JPH0449483Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、小型のガスボンベを着脱式に組込ん
で燃料源として用いるいわゆるカセツト式ガスス
トーブに関するものである。

（従来の技術） 従来この種のカセツト式ガスストーブは、転倒
や炎の立消えを検出するセンサーによつて働かさ
れてガスバーナーへのガス供給路を遮断するガス
通路遮断機構が設けられるほかに、燃料源が小容
量ガスボンベであつて異常昇温により爆発する危
険の大きいものである。

このため、ガスバーナーへの供給ガス圧を調整
する調圧器に供給ガス圧が異常昇圧したときガス
供給路を遮断する異常圧安全機構も設けられてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） ところで小容量ガスボンベの安全はカセツト式
ガスストーブの使用の安全上重要なことである。

しかし前記異常圧安全機構によれば、燃料源と
して装着した小容量ガスボンベが異常燃焼等によ
つて過熱された結果としての昇圧があつて始めて
作動するものであるから、異常燃焼の検出と云う
点では間接的で応答性が悪く使用の安全を万全に
計り難い面があり、ガスボンベの異常昇圧の直接
原因を迅速に断つと云う面でも今１つ満足し得る
ものではない。

ましてガス圧調整器との一体型式はガス圧調整
器を複雑な特殊形状のものにするので可成りなコ
ストアツプを招くうえ、安全機構の設置位置を制
限してしまう。したがつて異常検出を有利に行う
妨げとなる。

一方ではまた、カセツト式ガスストーブの場
合、簡易な設置、使用および取扱いの点で、小型
化や構造の簡略化も望まれる。

しかし小型化はガスボンベとバーナ赤熱部の近
接を意味するので、従来のような安全上の問題を
残したままでは構造の簡略化も含めて実現できな
い。

そこで本考案は既存安全機構を利用した巧みな
配置関係によつて、構造が簡単で小型な、しか
も、異常燃焼やそれに起因したガスボンベの異常
昇圧防止上の前記従来の欠点を解消し得るカセツ
ト式ガスストーブを提供することを目的とするも
のである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記目的を達成するために、直立室と
この直立室の下部全面に前方へ張出した張出し室
とを有し、この張出し室上にバーナを設け、この
バーナと対向する直立室の全面上部を反射面とす
る器体を持つたカセツト式ガスストーブにおい
て、直立室の下部にガスボンベ収容部を、また上
部にガスボン収容部に収容されるガスボンベから
バーナへのガス通路を遮断するガス通路遮断機構
をそれぞれ設け、張出し室内に転倒を検知する転
倒スイツチを、またガス通路遮断機構と転倒スイ
ツチとの中間となる前記直立室の反射面の下部裏
側に燃焼温度を検知する温度センサをそれぞれ設
けてこれら双方をガス遮断機構に結線したことを
特徴とするものである。

（作用） ガスボンベ収容部が器体の直立室の下部に位置
しており、器体の直立室下部の全面から前方へ張
出した張出し室上に設けられるバーナ赤熱部より
も低くて遠い位置に、しかも互いに連続する直立
室の前面壁および張出し室の上部壁によつてバー
ナ赤熱部から隔絶してガスボンベを収容しバーナ
にガスを供給するので、ガスボンベにバーナ赤熱
部の燃焼熱が及ぶのを防止することができる。

また温度センサが器体の直立室の前面上部に設
けられる反射面の下部にあつて、バーナ赤熱部の
燃焼熱を受けやすい位置にあるとともに、バーナ
赤熱部とガスボンベ収容部とを結ぶラインの途中
に位置してバーナ赤熱部からガスボンベ収容部に
収容されたガスボンベへの最短経路途中にてガス
ボンベに及ぶ直前の燃焼熱を検知して異常温度時
ガス遮断機構との結線によりこれを働かせて安全
を図ることができる。

また転倒スイツチが器体の張出し室に設けられ
て、器体の転倒等の危険な揺れ動きを器体も最も
揺れ動きにくい底部側にて適正に検知し、ガス遮
断機構との結線によりこれを働かせて安全を図る
ことができ、転倒スイツチおよび温度センサは互
いに直列な状態にてガス遮断機構に結線されれば
よく、これらは互いに同一ライン上に並ぶ位置関
係にあることにより、適正設置位置が違う転倒ス
イツチおよび温度センサのとちらによつても１つ
のガス遮断機構を働かせられるようにするための
結線が最も短距離で達成することができる。

（実施例） 第１図から第７図に示す本考案の一実施例につ
いて説明すれば、第１図から第４図に示すように
直立室１とその下部前面に前方へ張出した張出し
室２とが側方より見てＬ字型をなす中空の器体３
を形成している。器体３の側周壁３ａは直立室１
側と張出し室２側とが別体の壁板１ａと２ａとに
より形成され、それら壁板１ａと２ａとは突合せ
部で突片４と孔により嵌合い連結されている。

直立室１の上端には天板５を外嵌めして壁板１
ａ上端縁１ｂにビス６により固定し、張出し室２
の上端にも天板７を外嵌めして壁板２ａ上端の内
向き折曲縁２ｂにビス８により固定してある。器
体３の側周壁３ａの下端には各壁板１ａ，２ａを
折曲した環状の内フランジ３ｂが形成されてお
り、これに上方より底板９を載置してビス１０に
よつて固定してある。この底板９の取付けで各壁
板１ａ，２ａをそれらの下端部でより強固に連結
一体化するとともに器体３の下端外まわりを補強
し、この補強部に前記ビス１０を共用して脚１１
を取付けてある。これによつて器体３はそれを載
置したとき脚１１取付部に作用する集中外力にも
よく耐えられる。

張出し室２内にはバーナユニツト２１が設置さ
れ、底板９を若干上方に隆起させて強度を高めた
台座９ａ部にビス２２によつて固定してある。バ
ーナユニツト２１は金属板を２枚合せにして形成
した炎口２１ａを有し、この炎口２１ａが天板７
のほぼ中央部に開設された燃焼口２３に上向きに
臨んでいる。燃焼口２３には上方より被さる通気
性の赤熱帽体がバーナ赤熱部２４として着脱自在
に装着され、その内側で炎口２１ａから流出する
ガスを燃焼させて赤熱され、輻射熱を発散させや
すくしている。

バーナ赤熱部２４は第１図、第６図に示すよう
に金網よりなり、山折り状態にして両端部に端板
２５を嵌付けてある。燃焼口２３にはそのまわり
の孔に突片２６ａを上方より挿入して着脱自在に
嵌付けビス２８で天板７に取付けた台座金具２６
が設けられている。台座金具２６はその周壁の高
さ分だけ天板７から浮いた状態にあり、燃焼口２
３とほぼ同じ燃焼口２７を有している。この燃焼
口２７の口縁部前後にはフツク状の受片２６ｂが
形成され、この受片２６ｂでバーナ赤熱部２４の
下端を受けて着脱自在に保持している。赤熱防体
２４の端板２５の下端には燃焼口２７の受片２６
ｂが設けられない両側後縁に嵌合う突片２５ａを
有しバーナ赤熱部２４を左右に安定させている。

台座金具２６にはまた、その後部を除く平面輪
部にほぼ一致するように湾曲したガラス棒ホルダ
ー３１がその両端の脚３１ａにより着脱自在に装
着されている。ガラス棒ホルダー３１は湾曲周壁
３１ｂの下端に内向フランジ３１ｃを形成すると
ともに湾曲周壁３１ｂの両端部に脚３１ａを形成
した一枚板からのプレス成形品であつて、脚３１
ａは横断面Ｌ形のもので下端の二股片３１ｄ部を
台座金具２６の孔に上方より嵌合せて台座金具２
６の裏側で折曲げる等し、ガラス棒ホルダー３１
を台座金具２６上に取付けている。

台座金具２６とガラス棒ホルダー３１には上下
で対向し合うガラス棒保持孔２６ｃ，３１ｅが第
１図、第２図、第６図のように設けられ、それに
ガラス管３２を上方より嵌入れて各ガラス管３２
がバーナ赤熱部２４の前面および左右両側を囲む
ような配列状態となるようにしてある。これによ
つてガラス管３２はその配列ピツチに応じた程度
でバーナ赤熱部２４内でのガスの燃焼に対する風
防となつて、窓を開けたときに一瞬入り込む風な
どから炎を守ることができるし、バーナ赤熱部２
４からの輻射熱を受けて赤外線や遠赤外線と云つ
た熱線を放散するのにも役立つ。またガラス管３
２はそれ自体の昇温がバーナ赤熱部２４に比し可
成り低く、幼児等が誤つてバーナ赤熱部２４に直
接手を触れてしまうような大きな危険を回避する
ことができる。

ガラス棒ホルダー３１にはその上方から燃焼部
天板３３が被せられ、ビス３４によつてホルダー
３１にその両側から取付けてある。燃焼部天板３
３は通気スリツト３３ａが設けられているが、バ
ーナ赤熱部２４部から上昇する熱気を適度に逃が
しながら大半を受け止め、低い位置でのまわりへ
の放熱を促進するとともに、その位置が直立室１
よりも可成り低いことによつて器体３の直上部で
の上昇熱気による危険や、器体３上部の手の触れ
る箇所に高昇温部が生じると云つた危険をなくし
ている。

直立室１の張出し室２より上の前面は大きく開
口され、この開口３５には直立室１内側に凸とな
る第１図、第２図に示すような湾曲状態の反射板
３６が嵌付けられ、バーナ赤熱部２４部からの輻
射熱を器体３の前方へ反射するようにしてある。
張出し室２の天板７も反射板としバーナ赤熱部２
４部からの輻射熱を器体３外へ反射させるように
してある。

反射板３６は開口３５内に入込んだ状態で両縁
３６ａが開口３５の両側口縁外面に当接してビス
３７により取付けられている。反射板３６の下端
は張出し室２の天板７上に当接させて取付片３６
ｂを天板７の孔に嵌合せて連結され、天板７と連
続した反射面を形成している。また反射板３６の
上端と開口３５の上縁との間の隙間は反射部天板
３８によつて塞がれている。反射部天板３８は前
縁３８ａが開口３５の上縁前縁に当接してビス３
９により取付けられ、開口３５から直立室１の内
方に延びている部分に反射板３６の上端を当接さ
せて取付片３６ｃを反射部天板３８の孔に嵌合せ
て双方連結してある。

反射板３６の後にはそれとの間に隙間を持つよ
うにした遮熱板４１が設けられ、バーナ赤熱部２
４部からの熱が反射板３６部から直立室１内に及
ぶのを抑制するようにしている。遮熱板４１は前
記天板７および反射部天板３８の後縁７ａ，３８
ｂに当てがいそれらからの突片７ｂ，３８ｃを自
身の孔に嵌合せることで取付けられている。

反射板３６と遮熱板４１との間は熱気通路４２
となるように、それらの間の上下を塞ぐ状態とな
る天板７および反射部天板３８の部分に第１図、
第２図に示すような通気孔７ｃ，３８ｄを形成し
てある。また遮熱板４１の下端には張出し室２側
に折曲した熱気ガイド４１ａが形成され、バーナ
ユニツト２１のバーナ赤熱部２４での燃焼熱が燃
焼口２７，２３を通じ張出し室２内に逆流してき
た場合でも、天板７に沿う上昇気流を生んで熱気
ガイド４１ａ部から前記熱気通路４２に導かれ、
熱気通路４２を熱気として上昇するようにしてあ
る。直立室１の天板５の熱気通路４２の上方に位
置する部分には前記熱気通路４２からの上昇熱気
を外部に逃す通気孔４３が設けられ、開口３５の
上縁部にも反射部天板３８の前縁３８ａ部をも通
じた通気孔４４が外部への熱気放出部として設け
られている。さらに直立室１の周壁両側面および
背面上部にも直立室１内上部に溜り勝ちとなる熱
気を外部に放出する通気孔４５が設けられてい
る。また天板７の前縁部や底板９の各所にも天板
７の下に生じる上昇気流を外部に逃す通気孔４
６，４７が設けられている。

これら熱気放出構造および遮熱板３６によつて
器体３内がガスの燃焼熱によつて異常昇温するよ
うになことを防止し、器体３内に装填される燃料
源としての小容量のガスボンベ５１等の熱的安全
を計つている。

器体３の前面には直立室１前部および張出し室
２上部を大きく囲う防護網４８がそれ自身の弾性
を利用して線材端部４８ａを器体３の取付孔に嵌
合せることで着脱自在に取付けられている。

ガスボンベ５１は底板９のバーナユニツト２１
の設置部の後方で直立室１の底部となる部分に装
填されるようにしてある。底板９のガスボンベ５
１を装填する部分には凹陥部５２を形成し、ガス
ボンベ５１を受入れて安定させられるようにして
ある。底板９の凹陥部５２一端側近くに第２図に
示すようなボンベ接続口５３を持つたガス圧調整
器５４が設置されている。

ガス圧調整器５４はボンベ接続口５３に接続さ
れるガスボンベ５１からの流出ガスを調圧して管
路５５に送出すものである。管路５５は直立室１
の天板５の片側裏面に金具５６を介しビス５７で
取付けられたガス通路遮断機構５８付きの器具コ
ツク５９に接続され、器具コツク５９およびガス
通路遮断機構を介して別の管路６０と通じ、管路
６０によつてバーナユニツト２１に調圧後のガス
を送込むようになつている。

器具コツク５９は天板５上面部に操作ツマミ６
１を持つた操作杆６２の押し回し操作で開かれ、
管路５５から送込まれる供給ガスを管路６０に送
出すようにしてある。器具コツク５９には前記開
き操作の際動作される自動点火機構６３が組付け
られており、自動点火機構６３の点火プラグ６４
が第１図、第２図に示すようにバーナユニツト２
１の炎口２１ａ部に近接配置されている。これに
よつて自動点火機構６３は作動時点火プラグ６４
から炎口２１ａに火花放電を起させ、器具コツク
５９が開かれたことにより炎口２１ａより流出す
るガスを点火させる。

ガス通路遮断機構５８は公知のもので、公知の
転倒スイツチ７１や無炎状態を検出する無炎検出
センサ７２と電気回路７３で結ばれ、それらが器
体３の転倒や無炎状態を検出したとき作動され、
器具コツク５９とは別に管路５５と管路６０との
連絡路を遮断してガスの供給を断ち、転倒時の燃
焼や無炎状態のガス流出つまり生ガス流出を即時
停止させる。

転倒スイツチ７１は底板９上のバーナユニツト
２１横に設けてあるが、バーナユニツト２１はそ
の左右両側と背面、および上面が底板９上に設け
た遮熱カバー７４によつて覆われているのて、バ
ーナユニツト２１まわりからの熱影響が緩和され
る。遮熱カバー７４はその天板７４ａと張出し室
２の天板７との間で通路７５をなすとともに、天
板７４ａの前縁に形成した上向き折曲縁７４ｂに
より通路７５前部での通気制限し、天板７下で生
じる上昇気流を前記反射板３６裏の熱気通路４２
側に積極的に案内できるようになつており、前記
覆いとでバーナユニツト２１部から器体３内まわ
りへの熱の放散をさらに抑制している。遮熱カバ
ー７４の前面側開口および周壁部の開口７４ｃや
切欠き７４ｄ，７４ｅは底板９に設けた通気孔４
７等とともにガス燃焼用空気の供給路となるよう
にしてある。

ガス圧調整器５４の側面にはボンベセツト機構
８１の操作レバー８２が軸８３によつて枢着さ
れ、操作部８２ａを器体３の一側に突出させてあ
る。ボンベセツト機構８１は第１図、第２図に示
すように底板９の凹陥部５２の底部に下方より当
てがい、前後両端部８３ａ，８３ｂが凹陥部５２
の上面に窓８４を通じスライド自在に乗り上げさ
せられたボンベ押圧スライド板８３を有し、この
ボンベ押圧スライド板８３の前端８３ａに操作レ
バー８２を軸８５と図示しないカム孔とを介して
連結し、操作レバー８２を軸８３を中心に上下回
動させることでホンベ押圧スライド板８３を前後
動させるようになつている。

ボンベ押圧スライド板８３は後端８３ｂにボン
ベ押圧片８３ｃが上向きに折曲形成されており、
ガス圧調整器５４側に前方移動させられたときボ
ンベ押圧片８３ｃによつて凹陥部５２に位置する
ガスボンベ５１をガス圧調整器５４側に押圧して
そのボンベ接続口５３に押圧接続させ、逆に後方
移動させられると前記ガスボンベ５１の押圧接続
を解くようになつている。ボンベ押圧スライド板
８３は底板９との間に働かせたばね８６によつて
ボンベ押圧接続を解除する方向に付勢されてお
り、ボンベ押圧接続状態は操作レバー８２とを連
結する軸８５およびカム孔の関係により安定させ
られるようになつている。

器体３の背面下部にはガスボンベ５１の出入れ
口９１が設けられ、それを開閉する扉９２を出入
れ口９１の両側口縁下部に軸９３により開閉自在
に枢着してある。扉９２はその上端が出入れ口９
１の上部口縁に形成している段縁９１ａに当接し
て閉じ位置を規制され、段縁９１ａからは内方へ
折曲された折曲縁９１ｂに扉９２の上部に取付け
た板ばね９４が弾性係合することによつて前記閉
じ位置に弾性的に係止されるようになつている。
扉９２の上端中央部には開き操作用の指掛け孔９
５が設けられている。

器体３の異常昇温を検出しやすい例えば遮熱板
４１の背面に異常昇温検出用のサーモスタツト１
０１が単体で設けられ、前記電気回路７３に組込
んでサーモスタツト１０１が異常昇温を検出した
ときも、電気回路７３を通じガス通路遮断機構５
８を働かせ、バーナユニツト２１へのガスの供給
を即時停止させるようになつている。このため異
常燃焼などで異常昇温が生じたときサーモスタツ
ト１０１によつて素早く検出しガスの供給を断つ
て燃焼を止めることができるのでガスボンベ５１
等の熱的安全を万全に計ることができる。

器体３は合成樹脂製の手提げ用のハンドル１１
１を持つた持運びに便利なものとされている。ハ
ンドル１１１は水平なグリツプ部１１１ａの両端
に直角に折曲がつた取付アーム１１１ｂが一体形
成されており、各取付アーム１１１ｂの端部内面
に一体形成された取付軸１１１ｃをハンドル１１
１の弾性を利用して器体３の側周壁３ａ両側に回
動自在に嵌合せ伏倒自在としてある。

ハンドル１１１は手提げ時グリツプ部１１１ａ
が器体３の上部に位置し、そのままであると使用
時熱気にさらされて熱劣化を起しやすい。そこで
ハンドル１１１は第３図仮想線で示す後方に若干
倒れかけの傾斜姿勢を常態とする回動規制をスト
ツパ１１２で行い、手提げ後ハンドル１１１から
手を放せばハンドル１１１は後方へ自然に倒れて
グリツプ部１１１ａが器体３の上部から自動的に
逃るようにしてある。またハンドル１１１が後方
に倒れるとその位置によつてグリツプ部１１１ａ
が扉９２の開閉軌跡内に入り込んで開閉を邪魔し
たり、器体３の背面の通気孔４５に掛かつてそこ
から出る熱気にさらされたりすることがあるの
で、そのようなことのない通気孔４５の形成部と
扉９２の開閉部との間にグリツプ部１１１ａが位
置するようストツパ１１３でハンドル１１１の倒
れ位置を第１図のように規制してある。

このような回動規制を含むハンドル１１１の取
付けのために、器体３の側周壁３ａ両側に形成し
たバーリング孔１１６に第１図、第４図、第７図
に示すような合成樹脂製のブツシユ１１４を弾性
嵌着し、ブツシユ１１４の取付孔１１４ａにハン
ドル１１１の前記取付軸１１１ｃを嵌合せ、ハン
ドル１１１の起伏によるも取付軸１１１ｃが金属
部分と接触して損傷するようなことがないように
してあるし、ブツシユ１１４に前記ストツパ１１
２，１１３を一体形成してハンドル１１１の取付
アーム１１１ａ内面に一体形成された突起１１１
１ｄとの当接によつてハンドル１１１を損傷させ
るようなことなく回動規制できるようにしてあ
る。

各ストツパ１１２，１１３はその先端に一体形
成した折曲部１１２ａ，１１３ａが器体３の側周
壁３ａの孔１１５に嵌り合うことで安定し、ハン
ドル１１１の回動規制を確固に行うようにしてあ
る。

なお取付軸１１１ｃは直径方向２箇所に抜止め
片１１１ｅを一体形成されていて、ブツシユ１１
４の取付孔１１４ａに形成した拡張切欠き部１１
４ｂと抜止め片１１１ｅとが合う回動位置でのみ
取付軸１１１ｃを取付孔１１４ａに抜き差しでき
るようになつている。

器体３の後方へ倒れ込んだハンドル１１１のグ
リツプ部１１１ａは、器体３の背面に幾分張出し
ている。このため器体３が不用意に部屋の壁等に
押し付けて使用されるような場合でも、グリツプ
部１１１ａの張出しのため器体３と壁面との間に
は必ず安全隙間が残されることになり、器体３背
面の通気孔４５が塞がれるようなことを防止す
る。

遮熱板４１の一部には切起し片１２１が設けら
れ、直立室１内に予備ガスボンベ５１を入れよう
としても切起し片１２で邪魔し、ガスボンベ５１
はきつちり収納できず扉９２を閉められないよう
にしている。これによつて予備ガスボンベ５１を
収納したままストーブを使用するような危険を防
止している。

本実施例では特に、直立室１とこの直立室１の
下部全面に前方へ張出した張出し室２とを有し、
この張出し室２上にバーナを設け、このバーナと
対向する直立室１の全面上部を反射板３６による
反射面とする器体３を持つたカセツト式ガススト
ーブにおいて、直立室１の下部にガスボンベ収容
部としての凹陥部５２を、また上部にガスボン収
容部としての凹陥部５２に収容されるガスボンベ
５１からバーナユニツト２１へのガス通路である
管路６０を遮断するガス通路遮断機構５８をそれ
ぞれ設け、張出し室２内に転倒を検知する転倒ス
イツチ７１を、またガス通路遮断機構５８と転倒
スイツチ７１との中間となる前記直立室１の反射
面の下部裏側に燃焼温度を検知する温度センサと
してのサーモスタツト１０１をそれぞれ設けてこ
れら双方をガス遮断機構５８に結線したことを特
徴とするものである。

このような構成によると以下のような利点があ
るガスボンベ収容部である凹陥部５２が器体３の
直立室１の下部に位置しており、器体３の直立室
１下部の全面から前方へ張出した張出し室２上に
設けられるバーナ赤熱部２４よりも低くて遠い位
置に、しかも互いに連続する直立室１の前面壁お
よび張出し室２の上部壁によつてバーナ赤熱部２
４から隔絶してガスボンベ５１を収容しバーナユ
ニツト２１にガスを供給するので、ガスボンベ５
１にバーナ赤熱部２４の燃焼熱が及ぶのを防止す
ることができる。

また温度センサとしてのサーモスタツト１０１
が器体３の直立室１の前面上部に設けられる反射
面の下部にあつて、バーナ赤熱部２４の燃焼熱を
受けやすい位置にあるとともに、バーナ赤熱部２
４とガスボンベ収容部でる凹陥部５２とを結ぶラ
インの途中に位置してバーナ赤熱部２４からガス
ボンベ収容部である凹陥部５２に収容されたガス
ボンベ５１への最短経路途中にてガスボンベ５１
に及ぶ直前の燃焼熱を検知して異常温度時にガス
遮断機構５８との結線によりこれを働かせて安全
を図ることができるが、転倒スイツチ７１および
温度センサであるサーモスタツト１０１は互いに
直列な状態にてガス遮断機構５８に結線されれば
よく、これらは互いに同一ライン上に並ぶ位置関
係にあることにより、適正設置位置が違う転倒ス
イツチ７１および温度センサであるサーモスイツ
チ１０１とのどちらによつても、１つのガス遮断
機構５８を働かせられるようにするための結線が
最も短距離で達成することができる。

（考案の効果） 本考案によれば、ガスボンベ収容部が器体をな
す直立室の下部に位置していて、器体の直立室下
部の前面から前方へ張出した張出し室上に設けら
れるバーナ赤熱部よりも低くて遠い位置に、しか
も互いに連続する直立室の前面壁および張出し室
の上部壁によつてバーナ赤熱部から隔絶してガス
ボンベを収容しバーナにガスを供給するので、ガ
スボンベにバーナの燃焼熱が及ぶのを防止するこ
とができ、ガスボンベの熱的安全を器体の形態を
利用して有利に図ることができる。

そして熱的な安全性が向上する分だけバーナと
ガスボンベ収容部との距離に熱的な余裕が生じる
のでこれを利用して器体を小型化することができ
る。

また温度センサが器体の直立室の前面上部に設
けられる反射面の下部にあつて、バーナの燃焼熱
を受けやすい位置にあるとともに、バーナとガス
ボンベ収容部を結ぶラインの途中に位置してバー
ナからガスボンベ収容部に収容されたガスボンベ
の最短経路途中にてガスボンベに及ぶ燃焼熱を検
知して、異常温度時にガス遮断機構との結線によ
りこれを働かせて安全を図るので、ガスボンベに
実際に働こうとする熱の異常をこれがガスボンベ
に及ぶ前に捕らえてガス遮断機構を徒に働かせる
ことなく異常温度時の危険を確実に回避すること
ができる。

また転倒スイツチが器体の張出し室に設けられ
て、器体の転倒等の危険な揺れ動きを器体の最も
揺れ動きにくい底部側にて適正に検知し、ガス遮
断機構との結線によりこれを働かせて安全を図る
ことができるが、転倒スイツチおよび温度センサ
は互いに直列な状態にてガス遮断機構に結線され
ればよく、これらは互いに同一ライン上に並ぶ位
置関係にあることにより、適正設置位置が違う転
倒スイツチおよび温度センサのとちらによつても
１つのガス遮断機構を働かせられるようにするた
めの結線が最も短距離で達成することができ、配
線構造が簡単でコスト低減を図ることができると
ともに、転倒スイツチおよび温度センサの適正位
置と相まち高精度に安全処理できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断側面図、
第２図は半部を横断して見た平面図、第３図は外
観側面図、第４図は外観正面図、第５図は器体の
底板上の斜視図、第６図は燃焼部の分解斜視図、
第７図はハンドル取付部の分解斜視図である。 １……直立室、２……張出し室、３……器体、
３６……反射板、１０１……サーモスタツト、７
１……転倒スイツチ、７３……電気回路、５１…
…ガスボンベ、５２……凹陥部、６０……管路、
５８……ガス通路遮断機構、２１……バーナユニ
ツト、２４……バーナ赤熱部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 直立室とこの直立室の下部全面に前方へ張出し
   た張出し室とを有し、この張出し室上にバーナ赤
   熱部を設け、このバーナ赤熱部と対向する直立室
   の全面上部を反射面とする器体を持つたカセツト
   式ガスストーブにおいて、 直立室の下部にガスボンベ収容部を、また上部
   にガスボン収容部に収容されるガスボンベからバ
   ーナへのガス通路を遮断するガス通路遮断機構を
   それぞれ設け、張出し室内に転倒を検知する転倒
   スイツチを、またガス通路遮断機構と転倒スイツ
   チとの中間となる前記直立室の反射面の下部裏側
   に燃焼温度を検知する温度センサをそれぞれ設け
   てこれら双方をガス遮断機構に結線したことを特
   徴とするカセツト式ガスストーブ。