JPH0449685B2 - - Google Patents
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- JPH0449685B2 JPH0449685B2 JP58062058A JP6205883A JPH0449685B2 JP H0449685 B2 JPH0449685 B2 JP H0449685B2 JP 58062058 A JP58062058 A JP 58062058A JP 6205883 A JP6205883 A JP 6205883A JP H0449685 B2 JPH0449685 B2 JP H0449685B2
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- JP
- Japan
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- tube
- sleeve
- cable
- optical fiber
- circular
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
- G02B6/4428—Penetrator systems in pressure-resistant devices
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
- G02B6/4441—Boxes
- G02B6/4448—Electro-optic
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
- H02G15/12—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes for incorporating transformers, loading coils or amplifiers
- H02G15/14—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes for incorporating transformers, loading coils or amplifiers specially adapted for submarine cables
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、２本の光フアイバ海底ケーブルの端
末接続装置に関し、特に支持線を内部に有するプ
ラスチツクチユーブと、該プラスチツクチユーブ
上に装着された光フアイバと、複数の鋼線から成
り、前記光フアイバが装着された前記プラスチツ
クチユーブを包囲する円形アセンブリと、該円形
アセンブリを包囲する金属チユーブと、該金属チ
ユーブを包囲する絶縁ジヤケツトとを有する２本
の光フアイバ海底ケーブルの端末接続装置に関す
る。
末接続装置に関し、特に支持線を内部に有するプ
ラスチツクチユーブと、該プラスチツクチユーブ
上に装着された光フアイバと、複数の鋼線から成
り、前記光フアイバが装着された前記プラスチツ
クチユーブを包囲する円形アセンブリと、該円形
アセンブリを包囲する金属チユーブと、該金属チ
ユーブを包囲する絶縁ジヤケツトとを有する２本
の光フアイバ海底ケーブルの端末接続装置に関す
る。
従来、損傷を受けた上述したような２つの光フ
アイバ海底ケーブルの端末を接続する種々の装置
が知られている。この種の装置の典型的な例は概
ね150mmの外径と、約1.3ｍの長さとを有する接続
用筺体を有している。接続用筺体は完全に剛性で
あり、従つて、このような装置が使用されたケー
ブルは、該ケーブルの巻取時に、筺体がローラ又
はクランプ上を通過し難くなつてしまう。その結
果、該筺体の使用はケーブルの完成後の修理に限
定されてしまつていた。
アイバ海底ケーブルの端末を接続する種々の装置
が知られている。この種の装置の典型的な例は概
ね150mmの外径と、約1.3ｍの長さとを有する接続
用筺体を有している。接続用筺体は完全に剛性で
あり、従つて、このような装置が使用されたケー
ブルは、該ケーブルの巻取時に、筺体がローラ又
はクランプ上を通過し難くなつてしまう。その結
果、該筺体の使用はケーブルの完成後の修理に限
定されてしまつていた。
そこで本発明の目的は、絶縁ジヤケツトによる
絶縁後の種々の製造段階においてケーブルの修理
を可能にする接続装置を提供することである。
絶縁後の種々の製造段階においてケーブルの修理
を可能にする接続装置を提供することである。
本発明によれば、上記した目的は、支持線を内
部に有するプラスチツクチユーブと、該プラスチ
ツクチユーブ上に装着された光フアイバと、複数
の鋼線から成り、光フアイバが装着されたプラス
チツクチユーブを包囲する円形アセンブリと、該
円形アセンブリを包囲する金属チユーブと、該金
属チユーブを包囲する絶縁ジヤケツトとを有する
２本の光フアイバ海底ケーブルの端末接続装置で
あつて、各ケーブルの光フアイバが夫々巻き付け
られると共に各ケーブルの支持線が夫々内部に挿
入される２つの滑らかな第１のプラスチツクチユ
ーブと、光フアイバが巻き付けられた第１のプラ
スチツクチユーブを夫々覆い、且つ夫々長手方向
に沿つて刻まれた２つの第２のプラスチツクチユ
ーブと、２つの第２のプラスチツクチユーブを、
第１のプラスチツクチユーブの夫々の端面が互い
に対向し、且つ離間するように保持すると共に、
夫々のケーブルの円形アセンブリの端部にて外表
面が覆われたシースと、円形アセンブリの端部を
覆うスリーブとを備える２本の光フアイバ海底ケ
ーブルの端末接続装置によつて達成される。
部に有するプラスチツクチユーブと、該プラスチ
ツクチユーブ上に装着された光フアイバと、複数
の鋼線から成り、光フアイバが装着されたプラス
チツクチユーブを包囲する円形アセンブリと、該
円形アセンブリを包囲する金属チユーブと、該金
属チユーブを包囲する絶縁ジヤケツトとを有する
２本の光フアイバ海底ケーブルの端末接続装置で
あつて、各ケーブルの光フアイバが夫々巻き付け
られると共に各ケーブルの支持線が夫々内部に挿
入される２つの滑らかな第１のプラスチツクチユ
ーブと、光フアイバが巻き付けられた第１のプラ
スチツクチユーブを夫々覆い、且つ夫々長手方向
に沿つて刻まれた２つの第２のプラスチツクチユ
ーブと、２つの第２のプラスチツクチユーブを、
第１のプラスチツクチユーブの夫々の端面が互い
に対向し、且つ離間するように保持すると共に、
夫々のケーブルの円形アセンブリの端部にて外表
面が覆われたシースと、円形アセンブリの端部を
覆うスリーブとを備える２本の光フアイバ海底ケ
ーブルの端末接続装置によつて達成される。
上記装置の使用に際しては、各ケーブルは、ケ
ーブルの各端末の十分に長い部分に渡つて絶縁ジ
ヤケツトと金属チユーブとが除去されると共に円
形アセンブリが解除され、且つ十分に長い部分に
渡つてプラスチツクチユーブが除去される必要が
ある。これにより光フアイバと支持線とが十分な
長さだけ露出されることになる。各ケーブルの末
端をそのように加工した後の上記装置の適用は、
まず一方のケーブルの端末をシースとスリーブと
に挿入し、各ケーブル端末の露出された支持線
を、第１のチユーブに夫々挿入し、光フアイバを
融着によつて接続し、この融着部の両側で、光フ
アイバを各第１のチユーブ上に巻き付け、巻き付
けられた光フアイバを各第２のチユーブで覆い、
シースの内部において第１のプラスチツクチユー
ブの夫々の端面が互いに対向し、且つ離間するよ
うに各プラスチツクチユーブとシースとを位置決
めし、シースの外表面を夫々のケーブルの円形ア
センブリの端部にて覆い、更にこの円形アセンブ
リの端部の上にスリーブを移動することによつて
行われる。
ーブルの各端末の十分に長い部分に渡つて絶縁ジ
ヤケツトと金属チユーブとが除去されると共に円
形アセンブリが解除され、且つ十分に長い部分に
渡つてプラスチツクチユーブが除去される必要が
ある。これにより光フアイバと支持線とが十分な
長さだけ露出されることになる。各ケーブルの末
端をそのように加工した後の上記装置の適用は、
まず一方のケーブルの端末をシースとスリーブと
に挿入し、各ケーブル端末の露出された支持線
を、第１のチユーブに夫々挿入し、光フアイバを
融着によつて接続し、この融着部の両側で、光フ
アイバを各第１のチユーブ上に巻き付け、巻き付
けられた光フアイバを各第２のチユーブで覆い、
シースの内部において第１のプラスチツクチユー
ブの夫々の端面が互いに対向し、且つ離間するよ
うに各プラスチツクチユーブとシースとを位置決
めし、シースの外表面を夫々のケーブルの円形ア
センブリの端部にて覆い、更にこの円形アセンブ
リの端部の上にスリーブを移動することによつて
行われる。
上記構成の端末接続装置によれば、支持線を内
部に有するプラスチツクチユーブと、該プラスチ
ツクチユーブ上に装着された光フアイバと、複数
の鋼線から成り、光フアイバが装着されたプラス
チツクチユーブを包囲する円形アセンブリと、該
円形アセンブリを包囲する金属チユーブと、該金
属チユーブを包囲する絶縁ジヤケツトを有するケ
ーブル同士の接続であつて、その接続後において
も、接続部分におけるケーブルの剛性を増加させ
ることはなく、ケーブル自身のフレキシビリテイ
ーを維持し得、更にケーブルの形状及び外径を変
化させず、その形状及び外径維持し得、従つてケ
ーブルのローラ又はクランプ上の通過を容易と
し、絶縁ジヤケツトによる絶縁後の種々の製造段
階においてケーブルの修理を成し得る。
部に有するプラスチツクチユーブと、該プラスチ
ツクチユーブ上に装着された光フアイバと、複数
の鋼線から成り、光フアイバが装着されたプラス
チツクチユーブを包囲する円形アセンブリと、該
円形アセンブリを包囲する金属チユーブと、該金
属チユーブを包囲する絶縁ジヤケツトを有するケ
ーブル同士の接続であつて、その接続後において
も、接続部分におけるケーブルの剛性を増加させ
ることはなく、ケーブル自身のフレキシビリテイ
ーを維持し得、更にケーブルの形状及び外径を変
化させず、その形状及び外径維持し得、従つてケ
ーブルのローラ又はクランプ上の通過を容易と
し、絶縁ジヤケツトによる絶縁後の種々の製造段
階においてケーブルの修理を成し得る。
上記構成中、各円形アセンブリの端部とシース
とスリーブとによつて形成された空間及びスリー
ブと各円形アセンブリとの〓間は接着剤にて満た
されていることが、接続装置の位置固定並びに防
水の観点において望ましい。また、第２のプラス
チツクチユーブの夫々は、スリーブで覆われた部
分を除き、除去された金属チユーブの代替として
円形アセンブリの夫々を介して銅チユーブにて覆
われていることが望ましい。また、スリーブ及び
円形アセンブリは、除去された絶縁ジヤケツトの
代替として熱可塑性材料から成るモールデイング
によつて覆われていることが望ましい。また、ケ
ーブルが絶縁ジヤケツトの上に更に戻り導体を有
していた場合は、接続の際、戻り導体も除去され
るので、その代替としてスリーブと円形アセンブ
リとは、戻り導体チユーブによつて取り囲まれて
いることが望ましい。この場合、戻り導体チユー
ブは、熱収縮性チユーブによつて覆われているこ
とが望ましい。
とスリーブとによつて形成された空間及びスリー
ブと各円形アセンブリとの〓間は接着剤にて満た
されていることが、接続装置の位置固定並びに防
水の観点において望ましい。また、第２のプラス
チツクチユーブの夫々は、スリーブで覆われた部
分を除き、除去された金属チユーブの代替として
円形アセンブリの夫々を介して銅チユーブにて覆
われていることが望ましい。また、スリーブ及び
円形アセンブリは、除去された絶縁ジヤケツトの
代替として熱可塑性材料から成るモールデイング
によつて覆われていることが望ましい。また、ケ
ーブルが絶縁ジヤケツトの上に更に戻り導体を有
していた場合は、接続の際、戻り導体も除去され
るので、その代替としてスリーブと円形アセンブ
リとは、戻り導体チユーブによつて取り囲まれて
いることが望ましい。この場合、戻り導体チユー
ブは、熱収縮性チユーブによつて覆われているこ
とが望ましい。
以下、本発明にて成る接続装置の好適な具体例
を詳述する。
を詳述する。
第１図Ａ及び第１図Ｂは夫々、接続されるべき
光フアイバケーブルの端末を示している。各ケー
ブルの端末は光中心体１，１′を含み、該光中心
体は支持線と該支持線を被覆する螺旋形溝付プラ
スチツク製チユーブ３，３′と該チユーブ３，
３′上に装着された光フアイバ４，４′から構成さ
れている。光中心体は保護テープ５，５′によつ
て被覆されており、更にその上から、第１の鋼線
製円形アセンブリ６Ｂ，６B′、第２の鋼線製円
形アセンブリ６Ａ，６A′が夫々締着されている。
円形アセンブリ６Ａ，６A′及び６Ｂ，６B′は、
接続以前に該円形アセンブリが解除されないよう
に２個の環帯７Ａ，７A′及び７Ｂ，７B′によつ
て夫々締め付けられている。円形アセンブリ６
Ａ，６A′は銅チユーブ８，８′によつて覆われ、
更にその上から絶縁ジヤケツト９，９′によつて
被覆されている。本具体例において、ケーブル
は、更にその上に、戻り導体１０，１０′を有し
ており、この戻り導体１０，１０′は、保護ジヤ
ケツト１１，１１′によつて被覆されている。こ
れらのケーブルは、接続に際して、十分に長い部
分に渡つて保護ジヤケツト１１，１１′、戻り導
体１０，１０′、絶縁ジヤケツト９，９′及び銅チ
ユーブ８，８′とが除去されると共に円形アセン
ブリが解除され、且つ十分に長い部分に渡つてプ
ラスチツクチユーブが除去されるものである。こ
れにより光フアイバと支持線とが十分な長さだけ
露出されることになる。
光フアイバケーブルの端末を示している。各ケー
ブルの端末は光中心体１，１′を含み、該光中心
体は支持線と該支持線を被覆する螺旋形溝付プラ
スチツク製チユーブ３，３′と該チユーブ３，
３′上に装着された光フアイバ４，４′から構成さ
れている。光中心体は保護テープ５，５′によつ
て被覆されており、更にその上から、第１の鋼線
製円形アセンブリ６Ｂ，６B′、第２の鋼線製円
形アセンブリ６Ａ，６A′が夫々締着されている。
円形アセンブリ６Ａ，６A′及び６Ｂ，６B′は、
接続以前に該円形アセンブリが解除されないよう
に２個の環帯７Ａ，７A′及び７Ｂ，７B′によつ
て夫々締め付けられている。円形アセンブリ６
Ａ，６A′は銅チユーブ８，８′によつて覆われ、
更にその上から絶縁ジヤケツト９，９′によつて
被覆されている。本具体例において、ケーブル
は、更にその上に、戻り導体１０，１０′を有し
ており、この戻り導体１０，１０′は、保護ジヤ
ケツト１１，１１′によつて被覆されている。こ
れらのケーブルは、接続に際して、十分に長い部
分に渡つて保護ジヤケツト１１，１１′、戻り導
体１０，１０′、絶縁ジヤケツト９，９′及び銅チ
ユーブ８，８′とが除去されると共に円形アセン
ブリが解除され、且つ十分に長い部分に渡つてプ
ラスチツクチユーブが除去されるものである。こ
れにより光フアイバと支持線とが十分な長さだけ
露出されることになる。
第３図は、２本の光フアイバケーブルの夫々の
端末を互いに接続した状態での接続装置の断面図
を示す。接続装置は各ケーブルからの光フアイバ
４，４′が夫々巻き付けられると共に各ケーブル
の支持線２，２′が内部に挿入される２つの滑ら
かな溝なしプラスチツクチユーブ２２，２３′と、
光フアイバ４，４′が巻き付けられた溝なしプラ
スチツクチユーブ２２，２３′を夫々覆い、且つ
夫々長手方向に沿つて刻まれた２つの溝付プラス
チツクチユーブ２４，２４′と、プラスチツクチ
ユーブ２４，２４′を、溝ないプラスチツクチユ
ーブ２２，２３′の夫々の端面が互いに対向し、
且つ離間するようにに保持すると共に、夫々のケ
ーブルの円形アセンブリ６Ａ，６Ｂ及び６A′，
６B′の端部にて外表面が覆われるシース１９と、
円形アセンブリの端部６Ａ，６Ｂ及び６A′，６
B′を覆うスリーブ１２とから構成されている。
光フアイバ４，４′は熱融着により接続され、ス
リーブ２１によつて保護されており、スリーブ２
１は対向する溝なしプラスチツクチユーブ２２，
２３′の間に位置している。支持線２，２′と溝な
しプラスチツクチユーブ２２，２３′は夫々接着
されており、溝なしプラスチツクチユーブ２２，
２３′の夫々に巻き付けられた光フアイバ４，
４′は第１図のテープ５と同様のテープ２３によ
つて保護されている。スリーブ１２、各円形アセ
ンブリの端部、及びシース１９によつて形成され
る空間には接着剤２０が充填されている。またス
リーブ１２と円形アセンブリ６Ａ，６A′の〓間
にも接着剤２０が充填されている。これらの接着
剤２０によつて接続装置のケーブルへの固定が確
実なものとされている。スリーブ１２の各側にお
いて、２個の銅帯１３，１３′が長手方向にチユ
ーブ状に融着されており、ケーブルの各端末にお
いて除去された銅チユーブ８，８′を再構成して
いる。スリーブ１２及び銅帯１３，１３′は再構
成用モールデイング１５によつて覆われており、
該モールデイング１５はケーブルの各端末におい
て除去された絶縁ジヤケツト９，９′を再構成し
ている。本具体例においては、更にその上から長
手方向にチユーブ状に融着された導体金属帯１６
はケーブルの各端末において除去された戻り導体
１０，１０′を再構成しており、熱収縮性スリー
ブ１７はケーブルの各端末において除去された保
護ジヤケツト１１，１１′を再構成している。
端末を互いに接続した状態での接続装置の断面図
を示す。接続装置は各ケーブルからの光フアイバ
４，４′が夫々巻き付けられると共に各ケーブル
の支持線２，２′が内部に挿入される２つの滑ら
かな溝なしプラスチツクチユーブ２２，２３′と、
光フアイバ４，４′が巻き付けられた溝なしプラ
スチツクチユーブ２２，２３′を夫々覆い、且つ
夫々長手方向に沿つて刻まれた２つの溝付プラス
チツクチユーブ２４，２４′と、プラスチツクチ
ユーブ２４，２４′を、溝ないプラスチツクチユ
ーブ２２，２３′の夫々の端面が互いに対向し、
且つ離間するようにに保持すると共に、夫々のケ
ーブルの円形アセンブリ６Ａ，６Ｂ及び６A′，
６B′の端部にて外表面が覆われるシース１９と、
円形アセンブリの端部６Ａ，６Ｂ及び６A′，６
B′を覆うスリーブ１２とから構成されている。
光フアイバ４，４′は熱融着により接続され、ス
リーブ２１によつて保護されており、スリーブ２
１は対向する溝なしプラスチツクチユーブ２２，
２３′の間に位置している。支持線２，２′と溝な
しプラスチツクチユーブ２２，２３′は夫々接着
されており、溝なしプラスチツクチユーブ２２，
２３′の夫々に巻き付けられた光フアイバ４，
４′は第１図のテープ５と同様のテープ２３によ
つて保護されている。スリーブ１２、各円形アセ
ンブリの端部、及びシース１９によつて形成され
る空間には接着剤２０が充填されている。またス
リーブ１２と円形アセンブリ６Ａ，６A′の〓間
にも接着剤２０が充填されている。これらの接着
剤２０によつて接続装置のケーブルへの固定が確
実なものとされている。スリーブ１２の各側にお
いて、２個の銅帯１３，１３′が長手方向にチユ
ーブ状に融着されており、ケーブルの各端末にお
いて除去された銅チユーブ８，８′を再構成して
いる。スリーブ１２及び銅帯１３，１３′は再構
成用モールデイング１５によつて覆われており、
該モールデイング１５はケーブルの各端末におい
て除去された絶縁ジヤケツト９，９′を再構成し
ている。本具体例においては、更にその上から長
手方向にチユーブ状に融着された導体金属帯１６
はケーブルの各端末において除去された戻り導体
１０，１０′を再構成しており、熱収縮性スリー
ブ１７はケーブルの各端末において除去された保
護ジヤケツト１１，１１′を再構成している。
第２図はケーブルの再構成を説明するための断
面図である。先に述べたように、円形アセンブリ
６Ａはスリーブ１２の外側で、ケーブルの銅チユ
ーブ８との連続性が確保されるような長さの銅帯
１３によつて覆われている。融着部１４により銅
帯１３はチユーブ状に融着されている。熱可塑性
材料からなるモールデイング１５は、ケーブルの
各端末の絶縁ジヤケツト９，９′の連続性が確保
されるように形成され、ケーブルの各端末の絶縁
ジヤケツト９，９′を接続する。金属索又は金属
帯１６は、ケーブルの各端末の戻り導体１０，１
０′との連続性が確保されるように形成され、ケ
ーブルの各端末の戻り導体１０，１０′を接続す
る。熱収縮性スリーブ１７は、ケーブルの各端末
の保護ジヤケツト１１，１１′との連続性が確保
されるように形成され、ケーブルの各端末の保護
ジヤケツト１１，１１′を接続する。
面図である。先に述べたように、円形アセンブリ
６Ａはスリーブ１２の外側で、ケーブルの銅チユ
ーブ８との連続性が確保されるような長さの銅帯
１３によつて覆われている。融着部１４により銅
帯１３はチユーブ状に融着されている。熱可塑性
材料からなるモールデイング１５は、ケーブルの
各端末の絶縁ジヤケツト９，９′の連続性が確保
されるように形成され、ケーブルの各端末の絶縁
ジヤケツト９，９′を接続する。金属索又は金属
帯１６は、ケーブルの各端末の戻り導体１０，１
０′との連続性が確保されるように形成され、ケ
ーブルの各端末の戻り導体１０，１０′を接続す
る。熱収縮性スリーブ１７は、ケーブルの各端末
の保護ジヤケツト１１，１１′との連続性が確保
されるように形成され、ケーブルの各端末の保護
ジヤケツト１１，１１′を接続する。
上記記載の接続装置を用いた２本の光フアイバ
海底ケーブルの接続作業は以下のように実施され
る。
海底ケーブルの接続作業は以下のように実施され
る。
まず、ケーブルの各端末の該接続に求められる
より著しく長い成分に渡つて保護ジヤケツト１
１、戻り導体１０、絶縁ジヤケツト９、プレスま
たは押出し成形銅チユーブ８を除去する。
より著しく長い成分に渡つて保護ジヤケツト１
１、戻り導体１０、絶縁ジヤケツト９、プレスま
たは押出し成形銅チユーブ８を除去する。
円形アセンブリ６を解除し、ケーブル各端末の
同様に該接続に求められるより著しく長い部分に
渡つて溝付きチユーブ３を除去し、光フアイバ４
と支持線２とを露出させる。
同様に該接続に求められるより著しく長い部分に
渡つて溝付きチユーブ３を除去し、光フアイバ４
と支持線２とを露出させる。
以後の作業に先立ち、２本のケーブルの一方の
準備済みの端部を、シース１９及びスリーブ１２
に通しておく。
準備済みの端部を、シース１９及びスリーブ１２
に通しておく。
この際、シース１９はフアイバ４及び溝付きチ
ユーブ３の外側で且つ円形アセンブリ６の内側に
位置せしめる。解除された円形アセンブリ６の内
側にシース１９を滑り込ませるが、円形アセンブ
リ６が溝付きチユーブ３の周囲に撚合わせられて
いる点に達したらシース１９を停止する。
ユーブ３の外側で且つ円形アセンブリ６の内側に
位置せしめる。解除された円形アセンブリ６の内
側にシース１９を滑り込ませるが、円形アセンブ
リ６が溝付きチユーブ３の周囲に撚合わせられて
いる点に達したらシース１９を停止する。
一方、スリーブ１２は円形アセンブリ６の上か
ら通されており、円形アセンブリ６の解除された
部分を越えて、この円形アセンブリ６の解除され
ていない部分の周囲まで進める。スリーブ１２は
概ねジヤケツト９及び１１の端部まで達する。解
除された円形アセンブリ６の鋼線を介してシース
１９への接触が可能なように、スリーブ１２とシ
ース１９とは相互に十分にずれて位置している。
ら通されており、円形アセンブリ６の解除された
部分を越えて、この円形アセンブリ６の解除され
ていない部分の周囲まで進める。スリーブ１２は
概ねジヤケツト９及び１１の端部まで達する。解
除された円形アセンブリ６の鋼線を介してシース
１９への接触が可能なように、スリーブ１２とシ
ース１９とは相互に十分にずれて位置している。
更に、本具体例では一方のケーブルを熱収縮性
スリーブ１７に通してあり、この熱収縮性スリー
ブ１７は保護ジヤケツト１１の上に位置させてあ
る。
スリーブ１７に通してあり、この熱収縮性スリー
ブ１７は保護ジヤケツト１１の上に位置させてあ
る。
この様にして、２本のケーブルの一方を予めシ
ース１９及びスリーブ１２に通した後、ケーブル
の各端末で２本の溝なしチユーブ２２，２２′を
露出された２本の支持線にそれぞれ被せ、接着す
る。
ース１９及びスリーブ１２に通した後、ケーブル
の各端末で２本の溝なしチユーブ２２，２２′を
露出された２本の支持線にそれぞれ被せ、接着す
る。
各ケーブルからの接続されるべき光フアイバ
は、接続に先立ち、まとめて溝付きチユーブ２
４，２４′に通されている。また一方のケーブル
からの各光フアイバはスリーブ２１に通されてい
る。
は、接続に先立ち、まとめて溝付きチユーブ２
４，２４′に通されている。また一方のケーブル
からの各光フアイバはスリーブ２１に通されてい
る。
以上の準備ができた、融着により光フアイバを
一本ずつ接続する。接続した後、スリーブ２１を
融着部上にずらすことにより、各融着部を保護す
る。融着部の一方の側で、光フアイバを溝なしチ
ユーブ２２上に巻き付け、次いで可撓性テープ２
３をその上から巻き、その後、溝付きチユーブ２
４をテープ２３の上へ移動する。同様にして、融
着部の他方の側でも、光フアイバを溝なしチユー
ブ２２′上に巻き付け、付いで可撓性テープ２
３′をその上から巻き、その後、溝付きチユーブ
２４′をテープ２３′の上へと移動する。
一本ずつ接続する。接続した後、スリーブ２１を
融着部上にずらすことにより、各融着部を保護す
る。融着部の一方の側で、光フアイバを溝なしチ
ユーブ２２上に巻き付け、次いで可撓性テープ２
３をその上から巻き、その後、溝付きチユーブ２
４をテープ２３の上へ移動する。同様にして、融
着部の他方の側でも、光フアイバを溝なしチユー
ブ２２′上に巻き付け、付いで可撓性テープ２
３′をその上から巻き、その後、溝付きチユーブ
２４′をテープ２３′の上へと移動する。
次ぎに、２本のケーブル端部を一直線に配列す
ると共に、シース１９を溝付きチユーブ２４の表
面に沿つて、ケーブルの端部に向かつて移動させ
る。この移動はシース１９の一端が溝なしチユー
ブ２２及び溝付きチユーブ２４の端部を越えて、
該一端より他方のケーブルの溝なしチユーブ２
２′及び溝付きチユーブ２４′がシース１９内部に
挿入され得るまで十分に行われねばならない。シ
ース１９の一端が他方のケーブルの溝なしチユー
ブ２２′及び溝付きチユーブ２４′の端面に達した
ら、該一端から他方のケーブルに装着された溝な
しチユーブ２２′及び溝付きチユーブ２４′をシー
ス１９内に挿入し、更にシース１９を移動し、シ
ース１９が両方の溝なしチユーブ２２，２２′を
その内部にて、好ましくは同程度の長さにわたつ
て保持するようにする。この作業によりシース１
９は暫定的位置からその最終的な位置まで移動さ
れ、これにより両溝なしチユーブ２２，２２′が
シース１９内にて保持される。この際、各溝なし
チユーブ２２，２２′の端面は互いに対向し、且
つスリーブ２１の分だけ離間している。
ると共に、シース１９を溝付きチユーブ２４の表
面に沿つて、ケーブルの端部に向かつて移動させ
る。この移動はシース１９の一端が溝なしチユー
ブ２２及び溝付きチユーブ２４の端部を越えて、
該一端より他方のケーブルの溝なしチユーブ２
２′及び溝付きチユーブ２４′がシース１９内部に
挿入され得るまで十分に行われねばならない。シ
ース１９の一端が他方のケーブルの溝なしチユー
ブ２２′及び溝付きチユーブ２４′の端面に達した
ら、該一端から他方のケーブルに装着された溝な
しチユーブ２２′及び溝付きチユーブ２４′をシー
ス１９内に挿入し、更にシース１９を移動し、シ
ース１９が両方の溝なしチユーブ２２，２２′を
その内部にて、好ましくは同程度の長さにわたつ
て保持するようにする。この作業によりシース１
９は暫定的位置からその最終的な位置まで移動さ
れ、これにより両溝なしチユーブ２２，２２′が
シース１９内にて保持される。この際、各溝なし
チユーブ２２，２２′の端面は互いに対向し、且
つスリーブ２１の分だけ離間している。
次いで、各円形アセンブリの解除された部分
６，６′をシース１９上で再び撚合わせる。円形
アセンブリ６，６′の端部間には接着剤２０を充
填し、円形アセンブリ６，６′を固定する。
６，６′をシース１９上で再び撚合わせる。円形
アセンブリ６，６′の端部間には接着剤２０を充
填し、円形アセンブリ６，６′を固定する。
その後、スリーブ１２をその暫定位置から、再
び撚合わされた円形アセンブリ６，６′を介して
シース１９を覆う位置まで移動する。スリーブ１
２の両端部と円形アセンブリ６，６′の間に生じ
た〓間には、接着剤２０が充填される。
び撚合わされた円形アセンブリ６，６′を介して
シース１９を覆う位置まで移動する。スリーブ１
２の両端部と円形アセンブリ６，６′の間に生じ
た〓間には、接着剤２０が充填される。
２枚の平坦な銅帯１３，１３′をスリーブ１２
の両側に配置し、円形アセンブリ６，６′に沿つ
てチユーブ状に折り曲げ、融着部１４，１４′に
より長手方向に融着する。銅帯１３，１３′の長
さは、これにより、プレス成形銅チユーブ８，
８′をスリーブ１２の端部まで再構成するように
選択される。
の両側に配置し、円形アセンブリ６，６′に沿つ
てチユーブ状に折り曲げ、融着部１４，１４′に
より長手方向に融着する。銅帯１３，１３′の長
さは、これにより、プレス成形銅チユーブ８，
８′をスリーブ１２の端部まで再構成するように
選択される。
絶縁ジヤケツト９，９′を有さない部分に対し、
一対の割型を用い熱可塑性材料をモールデイング
しモールデイング１５とする。モールデイング１
５は再構築された絶縁ジヤケツトとなり、これに
より、全接続長さに於けるケーブル各端末の絶縁
ジヤケツト９，９′の連続性が確保される。
一対の割型を用い熱可塑性材料をモールデイング
しモールデイング１５とする。モールデイング１
５は再構築された絶縁ジヤケツトとなり、これに
より、全接続長さに於けるケーブル各端末の絶縁
ジヤケツト９，９′の連続性が確保される。
本具体例に於いては、次いで、平坦な導体金属
帯１６を、再構築された絶縁ジヤケツトに沿つて
チユーブ状に曲げ、長手方向に融着する。導体金
属帯１６の長さは、長手方向に融着された導体金
属帯１６により、ケーブル各端末の戻り導体の連
続性が確保されるように選択される。更にその上
に、予め通されてあつた熱収縮性スリーブ１７を
移動し、熱処理することにより、ケーブル各端末
の保護ジヤケツトの連続性が確保される。
帯１６を、再構築された絶縁ジヤケツトに沿つて
チユーブ状に曲げ、長手方向に融着する。導体金
属帯１６の長さは、長手方向に融着された導体金
属帯１６により、ケーブル各端末の戻り導体の連
続性が確保されるように選択される。更にその上
に、予め通されてあつた熱収縮性スリーブ１７を
移動し、熱処理することにより、ケーブル各端末
の保護ジヤケツトの連続性が確保される。
当然のことながら、本発明の領域を逸すること
なく、ケーブル各端末の戻り導体を接続するた
め、または戻り導体を備えない２本のケーブルの
端末を接続するために金属索を使用することがで
き、この場合、熱収縮性スリーブ１７と同様、一
方のケーブルを予め金属索に通しておかなければ
ならない。金属索の使用により接続に要する装置
及び方法は単純化される。
なく、ケーブル各端末の戻り導体を接続するた
め、または戻り導体を備えない２本のケーブルの
端末を接続するために金属索を使用することがで
き、この場合、熱収縮性スリーブ１７と同様、一
方のケーブルを予め金属索に通しておかなければ
ならない。金属索の使用により接続に要する装置
及び方法は単純化される。
第１Ａ図及び第１Ｂ図は各ケーブル端末と各構
成部分とを示す斜視図、第２図は、本発明の接続
装置による１本のケーブルと再構成された各層と
を示す部分断面図、第３図は、第２図の接続装置
の断面図である。 １，１′……光中心体、２，２′……支持線、
３，３′，２４，２４′……溝付チユーブ、４，
４′……光フアイバ、５，５′，２３，２３′……
保護テープ、６，６′……円形アセンブリ、８，
８′……銅チユーブ、９，９′……絶縁ジヤケツ
ト、１１，１１′……保護ジヤケツト、１２，１
７，２１……スリーブ、１９……シース、２０…
…接着剤、２２，２２′……溝なしチユーブ。
成部分とを示す斜視図、第２図は、本発明の接続
装置による１本のケーブルと再構成された各層と
を示す部分断面図、第３図は、第２図の接続装置
の断面図である。 １，１′……光中心体、２，２′……支持線、
３，３′，２４，２４′……溝付チユーブ、４，
４′……光フアイバ、５，５′，２３，２３′……
保護テープ、６，６′……円形アセンブリ、８，
８′……銅チユーブ、９，９′……絶縁ジヤケツ
ト、１１，１１′……保護ジヤケツト、１２，１
７，２１……スリーブ、１９……シース、２０…
…接着剤、２２，２２′……溝なしチユーブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 支持線を内部に有するプラスチツクチユーブ
と、該プラスチツクチユーブ上に装着された光フ
アイバと、複数の鋼線から成り、前記光フアイバ
が装着された前記プラスチツクチユーブを包囲す
る円形アセンブリと、該円形アセンブリを包囲す
る金属チユーブと、該金属チユーブを包囲する絶
縁ジヤケツトとを有する２本の光フアイバ海底ケ
ーブルの端末接続装置であつて、各ケーブルの前
記光フアイバが夫々巻き付けられると共に各ケー
ブルの前記支持線が夫々内部に挿入される２つの
滑らかな第１のプラスチツクチユーブと、前記光
フアイバが巻き付けられた前記第１のプラスチツ
クチユーブを夫々覆い、且つ夫々長手方向に沿つ
て刻まれた２つの第２のプラスチツクチユーブ
と、２つの前記第２のプラスチツクチユーブを、
前記第１のプラスチツクチユーブの夫々の端面が
互いに対向し、且つ離間するように内部に保持す
ると共に、夫々のケーブルの前記円形アセンブリ
の端部にて外表面が覆われたシースと、前記円形
アセンブリの前記端部を覆うスリーブとを備える
２本の光フアイバ海底ケーブルの端末接続装置。 ２ 各円形アセンブリの前記端部と前記シースと
前記スリーブとによつて形成される空間と、前記
スリーブと各円形アセンブリとの間の〓間とは接
着剤にて夫々満たされている特許請求の範囲第１
項に記載の装置。 ３ 前記第２のプラスチツクチユーブの夫々は、
前記スリーブで覆われた部分を除き、前記円形ア
センブリの夫々を介して銅チユーブにて覆われて
いる特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の装
置。 ４ 前記スリーブ及び前記円形アセンブリは、熱
可塑性材料から成るモールデイングによつて覆わ
れている特許請求の範囲第１項から第３項のいず
れか一項に記載の装置。 ５ 前記スリーブと前記円形アセンブリとは、戻
り導体チユーブによつて取り囲まれている特許請
求の範囲第１項から第４項のいずれか一項に記載
の装置。 ６ 前記戻り導体チユーブは、熱収縮性チユーブ
によつて覆われている特許請求の範囲第５項に記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8206242 | 1982-04-09 | ||
| FR8206242A FR2524987A1 (fr) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Dispositif de raccordement des extremites de deux cables sous-marins a fibres optiques et son procede de fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915213A JPS5915213A (ja) | 1984-01-26 |
| JPH0449685B2 true JPH0449685B2 (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=9272938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58062058A Granted JPS5915213A (ja) | 1982-04-09 | 1983-04-08 | ２本の光ファイバ海底ケーブルの端末接続装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4545645A (ja) |
| EP (1) | EP0091633B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5915213A (ja) |
| DE (1) | DE3362879D1 (ja) |
| FR (1) | FR2524987A1 (ja) |
| NO (1) | NO164141C (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2128357B (en) * | 1982-10-06 | 1986-05-21 | Standard Telephones Cables Ltd | Optical fibre cables |
| IT1176347B (it) * | 1984-06-29 | 1987-08-18 | Pirelli Cavi Spa | Giunto per cavi sottomarini di telecomunicazione a fibre ottiche |
| IT1183452B (it) * | 1985-03-01 | 1987-10-22 | Pirelli Cavi Spa | Giunti per cavi sottomarini di telecomunicazioni a fibre ottiche |
| FR2595149B1 (fr) * | 1986-02-28 | 1988-05-13 | Cit Alcatel | Dispositif d'etancheite longitudinale pour l'ame d'un cable optique |
| DE3637812A1 (de) * | 1986-11-06 | 1988-05-19 | Siemens Ag | Kabelspleiss fuer optische kabel |
| FR2607939B1 (fr) * | 1986-12-05 | 1989-02-03 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Boite de raccordement pour cables a fibres optiques |
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| ATE101759T1 (de) * | 1989-04-21 | 1994-03-15 | Felten & Guilleaume Energie | Aufschiebbare garnitur fuer kunststoffisolierte mittelspannungskabel mit mehreren integrierten lichtwellenleitern. |
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| GB8922354D0 (en) * | 1989-10-04 | 1989-11-22 | British Telecomm | Cable joint |
| FR2701123B1 (fr) * | 1993-02-01 | 1995-03-10 | Alcatel Cable | Jonction de câbles optiques sous-marins. |
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| US5717533A (en) | 1995-01-13 | 1998-02-10 | Methode Electronics Inc. | Removable optoelectronic module |
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| US6203333B1 (en) | 1998-04-22 | 2001-03-20 | Stratos Lightwave, Inc. | High speed interface converter module |
| WO2000013052A1 (en) * | 1998-08-26 | 2000-03-09 | Cidra Corporation | Transmission cable splice protector and method |
| US6496625B1 (en) * | 1998-08-26 | 2002-12-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Transmission cable optical fiber protector and method |
| US7090509B1 (en) | 1999-06-11 | 2006-08-15 | Stratos International, Inc. | Multi-port pluggable transceiver (MPPT) with multiple LC duplex optical receptacles |
| US6220873B1 (en) * | 1999-08-10 | 2001-04-24 | Stratos Lightwave, Inc. | Modified contact traces for interface converter |
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|---|---|---|---|---|
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| GB1595455A (en) * | 1977-05-31 | 1981-08-12 | Standard Telephones Cables Ltd | Submarine optical fibre cables |
| US4166921A (en) * | 1977-08-29 | 1979-09-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Flexible housing, in-line electronic |
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| JPS56172809U (ja) * | 1980-05-21 | 1981-12-21 | ||
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-
1982
- 1982-04-09 FR FR8206242A patent/FR2524987A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-04-05 EP EP83103277A patent/EP0091633B1/fr not_active Expired
- 1983-04-05 DE DE8383103277T patent/DE3362879D1/de not_active Expired
- 1983-04-06 US US06/482,646 patent/US4545645A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-07 NO NO831245A patent/NO164141C/no unknown
- 1983-04-08 JP JP58062058A patent/JPS5915213A/ja active Granted
Also Published As
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