではなく、例えば1本の連結板
3を長尺板5,5間に直線状に連結し、または2
本の連結板3を長尺板5,5間に平行に連結する
など、種々設計変更することができる。また、3
本以上の応力材本体2を連結板3により連結して
もよい。
考案の効果 以上述べたように本考案によれば、複数本の応
力材本体間を連結板により連結し、ユニツト化し
て使用するので、その強度を向上させると共に、
応力を向上させ、所定の強度を得るには、従来の
応力材に比べて小型で肉薄のものを用いることが
できる。したがつて、コストの低下を図ることが
でき、また、地中連続壁の肉厚を薄く形成するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本考案の第1の実施例にお
ける地中連続壁用応力材を示し、第1図は斜視
図、第2図は拡大平面図、第3図は本考案の第2
の実施例における地中連続壁用応力材を示す拡大
平面図、第4図AないしCは上記応力材を用いて
地中連続壁を造成する工法を示す説明用平面図で
ある。 1……応力材、2……応力材本体、3……連結
板、4,5……長尺板、8,9……柱体。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数本の応力材本体と、これらの応力材本体
    間を連結した連結板とから構成したことを特徴
    とする地中連続壁用応力材。 (2) 応力材本体が対向する長尺板の長手方向中央
    部を直角方向の長尺板で連結した請求項1記載
    の地中連続壁用応力材。 (3) 連結板が応力材本体における対向する長尺板
    と直角方向の長尺板との連結部間を斜め方向に
    交叉するように連結してある請求項2記載の地
    中連続壁用応力材。 (4) 連結板が応力材本体間を長手方向の複数箇所
    で連結してある請求項1ないし3のいずれかに
    記載の地中連続壁用応力材。
JP4881189U 1989-04-27 1989-04-27 Expired JPH0449248Y2 (ja)

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JP4881189U JPH0449248Y2 (ja) 1989-04-27 1989-04-27

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JPH02139934U JPH02139934U (ja) 1990-11-22
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JP7481208B2 (ja) * 2020-09-09 2024-05-10 鹿島建設株式会社 土留め構造
JP7490510B2 (ja) * 2020-09-14 2024-05-27 鹿島建設株式会社 二重土留め壁の構築方法

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JPH02139934U (ja) 1990-11-22

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