JPH0449524Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 分 野 本考案は容器の口部の内径を測定すると同時
に、充填されていないまたは歪んだ口部の存在を
検出するための容器の口部の内径測定および不良
検出装置に関するものである。

従来技術 従来、容器のネツク部すなわち口部の内径を測
定する場合、ネツク部に特定の直径のプラグを挿
入することにより測定するのが通常であつた。プ
ラグが容器のネツク部の中に挿入できないような
場合、容器は“詰まつた口部”またはネツク部を
持つものとされる。このような測定方式の一つの
例は、米国特許第2596342号明細書に開示されて
おり、この米国特許においては、複数個の検査ま
たはプラグ測定ヘツドは、コンベヤが複数個の測
定ユニツトの下側に容器の列を搬送する形式の移
動コンベヤの上方に位置するユニツトにより実施
されている。容器が成形機により作られる速度で
該容器を検査するためには、複数個の測定ユニツ
トよりなる検査装置を設ける必要があつた。成形
機により作られる容器を焼き鈍すために使用され
るガラス焼鈍炉の冷却端に一台の多ヘツドプラグ
ゲージを設置することが予期されていた。従来に
おいては、一分間当り180個の容器の流れが多分
測定されていたであろう。これに対し、今日の容
器製造ラインはそれよりも速い速度および量で運
転されており、毎分400個程度の容器を処理する
ことのできるゲージが強く望まれている。

従来技術における公知のプラグゲージに加え
て、容器のネツク部すなわち口部が完全に成形さ
れているかどうかをも決定する高速装置が望まれ
ている。ガラス製品の製造中に起こるのと同様
に、時時口部が充填されていないことがあり、こ
のことは、容器の口部の成形中にネツクリングの
中で口部が完全に成形されていないということを
意味するものである。充填されていない口部が作
られると、容器のネツク部の上側リム面は完全な
ものとはならない。明らかに、この状態が起こる
と、充填された容器に対して蓋を適用しても容器
の上側リム面を適正に密封できず、その結果漏れ
を生じてしまう。したがつて、容器のこのような
欠陥は、検査を行い、不良容器を製造ラインから
除去しなければならないことは明白である。好ま
しくは、この検査は容器を作つているガラス容器
製造工場の中で行われる。また、容器のネツク部
が切断された状態で容器詰め工場に戻されて来た
返却容器についても検査を行うことが望ましく、
ネツク部を切断されたような容器に蓋を適用して
も容器の密封を行うことはできない。切断された
口部は新しく作られた容器における充填されてい
ない口部と幾分類似するものとして理解できる。
したがつて、ガラス容器の“充填されていない口
部”を検査するためのゲージを使用し、再容器詰
めのために返却されて来た容器を検査する必要が
ある。

従来の容器は例えば米国特許第3176842号明細
書に開示されているような光学的手段により充填
されていない口部の検査を行つて来た。“充填さ
れていない口部”は容器の製造中に作られる“ラ
インオーバー状口部”と呼ばれるものと幾分似て
いる。ラインオーバー状の口部は通常、溶融ガラ
ス内に閉じ込められて“セトルブロー”の間にネ
ツク領域に押し込まれる気泡または泡によつて引
き起こされるものであり、その結果ネツク部の表
面に気泡開口が細長い空洞として形成されてしま
う。これらの欠陥は前記米国特許により詳細に説
明され、また米国特許第3414127号明細書に一例
が示されている機械的な触針型のゲージにより検
査されて来た。

概 要 本考案は容器のネツク部の内径を測定すると同
時に、充填されていない口部の存在を検出するた
めの装置を提供するもので、この装置において
は、特定の位置において容器の上方に位置する測
定ヘツドが機械的に下降させられ、該測定ヘツド
により担持された細長いプラグは受容可能な寸法
を持つガラス容器のネツク開口の中に下方向に押
し込まれる。それと同時に、プラグを包囲する環
状のカラーがばねの作用により容器の上側口部の
上に着座させられ、また測定ヘツドの継続的な下
降運動により、容器の内部と連通しかつ環状のカ
ラーにより密封されるシリンダの室内に内圧が形
成される。実際上、容器の口部は完全に成形され
ているならば、前記のように容器の内部に内圧が
形成される。容器のネツク部の中へのプラグの運
動、および測定ヘツドを作動させるため機構の下
降ストロークの完了時における所定の圧力レベル
への到達を表示するための手段が設けられる。

実施例 以下、本考案を図面に示す実施例にしたがつて
さらに説明する。

一般的に言つて、本考案は、検査される容器が
複数のステーシヨンにおいて多数の検査を受ける
多ステーシヨン型容器取扱装置と共に使用され
る。このような取扱装置の例は米国特許第
3383483号明細書に開示されており、この米国特
許においては、容器は移動コンベヤにより割出し
星形車に移送される。星形車にはポケツトが設け
られ、このポケツトの中には容器が収容され、容
器は星形車により入口コンベヤから多数の位置を
通つて横方向に搬送され、これらの多数の位置の
一つは本考案に関連する位置である。星形車は検
査される容器を、本考案によるプラグの測定およ
び充填された口部の検査が行われるステーシヨン
の内外に搬送する。

第１図を見ると、容器１１を置くための表面１
０が示されている。容器１１は検査をされるよう
配置され、検査装置は容器の口部１３の軸方向上
方に位置した測定ヘツドの形式である。測定ヘツ
ド１２は一対の垂直方向に延びる柱１４と１５に
より支持されている。柱１４と１５の下端は固定
ブラケツト１６の内部に取り付けられ、該固定ブ
ラケツト１６は、上部分のみを示すフレーム１９
により床から支持された下側ビーム１７およびキ
ヤステイング１８に取り付けられている。

フレーム１９は被動プーリ２０を収容してい
る。軸２２に連結された第２のプーリ２１はボツ
クスカム２３を駆動する。軸２２はブラケツト１
６により支持されている。ボツクスカム２３の内
部には、ピボツトアーム２５の遊端に取り付けた
フオロワ２４が位置している。アーム２５の他端
は２６において固定ブラケツト２７にピボツト結
合されている。フオロワ２４は、ロツド２９の下
端に螺合可能に結合したクレビス２８に連結され
ている。ロツド２９はその上端においてコネクタ
３０に連結され、一方該コネクタ３０はロツド３
１を担持し、該ロツド３１の上端にはクレビス３
２が螺合されている。クレビス３２は作動アーム
３３にピボツト運動可能に連結され、該作動アー
ム３３はその左端部においてピン３４によりピボ
ツト結合され、該ピン３４は柱１４と１５により
支持された二本のアーム３５の間を通つて延びて
いる。アーム３５は第１図で見て右側に延び、そ
れらの延長端部は垂直開口３６と３７と結合さ
れ、該垂直開口３６と３７の中にはそれぞれスリ
ーブ軸受３８と３９が位置している。スリーブ軸
受３８と３９は垂直方向に延びる管４０のための
軸受として役立つ。

スリーブ軸受３８を通つて延びる管４０の上端
の近くにはクロスヘツド４１が設けられている。
クロスヘツド４１は一対の垂直方向に延びるロツ
ド４２と４３を支持し、該ロツド４２と４３はそ
の上端においてそれらの間に第２のクロスヘツド
４４を支持している。クロスヘツド４４の中心に
は、下方向に延びる垂直な軸４５が連結されてい
る。軸４５は管４７の上端に取り付けられるキヤ
ツプ４６内の中心開口を通つて下方向に延びてい
る。管４０はスリーブ軸受３８と３９の中間にお
いてクランプ４８を担持している。クランプ４８
は一対のローラ（図示せず）を担持している。作
動アーム３３はクランプ４８が位置する中心開口
４９を有している。作動アーム３３は中心開口４
９の領域において一対の細長いスロツト５０を備
えている。一方のみが図示されているスロツト５
０の内部には、クランプ４８により担持されるロ
ーラが位置している。このようにして、ロツド３
１により作動アーム３３を作動させると、管４０
が垂直方向に往復運動を行い、実際の運動は第１
図の実線位置と第１図の二点鎖線位置との間で行
われる。第１図の実線位置においては、管４０は
最も上昇した位置にあり、その時、管４７のキヤ
ツプ４６は管４０の上端の上に置かれている。管
４７の内部には比較的弱いばね９１が位置し、該
ばね９１はクロスヘツド４４の下側から管４７の
下端まで延びている。このばね９１はプラグ担持
用の管４７の上に軽い下方向への力を与えるよう
機能する。

第２図を見ると、測定ヘツドの内部の詳細が示
されており、これについて説明する。第２図を見
ると理解されるように、管４０の下端は端部に隣
接して溶接されたピストン５１を担持している。
ピストン５１はその外面とシリンダ５３との間に
通常のＯ−リング形シール５２を有している。管
４０はさらに管４７のガイドとして役立つスリー
ブ軸受５４を内部に有している。管４７の下端は
ピストン５５を担持し、該ピストン５５もＯ−リ
ングとシールを備えている。ピストン５５は管４
０に対して移動するが、該ピストンを通り過ぎて
管４０の中を空気が上方向に運動するのを阻止す
るため該管４０と密封係合する。

第２図に示す位置においては、測定ヘツドは最
も上側の位置にあり、この位置では、管４０はそ
のピストン５１がシリンダ支持部材５６と係合す
るように上昇している。シリンダ５３の下端は環
状部材５７に結合されている。環状部材５７の下
側リム５８には保持リング５９が設けられてい
る。保持リング５９は環状部材５７の内部の室内
にゴムまたは他の圧縮可能な材料のリング６０を
保持している。この圧縮可能な材料のリング６０
の機能は、測定ヘツド１２が下降した時に容器１
１の口部または上側リム面の上に着座することで
ある。アーム３５には下方向に延びるブラケツト
６１がボルト締めされ、該ブラケツト６１の下端
にはリング６２が結合されている。リング６２に
はその底部内の段付きの切欠きが設けられ、該切
欠きの内部にはコイルばね６３の上端が着座して
いる。コイルばね６３の下端は環状部材５７の上
面内に形成された同様な切欠き領域の内部に着座
している。コイルばね６３は、シリンダ５３が下
降させられる時に該コイルばね６３がリング６０
を容器１１の口部と密封接触させて着座させるの
に十分な力を持つのに十分なものである。管４０
がアーム３３により下降させられる時、管４７も
管４０と共に下降し、その運動範囲は管４０が移
動できる範囲である。

第２図を見ると理解できるように、ピストン５
５は二又状の下方向延長部分を有している。この
二又状の部分の内部にはトング６４が位置し、該
トング６４はピン６５によりピストン５５の該二
又状部分内に保持されている。トング６４は測定
プラグ６６を支持している。したがつて、管４０
が下降しかつ管４７が該管４０と共に移動する
と、該管４７の上端は管４０の上端と共に移動す
るキヤツプ４６を有しているので、測定プラグ６
６は検査される容器のネツク部の中に入り込む。
容器のネツク部が測定プラグ６６を何ら妨げるこ
となく通過させるのに十分な寸法である場合、測
定プラグ６６は容器の内部において第６図に示す
位置をとり、それと同時に、管４０はその最も下
側の点まで特定の距離だけ下降させられる。シリ
ンダ５３のリング６０が容器の口部の上に着座し
ている時、該シリンダ５３はその下降運動を停止
する。しかしながら、管４０とそのピストン５１
は下降運動を続け、その時、シリンダ５３および
容器の内部に閉じ込められている空気が圧縮さ
れ、シリンダ５３の内部および容器１１の内部に
形成された圧力は、環状部材５７内の側部開口６
９が可撓管７０により測定ゲージに連結されてい
るので、ブラケツト６８により柱１４の左側に取
り付けられたインジケータ６７により表示され
る。

実際のプラクチスにおいては、インジケータ６
７は、圧力作動スイツチの型式を取り、この圧力
作動スイツチは通常は開状態であり特定の圧力状
態に到達するものであつても良く、あるいはその
反対の動作をするものであつても良く、また所定
の圧力に達した時に開く閉鎖型スイツチであつて
も良い。容器１１の口部が第６図に７１で示すよ
うに充填されていない場合、環状部材５７の内部
には圧力の形成が行われず、したがつてインジケ
ータ６７は応答せず、その容器１１は“充填され
てない口部”を持つものとして不良品（欠陥品）
と考えられる。

第１図に示すように、インジケータ６７はワイ
ヤにより制御コンソール７２に連結されている。
制御コンソール７２は一対のワイヤにより位置表
示装置７３に接続されている。第５図により詳細
に示すように、位置表示装置７３は支持ブラケツ
ト７６により担持された発光ダイオード７４およ
びホトセル７５よりなる。ブラケツト７６は任意
の適当な方法で直立ロツド４３に調節可能に固定
される。

第４図と第５図を見ると、測定プラグが詰まつ
たネツク部に遭遇した時に生じるような状況が示
されている。これらの図から理解できるように、
第４図の測定プラグ６６は容器１１のネツク部の
内部で停止している。しかしながら、管４０を継
続的に下方向に運動させると、管４７およびその
キヤツプ４６は下方向への運動を停止し、容器１
１内の圧力が測定されるべき時、管４０の上端は
第５図に示すようにその最も下側の位置に到達し
ている。しかしながら、管４７のキヤツプ４６は
上昇位置にあるままである。発光ダイオード７４
とホトセル７５はこれら二つの素子の間に延びる
光のビームが管４７を通過するような位置に設け
られている。したがつて、詰まつたネツクが存在
する時、ホトセル７５は第５図に示すように発光
ダイオード７４からの光の照射を受ける。詰まつ
たネツクが存在しない場合、キヤツプ４６は管４
０と共に第７図に示す位置まで下方向に運動す
る。キヤツプ４６は、発光ダイオード７４からの
光のビームが該キヤツプ４６で光路を妨害するこ
とによりホトセル７５に到達しないような直径を
有している。

実際のプラクチスにおいては、発光ダイオード
７４は管４０がその最も下側の位置に到達した時
に発光し、このことはスイツチ（図示せず）の止
め具を外すことにより表示される。この時、圧力
が測定され、両方の信号が制御コンソール７２に
送られる。制御コンソール７２はインジケータと
して使用しても良く、あるいは容器取扱装置を通
る容器の運動の後の点において欠陥容器を自動的
に排除する排除機構に対して信号を送るようにし
ても良い。

測定ヘツド１２に対して移動される容器が該測
定ヘツド１２の正確な機能のためにその下側に正
確に位置する必要があるので、測定ヘツド１２は
かなり厳密な位置に位置させられる。このことを
念頭において、第２図と第３図を見ると、容器が
第３図の矢印７７の方向に移動する時、その容器
の肩部分はレール７８と係合する。このレール７
８は要求される密接なガイドを提供するように調
整できる。それに加えて、容器の側面と係合する
レール７９は調整可能な取付部材８０で示される
ように、容器の測定時に該容器を正確に位置決め
するように調整される。ローラ８１と８２は容器
を取り扱う離間した星形車９２の対のポケツト内
に担持されている。容器は外側レール８３により
星形車９２と共に運動している時に案内される。
環状部材５７はそのリング６０と共に容器の上側
の口部に対して着座または密封するように限られ
た範囲だけ下方向に移動できる。中心開口を有し
かつ環状部材５７の中を下方向に動くように該環
状部材５７の運動を可能にするのに十分な寸法を
持つストリツパ板８４は検査される容器の予想高
さよりもわずかに上側に位置している。ストリツ
パ板８４は第３図に最も良く示すようにＹ形の支
持ブラケツト８５により担持されている。一方、
支持ブラケツト８５はクランプブロツク８６によ
り柱１４と１５に対して支持されている。円形の
板８７は支持ブラケツト８５の上面に固定され、
また内側の環状の面取りされた肩８８を備えてい
る。肩８８は、環状部材５７を包囲する緩衝材料
で形成される肩８９と相補的な形状である。測定
位置に容器が存在しない時に測定ヘツド１２が作
動された場合、環状部材５７は環状部材５７のみ
が板８７と係合する肩８９と係合する範囲だけ下
降させられる。

リング６０の機能は、孔を設けたプラグが後退
する時に、容器が上方向に搬送されないように確
保しかつ容器が測定機構内に持ち込まれるのを阻
止するよう確保することである。それに加えて、
板８４は測定ヘツド１２を保護し、該板８４は容
器の進入運動の方向に面する変形されたドブテー
ル９０を有するので、もし高い容器がストリツパ
板の下側に入つたりあるいは入ろうとしたりする
ならば、該ドブテール９０は容器のネツク部と係
合し、かつ測定位置に入る時に該容器を下側に強
制する。このようにして、測定ヘツドが偶発的な
損傷から保護される。

本考案は、別個の加圧空気源を要求することな
く、容器の“詰まつたネツク部”および“充填さ
れていない口部”を同時に測定する装置を提供す
ることが理解できるであろう。本考案の装置は容
器取扱用の星形車の周囲に形成される他の測定設
備の速度で作動することができる。例えば、本出
願人が所有する米国特許第3313409号明細書はそ
のような構造を開示しており、本考案はこの米国
特許明細書において符号50で示されているプラグ
測定機の代わりに使用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の装置を一部断面して示す側面
図、第２図は第１図の測定ヘツドの下部分の垂直
断面図、第３図は第１図の３−３線断面図、第４
図は詰まつたネツク部が存在する時のプラグの位
置を示す、第１図の測定ヘツドの下部分の拡大
図、第５図はプラグの下部分が第４図の位置にあ
る時におけるプラグ支持管およびピストン支持管
の相対位置を示す上側構造体を一部断面した側面
図、第６図は第４図と類似し、プラグが受容可能
な容器内にある時の状態を示す図、第７図は第５
図と類似する側面図で、第６図の位置におけるピ
ストン支持管に対するプラグ支持管の位置を示す
図である。 １０……表面、１１……容器、１２……測定ヘ
ツド、１３……容器の口部、１４，１５……柱、
４０……管、４６……キヤツプ、４７……管、５
１……ピストン、５３……シリンダ、５５……ピ
ストン、５７……環状部材、６６……測定プラ
グ、６７……インジケータ、７２……制御コンソ
ール、７３……位置表示装置、７４……発光ダイ
オード、７５……ホトセル（光検出器）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ガラス容器の口部の内径を測定すると同時
   に、充填されていないまたは歪んだ口部表面の
   存在を検出する容器の口部の内径測定および不
   良部分検出装置であつて、 容器を直立状態で支持するための基準面と、 測定される容器の軸方向上方に位置し、 受容可能な寸法のガラス容器のネツク開口を
   通過するような所定の外径を持つ細長いプラグ
   を含む測定ヘツドと、 前記測定ヘツドを所定の運動範囲だけ上昇お
   よび下降させるため前記測定ヘツドに連結され
   た装置と、 前記プラグを包囲し、検査される容器のネツ
   ク部または口部の頂面と密封係合するよう下方
   向に運動できる環状のカラーと、 前記プラグの上面に結合された垂直方向に往
   復運動できる第１の管と、 前記第１の管を包囲する垂直方向に往復運動
   可能な第２の管と、 前記第２の管の下端に形成された環状ピスト
   ンと、 前記環状のカラーに連結され、かつその内部
   で前記環状のピストンが摺動できるシリンダ
   と、 前記シリンダに連結されて、該シリンダ内に
   作り出される圧力を測定する手段であつて、該
   圧力は該ピストンの、該容器の口部表面に密閉
   された上記カラーに対する移動により形成され
   て、この形成圧力が該容器の密閉口部表面の完
   全性の表示となるものであり、さらに、前記第
   ２の管に対する前記第１の管の相対運動を表示
   する装置を含み、 前記第１の管と第２の管との相対運動を表示
   するための装置は、発光ダイオードと、該発光
   ダイオードと対向して配置された光検出器と、
   前記第２の管が最も下側の位置にある時の該第
   ２の管の上端の高さのすぐ上方の位置において
   前記発光ダイオードと前記光検出器をユニツト
   として同一レベルに取り付けたことからなるこ
   とを特徴とする容器の口部の内径測定および不
   良検出装置。 (2) 前記第１の管にはその長さの中間部において
   ピストン部分が形成され、前記ピストン部分は
   前記第２の管の内部と密封係合することを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の装
   置。 (3) 前記環状のカラーは環状の金属部材と、前記
   カラーの下部に固定されかつ容器の口部の上に
   着座するようになつた可撓性の密封リングとか
   らなることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の装置。 (4) 前記圧力を測定するための前記装置は、固定
   支持体の上に取り付けられたゲージと、前記環
   状のカラーの側部の中に開口するダクトと、前
   記ゲージとダクトとの間に延びる可撓性の導管
   とからなることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の装置。 (5) 前記第１の管の上端に固定され、前記第２の
   管の直径と同様な直径を有しかつ該第２の管の
   上に通常置かれているキヤツプを有し、前記発
   光ダイオードおよび前記光検出器は、前記第１
   の管が前記第２の管と共に移動している時には
   前記発光ダイオードからの光が前記第１の管の
   上の前記キヤツプにより遮断され、また前記第
   ２の管が停止する以前に前記第１の管がその下
   降運動を停止する時には前記発光ダイオードか
   らの光が遮断されないような位置に設けられて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   １項記載の装置。