JPH0738546Y2

JPH0738546Y2 - サイディングボード

Info

Publication number: JPH0738546Y2
Application number: JP1991113843U
Authority: JP
Inventors: 寿衛小関; 雅彦阿部; 聖一富田
Original assignee: 株式会社アイジー技術研究所
Priority date: 1991-12-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1995-09-06
Anticipated expiration: 2005-09-06
Also published as: JPH04103933U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は建築、構築物の内、外装
の横張り、縦張り兼用のサイディングボード（以下、単
にボードという）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から使用されているこの種ボードと
しては（Ａ）特公昭５１−２９３３９号、（Ｂ）実公昭
５１−１１８８２号、（Ｃ）実公昭５４−２６６４９号
などがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記ボ
ードにおいては種々の問題があった。すなわち、（Ａ）
のボード（下見板）では雨水が風で吹きつけられたりす
ると単なる平板同士の連結構造のため雨水が裏面に漏洩
し、胴縁、柱を腐食させたり、室内や押入れに湿気を与
えたりする欠点があった。また（Ｂ）のボードでは下縁
の傾斜部の立上がり部までの長さが長いため引張り力に
弱く、目地なしの外装しか形成できない不利があった。
しかも、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術によ
って目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地からなる
外装となると共に、施工の際に立上がり部で負傷する危
険があった。また、（Ｃ）のボードは側面の形状が複雑
で成形が難しく、かつ、高価となり、その上、平坦部に
補強用のリブもなく、反り、捩じれなどが大幅に化粧面
に現れて美観を損なう欠点があった。また、ボードはい
ずれも裏打材がなく、かつ、壁下地と表面材が直接接触
するため、化粧面の裏面に結露が生じ、錆びたり、壁下
地の腐食をまねき、壁体自体の断熱性、防火性、防音性
に欠けると共に、化粧面の変形を阻止できず、しかもボ
ード自体が変形しやすく、かつ、連結力に欠ける欠点が
あった。またこの種ボードにおいては、落とし込み型の
連結構造としたボードも知られているが、防水性、施工
性に劣る不利があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は上述したような
欠点を除去するため、側壁、傾斜側壁を両端に形成した
化粧面部に側面、底面、傾斜面とから断面を不等辺台形
状に形成した化粧リブを少なくとも１本設けて複数の水
平な化粧片に分割し、かつ、化粧リブにより、ボードの
捩じれ、ペコツキ、反りを防止し、ボードを広幅に形成
して経済性、施工性を改善し、また化粧面部の傾斜側壁
の端縁には目地下地部、差込縁、係合溝を有する雄型連
結部を形成し、側壁の端縁には嵌合溝を有する雌型連結
部を形成して、ボードの連結構造を差込縁と嵌合溝、係
合溝と嵌合溝の下縁の２重構造として係合力、防水性を
向上し、その上、傾斜側壁と差込縁の中間には嵩上げ面
を形成して目地部における雨水の浸入を阻止すると共
に、ボードの施工を容易に、１人で行うことのできる落
とし込みタイプとし、その上、縦張りとしても使用可能
なボードを提案するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な実施例を詳細に説明する。すなわち、図１はボー
ドＡを示す斜視図であり、例えば表面処理鋼板、亜鉛・
ニッケル合金メッキ鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板
（商品名ガルファン、ガルバリウム鋼板、スーパージン
ク）、アルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、ク
ラッド鋼板、制振鋼板等の１種からなる金属板（平板、
エンボス加工板も含む）または合成樹脂板をロール、プ
レス、あるいは押出成形などの１種により成形した表面
材１と表面材１の裏面に充填した芯材２２と、芯材２２
の裏面を被覆したシート状の裏面材２３とからサンドイ
ッチ状に構成したものである。すなわち、表面材１は図
１に示すように、化粧面部２、雄型連結部９、雌型連結
部１７とから構成したものである。

【０００６】さらに説明すると、化粧面部２は幅方向の
一端を内方に屈曲した側壁３と、他端を内方に傾斜した
傾斜側壁４とから断面をほぼ樋状に形成したものであ
る。この傾斜側壁４は９０°以上とするため、雨水の流
れをよくし、目地部の雨水が貯留するのを防止すると共
に、ボードＡの働き幅を増大するのに役立つものであ
る。さらに側壁３は目地部に陰影を落とし、壁体の立体
感を助長するものである。また化粧面部２には長手方向
に沿って少なくとも１本以上の化粧リブ５を形成し、化
粧リブ５によって複数の水平な化粧片２ａ、２ｂを形成
する。この化粧リブ５は、少なくとも前記した側壁３に
相当する角度で化粧片２ａと交わる側面６と、化粧片２
ａ、２ｂとほぼ平行な底面７と、化粧片２ｂと傾斜側壁
４の角度に相応した角度で交わる傾斜面８とから断面を
ほぼ不等辺台形状に形成したものである。さらに化粧リ
ブ５は化粧面部２の中央に１本、あるいは化粧面部２を
３〜５分割するように複数本（同形、異形）設けたもの
であり、主に化粧面部２の反り、捩じれ、ペコツキを防
止すると共に、第３図に示すボードＡの目地部の断面形
状と化粧リブ５の断面をほぼ同じか、それに近い断面と
してボードＡ間の目地部を化粧リブ化して壁体の意匠性
を向上するものである。

【０００７】雄型連結部９は傾斜側壁４の先端を外側方
に、化粧片２ａ、２ｂとほぼ平行に屈曲した目地下地部
１０と、目地下地部１０の端縁を上方に屈曲した嵩上げ
面１１と、嵩上げ面１１の先端を外側方に化粧片２ａ、
２ｂとほぼ平行に突出した差込縁１２と、差込縁１２の
先端を内方に折り曲げ、次に外方に屈曲して断面をほぼ
Ｕ字状に形成した係合溝１３と、係合溝１３の下縁１４
を外側方に延長した延長部１５と、延長部１５の先端を
必要によりはぜ状に屈曲した舌片１６とから構成したも
のである。さらに説明すると、嵩上げ面１１は図２に示
すようにボードＡを連結した場合に、上段のボードＡの
側壁３の下端と差込縁１２が接触する位置を目地下地部
１０の先端と異なる位置とするため、連結部において雨
水が吹き上げられても、雨水が浸入しにくくなり、連結
部の防水性が向上する。また、差込縁１２は後述する雌
型連結部１７の嵌合溝２０に挿入し、また係合溝１３は
嵌合溝２０の下縁１９を嵌合してボードＡの連結構造を
２重として、防水性、係合力、パッキング性を強化し、
ボードＡを横張り用にも、縦張り用にも使用することが
できるようにするものである。さらに延長部１５はボー
ドＡを雨水の直接浸入しない位置で釘等の固定具により
壁下地に固定する部分である。また舌片１６は必要によ
り設けられるものであり、延長部１５の端縁の波打ちを
奉仕すると共に、作業の際、延長部１５の端部によって
負傷するのを防止するものである。なお図示しないが、
差込縁１２の上側面１２ａには突条や溝条を形成し、パ
ッキング性、防水性をより向上することも可能である。

【０００８】雌型連結部１７は側壁３の端縁を内方に屈
曲して上縁１８とし、次に外側方に屈曲して下縁１９と
し、上縁１８と下縁１９とから断面をほぼＵ字状に形成
した嵌合溝２０と、下縁１９の先端に設けた舌片２１と
から構成したものであり、下縁１９は図２に示すよう
に、差込縁１２を嵌合溝２０に嵌合すると共に、係合溝
１３に挿入されるものであり、連結構造を２重として防
水性、係合力をより強化するものである。

【０００９】芯材２２は表面材１の裏面の化粧面部２、
雄型連結部９、雌型連結部１７によって囲まれた樋状の
部分に少なくとも充填し、主にボードＡに断熱性を付与
するものであり、副次的に接着剤、不燃材、クッション
材、防音材などの機能を有する素材の１種以上からなる
ものである。具体的には合成樹脂発泡体、ロックウー
ル、グラスウール、シージングボード、石膏ボード、木
毛セメント板等からなり、原料で吐出し、成形、硬化、
自己接着させるもの、あるいは成形体からなるものであ
る。なお、芯材２２として成形体を用いる場合には芯材
２２と表面材１、裏面材２３間に接着剤（図示せず）が
必要である。さらに説明すると、芯材２２としは主に合
成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフォーム用樹
脂、フェノールフォーム用樹脂、ポリイソシアヌレート
フォーム用樹脂、ポリスチレンフォーム、パーライトの
周囲にフェノールフォーム樹脂をコーテングし、これを
加温、加圧して発泡させるフォーム、およびこれらに難
燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチ
モン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ベントナ
イト、パーライト粒、シラスバルーン）の１種以上を添
加したものなどからなる。

【００１０】２３は裏面材で少なくとも芯材２２の裏面
を覆ってボードＡをサンドイッチ構造とし、ボードＡ自
体の機械強度を向上すると共に、不燃シート、防水膜、
遮熱シート、吸水シート、防音シート、パッキング材な
どの機能として役立つものであり、例えばアスベスト
紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、
あるいは防水処理、難燃処理されたシートなどからなる
ものである。

【００１１】いま、図１に示すようなボードＡを図２に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定する。な
お、ボードＡ₁、Ａ₂は表面材１に０．２７ｍｍ厚のカ
ラー鋼板を用い、裏面材２３にはアルミ・クラフト紙を
用い、芯材２２は表面材１と裏面材２３の間にポリイソ
シアヌレートフォーム用原料を吐出し、反応、発泡さ
せ、次にキュアして一体化したもである。そこで、主
柱、間柱、防水シート等からなる壁下地（図では防水シ
ートを使用しない場合の壁下地を示す）αに第ｎ段目の
ボードＡ₁の延長部１５を釘βを介して固定する。次に
第ｎ＋１段目のボードＡ₂の雌型連結部１７の嵌合溝２
０をボードＡ₁の雄型連結部９の差込縁１２に嵌挿し、
図２のような目地部を形成するものである。また、壁体
全体を形成するには、上記したような工程を土台から桁
に向かって行えばよいものである。なお、土台部分には
スタータ（図示せず）、出、入隅等の部分（図示せず）
にはコーキング材、役物を用いる必要がある。

【００１２】以上説明したのは本考案に係るボードＡの
一実施例にすぎず、図３（ａ）〜（ｅ）〜図８（ａ）、
（ｂ）に示すように形成することもできる。

【００１３】すなわち、図３（ａ）〜（ｅ）は化粧リブ
５の変形例であり、（ａ）図は鋭角にした化粧リブ５、
（ｂ）図は鈍角に形成した化粧リブ５、（ｃ）図は側面
６と底面７との中間に窪部５ａを形成した化粧リブ５、
（ｄ）、（ｅ）図は高さを異なるように形成した化粧リ
ブ５である。

【００１４】図４（ａ）〜（ｘ）は雄型連結部９の変形
例であり、（ａ）〜（ｄ）図は差込縁１２の上側面１２
ａを台形状、く字状、円弧状等に屈曲して溝部１２ｂを
１本以上設け、ボードＡの連結部内に空隙を形成して毛
細管現象を阻止するようにした雄型連結部９、（ｅ）〜
（ｈ）図は嵩上げ面１１を傾斜して形成した雄型連結部
９、（ｉ）図は差込縁１２の上側面１２ａを傾斜して形
成した雄型連結部９、（ｊ）図は差込縁１２の上側面１
２ａに突起１２ｃを１本、あるいは複数本形成し、係合
力、パッキング性を向上した雄型連結部９、（ｋ）図は
差込縁１２の上側面１２ａと係合溝１３の上縁１３ａと
の中間に芯材２２が配設されないように形成した雄型連
結部９、（ｌ）図は係合溝１３の上縁１３ａを下縁１４
に対し傾斜して形成した雄型連結部９、（ｍ）図は上縁
１３ａに突起１３ｂを形成した雄型連結部９、（ｎ）図
は上縁１３ａに溝条１３ｃを形成した雄型連結部９、
（ｏ）、（ｐ）図は延長部１５、あるいは下縁１４に突
条１５ａまたは溝条１５ｂ、あるいは図示しないが両方
を形成した雄型連結部９、（ｑ）図は係合溝１３を長く
形成した雄型連結部９、（ｒ）、（ｓ）図は延長部１５
に段差を形成した雄型連結部９、（ｔ）図は下縁１４を
傾斜して形成した雄型連結部９、（ｕ）図は舌片１６を
下はぜ状に形成した雄型連結部９、（ｖ）図は目地下地
部１０と嵩上げ面１１との中間に窪部１１ａを形成した
雄型連結部９、（ｗ）図は９０°に形成した雄型連結部
９、（ｘ）図は差込縁１２の上側面１２ａに段差を形成
した雄型連結部９である。

【００１５】また、図５（ａ）〜（ｏ）図は雌型連結部
１７の例であり、（ａ）図は嵌合溝２０の上縁１８に凹
条１８ａ、あるいは図示しないが突条を１本、または複
数本形成して防水性を向上した雌型連結部１７、（ｂ）
図は下縁１９に溝条１９ａ、あるいは図示しないが突条
を１本、または複数本形成して防水性を向上した雌型連
結部１７、（ｃ）〜（ｈ）図は嵌合溝２０の断面形状を
図示するように形成し、目地部の立体感、防水性、係合
力を強化した雌型連結部１７、（ｉ）図は舌片２１を下
はぜ状に形成した雌型連結部１７、（ｊ）、（ｋ）図は
鋭角、あるいは鈍角に形成し、壁体の意匠性を向上した
雌型連結部１７、（ｌ）図は下縁１９を大きく形成し、
下縁１９を施工時にガイドとしても機能するように形成
した雌型連結部１７、（ｍ）図は下縁１９の先端を内方
に折り曲げ、そのまま延長して芯材挟持片２１ａを形成
し、表面材１と芯材２２の一体化を強化すると共に、雌
型連結部１７周辺からの芯材２２の漏洩を防止した雌型
連結部１７、（ｎ）図は雄型連結部９を図４（ｋ）のよ
うに形成した場合の雌型連結部１７であり、下縁１９と
芯材挟持片２１ａとの中間に芯材２２が介在するように
形成した雌型連結部１７、（ｏ）図は雄型連結部９の嵩
上げ面１１の高さを化粧溝５の側面６の高さとほぼ等し
くした場合の雌型連結部１７である。なお、図３（ａ）
〜（ｆ）〜図５（ａ）〜（ｏ）においては表面材１のみ
を示し、板厚を省略している。

【００１６】さらに、図６（ａ）〜（ｇ）は裏面材２３
の雄型連結部９における装着状態を示す説明図であり、
（ａ）〜（ｇ）図は芯材２２を延長部１５より下方に膨
出した際の裏面材２３の装着状態、（ａ）、（ｃ）、
（ｅ）、（ｇ）は芯材２２を原料で吐出した際の液漏れ
防止、あるいは離型材として役立たせた場合である。

【００１７】また、図７（ａ）、（ｂ）図は雌型連結部
１７側での裏面材２３の装着状態であり、目的、作用効
果は図６と同様である。なお、図６（ａ）〜（ｇ）、図
７（ａ）〜（ｄ）において表面材１を２点鎖線で示し、
裏面材２３は実線で示している。

【００１８】勿論、図３（ａ）〜（ｅ）〜図７（ａ）、
（ｂ）を各々組み合わせたボードＡとすることもでき
る。

【００１９】

【考案の効果】上述したように本考案に係るボードによ
れば、化粧面部に少なくとも１本以上の化粧リブを形
成したため、強度が十分に補強されて反り、捩じれ、ペ
コツキが防止でき、また化粧面部が山状になったりする
ことがない。ボードを横張りとして使用する場合は
雄、雌型連結部を前記した落とし込み構造にしたため、
１人でも十分に施工でき、かつ、目地幅（横）を一定に
することができる。目地下地部と差込縁との中間で、
側壁下端と差込縁が接触する位置に嵩上げ面を形成した
ため、雨水が吹き上げられても浸入しにくく、連結部の
防水性が向上する。化粧溝の形状と目地部の形状を酷
似したものにしたため、壁体を統一した横のラインを生
み、壁体に立体感を付与すると共に、美観性を向上する
ことができる。ボードをサンドイッチ構造としたた
め、防音性、断熱性、防振性、耐火性、耐結露性、およ
び機械強度を大幅に向上する。ボードを広幅にできる
ため、施工性に富み、しかも素材幅を有効に利用できる
ので経済性にすぐれる。等の、特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るサイディングボードの一実施例を
示す斜視図である。

【図２】上記ボードを用いて形成した壁体の目地部の一
例を示す説明図である。

【図３】その他の実施例を示す説明図である。

【図４】その他の実施例を示す説明図である。

【図５】その他の実施例を示す説明図である。

【図６】その他の実施例を示す説明図である。

【図７】その他の実施例を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａサイディングボード２化粧面部５化粧リブ９雄型連結部１１嵩上げ面１２差込縁１７雌型連結部２２芯材２３裏面材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】横長の金属板、または合成樹脂板を表面
材とし、該表面材の幅方向の端縁に側壁と傾斜側壁とを
設けて断面をほぼ樋状に形成して化粧面部とし、また該
化粧面部には少なくとも側面、底面、傾斜面から断面を
ほぼ不等辺台形状に形成した化粧リブを少なくとも１本
以上設けて化粧面部を複数の化粧片に区分し、また、該
化粧面部の傾斜側壁の端縁には雄型連結部、側壁の端縁
には雌型連結部を設け、かつ、前記表面材の裏面には芯
材を一体に充填し、該芯材の裏面をシート状の裏面材で
被覆しサイディングボードにおいて、前記雄型連結部の
形状を傾斜側壁の端縁を前記化粧片とほぼ平行に外側方
に突出した目地下地部と、該目地下地部の先端で、前記
雌型連結部を嵌合した際に側壁下端が接触する位置を上
方に屈曲した嵩上げ面と、該嵩上げ面の端縁を外側方に
屈曲した差込縁と、該差込縁の先端を内方に屈曲し、次
に外方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形成した係合溝
と、該係合溝の下縁を外側方に延長した延長部とから形
成し、かつ、雌型連結部の形状を、前記側壁の下端に内
方にほぼＵ字状に屈曲した嵌合溝を設けて形成されてい
ると共に、延長部裏面には芯材が一体に充填され、嵌合
溝の下縁まで芯材が形成されていることを特徴とするサ
イディングボード。