JPH0449320Y2

JPH0449320Y2 -

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Publication number: JPH0449320Y2
Application number: JP1985034851U
Authority: JP
Priority date: 1985-03-11
Filing date: 1985-03-11
Publication date: 1992-11-19
Also published as: JPS61150929U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁体
を形成するのに有用なサイデイングボード（以
下、単にボードという）に関する。

〔従来の技術〕

従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード（下見板）では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴線、柱を腐食させた
り、室内や押入に湿気を与えたりする欠点があつ
た。またのボードでは下縁の傾斜部の立上がり
部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地な
しの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、このボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捻じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた。また、ボードはいずれも裏打
材がないため化粧面の裏面に結露が生じ、錆びた
り、壁体自体の断熱性、防火性、防音性に欠ける
と共に、化粧面の変形を阻止できず、しかもボー
ド自体が変形しやすく、かつ、連結力に欠ける欠
点があつた。また、この種ボードにおいては、落
とし込み型の連結構造としたボードも知られてい
るが、防水性、施工性に劣る不利があつた。その
他、この種ボードにおいて、化粧面のほぼ中央に
化粧溝を形成したボードも知られているが、化粧
溝の上面と底面との境界が明確でなく、目地部に
おける表面材同士の接触した部分とに差ができ、
壁体に統一した模様を形成できず、美観性に劣る
欠点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面の長手方向に沿つて縦断面が上面、底面、傾斜
面とからなる不等辺台形状であると共に、上面と
底面との中間に窪部を設けた化粧溝を少なくとも
１本以上形成してボードを施工してできる目地部
と酷似させ、壁体に立体感に富んだ統一した横の
ラインを生み出して美しい外観とすると共に、化
粧面の反り、捩じれ、ペコツキを防止し、かつ、
ボードを広幅に形成すると共に、ボードの意匠性
を向上し、しかも、ボードの施工が容易で１人の
作業員で、しかも熟練を要さずに行うことがで
き、連結部の係合力、防水性を大幅に助長したボ
ードを提案するものである。

〔考案の構成〕

以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードＡを示す斜視図であり、１は表面材
で、例えば表面処理鋼板、鋼板に亜鉛・ニツケル
合金をメツキした鋼板、アルミ・亜鉛合金メツキ
鋼板（商品名ガルフアン、ガルバリウム鋼板、ス
ーパージンク）、アルミニウム板、アルミニウム
合金板、銅板等の１種からなる金属板（平板、エ
ンボス加工板も含む）、または合成樹脂板をロー
ル、プレスで成形したり、あるいは押出し成形な
どの１種により成形したものである。すなわち、
表面材１は化粧面２、雄型連結部５、雌型連結部
１４とから形成される。さらに説明を加えると、
２は化粧面で、その表面に少なくとも１本以上の
化粧溝３を長手方向に沿つて形成したものであ
る。この化粧溝３は、例えば第２図に示すよう
に、ほぼ水平な上面３ａと、上面３ａの先端を上
方へ屈曲し、再び下方に折り返し、深さl₁を例え
ば１〜10mmとした窪部４と、窪部４の先端をほぼ
垂直に下方に延長した底面３ｂと、底面３ｂの先
端をθ₁で傾斜して屈曲し、後下がりにした傾斜面
３ｃとから縦断面を不等辺台形状にしたものであ
る。特に化粧溝３には窪部４を設けているため、
上面３ａと底面３ｂの区分が明確になり、立体感
に富む化粧溝３となると共に、後述する雄型連結
部５と雌型連結部１４との連結部における目地部
での表面材１同士の接触したラインと酷似し、ま
た目地部の形状と酷似した外観となるため、ボー
ドＡを用いて壁体を形成した際に壁体に横の統一
したラインを生み、美観性に富んだ壁体を形成す
ることができる。なお、窪部４の空隙４ａの形状
は表面材１の折り曲げ時に生ずる間隙の大きさ、
あるいは任意に形成したものである。さらに、化
粧溝３は化粧面２の長手方向に沿つて１本以上設
けるものであり、ボードＡの機械強度を強化し、
ボードＡを広幅に形成しても、反り、捩じれ、ペ
コツキを防止し、化粧面２が平坦な平面のボード
Ａとなる。雄型連結部５は化粧面２の上端を後上
がりに傾斜した傾斜辺６と、その端縁を上方に垂
直に延長した目地下地部７と、その先端を長手方
向と平行に窪ませて雨返しと毛細管現象の阻止を
図る溝部８と補強リブ９（図ではパイプ状）とか
ら形成した差込縁１０と、差込縁１０を上縁とす
る係合溝１１と、係合溝１１の下縁１１ａを外方
へ突出した延長部１２と、延長部１２の先端に設
けたはぜ状の舌片１３とから形成したものであ
る。さらに説明すると、傾斜辺６は雨水の流れを
よくし、横目地部に雨水が貯留するのを防止する
と共に、横目地部の立体感を助長し、かつ、働き
幅を増大するのに役立つものである。また、目地
下地部７は垂直な面、あるいは幾分内方に傾斜し
た面からなり、横目地部の防水下地として役立つ
ものである。さらに、舌片１３は延長部１２の端
縁をはぜ状に屈曲したものであり、延長部１２の
端部の波打ちを防止すると共に、施工の際、延長
部１２の端部が鋭利な刃物となつて負傷するのを
防止するため、施工の安全性が向上する。なお、
舌片１３は第１図では上はぜ状に屈曲し、裏面材
２１の端部を挟持しているが、下はぜ状に屈曲す
ることも可能である。また、雌型連結部１４は化
粧面２の下端を内方へ屈曲した、いわゆる水平な
底辺１５と、その下縁を内方へ屈曲して上縁１６
とし、上縁１６の先端を外方に折り曲げて下縁１
７とし、断面Ｕ字状に形成した嵌合溝１８と、下
縁１７の先端を内方へ屈曲した舌片１９とから形
成したものであり、下縁１７は、第３図に示すよ
うに、差込縁１０を嵌合溝１８に嵌合する際に係
合溝１１に挿入され、より係合力、防水性を強化
するのに役立つものである。また、舌片１９は舌
片１３と同様に第１図に示すように上はぜ状に形
成し、裏面材２１の端縁を挟持したり、下はぜ状
に屈曲することも可能である。芯材２０は少なく
とも表面材１の裏面の化粧面２、雄型連結部５、
雌型連結部１４によつて囲まれた樋状の部分に充
填し、ボードＡに断熱性を付与するものであり、
副次的に接着性、不燃性などの機能を有する素材
の１種からなるものである。具体的には合成樹脂
発泡体、ロツクウール、グラスウール、シージン
グボード、石膏ボード、木毛セメント板等の１種
からなり、原料で吐出し、成形、硬化、自己接着
させるもの、あるいは成形体などの１種からなる
ものである。なお、成形体を用いる場合には芯材
２０と表面材１、裏面材２１間に接着剤（図示せ
ず）が必要である。さらに説明すると、芯材２０
としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリ
ウレタンフオーム用樹脂、フエノールフオーム用
樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、お
よびこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸
ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム）、ベントナイト、パーライト
粒、シラスバルーンの１種以上を添加したものな
どからなるものである。２１は裏面材で少なくと
も芯材２０の裏面を覆つてボードＡをサンドイツ
チ構造体とし、ボードＡ自体の機械強度を向上す
ると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸
水シート、防音シートパツキング材などの機能と
して役立つものであり、例えばアスベスト紙、ク
ラフト紙、アスフアルトフエルト、金属箔（Al、
Fe、Pb、Cu）、合成樹脂シート、ゴムシート、
布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維
不織布等の１種、または２種以上をラミネートし
たもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシー
トなどからなるものである。

〔施工例〕

いま、第１図に示すようなボードＡを第３図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁、A₂は表面材１に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材２１にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材２０は表面材１と裏面材２
１の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものである。そこで、主柱、間柱、防水シー
ト等からなる壁下地（図では防水シートを使用し
ない場合の壁下地を示す）αに第ｎ段目のボード
A₁の延長部１２を釘βを介して固定する。次に
第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型連結部１４の嵌
合溝１８をボードA₁の雄型連結部５の差込縁１
０に嵌挿し、第３図のような横目地部を形成する
ものである。また、壁体全体を形成するには、上
記したような工程を土台から桁に向かつて行えば
よいものである。このようにして形成した壁体は
横目地部における防水性に富むものとなる。な
お、土台部分にはスタータ（図示せず）、出、入
隅等の部分（図示せず）にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。

〔その他の実施例〕

以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第４図ａ〜ｋ、第５図ａ〜ｇ、第
６図ａ〜ｈ、第７図ａ〜ｔに示すように形成する
こともできる。すなわち、第４図ａ〜ｋは化粧溝
３、窪部４の変形例であり、ａ，ｂ図は上面３ａ
を傾斜した化粧溝３、ｃ，ｄ図は化粧面２と上面
３ａ、上面３ａと窪部４との中間に面取り面を設
けた化粧溝３、ｅ図は上面３ａを円弧状に形成し
た化粧溝３、ｆ，ｇ図は窪部４を図示するように
形成した化粧溝３、ｈ図は上面３ａを図のように
形成した化粧溝３、ｉ図は傾斜面３ｃを円弧状に
形成した化粧溝３、Ｊ，ｋ図は底面３ｂを傾斜し
た化粧溝３である。また、第５図ａ〜ｇは雄型連
結部５のその他の実施例であり、ａ図は下縁１１
ａに対し係合溝１１の上縁１１ｂを角度θ₂となる
ように形成した雄型連結部５、ｂ図はａ図におい
て溝部８の底面８ａを上縁１１ｂと平行になるよ
うに形成した雄型連結部５、ｃ図は延長部１２の
途中に突条１２ａを設けた雄型連結部５、ｄ図は
延長部１２の途中に溝条、１２ｂを設けた雄型連
結部５、ｅ，ｆ図は延長部１２に突条１２ａ、溝
条１２ｂを設けた雄型連結部５、ｇ図は傾斜辺６
を曲線状に形成した雄型連結部５である。また第
６図ａ〜ｈは雌型連結部１４の実施例であり、ａ
図は上縁１６の途中に長尺方向と平行に形成した
溝１６ａ、あるいは図示しないがリブを形成し、
防水、係合力の強化を図つた雌型連結部１４、ｂ
図は下縁１７にａ図と同じような溝１７ａを形成
した雌型連結部１４、ｃ，ｄ図は嵌合溝１８の最
奥部を図示するように形成した雌型連結部１４、
ｅ，ｆ図は底辺１５の下端と上縁１６によつて形
成される角部を図示するように形成し、防水性、
段差の強化を図る雌型連結部１４、ｇ図は上縁１
６と底辺１５とを角度θ₃になるように傾斜した雌
型連結部１４、ｈ図は舌片１９を内方に折り曲げ
て形成した雌型連結部１４である。なお、第４図
ａ〜ｋ〜第６図ａ〜ｈにおいては表面材１のみを
示し、また板厚を省略している。第７図ａ〜ｔは
ボードＡのその他の実施例であり、ａ図は舌片１
３，１９を下はぜ状に形成したボードＡ、ｂ図は
裏面材２１の一端を雄型連結部５の側端からΔl
だけ突出したボードＡ、ｃ図は芯材２０を延長部
１２の裏面にも配設し、芯材２０の裏面を平面と
したボードＡ、ｄ図は芯材２０を延長部１２の裏
面にも配設し、かつ、雌型連結部１４近傍には切
り欠き部１４ａを設けたボードＡ、ｅ，ｆ図は延
長部１２の端縁、下縁１７の先端の両方、または
一方に補強兼芯材挟持片１２ｃ，１７ｂを設けた
ボードＡ、ｇ図は化粧溝３を複数本設けたボード
Ａ、ｈ図は化粧面２に化粧溝３と共に凸状の化粧
リブ３ａを形成したボードＡ、ｉ図は芯材２０を
２層（同質、異質）にしたボードＡ、ｊ〜ｍ図は
雄型連結部５、雌型連結部１４のハツチングで示
す位置にコーキング材２２を植設したボードＡ、
ｎ〜ｓ図は芯材２０の裏面に流通溝２３を１本以
上設けたボードＡ、ｔ図はボードＡのほぼ中央で
θ₄で屈曲し、全体をく字状に屈曲したボードＡで
ある。勿論、第４図〜第７図を各々組み合わせた
ボードＡとすることもできる。

〔考案の効果〕

上述したように本考案に係るサイデイングボー
ドによれば、化粧面部に少なくとも１本以上の
化粧リブを形成したため、強度が十分に補強され
て反り、捩じれペコツキが防止でき、また化粧面
が山状になつたりすることがない。雄、雌型連
結部を前記した落とし込み構造にしたため、１人
でも十分に施工でき、かつ、目地幅（横）を一定
にすることができ、しかも防水性にすぐれる。
化粧溝に窪部を設けたため、化粧溝の上面と底面
間の区分を明確にすると共に、サイデイングボー
ドを目地部の表面材同士の接触部分と酷似させる
と共に、化粧溝と目地部の形状をほぼ不等辺台形
状とし、壁体に統一した横のラインを生み、壁体
に立体感を付与すると共に、美観性を向上するこ
とができる。サイデイングボードをサンドイツ
チ構造としたため、防音性、遮熱性、防振性、耐
火性、耐結露性、および機械強度が大幅に向上す
る。サイデイングボードを広幅にできるため、
施工性に富み、しかも素材幅を有効に利用できる
ので経済性にすぐれる。差込縁に溝部を形成し
たため、連結部の毛細管現象を防止し、防水性を
向上する。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は化粧溝の縦断面を
示す説明図、第３図は上記ボードを用いて形成し
た壁体の縦断面の一部を示す説明図、第４図ａ〜
ｋ、第５図ａ〜ｇ、第６図ａ〜ｈ、および第７図
ａ〜ｔはその他の実施例を示す説明図である。Ａ……サイデイングボード、１……表面材、２
……化粧面、３……化粧溝、３ａ……上面、３ｂ
……底面、３ｃ……傾斜面、４……窪部、５……
雄型連結部、６……傾斜片、７……目地下地部、
８……溝部、９……補強リブ、１０……差込縁、
１１……係合溝、１２……延長部、１３……舌
片、１４……雌型連結部、１５……底辺、１６…
…上縁、１７……下縁、１８……嵌合溝、１９…
…舌片、２０……芯材、２１……裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板を表面材１とし、該表面材１の化
粧面２に少なくとも１本以上の不等辺台形状の化
粧溝３を長手方向に沿つて設け、かつ、不等辺台
形状の化粧溝３の縦断面形状を化粧面２に対して
略直角に形成した上面３ａ、該上面３ａの先端を
化粧面２と略平行に屈曲した底面３ｂ、該底面３
ｂの先端を傾斜し屈曲して化粧面２と交わる傾斜
面３ｃとからほぼ不等辺台形状とすると共に、該
化粧溝３の上面３ａと底面３ｂとの中間に上面３
ａの先端を上方に屈曲し、再び下方に屈曲した窪
部４と、該化粧面２の上端には後上がりに傾斜し
た傾斜片６と、該傾斜片６の端縁を上方にほぼ垂
直に延長した目地下地部７と、該目地下地部７の
先端に長手方向と平行に窪ませた溝部８を設けた
差込縁１０と、該差込縁１０の先端を内方に屈曲
し断面略Ｕ字状に形成した係合溝１１と、該係合
溝１１の下縁１１ａを外方へ突出した延長部１２
とを形成した雄型連結部５と、該化粧面２の下端
を化粧面２と略平行に内方へ屈曲し前記差込縁１
０と嵌合する断面略Ｕ字状に形成した嵌合溝１８
を設けた雌型連結部１４と、少なくとも前記表面
材１の裏面の雄型連結部５と雌型連結部１４によ
り囲まれた樋状部に充填した芯材２０と、該芯材
２０の裏面を被覆した裏面材２１とから形成した
ことを特徴とするサイデイングボード。