JPH045002A - セメント系無機質板の製造方法 - Google Patents

セメント系無機質板の製造方法

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Publication number
JPH045002A
JPH045002A JP2107165A JP10716590A JPH045002A JP H045002 A JPH045002 A JP H045002A JP 2107165 A JP2107165 A JP 2107165A JP 10716590 A JP10716590 A JP 10716590A JP H045002 A JPH045002 A JP H045002A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
silicone
silica
cement
making
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2107165A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Yabunaka
薮中 康雄
Hideo Saito
日出夫 斉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP2107165A priority Critical patent/JPH045002A/ja
Publication of JPH045002A publication Critical patent/JPH045002A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、セメント系無機質板の製造方法に関するも
のである。さらに詳しくは、この発明は、抄造時の発泡
を抑え、P水性、脱水性を向上させ、かつ、製品の塗膜
密着性等の特性も良好なものとすることのできる、生産
性の高いセメント系無機質板の製造方法に関するもので
ある。
(従来の技術) 従来より、セメントにアスベスト、ロックウール、パル
プ等を配合したスラリーよりセメント系無機質板をシー
ト(グリーンシート)抄造する方法が知られており、こ
の方法により製造された無機質板は、建築用の外装材、
屋根材、天井材等として広く用いられている。
このようなセメントスラリーからの抄造による無機質板
の製造は、たとえば第1図に示したように、ポルトラン
ドセメント、アスベスト、ロンフラール、パルプ等から
なる原料スラリー(1)より抄造ドラム(2)あるいは
ハチエツトマシーン等によってシート(3)を抄造し、
次いでこのシート(3)をプレスロール(4)によって
加圧脱水した後に養生硬化させて無機質板とする方法か
らなっている。
また、この方法においては、抄造ドラム(2)によりP
水しつつシート(3)を抄造してもいる。
この抄造法による無機質板の製造は、高効率でシート抄
造することができることから、生産性に優れた方法とし
て採用されてきている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、この抄造法によってシートを製造する場
合には、セメントスラリー(1)の抄造液面やスラリー
中、および抄造されたシート(3)中に泡が発生し、こ
の泡がシート抄造における炉水性や脱水性を低下させ、
生産性の向上を難しくしている。
このため、従来より、セメントスラリー(1)中に消泡
剤を添加してこの発泡を抑えてきている。
このような消泡剤としては、たとえば中性あるいは両性
界面活性剤と脂肪酸との配合物からなるエマルジョン型
のものが使用されてきている。
しかしながら、このような工夫にもかかわらず、泡を充
分に消すためには多量の消泡剤の添加が必要であり、こ
の多量添加によってスラリー中に消泡剤が蓄積し、逆に
この蓄積が発泡を誘発するという問題があった。このた
め、従来の方法においては、消泡剤の添加量の増大によ
って、結局のところ生産性の向上は困難であって、コス
ト面や、無機質板の性能面でも良好とはいえないのが実
情であった。
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもので
あり、従来法の欠点を改善し、抄造時の発泡を抑え、r
水性、脱水性を向上させ、かつ製品性能をも良好なもの
とすることのできる、生産性に優れた新しい無機質板の
製造法を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) この発明は、上記の課題を解決するものとして、消泡剤
成分としてシリカをシリコーンでコーティングした変成
シリカをセメントスラリーに配合し、シート抄造するこ
とを特徴とするセメント系無機質板の製造方法を提供す
る。
(作 用) この発明の製造方法においては、消泡剤成分として変成
シリカを配合することを特徴としているが、通常、シリ
コーンは消泡作用は良好で、その効果は大きいものの、
抄造したシートの表面に残りやすく、この表面でのシリ
コーンの残留は、無機質板表面の塗装塗膜の密着性を悪
くする。そこで、この発明ではシリコーンの優れた消泡
効果を生かしつつ、このような欠点を解消するために、
シリカにこのシリコーンをコーティングし、比重を大き
くして抄造時にシート内部に分散するようにしている。
このような方策を採用することにより、この発明の方法
においては、製品無機質板の特性を損うことなく、抄造
時の発泡を効果的に抑えている。
(実施例) 以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発明の製造方法
について説明する。
ます、この発明の方法において用いるセメント成分とし
ては、普通ポルトランドセメントをはじめとする各種の
ものを用いることができ、パルプ、アスベスト、口・y
フラール等の繊維成分、さらにはフライアッシュ、シリ
カ粉などを配合してスラリー状とする。
添加する消泡剤としては、脂肪酸、脂肪酸アミド、脂肪
酸エステル、および乳化剤等からなる配合物が好適なも
のとして例示される。もちろんこれに限定されることは
ない、この消泡剤には、この発明の製造方法においては
、シリカ表面をシリコーンでコーティングした変成シリ
カを配合する。
変成シリカは、−船釣には、その粒径は10μm以下、
特に1μm以下の細粒であるのが好ましく、またその比
重は1.0以上のものか好ましく使用される。また、変
成シリカは、シリカ粉末と、アルコキシシラン等の反応
性シラン化合物との反応によって製造することができる
。もちろん、その他の製法によってシリコーンコーティ
ングしたシリカも使用することができる。
そこで、より具体的にこの発明の消泡剤を用いた場合と
変成シリカを含有しない従来の消泡剤を用いた場合との
作用効果を比較してみる。
この発明の消泡剤として、たとえば次の配合のものを使
用する。
脂肪酸         5(重量%)脂肪酸アミド 
     3 脂肪酸エステル     5 (ポリオキシアルキレンアルキルエステル)乳化剤  
       2.8 (ポリオキシエチレンアルキルエステル)変性シリカ 
      0.2 (比重1.2) 水                 84比較のため
に、変成シリカを含有しないものも用意する。
これらの消泡剤を用いて、次の配合 ポルトランドセメント 100(重量部)フライアッシ
ュ    100 パルプ         20 ロックウール      20 混練水−3800 のセメントスラリーよりシート抄造を行った。
抄造時の比較を示したものが表1である。この表1から
明らかなように、この発明の製造方法の場合には、発泡
の量は従来より25%も低減され、しかも抄造スピード
、引張強度ともに向上している。
この引張強度の向上は、泡の量の減少により抄造シート
の組織が緻密になり、強度の向上をもたらしたものと考
えられる。
また、変性シリカを用いても、塗膜密着性に何ら問題が
ないこともわかる。
表 (発明の効果) この発明により、以上詳しく説明した通り、抄造時の抄
造液面、スラリー中、およびシート中の発泡は抑えられ
、炉水性、脱水性か向上して生産性が増大する。また、
塗膜密着性は良好であって、強度等の特性も向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、抄造法によるシート製造法を例示した工程断
面図である。 1・・・原料スラリー 2・・・抄造ドラム 3・・・シ −  ト 4・・・プレスロール

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)消泡剤成分としてシリカをシリコーンでコーティ
    ングした変成シリカをセメントスラリーに配合し、シー
    ト抄造することを特徴とするセメント系無機質板の製造
    方法。
JP2107165A 1990-04-23 1990-04-23 セメント系無機質板の製造方法 Pending JPH045002A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1078897A1 (en) * 1999-08-26 2001-02-28 Halliburton Energy Services, Inc. Early enhanced strength cement composition

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1078897A1 (en) * 1999-08-26 2001-02-28 Halliburton Energy Services, Inc. Early enhanced strength cement composition
US6478868B1 (en) 1999-08-26 2002-11-12 Halliburton Energy Services, Inc. Early-enhanced strength cement compositions and methods

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