【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
産業上の利用分野
本発明は打粉、特に食品の打粉用として使用さ
れる澱粉に関するものであり、粉体特性に優れ、
雑菌数が少なく、加えて茹麺時に茹湯の透明度が
低下しないような食品用打粉に関するものであ
る。
従来技術
一般に麺類、餃子、ワンタン類、餅、餅菓子等
の製造時には製品相互間の付着を防止するために
打粉（とり粉、手粉とも言う）が必要とされ、従
来からこの目的のためにコーンスターチ、タピオ
カ、馬鈴薯、米粉、小麦粉等の澱粉類が使用され
てきているが、これらの従来からの打粉は流動性
が悪く取扱いに不便であり、雑菌も多く非衛生的
で、更に麺類等の調理時には茹湯が濁り、茹で上
がり後の品質低下をもたらす等、いくつかの問題
が指摘されている。
打粉の流動性を改善するためには、従来から澱
粉に乾燥剤（炭酸カルシウム、第三リン酸カルシ
ウム等）を加える方法が知られているが、この方
法によると生麺等の表面乾燥を招き、更に雑菌
数、透明度の問題が全く解決されるところがな
い。
発明が解決しようとする問題点
従つて本発明は従来の打粉の物性を改善して望
ましい物性の打粉を提供するためのものであり、
従来品では不可能とされてきた優れた流動性、雑
菌数、透明度を有する打粉を提供するためのもの
である。
問題点を解決するための手段
本発明者は研究の結果、次亜塩素酸ナトリウ
ム、高度さらし粉等の酸化剤を使用して原料澱粉
を酸化処理することによつてこれらの問題点を同
時に解決し得ることを見出した。更に原料澱粉に
比較的大粒子の澱粉、例えば馬鈴薯澱粉、サゴ澱
粉等を利用し、乾燥後の水分を８〜16％程度に調
整することによつて打粉の流動性が一層向上され
ることを見出した。
実施例
以下に本発明による実施例を示す。
実施例 １
原料の馬鈴薯澱粉に対して重量比1.2倍の水の
中へ対澱粉当たり有効塩素量で重量比１％の塩素
系酸化剤を溶解、次に原料澱粉を投入して懸濁液
を作成し、撹拌しながら酸化反応を進める。３時
間後3.5％の苛性ソーダ溶液を加えてPH10に調整
し、直に10％塩酸でPH４に調整し、更に水洗を繰
り返してPHを７とし、続いて脱水して水分12％ま
で乾燥して製品とした。製品の打粉特性の測定結
果を第１表に示す。
実施例 ２
原料澱粉としてサゴ澱粉と馬鈴薯澱粉を混合使
用した以外、実施例１と全く同じ方法で処理し、
水分12％まで乾燥して製品とした。
製品の打粉特性の測定結果を第１表に示す。
実施例 ３
原料澱粉としてタピオカ澱粉を用いた点を除
き、実施例１と全く同様の方法で処理を行ない水
分12％まで乾燥して製品とした。製品の打粉特性
の測定結果を第１表に示す。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to starch used for dusting, particularly for food dusting, and has excellent powder properties.
The present invention relates to a food flour that has a small number of germs and does not reduce the transparency of boiling water when boiling noodles. Prior Art Generally, when manufacturing noodles, gyoza, wontons, rice cakes, rice cakes, etc., dusting powder (also called tori flour or hand flour) is required to prevent the products from sticking to each other. Starches such as corn starch, tapioca, potato, rice flour, and wheat flour have been used, but these conventional flours have poor fluidity and are inconvenient to handle.They also contain many bacteria and are unhygienic. Several problems have been pointed out, such as the boiling water becoming cloudy during cooking and resulting in a decline in quality after boiling. In order to improve the fluidity of flouring, it has been known to add a drying agent (calcium carbonate, tribasic calcium phosphate, etc.) to starch, but this method leads to surface drying of raw noodles, etc. There is no solution to the problem of bacterial count and transparency. Problems to be Solved by the Invention Therefore, the present invention aims to improve the physical properties of conventional powder powder and provide powder powder with desirable physical properties.
The purpose of this product is to provide a dusting powder that has excellent fluidity, bacteria count, and transparency, which were considered impossible with conventional products. Means for Solving the Problems As a result of research, the present inventor solved these problems at the same time by oxidizing raw starch using an oxidizing agent such as sodium hypochlorite or highly bleached powder. I found out what I got. Furthermore, by using relatively large particle starch as the raw material starch, such as potato starch or sago starch, and adjusting the moisture content after drying to about 8 to 16%, the fluidity of flouring can be further improved. I found it. Examples Examples according to the present invention are shown below. Example 1 A chlorine-based oxidizing agent with an effective chlorine amount of 1% by weight per starch was dissolved in water with a weight ratio of 1.2 times the raw material potato starch, and then the raw material starch was added to form a suspension. and proceed with the oxidation reaction while stirring. After 3 hours, 3.5% caustic soda solution was added to adjust the pH to 10, then 10% hydrochloric acid was added to adjust the pH to 4, followed by repeated washing with water to bring the pH to 7, followed by dehydration and drying to a moisture content of 12%. And so. Table 1 shows the results of measuring the dusting characteristics of the product. Example 2 Processed in exactly the same manner as in Example 1 except for using a mixture of sago starch and potato starch as raw material starch,
The product was dried to a moisture content of 12%. Table 1 shows the results of measuring the dusting characteristics of the product. Example 3 Except for using tapioca starch as the raw material starch, the process was carried out in exactly the same manner as in Example 1, and the product was dried to a moisture content of 12%. Table 1 shows the results of measuring the dusting characteristics of the product.
【表】
発明の効果
以上説明したように、本発明によれば原料澱粉
を酸化処理することにより流動性が良く取扱い易
く、雑菌数が少なく衛生的で茹湯の濁りが少ない
優れた打粉を容易に得ることが出来る。[Table] Effects of the Invention As explained above, according to the present invention, by oxidizing the raw starch, it has good fluidity and is easy to handle, and it is easy to make excellent powdering with a low number of bacteria, hygienic, and less cloudy boiling water. can be obtained.