JPH0449820Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0449820Y2 JPH0449820Y2 JP1986156006U JP15600686U JPH0449820Y2 JP H0449820 Y2 JPH0449820 Y2 JP H0449820Y2 JP 1986156006 U JP1986156006 U JP 1986156006U JP 15600686 U JP15600686 U JP 15600686U JP H0449820 Y2 JPH0449820 Y2 JP H0449820Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- inert gas
- held
- tank
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、電球のフイラメント等のコイル成形
保持装置に関する。
保持装置に関する。
電球のフイラメントはタングステン線をコイル
にして用いている。このコイルは通常、コイル成
形機で成形した後、スプリングバツクによる変形
を防ぐためにコイルを加熱して成形した形を保持
させることが行なわれる。
にして用いている。このコイルは通常、コイル成
形機で成形した後、スプリングバツクによる変形
を防ぐためにコイルを加熱して成形した形を保持
させることが行なわれる。
ところが、この成形保持工程で加熱を行なうに
際してコイルが酸化をしてしまい、これがフイラ
メントの耐久性を低下させる問題となつていた。
際してコイルが酸化をしてしまい、これがフイラ
メントの耐久性を低下させる問題となつていた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、コイル成形機で成形したコイル両端
のリードを保持する溝を有すると共に電線を接続
した一対のセツトスタンドと、当該セツトスタン
ドを覆つて保持したコイルを不活性ガス雰囲気中
に納めるタンクとより成り、このタンクには上記
セツトスタンドの溝に保持されたコイルの端部を
押さえるリードクランプをスプリングを介して一
対設けると共に不活性ガスの注入口を設けたこと
を特徴とする。
のリードを保持する溝を有すると共に電線を接続
した一対のセツトスタンドと、当該セツトスタン
ドを覆つて保持したコイルを不活性ガス雰囲気中
に納めるタンクとより成り、このタンクには上記
セツトスタンドの溝に保持されたコイルの端部を
押さえるリードクランプをスプリングを介して一
対設けると共に不活性ガスの注入口を設けたこと
を特徴とする。
以上の構成によると、コイル両端のリードをセ
ツトスタンドに保持させ、このコイルとセツトス
タンドをタンク内に納めてタンク内に注入口から
窒素ガス等の不活性ガスを封入し、その後にコイ
ルにセツトスタンドの電線を介して通電すること
により、不活性ガス雰囲気内でコイルを加熱して
成形保持処理を行なう。
ツトスタンドに保持させ、このコイルとセツトス
タンドをタンク内に納めてタンク内に注入口から
窒素ガス等の不活性ガスを封入し、その後にコイ
ルにセツトスタンドの電線を介して通電すること
により、不活性ガス雰囲気内でコイルを加熱して
成形保持処理を行なう。
以下に本考案の一実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
図面は斜視図であり、図において、１はコイル
であり、両端にリード１ａがそれぞれ延長してあ
る。
であり、両端にリード１ａがそれぞれ延長してあ
る。
２はセツトスタンドであり、一対に配置され、
それぞれの上端に上記コイル１のリード１ａを係
止する係止溝２ａが形成してあり、他端には通電
用の電線３が接続してあり、トランス４に接続し
ている。このトランス４の最大定格はコイルをフ
イラメントとして使用した際の電圧、電流に耐え
られるだけの電気を供給することができるもので
ある。
それぞれの上端に上記コイル１のリード１ａを係
止する係止溝２ａが形成してあり、他端には通電
用の電線３が接続してあり、トランス４に接続し
ている。このトランス４の最大定格はコイルをフ
イラメントとして使用した際の電圧、電流に耐え
られるだけの電気を供給することができるもので
ある。
５はタンクであり、不透明な材質でもよいが内
部が見えるように部分的または全体が透明の材質
でできているとよく、内側には上記係止溝２ａに
対向する位置にリードクランプ６がスプリング７
を介して設けてある。さらにこのタンク５の１個
所に不活性ガスの注入口８が設けてあり、チユー
ブ９を連結してガス源に連結してある。
部が見えるように部分的または全体が透明の材質
でできているとよく、内側には上記係止溝２ａに
対向する位置にリードクランプ６がスプリング７
を介して設けてある。さらにこのタンク５の１個
所に不活性ガスの注入口８が設けてあり、チユー
ブ９を連結してガス源に連結してある。
以上の構成によると、コイル成形機で成形した
コイル１の両リード１ａをセツトスタンド２の溝
２ａ内に嵌める。
コイル１の両リード１ａをセツトスタンド２の溝
２ａ内に嵌める。
そこで、タンク５をセツトスタンド２及びコイ
ル１を覆うようにしてかぶせ、リードクランプ６
によつてコイル１のリード１ａが溝２ａからはね
上らないようにしておさえる。
ル１を覆うようにしてかぶせ、リードクランプ６
によつてコイル１のリード１ａが溝２ａからはね
上らないようにしておさえる。
この状態でタンク５内に窒素ガス等の不活性ガ
スを封入して不活性ガス雰囲気とする。そこで、
電線３に通電することによりコイル１を加熱して
コイル１の形状保持処理が行なえ、加熱時にコイ
ル１を酸化させることなく耐久性のあるコイルの
形状保持処理を行なうことができる。
スを封入して不活性ガス雰囲気とする。そこで、
電線３に通電することによりコイル１を加熱して
コイル１の形状保持処理が行なえ、加熱時にコイ
ル１を酸化させることなく耐久性のあるコイルの
形状保持処理を行なうことができる。
以上詳細に説明した本考案によると、セツトス
タンドで保持したコイルをタンク内に納めて不活
性ガス雰囲気とし、その状態でコイルに通電して
加熱することによつて形状保持処理を行なうよう
にしたことにより、加熱時にコイルを酸化させる
ことなく耐久性のあるコイルとすることができ、
フイラメントとして用いる場合には使用時間の長
いフイラメントとすることができる。
タンドで保持したコイルをタンク内に納めて不活
性ガス雰囲気とし、その状態でコイルに通電して
加熱することによつて形状保持処理を行なうよう
にしたことにより、加熱時にコイルを酸化させる
ことなく耐久性のあるコイルとすることができ、
フイラメントとして用いる場合には使用時間の長
いフイラメントとすることができる。
また、直接電線を接続した二つのセツトスタン
ドを一対にし、リードクランプもそれに対向する
ようにしたことにより、セツトスタンド間の幅お
よび向きを自由に設定することができ、どのよう
なコイルの成形保持にも対応することができる効
果を有する。
ドを一対にし、リードクランプもそれに対向する
ようにしたことにより、セツトスタンド間の幅お
よび向きを自由に設定することができ、どのよう
なコイルの成形保持にも対応することができる効
果を有する。
さらに、リードクランプをスプリングを介して
取り付けたことによりコイルのリードを押さえて
加熱した際に変形させることがなく良好なコイル
の成形保持を行うことができる効果を有する。
取り付けたことによりコイルのリードを押さえて
加熱した際に変形させることがなく良好なコイル
の成形保持を行うことができる効果を有する。
図面は全体斜視図である。
１……コイル、１ａ……リード、２……セツト
スタンド、２ａ……溝、３……電線、５……タン
ク、６……リードクランプ、８……注入口。
スタンド、２ａ……溝、３……電線、５……タン
ク、６……リードクランプ、８……注入口。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 コイル成形機で成形したコイル両端のリードを
保持する溝を有すると共に電線を接続した一対の
セツトスタンドと、 当該セツトスタンドを覆つて保持したコイルを
不活性ガス雰囲気中に納めるタンクとより成り、 このタンクには上記セツトスタンドの溝に保持
されたコイルの端部を押さえるリードクランプを
スプリングを介して一対設けると共に不活性ガス
の注入口を設けたことを特徴とするコイル成形保
持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986156006U JPH0449820Y2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986156006U JPH0449820Y2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6369357U JPS6369357U (ja) | 1988-05-10 |
| JPH0449820Y2 true JPH0449820Y2 (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=31077220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986156006U Expired JPH0449820Y2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449820Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619976B2 (ja) * | 1985-07-03 | 1994-03-16 | 松下電子工業株式会社 | フイラメントコイルの成形方法 |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP1986156006U patent/JPH0449820Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6369357U (ja) | 1988-05-10 |
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