JPH0449470B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は輪転印刷機の用紙位置決め装置、よ
り詳細には葉書、名刺等の小物印刷用として使用
される小型の輪転印刷機における用紙位置決め装
置に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の小型輪転印刷機として、例え
ば、第１３図に示すように、圧胴９１の外周面に
凹所９２を設けるとともに、その凹所９２内に複
数の把持爪９４を備える支軸９３を往復回動可能
に配置したものがあつた。この輪転印刷機では、
給紙テーブル９５から給紙された印刷用紙Ｐの前
縁を前記各把持爪９４により把持し、前記圧胴９
１の回転に伴いブラン胴５６上のブランケツト９
６ａによりその印刷用紙Ｐに印刷を行う構成にな
つている。

ところが、この従来構成によると、前記圧胴９
１に凹所９２が設けられているため、圧胴９１の
外周面全体を印刷用紙支持面として有効に利用す
ることができないばかりでなく、印刷用紙Ｐの前
縁部は前記把持爪９４による把持しろとなつてい
るため、この部分に印刷を行うことができなくて
印刷用紙Ｐの全面にわたる印刷が不可能になると
いう問題点があつた。

そこで、本願出願人は特願昭59−274591号にお
いて以下に述べるような輪転印刷機を提案した。

すなわち、第１１図に示すように、圧胴８１の
外周面にエア通路孔８２を透設し、同エア通路孔
８２を圧胴８１内に設けたエア通路部８３に連通
させるとともに、圧胴８１の両側に圧胴８１と相
対回転する一対のフランジバルブ８８を取り付け
たものである。そして、これらフランジバルブ８
８のうち、一方のフランジバルブ８８には吸入孔
８９を、また他方のフランジバルブ８８には供給
孔９０を透設し、これら吸入孔８９及び供給孔９
０にそれぞれ、印刷機内に設けた吸引装置及びエ
ア供給装置から延びるパイプ８９を連結させてい
た。

第１２図に示すように、上記の印刷機において
は、、圧胴８１の回転に伴い、エア通路部８３を
供給装置又は吸引装置と連通させるようになつて
いた。そして、印刷時にエア通路部８３を吸引装
置と連通させ、エア通路孔８３から生じる小さな
負圧によつて圧胴８１の吸着部８７上にカセツト
８６の印刷用紙Ｐを吸着させ、印刷用紙Ｐのずれ
を防止していた。また、印刷終了時にはエア通路
部８３を供給装置と連通させ、圧胴８１上に吸着
された印刷用紙Ｐをエア通路孔８２から生ずる正
圧によつて圧胴８１から離脱させる構成としてい
た。

しかし、上記した印刷機では印刷用紙Ｐをエア
通路孔８２にて吸着して圧胴８１の外周面上を搬
送するものの、圧胴８１に高速回転するときに印
刷用紙Ｐの位置がずれて所定位置に保持されない
ことがあつた。従つて、印刷時に印刷用紙Ｐの保
持状態にばらつきがあり、印刷用紙Ｐの所定箇所
に対して確実に印刷が施されないことがあるとい
う問題点があつた。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は上記したように、圧胴の外周面全体
を印刷用紙支持面として利用できないばかりか、
印刷用紙全体に印刷することができず、さらには
印刷時に印刷用紙の保持状態にばらつきがあり、
印刷用紙の所定箇所に確実に印刷されないという
問題点を解決しようとするものであり、その目的
は圧胴の外周面を無駄なく使用できるとともに、
印刷用紙全体に印刷することができ、さらには印
刷用紙の所定箇所に対して確実に印刷することが
できる用紙位置決め装置を提供することにある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 上記した問題点を解決するために、この発明は
第１図に示すように、インク供給部８と版胴１０
とブラン胴１３とを接続配置するとともに、前記
ブラン胴１３に対する供給方向前方において圧胴
２には印刷用紙Ｐを積層載置するための用紙カセ
ツト１４を近接配置し、印刷用紙Ｐの裏面を吸着
してこの印刷用紙Ｐをブラン胴１３の方向へと搬
送するためのサツカー部材３２を圧胴２内に設け
るとともに、前記サツカー部材３２により吸着さ
れた印刷用紙Ｐの進行方向における位置規制を行
うための位置決め部材４６を圧胴２内において同
圧胴２の回転方向と同一方向及び反対方向に一定
量回動可能に設けたものである。

（作用） この発明は上記した手段を採用したことによつ
て、用紙カセツト１４から供給される印刷用紙Ｐ
はその前端に位置決め部材４６が当接されて進行
方向の位置が決定された状態で圧胴２の外周面上
をブラン胴１３の下方へと搬送される。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を第１〜９図に従つ
て詳述する。

第２図はこの発明に係る印刷機を示すものであ
つて、機台１のフレームＦ内において回転軸Ｓ上
に設けた圧胴２の上方には印刷ユニツト３が載置
固定されている。なお、前記機台１の下部に設け
たモータＭの回動が図示しない歯車等の運転伝達
機構を介して圧胴２に伝達されて、圧胴２が回動
するようになつている。

前記印刷ユニツト３は二色同時印刷を行い得る
ように、それぞれほぼ同様に構成された第１印刷
部４と第２印刷部５とが隣接配置されている。こ
れら印刷部４，５はインクＩを貯留するインクつ
ぼ６及び複数のインク転送ローラ７を含むインク
供給部８と、外周面に凸版９が装着された版胴１
０と、水ローラ１１とからそれぞれ構成されてい
る。そして、インクつぼ６内のインクＩは各イン
ク転送ローラ７の回転に伴い混練及び展開され、
凸版９の表面全体に塗り広げられるようになつて
いる。なお、第２図において符号１２はインク呼
び出しローラであつて、左右に移動配置可能とな
つている。

前記両版胴１０の下側にはそれぞれ接近する状
態で版胴１０と同一径のブラン胴１３が回転可能
に配置され、その下側がユニツトフレームＵから
突出して、下方に配置された圧胴２に対して接触
している。この圧胴２はブラン胴１３の２倍の直
径を有するものであり、ブラン胴１３に対する供
給方向前方の位置には用紙カセツト１４が第１図
に示す間欠往復運動機構１５によつて往復動可能
に取付けられている。また、ブラン胴１３より後
方（左方）には圧胴２の外周面に接するように回
収部Ａが固設されている。

第１図並びに第７図ａ〜ｃ示すように、前記用
紙カセツト１４内には未使用の印刷用紙Ｐが積層
状態で収容されるとともに、下側面には最下側の
印刷用紙Ｐを圧胴２上に導出するための開口１６
が形成されている。第７図ａ〜ｃに示すように印
刷用紙Ｐは圧胴２上に送られるとき、紙送り点
〔第７図ａ〕より印刷点〔第７図ｂ〕を経て、紙
離し点〔第７図ｃ〕へと送られるものである。す
なわち、前記印刷用紙Ｐは紙送り点で用紙カセツ
ト１４から圧胴２に導出され、印刷点においてブ
ラン胴１３に接して印刷が施されて印刷紙Paと
なる。そして、この印刷紙Paがブラン胴１３の
後方の紙離れ位置において回収部Ａ内に回収され
るようになつている。なお、圧胴２が１回転する
間に用紙カセツト１４は２往復し、また前記印刷
用紙Ｐが紙送り点の直前から紙送り点へと移動す
る間には用紙カセツト１４と圧胴２とは互いに同
期して移動するようになつている。

また、第１図に従つて前記間欠往復運動機構１
５について説明すると、揺動ロツド１７はその長
さ方向中央部が一方の機台フレームＦの内側面に
回動可能に軸１８着され、同軸１８を挟んで上部
１７ａ及び下部１７ｂになつている。さらに、前
記揺動ロツド１７の下端部にはカムフオロワ２０
が回動可能に取付けられるとともに、下端には引
きバネ１９が取付けられ、揺動ロツド１７の下端
が右方に付勢されている。

前記圧胴２の揺動ロツド１７側の端面には、同
圧胴２と一体的に同心回動する円板状の板カム２
１が取付けられ、そのカム面２１ａが揺動ロツド
１７のカムフオロワ２０に接触して、これを回転
させながら回動するようになつている。この板カ
ム２１の外周面には半径方向において互いに対向
する位置に一対の作用凹面２１ｂが形成されてい
る。

前記揺動ロツド１７のカムフオロワ２０が板カ
ム２１の作用凹面２１ｂ上を転動するとき、揺動
ロツド１７の下部１７ｂは右方に回動し、上部１
７ａは左方に回動する。前記揺動ロツド１７の上
部１７ａの左方への回動に伴つて、用紙カセツト
１４も圧胴２の外周面上を上方に移動する。な
お、本実施例において用紙カセツト１４の上動量
は約10mmとなつている。

なお、第１図及び第５図において符号Ｃは用紙
カセツト１４の一部に取付けた押さえ爪であつ
て、用紙カセツト１４から離脱して紙送り位置に
移動される最下面の印刷用紙Ｐの上面を圧胴２の
外周面に対して軽く抑えるものである。前記印刷
用紙Ｐは押さえ爪Ｃにて抑えられた状態で摺動し
ながら紙送り点に搬送される。

第３図に示すように、前記圧胴２は金属材料に
より円柱状に形成され、その回転軸Ｓの両端部
（一端部のみを図示）はそれぞれ左右一対の機体
フレームＦに設けた軸受けメタル５８により回転
可能に支持されている。また、圧胴２の右端部外
周全体には駆動歯部５９が刻設され、この駆動歯
部５９の回転にともない図示しない複数個の歯車
を介して前記印刷ユニツト３内における各インク
転送ローラ７及び版胴１０並びにブラン胴１３が
互いに同期して回転されるようになつている。

第１図に示すように、前記圧胴２には180°離間
した位置において、一対の保持凹部２３が形成さ
れている。特に第４，５図に示すように、凹部２
３内に固設した取付け壁２４内には円筒状の包囲
壁２５が固着され、同包囲壁２５の蓋部２６には
摺動孔２７が透設されている。前記包囲壁２５の
周壁には吸引孔２８が透設され、前記取付け壁２
４に透設した連通孔２９と整合する位置にある。

上記のように保持凹部２３内に固設した包囲壁
２５内には円筒状をなすサツカー部材３２が配設
され、その外周壁と包囲壁２５の内周壁との間に
は減圧室３３が形成されている。前記サツカー部
材３２の外周面には包囲壁２５内周面に摺接する
段部３４が突設され、同段部３４と包囲壁２５の
蓋部２６との間に架設された上動促進手段として
のバネ３５によりサツカー部材３２が常には下方
に付勢された状態にある。

前記サツカー部材３２の内部には上下に延びる
昇降室３６が形成され、周壁に透設した通気孔３
７によつて減圧室３３と連通している。また、サ
ツカー部材３２の昇降室３６下端部は大径状に形
成され、この大径状部分に圧力室３８が形成され
ている。前記サツカー部材３２の下部外周壁には
包囲壁２５に摺接する区画突条３９が形成され、
同区画突条３９より下方部分は絞り部３８ａを介
して圧力室３８と連通する加圧室４０が形成され
ている。なお、これら減圧室３３、昇降室３６、
通気孔３７、加圧室４０はバネ３５とともに、サ
ツカー部材３２の位置変換手段を構成するもので
ある。

前記サツカー部材３２はその上端部が包囲壁２
５の摺動孔２７から外方に突出し、その上面が用
紙吸着面４２となつている。この用紙吸着面４２
にはそれぞれ吸着孔４３が透設され、昇降室３６
に連通している。このサツカー部材３２の外径は
包囲壁２５の摺動孔２７の内径と一致し、サツカ
ー部材３２は摺動孔２７の内周縁に対して気密的
かつ摺動可能に接触している。

また、第３図に示すように、前記圧胴２の一側
において回転軸Ｓ上にはフランジバルブ６０が相
対回動可能に挿着され、バネ６１の作用により圧
胴２の右側端面に対し圧接されている。このフラ
ンジバルブ６０の外周部内側面には第７図ａ〜ｃ
に示すように圧胴２の回転軸心を中心とした円弧
に沿つて紙送り点から紙離し点までの距離と等し
い長さで延びる吸引溝６２が形成されている。第
３図に示すように、前記吸引溝６２の一部はフラ
ンジバルブ６０の外周面に突設した接続筒６３の
導出孔６４に接続されている。この接続筒６３に
一方の機台フレームＦに透設した挿入口６５から
挿入される吸引管６６が接続され、その基端は印
刷機内部に設置したエア吸引装置（図示しない）
に接続されている。

なお、エア吸引装置、フランジバルブ６０及び
吸引溝６２は取付け壁２４の連通孔２９とともに
用紙吸着手段を構成するものである。そして、第
１図及び第５図に示すように、前記用紙カセツト
１４が紙送り点に達して、サツカー部材３２の用
紙吸着片４２が用紙カセツト１４の最下側印刷用
紙Ｐの前縁部と対向するときには、前記吸引孔６
２の一端部が連通孔２９の開口端面に対接配置さ
れ、エア吸引装置の作動に伴い連通孔２９内の空
気が吸引されることにより、保持凹部２３内の包
囲壁２５及びサツカー部材３２内の空気を吸引す
るようになつている。

さらに、第７図ａ〜ｃに示すように、前記フラ
ンジバルブ６０には吸引溝６２より若干左方に離
間した位置において、円形の供給孔６７が透設さ
れるとともに、この供給孔６７と対応する位置に
おいて、フランジバルブ６０の外側面には図示し
ない接続筒が突出形成されている。第３図に示す
ように、前記接続筒には機台フレームＦ内に挿入
される供給管７０が接続され、印刷機内部に設置
したエア供給装置（図示しない）に接続されてい
る。

なお、エア供給装置、フランジバルブ６０及び
供給孔６７は取付け壁の連通孔２９とともに用紙
解放手段を構成するものである。そして、印刷が
施された印刷紙Paが紙離れ位置に達すると、吸
引管６６と連通孔２９の開口端面とが対接され
る。すると、前記エア供給装置の作動に伴い、吸
引管６６を介して連通孔２９内に空気が供給さ
れ、保持凹部２３内の包囲壁２５及びサツカー部
材３２内に空気を供給するようになつている。

なお、サツカー部材３２は吸引装置の作動によ
つて上動するものであり、第９図に示すように、
用紙カセツト１４内の印刷用紙Ｐが紙送り点の前
の点Ｏに達したときに上昇を開始して、同用紙カ
セツト１４と同期して回動するようになつてい
る。また、用紙カセツト１４が紙送り点の直前に
達したとき、吸着片４２の上面が圧胴２の外周よ
り突出して上昇位置に達するようになつている。
そして、サツカー部材３２の用紙吸着片４２が用
紙カセツト１４内の最下段の印刷用紙Ｐ裏面に吸
着したとき、サツカー部材３２は下降して圧胴２
の外周面と同一面の下降位置に移動するようにな
つている。サツカー部材３２は下降位置におい
て、印刷用紙Ｐを吸着保持した状態で、圧胴２の
回転によつて印刷用紙Ｐとともに前方に移動す
る。このあと、印刷用紙Ｐが印刷点を経て紙離れ
位置に達すると吸着を解除する。

なお、第６図に示すように、前記サツカー部材
３２は圧胴２の軸方向に２個並んで配設され、各
サツカー部材３２の外側には装飾部材４５が設け
られている。これら装飾部材４５はサツカー部材
３２の吸着片４３と同一の平面形状を有するもの
であるが、機能を備えたものではなく、単に外観
上の調和を図つたものである。

第１図並びに第４，５図に示すように、前記圧
胴２の保持凹部２３内にはサツカー部材３２のブ
ラン胴１３側に一対の位置決め部材４６が圧胴２
と同一方向及び反対方向に一定量のみ回動するよ
うに並設されている。同位置決め部材４６は回転
軸４７上に固着した支持板４８の端部において圧
胴２の長さ方向に延びる保持軸４９を介して、断
面クランク状の当接板５０を固着したものであ
る。なお、保持軸４９の端部にはカムフオロワ５
２が回転可能に取付けられている。

また、第６図に示すように、機体フレームＦの
内側面には固定カム５３が設けられ、そのカム面
５４上を位置決め部材４６のカムフオロワ５２が
転動するようになつている。第９図に示すよう
に、この固定カム５３には上下２個の作用突面５
５が形成され、位置決め部材４６のカムフオロワ
５２が作用突面５５上を転動するとき、同位置決
め部材４６が圧胴２とは反対方向に一定量回動し
て、仰臥位置から起立位置へと移動するようにな
つている。

第９図に示すように、前記位置決め部材４６が
起立位置にあるのは、印刷用紙Ｐが紙送り点と印
刷点との間に位置する時であつて、当接板５０が
印刷用紙Ｐの前端に当接して位置決めを行うもの
である。また、前記印刷用紙Ｐが圧胴２の回転と
ともにブラン胴１３に接近し印刷点の直前に達し
た時は、位置決め部材４６の軸５１上のカムフオ
ロワ５２は固定カム５３の作用突面５５から非作
用面５６への移動を完了している。従つて、前記
印刷用紙Ｐが印刷点直前に達した時は、位置決め
部材４６は起立位置から仰臥位置に移動し終わつ
た状態にある。

さて、上記のように構成した輪転印刷機の作用
を以下に述べる。

モータＭを駆動させ、圧胴２及び印刷ユニツト
３内の版胴１０、ブラン胴１３、第１印刷部４、
第２印刷部５を回転させる。これを同時にインク
供給部８及び水ローラ１１からインクＩ及び水が
それぞれ版胴１０を介してブラン胴１３に供給さ
れる。

また、圧胴２の回動にともなつて板カム２１が
回動し、そのカム面２１ａが揺動ロツド１７のカ
ムフオロワ２０上に移動する。そして、板カム２
１の作用凹面２１ｂがカムフオロワ２０に達する
と、揺動ロツド１７の下部１７ｂは反時計方向に
回動する。従つて、揺動ロツド１７の上部１７ａ
は反時計方向に回動し、用紙カセツト１４が上動
して紙送り点方向に移動する。

用紙カセツト１４が紙送り点に達すると、包囲
壁２４の連通孔２９がフランジバルブ６０の吸引
孔６６の一端に対接し、エア吸引装置とサツカー
部材３２とを連通させる。従つて、保持凹部２３
の減圧室３３内の空気が吸引され、減圧室３３内
の空圧が減じられる。このあと、サツカー部材３
２の昇降室３６内が通気孔３７を介して減圧さ
れ、そして絞り部４０ａを介して加圧室４０内の
空圧が徐々に減じられる。

上記したように、減圧室３３、昇降室３６及び
加圧室４０内の減圧は若干の時間差をもつて行わ
れるため、前記減圧室３３内が減圧されるとき、
加圧室４０内の空圧はほぼ平常値に保持されてい
る。従つて、前記加圧室４０内の空圧が減圧室３
３内の空圧よりも高くなり、この圧力差によつて
サツカー部材３２全体がバネ３５の力に抗して上
昇する。

サツカー部材３２が上昇位置に達すると、用紙
カセツト１４内の最下段に位置する印刷用紙Ｐの
表面が押さえ爪Ｃに圧胴２に対して押さえられた
状態に保持され、裏面がサツカー部材３２の用紙
吸着片４２にて吸引される。すると、サツカー部
材３２内の加圧室４０と減圧室３３とは、内部の
空圧が互いに等しくなる。すると、前記サツカー
部材３２はバネ３５の付勢力によつて下動され、
下降位置に移動する。従つて、印刷用紙Ｐは圧胴
２の外周面と同一面上に保持されて、圧胴２の回
転方向に搬送される。

一方、仰臥位置にある位置決め部材４６のカム
フオロワ５２は、固定カム５３のカム面５４上を
転動し、印刷用紙が紙送り点と印刷点とのほぼ中
間に達すると、固定カム５３の作用突面５５上に
達する。すると、位置決め部材４６は仰臥位置か
ら起立位置に移動し、その当接板５０が印刷用紙
Ｐの前端に当接して、印刷用紙Ｐの位置決めを行
う。このあと、位置決め部材４６は圧胴２ととも
に回動する。

前記印刷用紙Ｐが印刷点の直前に達すると、前
記位置決め部材４６のカムフオロワ５２は固定カ
ム５３の作用突面５５から非作用面５６へと転動
する。すると、前記位置決め部材４６は起立位置
から仰臥位置へと移動し、印刷用紙Ｐの位置決め
を解除する。このあと、前記印刷用紙Ｐはサツカ
ー部材３２にて吸着された状態で印刷点に送られ
て、圧胴２とブラン胴１３間において印刷が施さ
れたのち、印刷紙Paとして紙離し点へと送られ
る。

前記圧胴２の回転に伴い、印刷紙Paが紙離し
点に達したとき、包囲壁２４の連通孔２９はフラ
ンジバルブ６０の供給孔６７と対接し、エア供給
装置と前記サツカー部材３２とを連通させる。従
つて、減圧室３３及びサツカー部材３２内にエア
送りを開始する。すると、用紙吸着片４２の吸着
孔４４からエアが吐出され、この空圧により印刷
紙Paが吸着片４２から離脱されて、吸着が解除
される。このあと、印刷紙Paは圧胴２の回転方
向に送られ、回収部Ａ内に回収され、１つの印刷
サイクルが完了する。そして、前記圧胴２が半回
転し、他方の保持凹部２３が用紙カセツト１４の
下方に達したとき、次の印刷サイクルが開始され
る。

上記した印刷サイクルにおいては、サツカー部
材３２と用紙カセツト１４とは同期して移動す
る。従つて、前記用紙カセツト１４から印刷用紙
Ｐが導出されるとき、上昇位置にあるサツカー部
材３２の用紙吸着面４２と印刷用紙Ｐとは相対的
に停止状態にある。このため、印刷用紙Ｐの吸着
時に、サツカー部材３２の用紙吸着面４２と印刷
用紙Ｐとの相対位置にずれが生ずることはない。
従つて、圧胴２が高速にて回転するときにもサツ
カー部材３２が印刷用紙Ｐを確実に吸着して、同
印刷用紙Ｐを印刷点へと搬送する。すなわち、印
刷速度の緩急に拘わらず、印刷用紙Ｐは印刷点に
確実に送られる。

また、前記印刷用紙Ｐは圧胴２上をその回転方
向に搬送される。従つて、印刷用紙Ｐには進行方
向に力が加えらる。しかし、紙送り点と印刷点直
前との間において、印刷用紙Ｐの前端は位置決め
部材４６の当接板５０に当接した状態にある。従
つて、前記印刷用紙Ｐの前方位置は位置決め部材
４６にて決定された状態で印刷点へと搬送され、
圧胴２が高速で回転刷る時にも搬送時における印
刷用紙Ｐのずれ止めが確実に行われる。従つて、
印刷用紙Ｐの所定位置に印刷することが可能とな
る。

加えて、サツカー部材３２は下降位置にある
時、その用紙吸着面４２が圧胴２の外周面と同一
面上にある。従つて、圧胴２の外周面全体が印刷
用紙Ｐの支持面として使用可能となる。

また、印刷用紙Ｐは裏面がサツカー部材３２に
て吸着される構成としたため、印刷用紙Ｐの全面
に印刷が可能となる。

続いて、この発明の第２の実施例を第１０図に
従つて詳述する。

この実施例では、圧胴２の保持凹部２３内にお
いてサツカー部材３２を固定するとともに、バネ
３５を省略し、その用紙吸着面４２の表面を圧胴
２の外周と同一の高さにしたものである。そし
て、吸引装置およびエア供給装置をそれぞれ使用
することにより、サツカー部材３２にて印刷用紙
Ｐの吸着及び吸着解除を行う構成としている。

このように構成すれば、サツカー部材３２の構
成はより簡単となり、サツカー部材３２の製造も
容易となる。

なお、この発明は上記した実施例に拘束される
ものではなく、 サツカー部材３２及び位置決め部材４６の個
数を任意に設定したり、 版胴１０に対し凸版９に代えて凹版など他の
版を装着する、 第１実施例におけるサツカー部材３２の位置
変換手段として、カム機構を使用する、 等、この発明の趣旨から逸脱しない限りにおいて
変更は無論可能である。

発明の効果 以上詳述したように、この発明はインク供給部
と版胴とブラン胴とを接続配置するとともに、前
記ブラン胴に対する供給方向前方において圧胴に
は印刷用紙を積層載置するための用紙カセツトを
近接配置し、印刷用紙の裏面を吸着してこの印刷
用紙をブラン胴の方向へと搬送するためのサツカ
ー部材を内胴内に設けるとともに、サツカー部材
により吸着された印刷用紙の進行方向における位
置規制を行うための位置決め部材を圧胴内におい
て同圧胴の回転方向と同一方向及び反対方向に一
定量回動可能に設けたことにより、圧胴の外周面
を無駄なく使用できるとともに、印刷用紙全体に
印刷することができ、さらには印刷用紙の所定箇
所に対して確実に印刷することができるという優
れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図はこの発明に係る第１の実施例を示
すものであり、うち第１図はこの発明の第１の実
施例を示す略体側面図、第２図は印刷機全体を示
す正面図、第３図は圧胴及びフランジバルブの内
部構造を示す断面図、第４図はサツカー部材及び
位置決め部材がそれぞれ下降位置及び仰臥位置に
ある状態を示す一部破断拡大断面図、第５図はサ
ツカー部材及び位置決め部材がそれぞれ上昇位置
及び起立位置にある状態を示す一部破断拡大断面
図、第６図は圧胴の平面図、第７図ａ〜ｃはそれ
ぞれ印刷用紙が紙送り点、印刷点、紙離れ位置に
ある状態を示す簡易断面図、第８図は用紙カセツ
ト、サツカー部材、位置決め部材の移動時期を示
す線図、第９図は位置決め部材の回動装置を示す
断面図、第１０図はこの発明の第２の実施例を示
す側面図、第１１図及び第１２図は関連技術を示
すものであつて、うち第１１図は圧胴及び用紙カ
セツトを示す側面図、第１２図は圧胴の断面図、
第１３図は従来技術を示す略体正面図である。 符号の説明、圧胴……２、インク供給部……
８、版胴……１０、ブラン胴……１３、用紙カセ
ツト……１４、サツカー部材……３２、位置決め
部材……４６、印刷用紙……Ｐ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インク供給部８と版胴１０とブラン胴１３と
   を接続配置するとともに、前記ブラン胴１３に対
   する供給方向前方において圧胴２には印刷用紙Ｐ
   を積層載置するための用紙カセツト１４を近接配
   置し、印刷用紙Ｐの裏面を吸着してこの印刷用紙
   Ｐをブラン胴１３の方向へと搬送するためのサツ
   カー部材３２を圧胴２内に設けるとともに、サツ
   カー部材３２により吸着された印刷用紙Ｐの進行
   方向における位置規制を行うための位置決め部材
   ４６を圧胴２内において同圧胴２の回転方向と同
   一方向及び反対方向に一定量回動可能に設けたこ
   とを特徴とする輪転印刷機における用紙位置決め
   装置。 ２ 前記位置決め部材４６をその回転方向に応じ
   て圧胴２より出没可能に設けたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の輪転印刷機におけ
   る用紙位置決め装置。 ３ 前記位置決め部材４６は印刷用紙Ｐの進行方
   向端面に当接する断面クランク状の当接板５０
   と、同当接板５０を支持する保持軸４９と、この
   保持軸４９の端部に設けられ、かつ機体フレーム
   Ｆの内側面に設けた固定カム５３と協働して位置
   決め部材４６を一定量回動させるカムフオロワ５
   ２とからなるものであることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の輪転印刷機における用紙
   位置決め装置。