JPH0449380B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、練り物の充填されたソーセージケー
シングから成るソーセージストランドを繰出しつ
つ棒状支持体に懸吊する装置、特にソーセージ連
鎖体を薫煙棒に懸吊する装置に関する。

腸膜ケーシング（腸管）又は人工ケーシングに
は諸種の練り物がソーセージスタツフアによつて
詰込まれ、かつ定量区分装置によつて個々のソー
セージ区分に分割される。この定量区分操作によ
つて、通常は等長の多数のソーセージから成る連
続したソーセージストランドが生じ、該ソーセー
ジストランドの全長は、襞寄せされるソーセージ
ケーシングの長さによつて確定されている。特に
ソーセージ製造の場合、ソーセージ形成に続いて
後加工例えばソーセージの薫煙加工が行われる。
これが本発明の装置の主適用分野であるので、以
下に、原料肉の充填されたケーシングという意味
合いから単にソーセージについてだけ言及する
が、充填される練り物は原料肉のみに限定される
ものではない。

ソーセージは薫煙加工のために薫煙室に運び込
まれねばならない。薫煙室を最良に活用しうるよ
うにするためにソーセージはできるだけ整然と薫
煙室に収納されねばならない。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、冒頭で述べた形式の装置を改
良して、棒状支持体特に所謂「薫煙棒」にソーセ
ージ連鎖体を自動的かつ迅速に、しかもスペース
を取らずに均等に懸吊させうるようにすることで
ある。

問題点を解決するための手段 前記課題を解決する本発明の構成手段は、繰出
されるソーセージストランドの縦軸線を中心とし
て公転する偏心的な連行フインガが、定量区分装
置の出口と、前記連行フインガの回転軸線に共軸
に配置されていて下位の棒状支持体に対して相対
移動可能なレイイングアームとの間に配置されて
おり、前記レイイングアームが、該レイイングア
ームに沿つて長手方向に連動可能な搬送装置を備
えている点にある。

作 用 均等区分に分割され、しかも連鎖したソーセー
ジケーシングはソーセージスタツフアの定量区分
装置から大抵は水平方向に進出する。ソーセージ
連鎖体は、定量区分装置から進出する出口部位で
即座に連行フインガによつて捕捉される。該連行
フインガは、その都度進出するソーセージの幾何
学的軸線をめぐつて公転し、これによつて均等な
間隔をおいてソーセージ連鎖体に下から係合す
る。連行フインガの各回転毎にソーセージ連鎖体
の別のソーセージもしくは隣接したソーセージの
別の端末対が下から捕捉される。このようにして
連行フインガによつてソーセージ連鎖体から均等
なワインデイング（巻条）が形成される。その場
合殊に有利には連行フインガは、該連行フインガ
寄りのレイイングアーム端部をめぐつて公転す
る。連行フインガがこのレイイングアーム端部の
下位に位置すると、該連行フインガは形成された
ワインデイングを解放し、次いでワインデイング
はレイイングアームによつて受取られる。連行フ
インガはソーセージ連鎖体を改めて捕捉して次の
ワインデイングを形成する。その都度各ワインデ
イングを所定のソーセージ本数で形成するために
連行フインガの公転速度をソーセージ長に調和さ
せるのは勿論であり、その場合レイイングアーム
では各ソーセージ端末が互に側方で隣り合つてい
る。各ワインデイングは偶数本例えば４本のソー
セージから成るのが有利である。このようにして
全ソーセージ連鎖体がレイイングアームに「巻上
げ」られると、連行フインガはスイツチ・オフに
される。しかし他面において個々のワインデイン
グの形成中にはレイイングアームの搬送装置が、
間欠作動されるか又は連続作動状態に保たれねば
ならない。これは、新たなワインデイングを形成
する度毎に、連行フインガ寄りのレイイングアー
ム端部を空けるためである。以上のことから判る
ようにワインデイングの大きさ及びワインデイン
グ相互の側方間隔は、所定長の１連のソーセージ
連鎖体の全ワインデイングがレイイングアームに
位置を占めうるように選ばれねばならない。

ところで、このレイイングアームからワインデ
イングは、できるだけ均等に、すなわち一定の側
方相互間隔を以て、レイイングアームの下位に在
る棒状支持体（薫煙棒）上に引渡されねばならな
い。これを行うためにレイイングアームが、その
押出し位置から引戻し位置へ移されるのである。
すなわちレイイングアームは、その下位に在る棒
状支持体に沿つて引戻される。その際搬送装置
が、ワインデイング形成時に必要なシフト方向に
もはや運動してはならないのは勿論である。個々
のワインデイングは、いわばその形成時とは逆の
順序で順次棒状支持体上に引渡される。次いでこ
の棒状支持体は適当な方式で手でか又は付加的な
装置によつて薫煙室などへ搬送される。

実施態様とその作用 本発明の特に有利な実施態様ではレイイングア
ームの搬送装置は選択的に順方向と逆方向とに運
動可能である。該搬送装置は個々のワインデイン
グを形成する際には順方向に、またはワインデイ
ングを棒状支持体に引渡す際には逆方向に走行駆
動される。特にこの手段によつて、ワインデイン
グ相互の側方間隔を均一にして棒状支持体にワイ
ンデイングを整然と引渡すことが可能になり、こ
のことは究極的には又、良好な薫煙加工成績を保
証する。

特に有利な実施態様ではレイイングアームの搬
送装置は循環式のエンドレス搬送部材を有してい
る。このような搬送部材は多種多様の形式で公知
になつている。しかし本発明の実施態様ではレイ
イングアームの搬送装置のエンドレス搬送部材は
エンドレスのコンベヤチエーンであり、しかも該
コンベヤチエーンは、その長さの少なくとも一部
分にわたつて複数の連行歯を有している。該連行
歯は個々のワインデイングが所定の間隔を維持す
ること及びなお後続のワインデイングが生じる限
りその都度形成されたワインデイングをレイイン
グアームに沿つて均等に搬送することを保証す
る。連行歯はリンクチエーン乃至はリンクチエー
ン部分と一体に製作されるのが有利である。これ
によつて付加的な組立費の必要がなくなる。念の
ために付記しておくがエンドレスのコンベヤチエ
ーンはその全長にわたつて連行歯を装備しておく
必要はない。原則として作業側のチエーン区分だ
けが連行歯を有していれば、それで充分である。
勿論この場合留意しなければならないことは、最
初のワインデイングを形成する場合、最初の連行
歯もしくは最初の歯間隙が連行フインガ寄りのレ
イイングアーム端部に位置しているようにするこ
とである。

連行フインガは間欠駆動可能であるが有利であ
る。この場合の間欠駆動のスイツチオン・オフは
定量区分装置からのソーセージ連鎖体の進出速度
に調和されていなければならない。更に又、連行
フインガが隣り合つたソーセージ端末対に係合す
る場合にスイツチオンを行うのが有利である。連
行フインガもしくは、該連行フインガを支持する
レイイングヘツドは例えば２本又は３本又は４本
又はそれ以上のソーセージ毎にその都度１回転す
る。少なくとも長くて重いソーセージの場合には
１つのワインデイングを形成するソーセージの本
数は偶数であるのが好ましい。この意味合いから
本発明の有利な実施態様では連行フインガの駆動
サイクルタイミングは、周期的に稼働する定量区
分装置の作業サイクルタイミングと同期化可能で
ある。勿論、定量区分装置を周期的に稼働させる
ことは必ずしも必要ではない。むしろソーセージ
端末を「連続的に」（つまり端末形成装置を周期
的にオン・オフすることなしに）形成する形式の
定量区分装置も公知である。

本発明の実施態様ではレイイングアームの搬送
装置は周期的又は連続的に変速機付きモータによ
つて駆動可能である。

本発明の別の有利な実施態様ではレイイングア
ームの搬送装置は、特に連行フインガから離反し
た方のレイイングアーム端部に装備された、変速
機付きモータを含む調整可能な高速周期駆動装置
によつて周期的に駆動される。駆動装置を調整可
能に構成したことによつて、種々異なつたソーセ
ージ長さと、要求されたワインデイング大きさと
に対する正確な適合が可能になる。同様に又、棒
状支持体上におけるソーセージ連鎖体の間隔を無
段調整することができるので、１連のソーセージ
連鎖体を棒状支持体全体に均等にレイイングする
ことが可能になる。

本発明の実施体様ではレイイングアームは変速
機付きモータによつて往復移動可能であり、該変
速機付きモータは、特に連行フインガから離反し
た方のレイイングアーム端部と連結されているエ
ンドレスの駆動チエーンを駆動する。

本発明の実施態様では、レイイングアームの自
由端部は、繰出されるソーセージストランドを懸
吊する際に、前記レイイングアームの下位に位置
する棒状支持体の自由端部を僅かに超えて突出し
ている。その場合レイイングアームの自由端部が
連行フインガの運動経路の中心を貫通するのに対
して、棒状支持体の自由端部は連行フインガの運
動平面から或る所定の隔たりを有するように空間
事情を選ぶのが有利である。前記の隔たりは例え
ば搬送装置のコンベヤチエーンを変向ガイドする
ための鎖車の直径にほぼ等しいか又は該直径より
もやや大である。

本発明の実施態様では棒状支持体は、回転可能
な、特に円板形のホールダに着脱可能に固定され
ており、しかも該ホールダの回転軸線は前記棒状
支持体の縦軸線に平行に延びている。前記ホール
ダによつてレイイングアームに対して棒状支持体
を正確に配列することが可能になる。棒状支持体
がソーセージ連鎖体のワインデイングを受取ると
直ちに、やはりホールダによつて棒状支持体をレ
イイングアームから離間し、これによつてできる
だけ容易かつ簡便に取外すことが可能になる。そ
れのみならず、別の棒状支持体をできるだけ迅速
に作業位置へもたらすことができるので、ワイン
デイングの懸吊済みの棒状支持体を取外すのに充
分な時間をかけることが可能になる。また例えば
ソーセージスタツフアの原料肉充填管に新たな襞
寄せ腸管をかぶせはめているあいだに棒状支持体
は作業位置へもたらすことができる。

本発明の有利な実施態様では棒状支持体用のホ
ールダは、前記棒状支持体を夫々１本ずつ受容す
るために、１つの仮想円に沿つて均等に配分され
た少なくとも２つの、特に有利には３つ以上の取
付け部を有している。すべての取付け部に棒状支
持体が装着されている場合には（例えばホールダ
に６つの取付け部が設けられているとすれば）ホ
ールダを60°回動させる毎に次の棒状支持体を待
機位置から作業位置へ移すことが可能である。棒
状支持体用のホールダは間欠駆動可能であり、要
するに前記の例ではその都度角度60°ずつ間欠駆
動されるのが有利である。本発明の実施態様では
棒状支持体用のホールダはブレーキを有する変速
機付きモータによつて駆動される。これによつて
棒状支持体の迅速な交換とレイイングアームに対
する正確な位置決めが可能になる。

別の実施態様では棒状支持体用のホールダは、
変速式特に増速式の歯付きベルト型駆動機構など
を介して間接駆動される。これによつて適正な変
速比を選ぶことができる一方、適当な部位にホー
ルダの駆動装置を配置することが可能である。

本発明の実施態様では前記棒状支持体は受け器
によつてホールダの１つの取付け部内に嵌込まれ
る。このことは、棒状支持体が直接に手によつて
ではなくて１つの受け器によつて機械的に制御さ
れて適正時点にホールダに嵌込めることを意味し
ている。この受け器は、１連のソーセージ連鎖体
を支持する棒状支持体を取外すためにも使用する
ことができる。

有利な実施態様では受け器は、棒状支持体の長
手方向の送り込みシフト運動と、これに対してほ
ぼ直角な方向の旋回運動とを行うことができ、し
かも前記受け器は第１の旋回終端位置では棒状支
持体の引渡し装置に、また第２の旋回終端位置で
はホールダの取付け部に対応づけられている。第
１と第２の旋回終端位置との間の旋回角度は例え
ば90°〜120°である。この旋回角度は、場合によ
つては前記角度よりも小又はやや大であつてもよ
い。要するに棒状支持体は前記受け器へ手によつ
て装入されるのではなくて、むしろ引渡し装置に
よつて供給される訳である。受け器が旋回運動も
送り込みシフト運動を行うことができる故に旋回
運動は常に、受け器がホールダからシフト距離
（できるだけ最大シフト距離）を有している場合
にだけ行われるように配慮する必要がある。この
ことは取りも直さず、ホールダに嵌込むべき棒状
支持体が引渡し装置から受取られたのちに先ず旋
回運動を行い、次いで始めてホールダへの長手方
向の送り込みシフト運動を行うことを意味してい
る。ホールダは差込み式保持器であり、これは、
送り込みシフト運動によつて制御されてか又は他
の形式で棒状支持体を確保する。

有利な実施態様では引渡し装置は昇降装置とし
て構成されており、該昇降装置は下限位置では棒
状支持体の供給装置に、また上限位置では受け器
に対応づけられている。従つて引渡し装置は棒状
支持体を操作員から受取るのではなくて、供給装
置から受取る訳である。しかし該供給装置に対し
ては棒状支持体は手で供給されるのが有利であ
る。従つて供給装置は、棒状支持体つまり次に移
送すべき棒状支持体を引渡し装置に正しく受渡し
できるように構成されていなければならない。昇
降装置は例えば少なくとも１つの空圧式又は油圧
式の往復動シリンダによつて稼働することができ
る。大抵はソーセージ加工機械ではいずれにして
も圧力空気が必要であるので、特に空圧式の昇降
装置が好ましい。

有利な実施態様では供給装置は、少なくとも１
つの（殊に有利には側方に相互間隔をおいて配置
された２つの）駆動可能なエンドレスのコンベヤ
ベルトから成り、該コンベヤベルトは、これに載
せられた棒状支持体の縦軸線に対して直角方向に
駆動される。２つのコンベヤベルトは、幅が比較
的小で、従つて所要スペースも小であるという利
点以外に、到底短いとは言いがたい棒状支持体を
その両方の終端範囲で確実に支えかつ搬送中に保
持できるという利点を有している。同時に又、両
コンベヤベルト間の範囲に引渡し装置を位置させ
ることが可能である。これによつて構造はコンパ
クトになる。棒状支持体が供給装置の、棒状支持
体を支える作業側ベルト区分に対して正しく直角
方向に載つていないとしても、本発明の実施態様
のように前記作業側ベルト区分の端部に、棒状支
持体のためのストツパを設けた場合には、引渡し
装置乃至は昇降装置に対する正しい方向づけが得
られる。最初に載せられた棒状支持体が前記スト
ツパに当接する。前記棒状支持体が即座に昇降装
置に引渡されない場合には、第２・第３番目の棒
状支持体が、ストツパにすでに接している棒状支
持体体に向つて移動して当接する。このようにし
て後続の棒状支持体もすべて整然と整列せしめら
れる。

本発明の有利な実施態様では受け器は、特に回
転軸から離反した方の端部に、棒状支持体のため
に制御可能又は自動作動可能な錠止装置を有して
いる。棒状支持体が受け器に達すると直ちに、錠
止装置は棒状支持体を確保する。錠止装置は例え
ば引渡し運動の終期段階によつて作動され、その
場合棒状支持体自体が、ばね負荷された爪を引き
はずすか、又は、回転可能又は摺動可能なロツク
バーを作動する。これに類似しているように、ホ
ールダの取付け部へ引渡す際の運動によつて錠止
装置を解錠することも可能である。必要とあらば
昇降装置に対しても、相応した錠止装置を設ける
ことが可能である。

実施例 次に図面につき本発明の実施例を詳説する。

本発明の装置は、すでに述べられたように、練
り物、特に原料肉の充填されたソーセージケーシ
ングから成るソーセージストランドを繰出しつつ
棒状支持体に懸吊するためのものである。特に本
装置は、ソーセージ連鎖体１を薫煙棒２上にワイ
ンデイング状にレイイングするためのものであ
る。該薫煙棒２は第９図及び第１０図から判るよ
うに特殊な断面形状を有し、ビード状に太くされ
た叉端をもつ実質的に三叉状の星形体として構成
されている。従つて一方では、薫煙棒を確実に設
置するための２本の叉部によつて形成された足部
が生じ（これは薫煙棒の自動引渡しのために有利
である）、また他方では、隣り合つたソーセージ
端末の間に容易に係合することのできる１種の支
持条材が生じる。これによつて、ワインデイング
をソーセージ長さに相応して選び、かつ殊に１つ
のワインデイングを偶数本のソーセージ、例えば
４本のソーセージから形成するならば、第３図〜
第７図に示したように、ワインデイング状にレイ
イングされたソーセージ連鎖体は整然と懸吊され
る。

練り物（以下、単に原料肉と呼ぶが、しかし練
り物は原料肉のみに限定して解してはならない）
は腸膜をケーシング又は人工ケーシングにソーセ
ージスタツフア３によつて充填される。定量区分
装置４は、繰出されるソーセージストランド５を
個々のソーセージ６に区分するので、究極的には
１連のソーセージ連鎖体１が生じる。本実施例で
は定量区分装置４、２つの上下に配置されたエン
ドレスの搬送部材７，８、特にコンベヤチエーン
から成り、各搬送部材は等間隔をおいてスキーズ
プレートを保持している。２つのスキーズプレー
トがその都度１つのスキーズプレート対９を形成
し、該スキーズプレート対によつてソーセージス
トランド５はソーセージ６に区分され、それと同
時に、残留ソーセージ端末を得るために縦軸線を
中心とする捩りが行われる。

繰出されるソーセージ連鎖体１はレイイングヘ
ツド１１の貫通口１０を通過する。前記レイイン
グヘツド１１には連行フインガ１２が偏心的に取
付けられている。該連行フインガ１２は、その運
動軌道を貫通しているレイイングアーム１４の自
由端部１３をめぐつて公転する。該レイイングア
ーム１４は二重矢印１５（第４図）の方向で往復
移動可能である。ワインデイング作動開始時には
前記自由端部１３は、すでに述べたように、連行
フインガ１２の運動軌道円を貫通している。これ
はレイイングアーム１４が占める一方の終端位置
に相当する。またその際、前記自由端部１３は薫
煙棒２の自由端部１６を超えて突出する。レイイ
ングアーム１４と薫煙棒２は、第８図及び第９図
から判るように互に平行に配列されており、しか
もレイイングアーム１４は薫煙棒２の上位に位置
している。更に第１図から容易に判るようにレイ
イングアーム１４の幾何学的軸線とレイイングヘ
ツド１１の回転軸線とは互に共軸に延び、かつソ
ーセージ連鎖体１の幾何学的軸線もレイイングヘ
ツド１１の回転軸線に対してほぼ共軸に配列され
ている。レイイングヘツド１１の貫通口１０は定
量区分装置４の出口１７の直ぐ前に支承されてい
る。

レイイングアーム１４は搬送装置１８を装備し
ている（第８図）。該搬送装置の運動方向はレイ
イングアーム１４の長手方向に延びている。搬送
装置１８は循環式エンドレス搬送部材１９を有
し、該エンドレス搬送部材は殊に有利にはエンド
レスのコンベヤチエーンとして構成されている。
該コンベヤチエーンは、レイイングアーム１４の
両端に配置された２つの鎖車２０を介して変向ガ
イドされる。搬送装置１８は殊に有利には間欠的
に（場合によつては連続的にも）変速機付きモー
タ２１によつて駆動される。その場合の駆動方向
は右回りでも左回りでも可能である。速度は無段
変速可能である。コンベヤチエーンはその長さの
少なくとも一部分にわたつて複数の連行歯２２を
保持し、これらの連行歯は１つのチエーンリンク
の要素と一体に製作されているのが有利である。
第８図では、コンベヤチエーンがその部分長にわ
たつてしか連行歯２２を装備していない場合にお
ける、ワインデイング形成開始前のコンベヤチエ
ーンの出発位置が図示されている。

本実施例では連行フインガ１２はその都度４つ
のソーセージ６の後方で断続的に矢印２３の方向
に駆動される。これによつて、４つのソーセージ
を含むワインデイングが生じる。これらのワイン
デイングは先ず差当つてはレイイングアーム１４
上におろされる。ワインデイングの２番目の間隔
を得るために搬送装置１８は矢印２４の方向に、
すでに述べたように特に間欠的に、所要速度で駆
動されねばならない。第３図はレイイングアーム
１４上へのソーセージ連鎖体１のレイイング開始
段階を示している。ソーセージストランド５全体
が定量区分装置４から進出した場合、すべてのワ
インデイングはレイイングアーム１４に懸吊され
た状態にある（第４図）。次いでレイイングアー
ム１４は矢印２５の方向に引戻される。第５図は
この戻りストローク運動の開始を示している。棒
状の支持体つまり薫煙棒２がレイイングアーム１
４の自由端部１３から例えば10cm突出すると（第
５図）搬送装置１８は逆回りに、つまり矢印２４
とは逆の方向に駆動される。これによつてワイン
デイングは順々に薫煙棒２に移される（第６図）。
ソーセージ連鎖体１が全部薫煙棒２に移ると、レ
イイングアーム１４は、第７図から判るような後
退した終端位置を占める。今や、均等に懸吊され
たソーセージ連鎖体と一緒に薫煙棒を取外すこと
ができる。

レイイングアーム１４から薫煙棒２へソーセー
ジ連鎖体１を移すレイイング速度を無段調速でき
ることによつて、レイイングアーム１４における
よりも、より間隔を詰めて、又はより広い間隔で
ソーセージ連鎖体を薫煙棒上におろすことが可能
である。駆動速度がコンスタントの場合レイイン
グアーム１４における間隔は常に等しく、例えば
28.575mm（３×３／8″連鎖体ピツチ）である。薫
煙棒には、ソーセージの直径に相応した間隔でソ
ーセージ連鎖体をおろすことが必要である（例え
ばソーセージ直径が28mmの場合の間隔は約35mmで
なければならない）。ソーセージ直径がより小さ
く、例えば19mmであれば、それに相応に長いソー
セージ連鎖体を均等に、かつ薫煙棒の全長を活用
しうるようにおろすために、薫煙棒における間隔
は約25mmでなければならない。ソーセージ連鎖体
を懸吊した薫煙棒が取外されると、次いで新たな
薫煙棒が円板形のホールダ２６に取付けられる
か、あるいは又、後述のように作業位置にもたら
される。

第１３図には搬送装置１８を駆動するための変
速機付きモータ２１が示されている。これは、調
整可能な高速周期駆動装置（図示せず）の構成部
分である。またレイイングアーム１４は変速機付
きモータ２７によつて往復移動可能である。該変
速機付きモータ２７は、第１４図に拡大図で示さ
れており、かつ２つのピニオン２８，２９を介し
てガイドされるエンドエスの搬送部材３０を有
し、該搬送部材は殊に有利にはエンドレスチエー
ンとして構成されている（第１図参照）。また該
搬送部材３０は、レイイングアーム１４を二重矢
印１５の方向に往復動させるために右回り及び左
回り可能である。

円板形のホールダ２６の回転軸線３１は、第３
図から判るようにレイイングアーム１４の幾何学
的軸線３２に対して平行、従つて又、薫煙棒２の
縦軸線に対して平行に延びている。前記ホールダ
２６は各薫煙棒２を夫々受容する少なくとも２つ
の取付け部３４を有し、本実施例では（第１１図
参照）１つの仮想円３３に沿つて均等な角度間隔
で６つの取付け部３４が配置されている。ホール
ダ２６は間欠送り駆動可能であり、各送り毎の回
転角は本実施例ではその都度60°である。このた
めにブレーキ３６を有する変速機付きモータ３５
が使用される。（第１２図）。しかし該変速機付き
モータ３５はホールダ２６を直接駆動するのでは
なく、変速式特に増速式の歯付きベルト型駆動機
構３７を介して間接駆動する。

各棒状支持体つまり各薫煙棒２は受け器３８に
よつてホールダ２６の取付け部３４に嵌込まれ
る。従つて受け器３８は、嵌込むべき薫煙棒２
と、該薫煙棒を受容するために設けられている取
付け部３４とを共軸に整合させた状態で矢印３９
の方向に送り込みシフト運動を行うことが可能で
なければならない。薫煙棒を嵌込んだのち受け器
３８は、次の薫煙棒２を受取るために、矢印３９
とは逆の方向に出発位置へ復帰する。しかし受け
器３８はその復帰に先立つて矢印４０の方向に
（第１１図参照）戻り旋回運動を行わねばならな
い。旋回運動並びに送り込みシフト運動は空圧式
又は油圧式の作業シリンダによつて行われる。

受け器３８が、第１１図に示した第１の旋回終
端位置を占めた場合、該受け器３８は引渡し装置
４１に対向して配置される。該引渡し装置４１は
殊に有利には昇降装置として構成されており、従
つて作業シリンダ４２を有している。第１１図及
び第１２図では前記引渡し装置４１は下限位置で
示されている。この場合引渡し装置４１の支持機
構４３は、薫煙棒用の供給装置４６のエンドレス
搬送部材、特にエンドレスのコンベヤベルト４５
の、薫煙棒を支持する作業側ベルト区分４４の平
面の下位に位置している。本実施例ではコンベヤ
ベルト４５は１本だけではなくて１対設けられて
いる。このコンベヤベルト対の両コンベヤベルト
４５は、引渡し装置４１の支持機構４３を介在さ
せうるように互に離隔されている。引渡し装置４
１は、第１１図から判るように、供給装置４６
の、受け器３８寄り端部の範囲に位置している。
該端部範囲にはストツパ４７が取付けられてお
り、供給装置４６に手で載せられる薫煙棒２が前
記ストツパ４７に乗り上げる。該ストツパ４７に
当接した薫煙棒２が支持機構４３によつて持上げ
られて受け器３８に引渡され、かつ前記支持機構
４３が出発位置に戻ると、供給装置４６が、その
コンベヤベルト４５上に載つている薫煙棒２をス
トツパ４７にまで前進させるために短時間作動さ
れる。また供給装置４６は連続運転させれてもよ
く、その場合、薫煙棒がストツパ４７に当接する
と当該薫煙棒の下でコンベヤベルト対はスリツプ
しつつ循環し、かつ後続の薫煙棒は順次先行の薫
煙棒に寄せられることになる。ホールダ２６の取
付け部３４への新たな薫煙棒２の嵌め替えは、ソ
ーセージスタツフア３の充填管にソーセージケー
シングを襞寄せしつつかぶせ嵌めるあいだに行わ
れるが有利であり、その限りではいかなる時間損
失も生じない。引渡された薫煙棒２を、引渡し装
置４１の支持機構４３の戻り時に受け器３８に残
留させるために、該受け器は、その旋回軸から離
反した方の端部に錠止装置（詳細には図示せず）
を有している。該錠止装置は、引渡された薫煙棒
によつて、もしくは引渡し運動の終期に作動され
るように構成されている。該錠止装置を解錠する
ためには、矢印３９の方向のインフイード運動を
利用して定置の解錠子を作動させることが可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置と定量区分装置の略示
図、第２図は第１図の矢印Ａの方向に見た装置の
正面図、第３図、第４図、第５図、第６図及び第
７図は薫煙棒にソーセージ連鎖体を懸吊する諸段
階を示す図、第８図は第１図のＸ部分の拡大詳細
図、第９図は第８図の−線に沿つた断面図、
第１０図は第８図の−線に沿つた断面図、第
１１図は装置を拡張して構成した場合を第２図に
相応して示した拡大図、第１２図は第１１図の矢
印Ｂの方向に見た側面図、第１３図及び第１４図
は第１図の−線及び−線に沿つ
た断面範囲における装置の２つの駆動装置の拡大
図である。 １……ソーセージ連鎖体、２……薫煙棒、３…
…ソーセージスタツフア、４……定量区分装置、
５……ソーセージストランド、６……ソーセー
ジ、７，８……搬送部材、９……スキーズプレー
ト対、１０……貫通口、１１……レイイングヘツ
ド、１２……連行フインガ、１３……自由端部、
１４……レイイングアーム、１５……二重矢印、
１６……自由端部、１７……出口、１８……搬送
装置、１９……エンドレス搬送部材、２０……鎖
車、２１……変速機付きモータ、２２……連行
歯、２３，２４，２５……矢印、２６……ホール
ダ、２７……変速機付きモータ、２８，２９……
ピニオン、３０……搬送部材、３１……回転軸
線、３２……幾何学的軸線、３３……仮想円、３
４……取付け部、３５……変速機付きモータ、３
６……ブレーキ、３７……歯付きベルト型駆動機
構、３８……受け器、３９，４０……矢印、４１
……引渡し装置、４２……作業シリンダ、４３…
…支持機構、４４……作業側ベルト区分、４５…
…コンベヤベルト、４６……供給装置、４７……
ストツパ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 練り物の充填されたソーセージケーシングか
   ら成るソーセージストランドを繰出しつつ棒状支
   持体に懸吊する装置において、繰出されるソーセ
   ージストランド５の縦軸線を中心として公転する
   偏心的な連行フインガ１２が、定量区分装置４の
   出口１７と、前記連行フインガ１２の回転軸線に
   共軸に配置されていて下位の棒状支持体２に対し
   て相対移動可能なレイイングアーム１４との間に
   配置されており、前記レイイングアーム１４が、
   該レイイングアームに沿つて長手方向に運動可能
   な搬送装置１８を備えていることを特徴とする、
   繰出されるソーセージストランドを棒状支持体に
   懸吊する装置。 ２ レイイングアーム１４の搬送装置１８が選択
   的に順方向と逆方向１５とに運動可能である、特
   許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ レイイングアーム１４の搬送装置１８が循環
   式のエンドレス搬送部材１９を有している、特許
   請求の範囲第２項記載の装置。 ４ レイイングアーム１４の搬送装置１８のエン
   ドレス搬送部材１９がエンドレスのコンベヤチエ
   ーンであり、しかも該コンベヤチエーンが、その
   長さの少なくとも一部分にわたつて複数の連行歯
   ２２を有している、特許請求の範囲第３項記載の
   装置。 ５ 連行フインガ１２が間欠駆動可能である、特
   許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１
   項記載の装置。 ６ 連行フインガ１２の駆動サイクルタイミング
   が、周期的に稼働する定量区分装置４の作業サイ
   クルタイミングと同期化可能である、特許請求の
   範囲第５項記載の装置。 ７ レイイングアーム１４の搬送装置１８が周期
   的又は連続的に変速機付きモータ２１によつて駆
   動可能である、特許請求の範囲第１項から第６項
   までのいずれか１項記載の装置。 ８ レイイングアーム１４の搬送装置１８が、連
   行フインガ１２から離反した方のレイイングアー
   ム端部に装備された、変速機付きモータ２７を含
   む調整可能な高速周期駆動装置によつて周期的に
   駆動される、特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９ レイイングアーム１４が、連行フインガ１２
   から離反した方のレイイングアーム端部と連結さ
   れているエンドレスの駆動チエーンを駆動する変
   速機付きモータ２７によつて往復移動可能であ
   る、特許請求の範囲第２項から第８項までのいず
   れか１項記載の装置。 １０ レイイングアーム１４の自由端部１３が、
   繰出されるソーセージストランド５を懸吊する際
   に、前記レイイングアームの下位に位置する棒状
   支持体２の自由端部１６に僅かに超えて突出して
   いる、特許請求の範囲第１項から第９項までのい
   ずれか１項記載の装置。 １１ 棒状支持体２が、回転可能な円板形のホー
   ルダ２６に着脱可能に固定されており、しかも該
   ホールダの回転軸線３１が前記棒状支持体２の縦
   軸線に平行に延びている、特許請求の範囲第１項
   から第１０項までのいずれか１項記載の装置。 １２ 円板形のホールダ２６が、棒状支持体２を
   夫々１本ずつ受容するために、１つの仮想円３３
   に沿つて均等に配分された少なくとも２つ以上の
   取付け部３４を有している、特許請求の範囲第１
   １項記載の装置。 １３ 棒状支持体２のためのホールダ２６が間欠
   駆動される、特許請求の範囲第１２項記載の装
   置。 １４ 棒状支持体２のためのホールダ２６がブレ
   ーキ３６を有する変速機付きモータ３５によつて
   駆動される、特許請求の範囲第１３項記載の装
   置。 １５ 棒状支持体２のためのホールダ２６が、変
   速式歯付きベルト型駆動機構３７を介して間接駆
   動される、特許請求の範囲第１４項記載の装置。 １６ 各棒状支持体２が受け器３８によつてホー
   ルダ２６の１つの取付け部３４内に嵌込まれる、
   特許請求の範囲第１１項から第１５項までのいず
   れか１項記載の装置。 １７ 受け器３８が、棒状支持体２の長手方向３
   ９の送り込みシフト運動と、これに対してほぼ直
   角な方向４０の旋回運動とを行うように構成され
   ており、しかも前記受け器３８が第１の旋回終端
   位置では棒状支持体２の引渡し装置１４に、また
   第２の旋回終端位置ではホールダ２６の取付け部
   ３４に対応づけられている、特許請求の範囲第１
   ６項記載の装置。 １８ 引渡し装置４１が昇降装置として構成され
   ており、該昇降装置が下限位置では棒状支持体２
   の供給装置４６に、また上限位置では受け器３８
   に対応づけられている、特許請求の範囲第１７項
   記載の装置。 １９ 供給装置４６が少なくとも１つの、殊に側
   方に相互間隔をおいて配置された２つの駆動可能
   なエンドレスのコンベヤベルト４５から成り、該
   コンベヤベルトが、これに載せられた棒状支持体
   ２の縦軸線に対して直角方向に駆動される、特許
   請求の範囲第１８項記載の装置。 ２０ 引渡し装置４１が２つのコンベヤベルト４
   ５の間の範囲に位置している、特許請求の範囲第
   １９項記載の装置。 ２１ 供給装置４６の、棒状支持体を支持する作
   業側ベルト区分の端部に、棒状支持体２のための
   ストツパ４７が設けられている、特許請求の範囲
   第１８項から第２０項までのいずれか１項記載の
   装置。 ２２ 受け器３８が、回転軸から離反した方の端
   部に、棒状支持体のために制御可能又は自動作動
   可能な錠止装置を有している、特許請求の範囲第
   １６項から第２１項までのいずれか１項記載の装
   置。