JPH04500103A - 型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 型枠装置および型枠装置を使用して壁面および類似の構造物を構成する方法 発明の背景 この発明は、相互に連結可能な複数個の型枠要素より成り、特に壁構造および類 似の構造物を構成するための型枠装置、すなわち別記特許請求の範囲第１項の前 半部に規定された型枠装置に関する。またこの発明は、別記特許請求の範囲第９ 項の前半部に規定された型枠装置を使用する方法に関する。

木製のパネルに頌する形式の型枠要素を使用することによって、土台、支持壁、 側壁、舗装、屋根等をコンクリートその他の硬化性充填物内に充填する工事は、 労力を要すると共に多大の時間を必要とする作業である。かかる型枠パネルは重 量が重いために取扱いが不便であり、クレーン車による運搬を必要とするのみな らず、特殊な締結手段および、パネルの搬送、構成、除去、注油、ならびにそれ らの保管には多大の労力が必要である。

同様に加工済み煉瓦ブロックおよび要素においては、工場における処理、運搬費 、建設労力、および当然な後処理が必要である。

先行技術としては、ノルウェー特許第４６，４２８号、ドイツ公開特許第２，２ １３，３５８号、ドイツ公告特許第１゜６８４．３５７号、米国特許明細書簡２ ，１８４，７１４号、ドイツ公告特許第３，２３４．４８９号、ドイツ公開特許 ２゜２１３．３５８号、ＰＣＴ出願明細書第８２１０４０８８号、ドイツ公開特 許第１，８１２．９５０号、ドイツ公告特許第３．００３，４４６号、スエーデ ン特許第２０６，５３８号、およびフランス公開特許第６０３，００５号がある 。

使用された場合、間隔をへたてた柱の形成には使用できるが、連続した壁面を構 成するためには適用できない。単に水平あるいは傾斜して延長された補強部材の 強化に適用できるのみである。ただし隣接する区画または要素の間において、相 互の係合を強固に維持させるような相互結合手段を使用することは、この特許明 細書によって本来公知である。

ドイツ公開特許第２，２１３，３５８号に開示された可撓性の強化型枠布は自己 保持性ではな（で、その端部に配設された杆材の適宜な壁材と組合せて使用され るものであるために、パネル形の型枠を大同小異の欠点をの免れないものである 。

ドイツ公告特許第１，６８４，３５７号は、可撓性の強化形で自己支持性でない 型枠布に関するもので、相互の当接な強固に維持させるようにされた締結手段を 使用して相互に結合される多くの結合可能な区画に分割されたものであるが、こ の型枠構造は連結した壁面を構成することが不可能であると共に、交差した補強 材を使用することができないという欠点がある。

米国特許第２．１８４，７１４号は型枠ではなくて、予め強化処理された注型コ ンクリート要素に関するものである。これらのコンクリート要素またはブロック が建築用に使用される場合には、隣り合うコンクリートブロックを最終構造位置 に固定させるための棒材を使用しなければならない。

ドイツ公開特許第３，２３４．４８９号には、前記ノルウェー特許明細書簡４６ ，４２８号と多くの点で類似する技術が開示されているが、その実施例における 構造は、型枠構造としては適しないものである。

ドイツ公開特許第３，７２７，９５６号には、軽量コンクリートより成り、相互 に膠着される型枠要素が開示されているが、多くの観点において、細長い構造で ある点が相違するだけで、先に説明した各コンクリートブロックの場合と類似し たものにすぎない。

国際特許出願第８２１０４０８８号明細書には、建造物を構成するための方法と 、コンクリート注型用の「ステイ・イン・ブレイス」成型枠構造が開示されてい るが、その型枠要素は自己支持方式ではなく、これによって構築された型枠構造 は、実際上、従来の締結手段の使用を必要とする通例の厚板壁面形の型枠を構成 するにすぎない。

ドイツ公開特許第１，８１２，５９０号には、多（の異なる形状の種々の要素を 必要とする全体の型枠構造用の建築用要素が開示されているが、これらの種々の 形状の要素は、緊張手段によって相互に保持されることが必要なので、かなり多 数個の個別部品を使用しなければならない。

ドイツ公告特許第３，００３，４４６号には、先に説明したを有する。屯におい て何ら相違するものではない。

スエーデン特許第２０６，５３８号には、中空の建築用あるいは構造物用の板状 部材が開示されているが、これらの板状部も何ら問題とされてはいない。

フランス特許第１，６０３．００５号に開示された型枠は、２個の屈曲可能な壁 面より成り、これらを予め製作しておくことができるものである。この可撓性の 壁面板は、はぼ管状の薄い周壁を備え、はぼＣ字状の断面形状を有する複数個の 型枠要素を相互に連結して構成されたものである。相互に結合された場合、隣り 合った対の１個の型枠要素の長尺方向部分によって、前記型枠要素対に対する区 画壁となる横方向の壁面が形成される。この型枠要素による好適な実施例におい ては、型枠要素が可撓性布材材から製作され、各要素は自己支持形でない状態の ままとなる。ただし特殊な一実施例においては、この従来例には、可撓性のロー ル金属板から型枠要素を製作することが示唆され、その場合には型枠要素は勿論 自己支持方式となる筈である。このフランス特許の明細書によれば、管状要素の 相互連結には、縫合、接着および溶接の方法が適していると記載されている。

このフランス特許による型枠要素には、コンクリートを自由に流通させるための 連通孔が形成されておらず、またそのフランス語原文明細書によれば、個々の型 枠要素およびその隣の要素との仕切り壁とによって包囲された空間が、順次に充 填されるものである。コンクリートの注入可能となる前に、相互連結された型枠 要素を、上部および下部取付部の間において固定し支持させねばならない。この 方法および前述の相互連結方法のために、コンクリート打込み工程が複雑化する と共に、型枠の構築が困難な作業となる。さらに構築された型枠構造を貫通する 相互連通孔がないために、水平方向あるいは斜め方向の補強送および保管には多 大の空間的余裕が必要とされるのである。

これに対して本願発明の目的は、特に壁面状型枠を形成するように相互に連結可 能な自己支持彫型枠要素より成る型枠構造を提供することにある。この場合、コ ンクリートその他の硬化性充填材料は、注入作業中において連結された多（の型 枠要素を貫通して自由に流通することができる。その結果、連続した建設作業が 可能となるのみならず、形成された型枠を除去しないでおけば、そのままで型枠 の材料例えばプラスチックで被覆された状態に構成されるわけである。

さらにこの発明の目的は、従来の型枠構造に内在する種々の欠点ならびに短所を 除去し、あるいは充分に低減させることにある。

発明の概要 前記目的は、この発明の特許請求の範囲第１項によって規定されるように、型枠 要素を設計することによって達成される。

またこれらの型枠要素を使用する方法は、請求項９の特徴部によって規定された 特徴より成るものである。

好適な一実施例においては、コンクリート注入の結果形成された構造物を貫通し て強化するような、穐々の要件が具備されている。

この発明によれば、はぼ筒形の多数の型枠要素が相互に結合されて、例えば壁面 状の型枠が形成され、コンクリートが注入された際にそれが自由に各型枠要素間 を貫流することができるので、この発明の型枠構造を使用すれば、補強部材の周 囲のコンクリートの使用量を、従来の型枠構造の場合よりも低減させることがで きる。

基礎工事の場合には、基礎に沿っていわゆる基礎プラスチックを使用する必要が なく、また通常結合剤使用のあとに必要な、プラスター、土盛り、および空腔の 閉鎖等の作業を省略することができる。

前記の筒形型枠要素の好適な材質の一例としては、型枠をそのまま残した場合に 、コンクリート構成体に外観にすぐれた表面被覆が形成されるという理由で、衝 撃強度にすぐれた板厚的１ｍｍのポリ塩化ビニールプラスチックが使用されるが 、基本的には、適切な特性および板厚を有するならば、厚手の紙質材料その他の 類似の材料を使用しても何ら差支えない。

型枠要素が筒形であるために強靭であり、特に曲げ応力に対して強い。断面形状 は円形、楕円形、あるいは多角形（例えば六角形、十六角形等）のいずれでもよ く、多角形の場合は角に丸みを付ける方がよい。また正方形の断面も採用できる 。

型枠要素をコンクリート注入後に残置してもよく、あるいは使用後に外側部を除 去してもよい。残置する場合は、表面処理された合成樹脂等を使用すれば好適で あり、維持管理が不要と比較すると９８％も節減できる。

土台打込み工事の場合は、これらの筒形型枠要素を仕上げ済み基礎の上に、ある いは直後に砂利層上に設置することができる。完成構造体を補強する場合は、補 強材を鉛直、水平、あるいは傾斜方向等任意に挿入することができる。

補強構造においては、型枠要素の各々に、これら補強材挿通用の挿入孔を設け、 鉛直補憚材は、コンクリートが注入される上部開放端から下方へ向けて挿入され る。コンクリートが硬化すると、土台工事は完了する。−家族用の家屋ならば一 人一日の作業で容易に基礎工事を完了することができる。

さらにこの発明の筒形薄外壁型枠要素による型枠作業によれば、パネル形型枠よ りも地面掘下げ作業が少なくて済む。

支持壁を構成する場合、まず霜の影響を受けない深さまで堀下げたのち、型枠要 素が設定され、相互に連結され、かつ補強される。必要に応じ、掘り起こされた 土が、型枠要素に対して平坦となるように埋めもどされたのちに、コンクリート を打込むことができる。支持壁の上端を水平あるいは湾曲させる場合でも、型枠 要素はそれぞれに応じて切断される。

型枠要素が軽量で弾性に冨むので、例えば２個の型枠要素を上下方向に接合する ことができる。接合を完成させる場合は、下部型枠要素の第２番目の型枠要素が 中間の型枠要素よりも高い点に突出するようにして、接合位置を上下方向に移動 させることができる。

ポリ塩化ビニル等の型枠の材料を着色してもよい。

台は、補強材を表面から型枠に装着できるので、潜水夫の採用は不必要となる。

図面の簡単な説明 図１および区２は第１の実施例に係り、それぞれ標準要素と隅部要素との端面図 、図３は、図１および図２の実施例の４個の標準要素と１個の隅部要素とが相互 に連結された平面図、図４は、第２の実施例における相互連結された２個の型枠 要素を示す端面図１図５は１図４の実施例における相互連結された５個の型枠要 素を示す斜視図、図６は、隣接する型枠要素と連結位置において係合する１個の 型枠要素（図４と図５に相当する）の側面図、図７は、第３の実施例による２個 の型枠要素の相互結合前の側面斜視図、図８は、図７の実施例の３個の型枠要素 の相互連結後の側面斜視図、図９は、第３の実施例による３個の相互連結された 型枠要素の型枠隅部における平面図、図１０は、前記図１から図３までの実施例 の型枠要素を示す斜視図、図１１は、図１−３および図１０に示す方式の型枠要 素による種々の異なる組立て形態を示す上面図である。

実施例の詳細な説明 図１、図２、図３、図１０および図１１に図示された第１の実施例において、１ は細長い筒状標準型枠要素を示し、１゜は、前記とほぼ同一構造より成る隅部要 素であり、いずれも両はぼ多角形状に形成されている。

標準型枠要素１の２個の対辺には、隣接する型枠要素と連結するための連結手段 が設けられており、これはＴ字状の突条２と、これに対応する条溝３とから成る 。図２と図１１に示すとおり、隅部要素１′には、例えば４個の各対辺に連結手 段２′、３’が設けられている。突条２．２′か条溝３．３′内に係合されて相 互に連結された状態を区３および図１１に示す。この図より明らかなとおり、隅 部要素１′には、場合によっては互に９０”異なる辺に２個または３個だけの連 結手段を有するものも使用できる。

図１１区２、図３、図１０および図１１における第１の実施例においては、各型 枠要素の一方の側面に、これら型枠要素の全長に亙って形成された透孔４．４′ が形成され、他方、図１０に示すように！４型枠要素では、前記側面に対して１ ８０°異なる方向の側面（ただし隅部要素ｌ゛においては９０°異なる方向の側 面）に、互いに等間隔に複数個の透孔６を形成し、これらを型枠要素１．１′の 相互間におけるコンクリートの流通孔とすることができる。

型枠要素１．１゛は、ポリ塩化ビニール、厚紙、あるいはその他の適切な特性を 有する材料より成る。壁面の板厚は１ｍｍ程度のものが使用される。筒状に形成 したことにより、特に曲げ応力に強（、同時に適度の弾性的性質が付与される。

縦走溝４．４′は、この弾性的性質に太き（寄与し、２個以上の型枠要素を相互 に挿入重畳させて搬送することが可能となる。

部には、３個の標準型枠要素１を相互に連結した構成が示されている。それらの 弾性的性質により、アーチ形に変曲した形状が可能となる。図１１の下部には「 複数個の隅部要素」を縦および横方向に相互に連結した構成が示され、個々の型 枠要素の断面を増大しないで広い範囲の型枠構造を形成することができる。

図４および図５に示す実施例においては、型枠要素１″は円筒状であって、その −側面には前記開口部４．４に相当する全長孔４−が形成され、型枠要素１″は ほぼＣ字状断面を備えたものとなる。

型枠要素１″の外部には、かぎ状の突条５の形の連結部材が形成されている。こ の突条５は、１個の型枠要素１″がとなりの型枠要素１−の全長孔４−に部分的 に挿着されたときに、隣接する型枠要素１″の突条５と係合するような位置と形 状が与えられ、型枠要素１″が相互に揺動しないようにされている。

型枠要素ｌ−の全長孔４″と反対側の側壁には、等間隔の開口部６とその間に水 平方向の補強材７が設けられ、この全長孔４″と開口部６とを経由して、コンク リートが型枠要素１″相互間を流通可能となる。

図７ないし図９に示す実施例においては、型枠要素１″′の図７は、相互連結前 の２個の型枠要素１″′を示し、型枠要素１″′の２個の対抗側壁には、等間隔 に開口部８が形成され、その位置に対抗壁において相互に食い違った位置にある ので、一方の開口部８の間にある部分９が、隣の型枠要素１″の開口部８内に係 合される。この連結状態は、鉛直保持材１０によって強化される。

図９に示す通り、隅部要素１″〜の形状は標準型枠要素１″′とは幾分異なって 、２個の連結手段が互いに９０’方向の側壁面に形成されている。

図４および図５における連結手段によれば、型枠要素１−にコンクリートに負荷 が加わると、連結手段５の相互結合は強化される。

この発明の型枠要素による実験によれば、薄い板厚と軽重量にも拘らず、この型 枠要素によって、コンクリート注入中に存在する種々の力を緩和し得ることが判 明しており、通常のパネル形型枠に代わって多くの応用分野が開ける。前記にお いては、実施例として土台および支持壁のみについて説明したが、さらに道路舗 装および屋根構築その他にも応用することができる。舗装および屋根の構築の場 合には、各型枠要素の土壁部にコンクリート注入用の空洞部を設けることが必要 である。

複数個の型枠要素から複数組を予め連結して使用することも可能であり、若干組 の型枠要素から、相互連結によって型枠が形成される。

前記のとおり、さらにこの発明によれば、前記明細書中に記述した種類の型枠要 素による型枠構造を使用して、壁その他の構造物を形成する方法が提供される。

Ｆｊｏ、５　ＦＩ６．５ ＦＩ６．４ ＦＪ（３，１０ 国際調査報告 ｌ雫ｍ・−＾引−（ｍｌｅｓｌｉｓ、ＰＣ丁、−〇ε９．’ＯＯ０７Ｕ５１頁の 続き 優先権主張　９１９８９年７月１０日［相］ノールウェー（ＮＯ）６８９２８４ ４０発　明　者　ベテルセン、ダーグ　ノルウェー国、ハ：ウネット　１４番地 ）出願人　ペテルセン、ダーグ　ノルウェー国、ハ：ウネット　１４番地 特表千４−５００１．０３　（７） フレスフィヨルド　エヌ４０２１、ヘメストファイトフレスフィヨルド　エヌ４ ０２１．ヘメストファイト

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．相互連結可能な複数個の軽量型枠要素より成り、特に壁面ならびに類似の構 造物を形成するための型枠装置であって、前記型枠要素（１，１′，１′′，１ ′′′，１′′′′）の各々は、ほぼ筒形形状、薄側壁、自己支持形で、さらに 好ましくは可撓性であって、前記型枠要素（１−１′′′′）には開口部（４， ４′；６，４′′，６；８）が形成され、これらの開口部は、各型枠要素の長尺 方向に対して横方向に延長された仮想面内に互いに異なる方向にある少なくとも ２個の要素部分に配設されると共に、この開口部は、連結手段（２，３；２′， ３′；５；８，９，１０）によって規定される区域内に位置し、前記連結手段（ ２，３：２′，３′；５；８，９，１０）は相互に係脱可能になるように設計さ れると共に、その位置は、型枠要素（１−１′′′′）がそれに相隣る型枠要素 に対して直接に静置され得るような位置に、あるいは隣接する型枠要素〔１−１ ′′′′）内に部分的に係合されるような位置に形成され、これによっていずれ の場合にも、前記開口部（４，４′；６，４′′，６；８）を型枠要素の側壁の 外部に対しては閉鎖させると共に、内部に対しては接続を完成させ、これにより 、型枠要素（１−１′′′′）の内面によって形成された連続空間の間の液体の 漏洩を防止して流通路を形成させることを特徴とする型枠装置。
2. ２．型枠要素（１−１′′′′）の各々が、水平あるいは傾斜方向に補強部材７ を挿通するための独立開口部を有することを特徴とする請求項１記載の型枠装置 。
3. ３．型枠要素の各々が正多角形の断面形状を備えると共に、前記開口部（４）が ２個の側壁内に形成されたことを特徴とする請求項１または２記載の型枠装置。
4. ４．型枠要素の各々が円形の断面形状を備えると共に、前記開口部（４′′，６ ：８）が直径方向に対向する２個の側壁内に形成されたことを特徴とする請求項 １または２記載の型枠装置。
5. ５．１個または２個以上の隅部要素（１′；１′′′′）を備え、これらの隅部 要素（１′；１′′′′）の開口部（４′，６；４′′，６；８）が、各型枠要 素の長尺方向に対して横の方向の仮想面内に異なる方向に位置された隅部要素（ １′；１′′′′）の少なくとも２個の長尺方向部分に形成されたことを特徴と する請求項１または２記載の型枠装置。
6. ６．各型枠要素（１，１′，１′′）が、長尺方向の全長孔（４；４′′）を備 え、ほぼＣ字状の断面形状を有するものであって、隣接する連結手段と着脱可能 に形成された連結手段（２，３；２′，３′；５）が、全長孔を規定する長尺辺 に直接、あるいはきわめて近接して位置することを特徴とする請求項１から４ま でのいずれか１項に記載の型枠装置。
7. ７．型枠要素（１′′，１′′′）から少なくとも１つの異なる方向の側壁面に ある開口部（６：８）のみが、型枠要素の長尺延長部の一部から突出し、好まし くは等間隔に形成された幾つかの開口部（６；８）が、型枠要素の長尺方向に形 成されたことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の型枠装置 。
8. ８．各型枠要素の一部に形成された前記開口部（８）が、第２の位置にある開口 部（８）に対して異なる方向に形成されたことにより、開口部（８）の間に位置 する隣接型枠要素（１′′′）の部分（９）が、相隣る型枠要素の開口部８に着 脱可能に係合され、この着脱可能状態が、鉛直方向の補強材を兼ねた固定条（１ ０）によって固定状態となることを特徴とする請求項４または７に記載の型枠装 置。
9. ９．複数個の開口部を有する筒形で薄い側壁を備えた可撓性の型枠要素（１−１ ′′′′）を相互に連結することによって壁面あるいは類似の構造物用の型枠を 構成し、その際、前記開口部（４，４′，６；４′′，６；８）は、各型枠要素 の長尺方向に対して横方向に延長された仮想面上において互に異なる方向にある 少なくとも２つの要素部分上に形成されると共に、連結手段（２，３；２′，３ ′；５；８，９，１０）によって規定された区域のみに存在し、型枠要素（１− １′′′′）の前記連結手段は、型枠要素の連結過程中および連結後において、 隣接する型枠要素に対して直接に当接するような形状ならびに位置にあるか、あ るし、は隣接する型枠要素（１−１′′′′）内に部分的に係合される位置にあ り、これにより、隣接する型枠要素（１−１′′′′）の開口部が内部で接続さ れ、同時に外部に対して開口部を閉鎖せしめ、最後にコンクリートあるいは類似 の硬化性材料が型枠に注入されることを特徴とする請求項１から８までのいずれ か１項に記載の型枠装置を使用して壁面および類似の構造物を構成する方法。