JPH04500653A - 製品の表面からの液体の除去 - Google Patents

製品の表面からの液体の除去

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JPH04500653A
JPH04500653A JP2507409A JP50740990A JPH04500653A JP H04500653 A JPH04500653 A JP H04500653A JP 2507409 A JP2507409 A JP 2507409A JP 50740990 A JP50740990 A JP 50740990A JP H04500653 A JPH04500653 A JP H04500653A
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JP2507409A
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Inventor
グレイ,リチャード ヘンリー
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エッチ、ジェー、ハインツ、カンパニー、リミテッド
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    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 製品の表面からの液体の除去 技術分野 本発明は、製品の表面から液体を除去する方法及び装置に係り、特に、円筒形の 缶から水滴を除去する方法及び装置に関するものである。
背景技術 食品缶詰め工業においては、滅菌装置を通過させて、缶を充填することが広く一 般に行われている。この滅菌ある。缶を滅菌工程に通過させた時に、大量の水滴 が缶の表面に残留する。さらに、缶の継ぎ目が滅菌後に一時的に漏洩を発生させ ることは珍しいことではない。それ故に、水が存在するのは好ましいことではな く、その理由は、微生物が水の中で繁殖し、そのために、微生物が漏洩する継ぎ 目から進入して缶の汚損を発生させる危険があるからである。
缶の円筒形の表面からこのような液体を除去することは既に提案されており、こ の既に提案された液体除去は、缶を回転させながらエアナイフの中を通過させ、 このエアナイフを用いて缶の表面に空気の噴流を吹ぎつけることによって行われ るものであった。しかしながら、これは一般に広く受け入れられてはおらず、そ の理由は、円筒形の全面の水滴を、このような複数のエアナイフを使用すること なく完全に除去することが困難なためであった。さらに、エアナイフが缶の回転 軸線に対して傾斜している場合には、水滴を充分に除去することができない。
その理由は、円筒形の表面に隣接している縁又は継ぎ目の作用によって、水滴が 缶の端部の方向に集められるからである。
このような缶の表面の液体を除去するための第二の方法が提案されており、この 方法は加熱ベッド形の乾燥装・置を備えたものであった。缶は、その長手方向の 軸線を中心として回転され、この缶の長手方向の軸線は蒸気によって加熱される 缶の表面を横断しており、この蒸気によって加熱される缶の表面は、通常の場合 、127〜130@の範囲の温度に加熱される。この缶の表面は吸収力を有する 布によって被覆され、この布を用いて水分を捕集する。この布の温度を、水分を 迅速に蒸発させ得るように充分に高<シ、これによって、微生物の繁殖を防止し ている。加圧された空気を、加熱前に、缶の両端部を横断するように吹き付けて 、缶の皿形の部分に残留している水を除去する。
このような缶の表面の液体を除去するための第三の方法が提案されており、この 第三の方法は内部乾燥装置を使用するものであった。この第三の方法においては 、缶を滅菌装置の搬送棒に取り付けて、排出する前に乾燥することができる。缶 が冷却した後に、この缶に表面活性剤と蒸気との混合物を噴霧し、その後に、乾 燥用脚部を下降させ、この乾燥用脚部には、空気が向流するように流されている 。この方法には多くの欠点がある。その第一の欠点は、この方法が缶の処理を遅 延させることであり、その理由は、この方法を用いて缶を乾燥するためには最低 10分の時間が必要になるからである。第二の欠点は、この方法は経費が非常に かさむことである。広く一般に、乾燥タオルを使用し、このタオルで高い温度に 維持することが行われているが、このために、非常に大量のエネルギーが消費さ れる。
これらの従来の各方法は、「缶を処理する装置の処理工程後の衛生上の設計(ハ イジエーニック デザインオブ ボストプロセス カン ハンドリング エクイ ップメント)」(英国 GL55 6LD、グロスターシャ、チッピング・キヤ ツプテンに所在するキヤツプテン・フード・ブレザーベーション・リサーチアソ シエーションが発行した技術指導書(テクニカルマニュアル)の第8巻)に記載 されている。
発明の開示 本発明は、細長い形の製品から、その表面の液体を除去する装置を提供するもの であり、この装置は、気体の噴流を細長い形の製品の表面に鋭角に加える装置と 、製品と噴流とを相対的に移動させる装置と、噴流の方向に対して下流に設けら れて、細長い形の製品の表面の範囲を吸引する吸引装置とを備えて成り、これに よって、その表面から表面の液体を除去するものである。
この装置は、複数のエアナイフを使用する必要がなく、缶に対して応用した時に 、缶の全表面から、缶が汚損される危険を減少させる目的に対して許容される程 度まで、不要の液体を除去することができるものである。
本発明は、さらに、円筒形の缶のような細長い形の製品を連続させで、その製品 の縁から、その表面の液体を除去す、る装置に対しても拡張されるものであり、 この場合、この装置は、製品をこの装置に連続的に送り込む作用をする。
好ましくは、気体の噴流を細長い形の製品に吹き付ける角度を65ないし75” の範囲内の鋭角とし、この角度を、より好ましくは約70°にする。代表的な場 合には、気体の噴流を細長い形の製品に吹き付けるための装置はエアナイフを備 えている。このエアナイフは、好ましくは環状の長孔を有し、この環状の長孔は 幅が2mm未満であり、この環状の長孔から細長い形の製品に空気が吹き付けら れる。吸引装置は噴流から約5mm離され、好ましくは、この吸引装置が吸引フ ードを備えており、この吸引フードには環状の吸引開口部が含まれている。
この吸引開口部は、代表的な場合には、細長い形の製品の表面に対して80°の 角度で傾斜している。
作動の時には、細長い形の製品が缶である場合には、気体は高圧チャンバから供 給され、この高圧チャンバは、好ましくは3.5155kg/crn2(’50 ps i)未満の高圧チャンバである。これよりも高い圧力(例えば4.921 7〜5.97635kg/crn2(70〜85psi)を使用しても差し支え ないが、気体の噴流と吸引装置とを組み合わせれば使用する圧力を下げることが でき、これによって、この装置の運転経費をさらに節約することができる。任意 の従来の装置を用いて、17個までの缶を「棒」このような形にして、この装置 の中を通過させ、この17個の缶を押し出す速度を、連続的なドッグ・チェーン を用いて制御することができる。
この缶の表面の液体は、気体の噴流によって缶の表面から吹き寄せられて液体の 定在波を形成し、この定在波を、吸引装置を用いて缶の表面から除去することが できる。
「表面の液体」という用語は、水滴や、その他の液体の液滴を含むだけでなく、 これらの水滴や液滴の中に含まれている任意の固体粒子をも含めて表わしている 。
以下、1つの図面を参照して本発明の好ましい形態を例示的に説明する。
図面の簡単な説明 第1図は本発明に基づく装置を部分的に破断した状態で示す側面図である。
発明を実施するための最良の形態 図に示す装置は、基本的には、2つの部材、すなわちエアナイフ装置10と吸引 装置f12とを備えて成るものである。
エアナイフは円筒形の本体部14を有し、このナイフの本体部は、その右側の部 分にフランジ16を有している。ナイフのハウジング18は、フランジ16に保 持されて、0リング20によって円筒形の本体部14に対してシールされている 。
エアナイフの本体部14の左側の部分とナイフのハウジング18とは狭い環状の 間隙19を形成しており、ハウジングの頂部の開口部24から送られる加圧空気 が、この間隙を通して送り込まれる。
□・円筒形の本体部14は、その内径の寸法は80mm程度であり、連続する缶 Cを受け入れることができ、各缶部2隙゛は、その全周において約2mmである 。
缶、Cは、エアナイフの左側の側部がら、このエアナイフの中に送り込まれるの で、空気の噴流の一部分が、缶の移動方向の反対側の部分に吹き付けられる。
吸引装M12は、エアナイフとほぼ同じ形であるが、エアナイフに対して鏡像関 係を有する。この装置は円筒形の本体部26から成り、この円筒形の本体部26 にはフランジ28が形成され、この円筒形の本体部26にはさらに吸引装置のハ ウジング30が形成され、この吸引装置のハウジング30はフランジに保持され ている。この吸引装置のハウジングの右側の側部には、円筒形の本体部26と環 状の空間31が形成されており、この環状の空間31部分を通して、空気が開口 部32がらハウジング30の底部の方向に吸引される。環状の空間31は製品の 表面に対して80@の角度で傾斜している。
空気の噴流の間隙は、好ましくは0.25mmであり、空気の圧力は0.210 93〜1.05465kg/cm2(3〜15psi)であるのが好ましい。空 気流のピーク時の流量は、27Il/sであるのが好ましい。
作動時には、連続する缶、すなわち「棒状」になっている缶は、約2mm/se c未満の速度で゛、この装置に送り込まれる。缶の送出し速度の最大値は、代表 的な場合、毎分450缶である。このようにすることによって、水滴を空気の噴 流の左側に集めて、缶の周囲に定在波を形成することができる。エアナイフと吸 引フードとの形状は、吸引用空間31の近傍に定在波を発生させ、がっ、水を定 在波から連続的に除去し得るように配置されている。
空気の噴流を缶の表面又は軸線に対して約70”傾斜させることによって、缶の 空気抵抗を減少させることができ、このようにすることによって、この装置の消 費エネルギーを節約することができる。さらに、一連の円形の溝を缶に、図面に 符号36で示すように設け、このようにすることによって、空気の噴流をこれら の溝を通して、これらの溝から水を除去することができる。
エアナイフ及び吸引装置の底部には1対の滑止め部分が形成されており、この滑 止め部分に缶を載せることによって、缶をエアナイフの内部の中心に維持するこ とができる。
通常の稼動を行う時には、棒状の一部の缶、すなわち約17個の缶を、エアナイ フを通るように送り込む。エアナイフによって発生する大きい初期の力がエアナ イフに進入する最初の缶に加えられないようにするために、棒状にされている6 缶のうちの最後の缶を、常に、エアナイフの左側になる位置に保持し、この缶の 保持を、この缶が次の棒状の一部の缶の最初の缶によって押されるまで継続する 。
以上説明した装置が、缶の円筒形の表面から殆ど全ての表面の水を除去し得るこ とができ、この缶の縁及び継ぎ目の周囲からさえも水を除去し得ることは明らか である。
例として示す目的で、第1表に、エアナイフの変化と、缶の本体部に残留する程 度の水分の吸引の効果とを示す。。
この結果は453.6g (16oz)の缶を使用して得られたものである。滅 菌装置が缶の表面に発生させる水の量は約750mgの程度である。缶の速度を 増大させれば乾燥能力が減少するが、70”のエアナイフと吸引フードを使用す ることによって、良好な乾燥能力を付与することができ、この良好な乾燥能力は 、代表的な場合、缶の速度が1.8m/sである時に、30mg未満の程度であ る。
第1表 エアナイフ 吸引 缶の速度 本体部の水分の角度 フード の程度 45° 1.8m/s 32.3mg 70° 1.8m/s 29.9mg 70° + 1.8m/s 22.4mg70° + 0.85m/s 29. 9mg特表千4−500653 (4) sati+ 香 報 告 orvzco On/nn71;jQrT/l!tl On/nnフ(ム 国際調査報告

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.気体の噴流を細長い形の製品の表面に鋭角に加える装置と、製品と噴流とを 相対的に移動させる装置と、噴流の方向に対して下流に設けられて、細長い形の 製品の表面の範囲を吸引する吸引装置とを備え、これによって、細長い形の製品 から、その表面の液体を除去する装置。
  2. 2.前記鋭角の角度が65ないし75°の範囲内である請求の範囲第1項に記載 の装置。
  3. 3.前記鋭角の角度が約70°である請求の範囲第2項に記載の装置。
  4. 4.気体の噴流を加えるための装置がエアナイフを備えて成る請求の範囲第1項 ないし第3項のいずれかの項に記載の装置。
  5. 5.エアナイフが環状の長孔を有し、長孔が2mmまでの幅を有して成る請求の 範囲第4項に記載の装置。
  6. 6.吸引装置が噴流から約5mm引き離されて成る請求の範囲の前記各項のいず れかの項に記載の装置。
  7. 7.吸引装置が吸引フードを備えて成る請求の範囲の前記各項のいずれかの項に 記載の装置。
  8. 8.気体の噴流を細長い形の製品の表面に鋭角に加えて製品と噴流とを相対的に 移動させることと、噴流の下流側を細長い形の製品の表面の範囲に対して吸引す ることとを備えて成り、これによって、細長い形の製品から、その表面の液体を 除去する方法。
  9. 9.前記鋭角の角度が65ないし75°の範囲内である請求の範囲第8項に記載 の方法。
  10. 10.前記鋭角の角度が約70°である請求の範囲第9項に記載の方法。
  11. 11.気体の噴流が環状に加えられる請求の範囲第8項ないし第10項のいずれ かの項に記載の方法。
  12. 12.吸引が噴流の下流に5mm加えられる請求の範囲第8項ないし第11項の いずれかの項に記載の方法。
  13. 13.気体の圧力が3.5155kg/cm2(50psi)未満である請求の 範囲第8項ないし第12項のいずれかの項に記載の方法。
JP2507409A 1989-05-17 1990-05-16 製品の表面からの液体の除去 Pending JPH04500653A (ja)

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