JPH044947A - 水平連続鋳造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、溶鋼を鋳鋼片に連続的に鋳造するための水
平連続鋳造機に関するものである。

〔従来の技術〕

溶鋼を鋳鋼片に連続的に鋳造するための水平連続鋳造機
が知られている。同機においては、タンディツシュから
水平モールド内に導かれた溶鋼を、各々、１つの引張り
および１つの押戻しからなる、複数回のサイクルによっ
て、水平モールドを通って、水平方向において、間欠的
に且つ連続的に、鋳鋼片に引き抜いている。

第４図は、従来の水平連続鋳造機を示す概略垂直断面図
である。第４図に示すように、溶鋼２を収容するタンデ
ィツシュ１の側壁下部に設けられた開口１ａには、　フ
ロントノズル３、フィードノズル４およびブレークリン
グ５を介して、金属製の水平モールド６が接続されてい
る。

ブレークリング５の外面５ａは、水平モールド６の入口
端の内面６ａに液密に接触している。ブレークリング５
は、フロントノズル３、フィードノズル４およびブレー
クリング５を通って、タンディツシュ１から水平モール
ド６内に導かれた溶鋼２の、凝固の起点を確実に作り、
水平モールド６から鋳鋼片７を円滑に引き抜くことがで
きるようにする作用を有している。

水平モールド６は、銅製または銅合金膜であり、その内
部に冷却水通路６ｂを有している。冷却水が冷却水通路
６ｂ内を循環して、水平モールド６を冷却する。

水平モールド６に続いて、少なくとも１対のピンチロー
ル（図示せず）および冷却帯（図示せず）が設けられて
いる。少なくとも１対のピンチロールは、水平モールド
６内に導かれた溶鋼２を、各々、１つの引張りおよび１
つの押戻しからなる複数回のサイクルによって、水平モ
ールド６を通って、水平方向において、間欠的に且つ連
続的に、鋳鋼片７に引き抜く。冷却帯は、水平モールド
６からこのようにして引き抜かれた鋳鋼片７を冷却する
。

上述した公知の水平連続鋳造機によれば、鋳鋼片７は、
次のようにして製造される。タンディツシュ１内に受け
入れられた溶鋼２は、フロントノズル３、フィードノズ
ル４およびブレークリング５を通って、水平モールド６
内に導かれる。水平モールド６内に導かれた溶鋼２は、
少なくとも１対のピンチロール（図示せず）によって、
水平モールド６を通って、水羊方向において、間欠的に
且つ連続的に、鋳鋼片７に引き抜かれる。そして。

水平モールド６からこのように引き抜かれた鋳鋼片７は
、冷却帯（図示せず）内を通過する間に冷却される。こ
のようにして、鋳鋼片７が連続的に鋳造される。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述したブレークリング５は、連続鋳造の進行に伴って
、溶損または破損する。特に、鋳鋼片７の引き抜き時に
おける押し戻し力が、ブレークリング５の端面に、直接
、集中的にかかるので、ブレークリング５に溶損や破損
が生じやすい。ブレークリング５が溶損または破損した
状態で鋳造を続けると、第５図に部分概略垂直断面図で
示すように、ブレークリング５と接触する、水平モール
ド６の入口端の内面６ａも損傷する。

このように、ブレークリング５の溶損または破損によっ
て、水平モールド６が損傷すると１次のような問題が生
ずる。

（ａ）鋳鋼片の表面形状が悪化し、品質が不良になる。

（ｂ）次回の鋳造時に、水平モールドの入口端に取付け
た新しいブレークリングと水平モールドとを、良好な状
態で接合することができず、従って、鋳造が不安定にな
り且つ鋳片に品質不良が発生する。

（Ｃ）上述した問題を防止するためには、水平モールド
６の交換を頻繁に行なうことが必要となり、このために
、多くの労力および費用を必要とする。

本特許出願人の出頭にかかる特公平１−３１９７４号公
報には、第６図に概略垂直断面図で示すように、ブレー
クリング５と水平モールド６との間に、冷却水通路８ａ
を有するスペーサリング８を設け、スペーサリング８の
内面の上流側８Ｃを、ブレークリング５の外面５ａに合
致させ、その内面の下流側８ｄを、水平モールド６のテ
ーパの付いた入口端内面６ａに合致させ、　そして、そ
の内面の８ｂによって形成された内孔９を溶鋼のための
水平な通路とした水平連続鋳造機が開示されている（以
下、「先行技術」という）。

しかしながら、上述した先行技術におけるスペーサリン
グ８の目的は、ブレークリング５の下流端を水平モール
ド６の入口端に接続する際のすす合わせ作業を、ブレー
クリング５とスペーサリング８との間だけで行なわせ、
これによって、ブレークリング５の下流端を水平モール
ド６の入口端に短時間で容易に接続し得るようにするこ
とにある。

このようなスペーサリング８においては、内孔９を形成
する内面８ｂに、熱負荷による変形、摩耗、損傷等が発
生しやすく、そして、鋳鋼片７の引き抜き時における押
し戻し力は、従来と同様に、ブレークリング５にかかる
。従って、上述した、ブレークリング５および水平モー
ルド６の損傷を防止することはできない。

従って、この発明の目的は、水平モールドの損傷を適確
に防止し、且つ、ブレークリングの溶損または破損を少
なくすることができる。溶鋼を鋳鋼片に鋳造するための
水平連続鋳造機を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は、上述した問題を解決すべく、鋭意研究を
重ねた。その結果、水平モールドの入口端とブレークリ
ングとの間に、ブレークリングの幅と実質的に同一の幅
の、少なくとも鋼よりは融点が高い金ｊｉｃ製リングを
嵌合させ、この金属性リングに、鋳鋼片の押し戻し時の
荷重を受けさせれば、ブレークリングおよび水平モール
ドの損傷を防止し得ることを知見した。

この発明は、上記知見に基いてなされたものであって、
鋳造されるべき溶鋼を受け入れるためのタンディツシュ
と、フロントノズル、フィードノズルおよびブレークリ
ングを介して、前記タンディツシュの側壁下部に設けら
れた開口に接続された水平なモールドと、前記フロント
ノズル、前記フィードノズルおよび前記ブレークリング
を通って、前記タンディツシュから前記水平モールド内
に導かれた溶鋼を、各々、１つの引張りおよび１つの押
戻しからなる複数回のサイクルによって、前記水平モー
ルドを通って間欠的に且つ連続的に水平方向の鋳鋼片に
引き抜くための少なくとも１対のピンチロールとからな
る水平連続鋳造機において、 前記水平モールドの入口端と、前記ブレークリングとの
間に、前記ブレークリングの幅と実質的に同一の幅を有
する、少なくとも鋼より融点が高いシーテイングリング
が、前記ブレークリングよりも突出しないように嵌合さ
れていることに特徴を有するものである。

次に、この発明を、図面を参照しながら説明する６第１
図は、この発明の水平連続鋳造機の一実施態様を示す概
略垂直断面図、第２図はその部分拡大垂直断面図、第３
図は、第１図のＡ−Ａ線断面図である。第１図〜第３図
において、６は冷却水通路６ｂを有する金属製の水平モ
ールドである。

水平モールド６は、溶鋼を受け入れるためのタンディツ
シュ（図示せず）の側壁下部の開口に、フロントノズル
（図示せず）、フィードノズル４゜ブレークリング５を
介して接続されている。

この発明においては、水平モールド６の入−口端の内面
６ａと、ブレークリング５の外面５ｂとの間に、金属製
のシーテイングリング１０が嵌合されている。シーテイ
ングリング１０の幅は、ブレークリング５の幅と実質的
に同一であって、その両端面は、ブレークリング５より
も突出していない。

シーテイングリング１０の、フィードノズル４側の端部
外周には、外方に突出したフランジ１０ａが形成されて
おり、フランジ１０ａは、水平モールド６の入口端面に
形成された環状段部１１に係合している。シーテイング
リング１０の外面は、水平モールド６の内面に合致して
いる。そして、シーテイングリング１０の内面は、その
フランジ１０ａが形成された一端側においてブレークリ
ング５の外面との間に僅かな間隔を有し、その他端側に
おいてブレークリング５の外面と接触するように、緩や
かに傾斜している。

シーテイングリング１ｏは、例えば、チタン、モリブデ
ン、タングステンのうちの何れか１つの金属、または、
前記金属をベースとしたサーメット等の複合材のような
、鋼よりも融点が高く、そして、可能な限り熱伝導性が
悪い金属を使用する。

〔作用〕

この発明の水平連続鋳造機によれば、鋳鋼片は、次のよ
うにして製造される。タンディツシュ２内に受け入れら
れた溶鋼は、フロントノズル（図示せス）、フィードノ
ズル４、および、その外側をシーテイングリング１ｏに
よって保護されたブレークリング５を通って、水平モー
ルド６内に導かれる。水平モールド６内に導かれた溶鋼
は、少なくとも１対のピンチロール（図示せず）によっ
て、水平モールド６を通って、水平方向において１間欠
的に且つ連続的に、鋳鋼片７に引き抜かれる。

そして、水平モールド６からこのように引き抜かれた鋳
鋼片７は、冷却帯（図示せず）内を通過する間に冷却さ
れる。このようにして、鋳鋼片７が連続的に鋳造される
。

この発明においては、上述したように、水平モールド６
の入口端の内面６ａと、　ブレークリング５の外面との
間に、シーテイングリング１０が嵌合されており、水平
モールド６の入口端の内面６ａは、　シーテイングリン
グ１０によって保護されている。

従って、鋳造中にブレークリング５が溶損または破損し
ても、水平モールド６の入口端の内面６ａが損傷するこ
とはない。更に、鋳鋼片７の弓き抜き時における押し戻
し力は、シーテイングリング１０によって受けられるの
で、ブレークリング５に、押し戻し力がかからない。従
って、ブレークリング５の溶損または破損が少なくなる
。

シーテイングリング１０は、その損傷または摩耗の程度
によって、随時新品と交換し、これによって、水平モー
ルド６の入口端の内面６ａは常に保護される。

〔発明の効果〕

以上述べたように、この発明によれば、水平モールドの
損傷が適確に防止され、ブレークリングの溶損または破
損を少なくすることができる、工業上有用な効果がもた
らされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の水平連続鋳造機の一実施態様を示す
概略垂直断面図、第２図はその部分拡大垂直断面図、第
３図は第１図のＡ−Ａ、ＩＢ断面図、第４図は従来の水
平連続鋳造機を示す概略垂直断面図、第５図は従来の水
平連続鋳造機の水平モールド入口端部を示す概略垂直断
面図、第６図は先行技術にかかる水平連続鋳造機を示す
概略垂直断面図である０図面において、 １・・・タンディツシュ、２・・・溶鋼、３・・・フロ
ントノズル、４・・・フィードノズル、５・・・ブレー
クリング、６・・・水平モールド、６ａ・・・水平モー
ルドの入口端内面、７・・・鋳鋼片、　　　　　８・・
・スペーサリング、９・・・内孔、 １０・・・シーテイングリング、 １１・・・環状段部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鋳造されるべき溶鋼を受け入れるためのタンデイッ
   シュと、フロントノズル、フィードノズルおよびブレー
   クリングを介して、前記タンデイッシュの側壁下部に設
   けられた開口に接続された水平なモールドと、前記フロ
   ントノズル、前記フィードノズルおよび前記ブレークリ
   ングを通って、前記タンデイッシュから前記水平モール
   ド内に導かれた溶鋼を、各々、１つの引張りおよび１つ
   の押戻しからなる複数回のサイクルによって、前記水平
   モールドを通って間欠的に且つ連続的に水平方向の鋳鋼
   片に引き抜くための少なくとも１対のピンチロールとか
   らなる水平連続鋳造機において、前記水平モールドの入
   口端と、前記ブレークリングとの間に、前記ブレークリ
   ングの幅と実質的に同一の幅を有する、少なくとも鋼よ
   り融点が高いシーティングリングが、前記ブレークリン
   グよりも突出しないように嵌合されていることを特徴と
   する水平連続鋳造機。 ２、前記シーティングリングが、チタン、モリブデンお
   よびタングステンのうちの何れか１つの金属、または、
   前記金属の何れか１つをベースにした複合材からなって
   いる、請求項１記載の水平連続鋳造機。