JPH0450016A - 車両用アクティブサスペンション装置 - Google Patents
車両用アクティブサスペンション装置Info
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- JPH0450016A JPH0450016A JP16064490A JP16064490A JPH0450016A JP H0450016 A JPH0450016 A JP H0450016A JP 16064490 A JP16064490 A JP 16064490A JP 16064490 A JP16064490 A JP 16064490A JP H0450016 A JPH0450016 A JP H0450016A
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- Japan
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- load movement
- vehicle
- vehicle body
- hydraulic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、旋回時に車体の姿勢、即ち、車体のロール
を制御する車両用アクティブサスペンション装置に関す
る。
を制御する車両用アクティブサスペンション装置に関す
る。
(従来の技術)
この種のアクティブサスペンション装置は、車体と各車
輪との間の夫々に油圧シリンダを含む油圧アクチュエー
タを介装し、これら油圧アクチュエータを介して、即ち
、油圧でもって車体を支持するようにしている。従って
、このように車体を油圧で支持するようにすれば、旋回
時、車体に作用する横加速度の大きさに応じ、その外輪
側の油圧アクチュエータの油圧を高くすることで、車体
に発生するロールをなくすことができ、これにより、旋
回時でも、車体の姿勢を一定に維持することが可能とな
る。
輪との間の夫々に油圧シリンダを含む油圧アクチュエー
タを介装し、これら油圧アクチュエータを介して、即ち
、油圧でもって車体を支持するようにしている。従って
、このように車体を油圧で支持するようにすれば、旋回
時、車体に作用する横加速度の大きさに応じ、その外輪
側の油圧アクチュエータの油圧を高くすることで、車体
に発生するロールをなくすことができ、これにより、旋
回時でも、車体の姿勢を一定に維持することが可能とな
る。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上述した車体のロール制御は、旋回時、車体
に作用する横加速度に基づいてなされることから、ロー
ル制御を実施するにあたっては、先ず、車体の横加速度
を横加速度センサで検出することになるが、しかしなが
ら、横加速度センサでは、車体が旋回を開始した後、実
際に車体に横加速度が作用し始めてからしか、その横加
速度にを検出することができない。
に作用する横加速度に基づいてなされることから、ロー
ル制御を実施するにあたっては、先ず、車体の横加速度
を横加速度センサで検出することになるが、しかしなが
ら、横加速度センサでは、車体が旋回を開始した後、実
際に車体に横加速度が作用し始めてからしか、その横加
速度にを検出することができない。
また、横加速度センサにて検出する横加速度の立上がり
は、横加速度センサ自体の車体に対する設置場所にも影
響を受け、例えば、車体の後部に横加速度センサを設置
した場合には、車体の前部に設置した場合に比べ、その
横加速度の立上がりは遅くなる。
は、横加速度センサ自体の車体に対する設置場所にも影
響を受け、例えば、車体の後部に横加速度センサを設置
した場合には、車体の前部に設置した場合に比べ、その
横加速度の立上がりは遅くなる。
従って、旋回時、横加速度センサから得た横加速度の大
きさに基づき、車体の姿勢を一定に維持すべく、油圧ア
クチュエータの油圧を制御しても、この油圧アクチュエ
ータの作動には遅れが生じることから、車体は一旦ロー
ルしてしまい、所謂、車体に初期ロールが発生すること
になる。このような車体の初期ロールは、自動車が急旋
回すればする程、大きなものとなって、その操安性が損
なわれることになる。
きさに基づき、車体の姿勢を一定に維持すべく、油圧ア
クチュエータの油圧を制御しても、この油圧アクチュエ
ータの作動には遅れが生じることから、車体は一旦ロー
ルしてしまい、所謂、車体に初期ロールが発生すること
になる。このような車体の初期ロールは、自動車が急旋
回すればする程、大きなものとなって、その操安性が損
なわれることになる。
この発明は、上述した事情に基づいてなされたもので、
その目的とするところは、旋回時での車体の初期ロール
を抑制して、操安性を向上することができる車両用アク
ティブサスペンション装置を提供することにある。
その目的とするところは、旋回時での車体の初期ロール
を抑制して、操安性を向上することができる車両用アク
ティブサスペンション装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
上述の目的を達成するため、この発明は、車体と各車輪
との間に夫々介装され、車体を支持する油圧支持手段と
、車体の横加速度を検出する横加速度検出手段と、この
横加速度検出手段で得た横加速度の大きさから車体左右
の荷重移動量を検出する荷重移動検出手段と、荷重移動
量に基づき、油圧支持手段に対する油圧の給排を制御す
ることにより、荷重移動量を打ち消して車体を一定の姿
勢に維持する油圧制御手段とを備えた車両用アクティブ
サスペンション装置に於いて、車両のステアリングハン
ドルの操舵状態を検出するハンドル操舵検出手段と、車
両の走行速度を検出する車速検出手段とを更に備えるこ
とにより、前記油圧制御手段にて、ステアリングハンド
ルの操舵状態及び車速から所定の旋回条件が満たされた
とき、上記荷重移動量に旋回開始時に予測される荷重移
動の予測量を付加して、油圧支持手段に対する油圧の給
排を制御するようにしている。
との間に夫々介装され、車体を支持する油圧支持手段と
、車体の横加速度を検出する横加速度検出手段と、この
横加速度検出手段で得た横加速度の大きさから車体左右
の荷重移動量を検出する荷重移動検出手段と、荷重移動
量に基づき、油圧支持手段に対する油圧の給排を制御す
ることにより、荷重移動量を打ち消して車体を一定の姿
勢に維持する油圧制御手段とを備えた車両用アクティブ
サスペンション装置に於いて、車両のステアリングハン
ドルの操舵状態を検出するハンドル操舵検出手段と、車
両の走行速度を検出する車速検出手段とを更に備えるこ
とにより、前記油圧制御手段にて、ステアリングハンド
ルの操舵状態及び車速から所定の旋回条件が満たされた
とき、上記荷重移動量に旋回開始時に予測される荷重移
動の予測量を付加して、油圧支持手段に対する油圧の給
排を制御するようにしている。
(作用)
上述したアクティブサスペンション装置によれば、ステ
アリングハンドルの操舵状態と車速から車両が旋回しよ
うとしていると判断したとき、車体左右の荷重移動を予
測した予測量を横加速度から算出して得た荷重移動量に
加え−1この合計量に基づき、油圧支持手段に対する油
圧の給排を制御するようにしたから、車両が実際に旋回
される際には、既に、油圧支持手段の油圧制御を完了さ
せておくことができる。
アリングハンドルの操舵状態と車速から車両が旋回しよ
うとしていると判断したとき、車体左右の荷重移動を予
測した予測量を横加速度から算出して得た荷重移動量に
加え−1この合計量に基づき、油圧支持手段に対する油
圧の給排を制御するようにしたから、車両が実際に旋回
される際には、既に、油圧支持手段の油圧制御を完了さ
せておくことができる。
(実施例)
第1図は、自動車の油圧アクティブサスペンション装置
の構成を示す。この図には、各輪、即ち、左右前輪及び
左右後輪の夫々に設けられる油圧支持手段としてのサス
ペンションユニット12が示されており、このサスペン
ションユニット12のサスペンションスプリング13及
び単動型の油圧シリンダからなる油圧アクチュエータI
4は、車体7と車輪8との間に介装されている。尚、第
1図には、1つの車輪と組み合わされるサスペンション
ユニットが代表して図示されている。
の構成を示す。この図には、各輪、即ち、左右前輪及び
左右後輪の夫々に設けられる油圧支持手段としてのサス
ペンションユニット12が示されており、このサスペン
ションユニット12のサスペンションスプリング13及
び単動型の油圧シリンダからなる油圧アクチュエータI
4は、車体7と車輪8との間に介装されている。尚、第
1図には、1つの車輪と組み合わされるサスペンション
ユニットが代表して図示されている。
サスペンションユニット12の制御バルブ17は、油圧
アクチュエータ14の油圧室15に連通ずる油路16と
、後述する供給油路14及び排出油路6との間に介挿さ
れている。油路I6の途中には、分岐路16aの一端が
接続されており、分岐路16aの他端には、アキュムレ
ータ20が接続されている。アキュムレータ20内には
ガスが封入されており、ガスの圧縮性により、所謂ガス
ばね作用が発揮される。そして、分岐路16aの途中に
は、第1絞り19が配設されており、この第1絞り19
は、アキュムレータ20と油圧アクチュエータ14の油
圧室15との間を流れる作動油の油量を規制し、これに
より、所望の振動減衰効果が発揮される。
アクチュエータ14の油圧室15に連通ずる油路16と
、後述する供給油路14及び排出油路6との間に介挿さ
れている。油路I6の途中には、分岐路16aの一端が
接続されており、分岐路16aの他端には、アキュムレ
ータ20が接続されている。アキュムレータ20内には
ガスが封入されており、ガスの圧縮性により、所謂ガス
ばね作用が発揮される。そして、分岐路16aの途中に
は、第1絞り19が配設されており、この第1絞り19
は、アキュムレータ20と油圧アクチュエータ14の油
圧室15との間を流れる作動油の油量を規制し、これに
より、所望の振動減衰効果が発揮される。
油路16とアキュムレータ20との間には、第1絞り1
9をバイパスするバイパス路16bが接続されており、
このバイパス路16bには、第2絞り21と切換バルブ
22とが配設されている。
9をバイパスするバイパス路16bが接続されており、
このバイパス路16bには、第2絞り21と切換バルブ
22とが配設されている。
第2絞り21は、第1絞りI9に比べ、そのオリフィス
径が犬である。切換バルブ22は、非通電時に閉弁状態
(図示状態)にあり、切換バルブ22が開弁状態に切り
換えられると、作動油は、開弁状態にある切換バルブ2
2及び第2絞り21を介して、アキュムレータ20と油
圧室15との間を流れることができ、これにより、振動
減衰効果が弱まる。即ち、切換バルブ22の開閉により
、サスペンションユニット12のばね剛性が2段階に変
化することになる。
径が犬である。切換バルブ22は、非通電時に閉弁状態
(図示状態)にあり、切換バルブ22が開弁状態に切り
換えられると、作動油は、開弁状態にある切換バルブ2
2及び第2絞り21を介して、アキュムレータ20と油
圧室15との間を流れることができ、これにより、振動
減衰効果が弱まる。即ち、切換バルブ22の開閉により
、サスペンションユニット12のばね剛性が2段階に変
化することになる。
前述した供給油路4の他端は、オイルポンプ1の吐出側
に接続されており、オイルポンプ1の吸い込み側は、油
路2を介してリザーブタンク3内に連通している。従っ
て、オイルポンプ1が駆動されると、リザーブタンク3
内に貯留されている作動油は、供給油路4側に吐出され
る。供給油路4には、オイルポンプl側から順にオイル
フィルタ9、チエツクバルブ10及びライン圧保持用の
アキュムレータ11が配設されている。チエツクバルブ
10は、オイルポンプ1側からサスペンションユニット
12側に向かう作動油の流れのみを許容するものであり
、このチエツクバルブ10によりアキュムレータIl内
に高圧の作動油を蓄えることができる。
に接続されており、オイルポンプ1の吸い込み側は、油
路2を介してリザーブタンク3内に連通している。従っ
て、オイルポンプ1が駆動されると、リザーブタンク3
内に貯留されている作動油は、供給油路4側に吐出され
る。供給油路4には、オイルポンプl側から順にオイル
フィルタ9、チエツクバルブ10及びライン圧保持用の
アキュムレータ11が配設されている。チエツクバルブ
10は、オイルポンプ1側からサスペンションユニット
12側に向かう作動油の流れのみを許容するものであり
、このチエツクバルブ10によりアキュムレータIl内
に高圧の作動油を蓄えることができる。
制御バルブ17は、供給される電流値に比例して、その
弁開度を変化させるタイプのものであり、この弁開度に
応じて、供給油路4側と排出油路6側との間での油量の
給排、つまり、油圧アクチュエータ14に対する油圧の
給排を制御することができる。そして、制御バルブ17
に供給される電流値が大である程、油圧アクチュエータ
14内の油圧、即ち、その発生する支持力が増大するよ
うに構成されている。制御バルブ17から排出油路6側
に排出される作動油は、前述したりザーバタンク3に戻
される。
弁開度を変化させるタイプのものであり、この弁開度に
応じて、供給油路4側と排出油路6側との間での油量の
給排、つまり、油圧アクチュエータ14に対する油圧の
給排を制御することができる。そして、制御バルブ17
に供給される電流値が大である程、油圧アクチュエータ
14内の油圧、即ち、その発生する支持力が増大するよ
うに構成されている。制御バルブ17から排出油路6側
に排出される作動油は、前述したりザーバタンク3に戻
される。
制御バルブ17及び切換バルブ22は、油圧制御手段を
構成するコントローラ30の出力側に電気的に接続され
、コントローラ30からの駆動信号により、その作動が
制御されるようになっている。それ故、コントローラ3
0の入力側には、各種のセンサが夫々接続されており、
これらセンサには、車体7に取付けられ、車体7に作用
する横方向の加速度を検出する横加速度検出手段、つま
り、横Gセンサ31、各車輪毎に設けられ、車輪のスト
ローク量を検出する車高センサ32、自動車のステアリ
ングハンドル(図示しない)のハンドル角を検出するハ
ンドル操舵検出手段、つまり、ハンドル角センサ33、
自動車の走行速度、即ち、車速を検出する車速検出手段
としての車速センサ34等がある。
構成するコントローラ30の出力側に電気的に接続され
、コントローラ30からの駆動信号により、その作動が
制御されるようになっている。それ故、コントローラ3
0の入力側には、各種のセンサが夫々接続されており、
これらセンサには、車体7に取付けられ、車体7に作用
する横方向の加速度を検出する横加速度検出手段、つま
り、横Gセンサ31、各車輪毎に設けられ、車輪のスト
ローク量を検出する車高センサ32、自動車のステアリ
ングハンドル(図示しない)のハンドル角を検出するハ
ンドル操舵検出手段、つまり、ハンドル角センサ33、
自動車の走行速度、即ち、車速を検出する車速検出手段
としての車速センサ34等がある。
従って、前述の制御バルブ17及び切換バルブ22は、
各センサの検出信号に基づき、コントローラ30によっ
て、その作動が制御されることになる。
各センサの検出信号に基づき、コントローラ30によっ
て、その作動が制御されることになる。
通常の走行時、切換バルブ22は閉じられており、路面
から車体に入力される僅かな振動は、油圧アクチュエー
タ14の油圧室15が第1絞り19を介してアキュムレ
ータ20に連通していることにより、吸収且つ減衰され
る。
から車体に入力される僅かな振動は、油圧アクチュエー
タ14の油圧室15が第1絞り19を介してアキュムレ
ータ20に連通していることにより、吸収且つ減衰され
る。
次に、コントローラ30により制御されるサスペンショ
ンユニット12の作動、つまり、車体7のロール制御に
関し、第2図のブロック線図を参照して説明する。
ンユニット12の作動、つまり、車体7のロール制御に
関し、第2図のブロック線図を参照して説明する。
先ず、自動車が旋回することにより、コントローラ30
に横Gセンサ31からの検出信号が供給されると、コン
トローラ30内では、検出信号から得た車体7の横加速
度Gyに基づき、演算回路41にて、次式から車体7の
左右でみた荷重移動量ΔWが算出される。
に横Gセンサ31からの検出信号が供給されると、コン
トローラ30内では、検出信号から得た車体7の横加速
度Gyに基づき、演算回路41にて、次式から車体7の
左右でみた荷重移動量ΔWが算出される。
ΔW=K −cy
ここで、Kは、自動車の旋回時、車体7の横加速度に起
因した車体左右での荷重移動、即ち、モーメント力を打
ち消すように、左右輪に於ける油圧アクチュエータ14
内の油圧を、横加速度に基づき制御するための制御ゲイ
ンであり、この制御ゲインには、次式により算出するこ
とができる。
因した車体左右での荷重移動、即ち、モーメント力を打
ち消すように、左右輪に於ける油圧アクチュエータ14
内の油圧を、横加速度に基づき制御するための制御ゲイ
ンであり、この制御ゲインには、次式により算出するこ
とができる。
K=M−H/L
上式に於いて、第3図を参照すれば明らかであるように
、Mは車体7の質量、Hは車体70重心高、Lはトレッ
ドを夫々示している。尚、第3図は、自動車が左旋回す
る場合の荷重移動量△Wを示している。
、Mは車体7の質量、Hは車体70重心高、Lはトレッ
ドを夫々示している。尚、第3図は、自動車が左旋回す
る場合の荷重移動量△Wを示している。
上述したようにして、荷重移動量ΔWが算出されると、
この荷重移動量ΔWには、演算回路42にて、前輪制御
比率αが乗算され、これにより、前輪側荷重移動量ΔW
Fが算出される。これに対し、演算回路42では、荷重
移動量ΔWに後輪制御比率(1−α)が乗算されて、後
輪側荷重移動量ΔWRが算出される。
この荷重移動量ΔWには、演算回路42にて、前輪制御
比率αが乗算され、これにより、前輪側荷重移動量ΔW
Fが算出される。これに対し、演算回路42では、荷重
移動量ΔWに後輪制御比率(1−α)が乗算されて、後
輪側荷重移動量ΔWRが算出される。
ここで、前輪制御比率α、即ち、前後配分率は、自動車
のアンダステア及びオーバステアを制御するためのもの
で、αは、0くα〈lの範囲で実験により決定される値
をとる。
のアンダステア及びオーバステアを制御するためのもの
で、αは、0くα〈lの範囲で実験により決定される値
をとる。
前輪側荷重移動量ΔWF及び後輪側荷重移動量ΔWRが
算出されると、これら荷重移動量に基つき、各油圧アク
チュエータ14と組をなす制御バルブ17の駆動制御量
、即ち、その電流値が設定され、これにより、各油圧ア
クチュエータ14の油圧が制御されることになる。この
点に関し、更に詳述すれば、今、自動車が左旋回してい
るとすると、この場合、右前輪の油圧アクチュエータ1
4に関しては、前輪側荷重移動量ΔWF、即ち、FR制
御量に基づいて、その油圧が制御されるが、しかしなが
ら、左前輪の油圧アクチュエータ14に関しては、前輪
側荷重移動量△WFの符号を反転して得たFL制御量に
基づき、その油圧が制御されることになる。それ故、第
2図に於いては、演算回路44にて、前輪側荷重移動量
△WFに−1を乗算することで、FL制御量が算出され
るようになっている。従って、この場合、右前輪の油圧
アクチエータ14の油圧は、前輪側荷重移動量ΔWFに
相当する圧力だけ増圧され、これに対し、左前輪の油圧
アクチエータ14の油圧は、前輪側荷重移動量△WFに
相当する圧力だけ減圧されることになる。
算出されると、これら荷重移動量に基つき、各油圧アク
チュエータ14と組をなす制御バルブ17の駆動制御量
、即ち、その電流値が設定され、これにより、各油圧ア
クチュエータ14の油圧が制御されることになる。この
点に関し、更に詳述すれば、今、自動車が左旋回してい
るとすると、この場合、右前輪の油圧アクチュエータ1
4に関しては、前輪側荷重移動量ΔWF、即ち、FR制
御量に基づいて、その油圧が制御されるが、しかしなが
ら、左前輪の油圧アクチュエータ14に関しては、前輪
側荷重移動量△WFの符号を反転して得たFL制御量に
基づき、その油圧が制御されることになる。それ故、第
2図に於いては、演算回路44にて、前輪側荷重移動量
△WFに−1を乗算することで、FL制御量が算出され
るようになっている。従って、この場合、右前輪の油圧
アクチエータ14の油圧は、前輪側荷重移動量ΔWFに
相当する圧力だけ増圧され、これに対し、左前輪の油圧
アクチエータ14の油圧は、前輪側荷重移動量△WFに
相当する圧力だけ減圧されることになる。
一方、後輪側に於いては前輪側と同様に、右後輪の油圧
アクチュエータ14は、後輪側荷重移動量ΔWR、即ち
、RR制御量に基づいて、その油圧が制御されるが、し
かしながら、左後輪の油圧アクチュエータ14に関して
は、演算回路45にて、後輪側荷重移動量ΔWRの符号
を反転して得たRL制御量に基づき、その油圧が制御さ
れることになる。従って、前輪側の場合と同様に、右後
輪の油圧アクチエータ14の油圧は、後輪側荷重移動量
ΔWRに相当する圧力だけ増圧され、これに対し、左後
輪の油圧アクチエータI4の油圧は、後輪側荷重移動量
ΔWRに相当する圧力だけ減圧されることになる。
アクチュエータ14は、後輪側荷重移動量ΔWR、即ち
、RR制御量に基づいて、その油圧が制御されるが、し
かしながら、左後輪の油圧アクチュエータ14に関して
は、演算回路45にて、後輪側荷重移動量ΔWRの符号
を反転して得たRL制御量に基づき、その油圧が制御さ
れることになる。従って、前輪側の場合と同様に、右後
輪の油圧アクチエータ14の油圧は、後輪側荷重移動量
ΔWRに相当する圧力だけ増圧され、これに対し、左後
輪の油圧アクチエータI4の油圧は、後輪側荷重移動量
ΔWRに相当する圧力だけ減圧されることになる。
上述したように自動車が左旋回している場合、その車体
7に作用する横加速度GYの大きさに応じて、前後の右
輪の油圧アクチュエータ14内の油圧は増圧され、また
、逆に、前後の左輪の油圧アクチュエータ14内の油圧
は減圧され、これにより、車体7の左右方向の荷重移動
を打ち消して、車体7のロールを防止することができる
。
7に作用する横加速度GYの大きさに応じて、前後の右
輪の油圧アクチュエータ14内の油圧は増圧され、また
、逆に、前後の左輪の油圧アクチュエータ14内の油圧
は減圧され、これにより、車体7の左右方向の荷重移動
を打ち消して、車体7のロールを防止することができる
。
尚、第2図中、加算点46. 47. 48. 49に
は、A、 B、 C,Dからの他の制御量が供給され
るようになっており、他の制御量としては、例えば、車
高センサ32からの検出信号に基づいて実施される車高
調整のための制御量等がある。
は、A、 B、 C,Dからの他の制御量が供給され
るようになっており、他の制御量としては、例えば、車
高センサ32からの検出信号に基づいて実施される車高
調整のための制御量等がある。
上述した車体7のロール制御では、横Gセンサ31から
の横加速度GVの大きさに基づき、各油圧アクチュエー
タ14の油圧を制御するようにしているが、しかしなが
ら、この実施例の場合には、横加速度GYのみならず、
ハンドル角センサ33及び車速センサ34からの検出信
号に基ついても、車体7のロール制御が実施されるよう
になっている。
の横加速度GVの大きさに基づき、各油圧アクチュエー
タ14の油圧を制御するようにしているが、しかしなが
ら、この実施例の場合には、横加速度GYのみならず、
ハンドル角センサ33及び車速センサ34からの検出信
号に基ついても、車体7のロール制御が実施されるよう
になっている。
即ち、ハンドル角センサ33からの検出信号がコントロ
ーラ30に供給されると、このコントローラ30内では
、先ず、その検出信号から操舵角θHが求められると同
時に、その操舵角速度δHが算出される。この操舵角速
度δHは、操舵角θHを微分することで算出することが
できる。
ーラ30に供給されると、このコントローラ30内では
、先ず、その検出信号から操舵角θHが求められると同
時に、その操舵角速度δHが算出される。この操舵角速
度δHは、操舵角θHを微分することで算出することが
できる。
そして、操舵角θH及び操舵角速度δHは、第2図に示
されるように、旋回判断回路50に供給され、この旋回
判断回路50にて、自動車が旋回しようとしているか否
かが判断される。即ち、操舵角θHが±θl (例えば
、θ1−5°)の範囲を越えて操舵され、且つ、操舵角
速度δHもまた、±δl (例えば、δI = 50
deg/sec )の範囲を越えるような場合には、旋
回判断回路50から、自動車の旋回を予測する旋回信号
が出力される。
されるように、旋回判断回路50に供給され、この旋回
判断回路50にて、自動車が旋回しようとしているか否
かが判断される。即ち、操舵角θHが±θl (例えば
、θ1−5°)の範囲を越えて操舵され、且つ、操舵角
速度δHもまた、±δl (例えば、δI = 50
deg/sec )の範囲を越えるような場合には、旋
回判断回路50から、自動車の旋回を予測する旋回信号
が出力される。
この旋回信号は、次に、車速判定回路51に入力され、
この車速判定回路51では、車速センサ34から得た車
速Vに基づき、旋回信号を出力するか否かを判定する。
この車速判定回路51では、車速センサ34から得た車
速Vに基づき、旋回信号を出力するか否かを判定する。
この場合、車速判定回路51では、車速Vか所定速Vl
(例えば、V 1 = 50 km/h)を越えたとき
、その旋回信号を出力するようになっている。
(例えば、V 1 = 50 km/h)を越えたとき
、その旋回信号を出力するようになっている。
車速判定回路51から旋回信号が出力されると、この場
合、スイッチ回路52が閉成されるようになっており、
これにより、記憶回路53に記憶されている荷重移動の
予測量Δwyが加算点54に供給されることとなって、
この加算点54にて、前述した演算回路41からの荷重
移動量ΔWに予測量Δwyが加算される。
合、スイッチ回路52が閉成されるようになっており、
これにより、記憶回路53に記憶されている荷重移動の
予測量Δwyが加算点54に供給されることとなって、
この加算点54にて、前述した演算回路41からの荷重
移動量ΔWに予測量Δwyが加算される。
ここで、予測量Δwyは、旋回判断回路50及び車速判
定回路51を経て旋回信号が出力されたとき、車体7に
発生する荷重移動を予め予測して得た値である。
定回路51を経て旋回信号が出力されたとき、車体7に
発生する荷重移動を予め予測して得た値である。
従って、旋回信号がスイッチ回路52に供給された場合
にあっては、この後の各油圧アクチュエータ14の油圧
は、演算回路41からの荷重移動量ΔWに予測量Δwy
を加算した合計量に基づいて制御されることになる。
にあっては、この後の各油圧アクチュエータ14の油圧
は、演算回路41からの荷重移動量ΔWに予測量Δwy
を加算した合計量に基づいて制御されることになる。
上述した車体7のロール制御ルーチンは、第4図のフロ
ーチャートで示される。このフローチャートから明らか
なように、ステップSl、S2では、先ず、操舵角θH
1操舵角速度δHが夫々判別され、次のステップS3で
は、車速Vが判別ささる。そして、ステップS1.、S
2.S3での判別に於いて、何れかが否(No )であ
る場合には、ステップS4に進み、このステップにて、
荷重移動量△Wが演算され、そして、次のステップS5
にて、その荷重移動量ΔWに基づき、各油圧アクチュエ
ータ14の油圧が制御されることになる。
ーチャートで示される。このフローチャートから明らか
なように、ステップSl、S2では、先ず、操舵角θH
1操舵角速度δHが夫々判別され、次のステップS3で
は、車速Vが判別ささる。そして、ステップS1.、S
2.S3での判別に於いて、何れかが否(No )であ
る場合には、ステップS4に進み、このステップにて、
荷重移動量△Wが演算され、そして、次のステップS5
にて、その荷重移動量ΔWに基づき、各油圧アクチュエ
ータ14の油圧が制御されることになる。
しかしながら、ステップSl、S2.S3での判別が何
れも正(Y es)となる場合には、ステップS6にて
、荷重移動量ΔWが演算され、そして、次のステップ$
7では、荷重移動量△Wに予測量△Wyを加算した予測
の荷重移動量ΔWを求め、そして、ステップ$5では、
予測量ΔWyを考慮して荷重移動量ΔWに基づき、各油
圧アクチュエータ14の油圧が制御されることになる。
れも正(Y es)となる場合には、ステップS6にて
、荷重移動量ΔWが演算され、そして、次のステップ$
7では、荷重移動量△Wに予測量△Wyを加算した予測
の荷重移動量ΔWを求め、そして、ステップ$5では、
予測量ΔWyを考慮して荷重移動量ΔWに基づき、各油
圧アクチュエータ14の油圧が制御されることになる。
従って、この発明では、ステアリングハンドルの操舵角
θH1操舵角速度δH及び車速Vに基づいて、自動車が
旋回しようとする状況にあるか否かを判断し、そして、
今、自動車が左旋回しようする状況では、演算回路41
にて算出した荷重移動量ΔWに予測量Δwyを加算して
、荷重移動量ΔWを補正するようにしたから、この場合
、未だ、演算回路41にて算出される荷重移動量ΔWが
0であるか又は小さくても、各車輪の油圧アクチュエー
タ14の油圧は、実質的に予測量Δwyに基づき、自動
車が左旋回を実施する前に制御されることになる。。即
ち、この場合、自動車が実際に左旋回する前に、前述の
説明から明らかなように前後右輪の油圧アクチュエータ
14の油圧は増圧され、これに対して、前後左輪の油圧
アクチュエータ14の油圧は減圧されることとなり、こ
の結果、自動車の旋回過渡期での初期ロールを効果的に
防止することができる。この後、定常旋回に移行した場
合にあっては、第2図のスイッチ回路52が開成するこ
とになるが、この場合には、横Gセンサ31にて、既に
車体7に作用している横加速度Gy、即ち、実際の荷重
移動量ΔWに基づいて、各油圧アクチュエータ14の油
圧が制御されることにより、車体7のロールが防止され
ることになる。
θH1操舵角速度δH及び車速Vに基づいて、自動車が
旋回しようとする状況にあるか否かを判断し、そして、
今、自動車が左旋回しようする状況では、演算回路41
にて算出した荷重移動量ΔWに予測量Δwyを加算して
、荷重移動量ΔWを補正するようにしたから、この場合
、未だ、演算回路41にて算出される荷重移動量ΔWが
0であるか又は小さくても、各車輪の油圧アクチュエー
タ14の油圧は、実質的に予測量Δwyに基づき、自動
車が左旋回を実施する前に制御されることになる。。即
ち、この場合、自動車が実際に左旋回する前に、前述の
説明から明らかなように前後右輪の油圧アクチュエータ
14の油圧は増圧され、これに対して、前後左輪の油圧
アクチュエータ14の油圧は減圧されることとなり、こ
の結果、自動車の旋回過渡期での初期ロールを効果的に
防止することができる。この後、定常旋回に移行した場
合にあっては、第2図のスイッチ回路52が開成するこ
とになるが、この場合には、横Gセンサ31にて、既に
車体7に作用している横加速度Gy、即ち、実際の荷重
移動量ΔWに基づいて、各油圧アクチュエータ14の油
圧が制御されることにより、車体7のロールが防止され
ることになる。
尚、上述の説明及び第2図のブロック線図では、自動車
が左旋回する場合を例にしたが、自動車が右旋回しよう
とする場合にあっては、上述の場合とは逆となる。即ち
、この場合には、予測量ΔWyを考慮して、前後右輪の
油圧アクチュエータ14の油圧が減圧され、これに対し
て、前後左輪の油圧アクチュエータ14の油圧が増圧さ
れることで、自動車の旋回過渡期での初期ロールが防止
されることになる。この点に関し、自動車が右旋回する
場合、第2図の演算回路4Iにて算出される荷重移動量
ΔWの符号が負になるから、この場合には、予測量ΔW
yもまた負の値をとることになる。
が左旋回する場合を例にしたが、自動車が右旋回しよう
とする場合にあっては、上述の場合とは逆となる。即ち
、この場合には、予測量ΔWyを考慮して、前後右輪の
油圧アクチュエータ14の油圧が減圧され、これに対し
て、前後左輪の油圧アクチュエータ14の油圧が増圧さ
れることで、自動車の旋回過渡期での初期ロールが防止
されることになる。この点に関し、自動車が右旋回する
場合、第2図の演算回路4Iにて算出される荷重移動量
ΔWの符号が負になるから、この場合には、予測量ΔW
yもまた負の値をとることになる。
この発明は、上述した一実施例に制約されるものではな
く、種々の変形が可能である。例えば、油圧支持手段に
関しては、第1図に示したものに限らず、具体的な構成
はいろいろと変形することができる。また、旋回判断回
路50及び車速判定回路51での判断又は判定基準とな
る値、即ち、旋回条件を表す値に関しても、一実施例中
の値は単に一例として示してもので、その値に制約され
るものではない。
く、種々の変形が可能である。例えば、油圧支持手段に
関しては、第1図に示したものに限らず、具体的な構成
はいろいろと変形することができる。また、旋回判断回
路50及び車速判定回路51での判断又は判定基準とな
る値、即ち、旋回条件を表す値に関しても、一実施例中
の値は単に一例として示してもので、その値に制約され
るものではない。
(発明の効果)
以上説明したように、この発明の車両用アクティブサス
ペンション装置によれば、ステアリングハンドルの操舵
状態と車速とから、自動車が旋回しようとしているか否
かを判別するようにし、そして、今、自動車が旋回を実
施しようとしているときには、車体左右での荷重移動の
予測量を、車体に作用する横加速度から得た車体左右の
荷重移動量に付加した合計量に基づき、各油圧支持手段
の油圧を制御するようにしたから、自動車が実際に旋回
する前に、各油圧支持手段の油圧制御を実施しておくこ
とができる。この結果、自動車の旋回過渡期での車体の
初期ロールを効果的に防止し、その操安性を向上できる
等の効果を奏する。
ペンション装置によれば、ステアリングハンドルの操舵
状態と車速とから、自動車が旋回しようとしているか否
かを判別するようにし、そして、今、自動車が旋回を実
施しようとしているときには、車体左右での荷重移動の
予測量を、車体に作用する横加速度から得た車体左右の
荷重移動量に付加した合計量に基づき、各油圧支持手段
の油圧を制御するようにしたから、自動車が実際に旋回
する前に、各油圧支持手段の油圧制御を実施しておくこ
とができる。この結果、自動車の旋回過渡期での車体の
初期ロールを効果的に防止し、その操安性を向上できる
等の効果を奏する。
図面は、この発明の一実施例を示し、第1図は、アクテ
ィブサスペンション装置の概略構成図、第2図は、コン
トローラの作動を説明するブロック線図、第3図は、旋
回時、車体に発生する荷重移動を説明するための図、第
4図は、車体のロール制御ルーチンを示すフローチャー
トである。 l・・・オイルポンプ、7・・・車体、8・・・車輪、
14・・・油圧アクチュエータ、17・・・制御バルブ
、30・・・コントローラ、31・・・横Gセンサ、3
2・・・車高センサ、33・・・ハンドル角センサ、3
4・・・車速センサ。 第1図 出願人 三菱自動車工業株式会社 代理人 弁理士 長 門 侃 二 左旋回の場合 第4図
ィブサスペンション装置の概略構成図、第2図は、コン
トローラの作動を説明するブロック線図、第3図は、旋
回時、車体に発生する荷重移動を説明するための図、第
4図は、車体のロール制御ルーチンを示すフローチャー
トである。 l・・・オイルポンプ、7・・・車体、8・・・車輪、
14・・・油圧アクチュエータ、17・・・制御バルブ
、30・・・コントローラ、31・・・横Gセンサ、3
2・・・車高センサ、33・・・ハンドル角センサ、3
4・・・車速センサ。 第1図 出願人 三菱自動車工業株式会社 代理人 弁理士 長 門 侃 二 左旋回の場合 第4図
Claims (1)
- 車体と各車輪との間に夫々介装され、車体を支持する油
圧支持手段と、車体の横加速度を検出する横加速度検出
手段と、この横加速度検出手段で得た横加速度の大きさ
から車体左右の荷重移動量を検出する荷重移動検出手段
と、荷重移動量に基づき、油圧支持手段に対する油圧の
給排を制御することにより、荷重移動量を打ち消して車
体を一定の姿勢に維持する油圧制御手段とを備えた車両
用アクティブサスペンション装置に於いて、車両のステ
アリングハンドルの操舵状態を検出するハンドル操舵検
出手段と、車両の走行速度を検出する車速検出手段とを
更に具備し、前記油圧制御手段は、ステアリングハンド
ルの操舵状態及び車速から所定の旋回条件が満たされた
とき、上記荷重移動量に旋回開始時に予測される荷重移
動の予測量を付加して、油圧支持手段に対する油圧の給
排を制御することを特徴とする車両用アクティブサスペ
ンション装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16064490A JPH0450016A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | 車両用アクティブサスペンション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16064490A JPH0450016A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | 車両用アクティブサスペンション装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0450016A true JPH0450016A (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=15719394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16064490A Pending JPH0450016A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | 車両用アクティブサスペンション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0450016A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63315313A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-23 | Toyota Motor Corp | 車輌用アクティブサスペンション |
| JPS6416410A (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-19 | Tokico Ltd | Suspension control device |
| JPH01103528A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-20 | Mitsubishi Motors Corp | 車両用サスペンション装置 |
| JPH03284407A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-16 | Mazda Motor Corp | 車両のサスペンション装置 |
-
1990
- 1990-06-19 JP JP16064490A patent/JPH0450016A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63315313A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-23 | Toyota Motor Corp | 車輌用アクティブサスペンション |
| JPS6416410A (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-19 | Tokico Ltd | Suspension control device |
| JPH01103528A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-20 | Mitsubishi Motors Corp | 車両用サスペンション装置 |
| JPH03284407A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-16 | Mazda Motor Corp | 車両のサスペンション装置 |
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