JPH04500715A - 駆動部材をスプライン付きのハブに連結するための無間隙連結器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 駆動部材をスプライン付きのハブに連結するための無間隙連結器１、発明の技術 分野 本発明はハブへ回転する駆動部材を連結するための機械的連結器に関し、特に、 テープのリールへ磁気テープレコーダーのモータの駆動軸を連結するための機械 的連結器に関する。

２、従来技術に関する記述 磁気録音においては、テープは録音された信号を記憶する媒体として重要な役割 を果たし続ける。テープは一般的に関連するレコーダーと共に用いられる単一の リール上にあるいはカートリッジの中に納められている。従来技術においては、 テープ容器が容易に取り付けられまた容易に取り外されるという通例の要求のも とで、多種多様な８１横と技術によってテープの容器をレコーダーと組み合わせ ることが知られている。別個のテープ送りリールとテープ巻取りリールとを使用 するレコーダーは、テープ・リールをリール駆動モータ軸に連結するためのねじ 固定機構または迅速脱着機構を特徴的に使用している。より一般的に使用されて いるテープ・カートリッジでは、送り及び巻取りハブは一般的にレコーダーの駆 動モータのスピンドルの関連する”指状突起物”と摺動的に係合するスプライン 付きの円筒である。カートリッジのハブはカートリッジのハウジングの中で”浮 い”でおり、カートリッジの構成要素の寸法公差が緩和されると同時に、ハブが 駆動軸の指状突起物の上に定置された時に、このハブは自動調心される。これは 安価なカートリッジの素早く簡単な交換を許容する。そしてこれはまた、キャプ スタン制御されるテープ走行における駆動モータとカートリッジ・ハブを連結す るための適切な手段であることが証明されている。キャプスタン制御されるテー プ走行においては、１！取り装置の構成要素の精度が不足していても、レコーダ ーのフラッタ特性（再生むら）に不利な影響を及ぼすことはない。

テープ速度が完全に走行巻取り装置の制御下にあるキヤプスタンのないテープ走 行はＢｒｏｏｋｓ他の米国特許第４，２５６，９９６号に開示されている。この 走行は低フラッタ特性（回転むらが少ない）を有する。つまり、テープ速度はマ イクロコンピュータ−で調整され該マイクロコンピュータ−はリールモータの回 転速度を連続的に調節することによって一定のテープ速度を維持する。そのよう な走行が着脱可能なカートリッジに使用されるようになされた時には、テープ速 度制御のためにキヤプスタンを使用している従来のレコーダーでは許容得るカー トリッジのリール・ハブとレコーダーの駆動モータのスピンドルとの嵌合の”ル ーズさ”により、許容できない再生むらを生じる０本発明は、迅速に着脱できる 機械的な連結器に関し、この連結器は駆動モータ上に設置されてカートリッジの スプライン付きのハブと組み合って積極的かつしっかりとした係合を提供し、テ ープ走行が順方向でも逆方向でもテープの走行運動における再生むらを誘発しな い。

ｘ肌の種型 カートリッジ・ハブのスプラインの溝をリールモータの軸に取り付けられた指状 突起物で係合するのではなく、本発明は、２つの位置においてスプラインの陵部 と接触するモータ軸に取り付けられた機械的な連結器を用いており、ばね負荷さ れた舌片をスプラインの溝の１つに挿入することにより該機械的な連結器を適所 に固定する。この溝は機械的な連結器に接触する陵部の間の中間で角度付けられ て位置しており１機械的な連結器をハブと”３点”で係合させている。陵部の接 触面及び舌片は面取りされていて、ハブ及び機械的な連結器の若干の軸方向の不 整合に対してハブを係合させる。ばね負荷された舌片は機械的な連結器のスプラ インの接触面をスプラインの接触される陵部と”無間隙”の嵌合を行わせ、これ によりハブと駆動モータとの間にきっちりとしたかつ隙間のない連結を提供する 。

杢Ｘ咀の記述 本発明を図面を参照して説明するが、図面において、図１は本発明の機械的な連 結器の斜視図であり、図２ａは本発明の機械的な連結器の平面図であり。

図２ｂは本発明の機械的な連結器の立面図であり、図３は協働するカートリッジ の中に組み込まれた本発明の機械的な連結器に用いられるハブの図であり、 図４は本発明の機械的な連結器に係合した図３のハブを示す断面図である。

図１を参照すると、レコーダーの駆動モータのスピンドル上に設けられる機械的 な連結器ｌＯは、関連するカートリッジのスプライン付きのハブと組み合わされ る要素を有する上部構造１２を備えている。カートリッジのハブは上部構造１２ 上方から、連結器１０に組み合わされた時に、該ハブのペースは機械的な連結器 ｌＯの面１４に着座する。上部構造１２の部分は、導入面取り部２０を有する部 分正円筒形状の面１６と、導入面取り部２２を有する同様に配置された面１８と を備え（面１８及び面２２は図１には示されていない）、これにより組み合わさ れるハブのスプラインの陵部と面接触を行わせる０図２に示すように、面１６． １８は上部構造１２の中心線２４に関して対称配置されている。軸線３２の周囲 で回転可能であると共に面取り部３０を有する舌片２６は中心１！２４上に対称 配置されており、かっばね２８により機械的な連結器１０の外周に向かつて付勢 されている０面２０の面取り部２２、面１６の面取り部２０及び舌片２６の面取 り部３０は、機械的な連結器１０とこれと組み合うハブとの間に軸方向の不整合 があった場合の連結を容易にする６機械的な連結器ｌＯには軸線５２を有する孔 １９が形成されており、この孔は関連する駆動モータの軸を収容する。上部構造 １２を貫通して軸線５２に対して直角に半径方向に形成されかつ面１８．１６と 対称的に交差するように位置されたねじ穴２１．２３には、機械的な連結器を関 連するモータ軸に固定するためのセットねじ１７．１５が設けられている。

図３において、関連するカートリッジの中に設けられたスプライン付きのハブ３ ４は内側の陵部３６及び溝３８を有している。陵部３６には面取り部が形成され てハブ３４を本発明の機械的な連結器１０に組み合わせることを容易にしている 。レコーダーの巻取り駆動モータに組み合わせるためには、ハブを連結器１０と 軸方向において整合させ当該ハブを装着しているカートリッジケースを介して装 着ボタン４２に押圧力を加え、これによりハブ３４が機械的な連結器１０の面１ ４に当接する状態となる（図４参照）。

図４を参照すると、ハブ３４のスプライン及び溝が機械的な連結器ｌＯ上に仮想 線で示されており、また代表的な陵部４４．４６が面１８．１６とそれぞれ接触 した状態で示されている。スプラインのピッチ長”ｐ″が、１つの溝と１つの隣 接する陵部、例えば溝４８及び陵部５０、を包囲するスプラインの円周に沿う距 離として規定されている。前述したように０面１６．１８は正円筒の一部であり 、該円筒の軸線は機械的な連結器１０の軸線５２（図２参照）と平行である。

面１６．１８の周方向の寸法はピッチ長ｐと等しいかあるいはこれよりも大きい ０面１６．１８の間の角度的な隔たり５４は、面１８が陵部、例えば４４、を中 心としてかつこの陵部に対称的に接触している時に、面１６が他の陵部、例えば ４６、を中心としかつこの陵部に対称的に接触するように選定される。このよう な条件の下で、舌片２６は溝、例えば５５、の上方に直接位置し、ばね２８がこ の舌片２６を溝、例えば５５、の中に押圧し、これにより舌片２６の側部を溝５ ５の側部に接触させる。溝５５の中の舌片２６のばね力により、面１８を陵部、 例えば４４、に向けて、また面１６を陵部、例えば４６、に向けて押圧する伝達 力成分が生ずる。陵部、例えば４４．４６、はハブ３４に向かって幾分凹面形状 を呈していると共に円筒形状の面１６．１８の半径に等しい半径を有している。

従って、面１６．１８が陵部、例えば４６．４４、に向けて押圧されると、強い 面接触、すなわち無間隙的な嵌合、が生ずる。２箇所の無間隙的な嵌合および関 連する溝の中の舌片により、ハブと機械的な連結器との間にハブおよび連結器を 堅固に連結する３点接触がもたらされる０機械的な連結器およびハブ３４を組み 合わせる位置に設けた時に、これらが回転方向において正しく整合されていない 場合には、駆動が開始されると、駆動軸は回転しまた舌片２６が適宜な角度位置 において溝、例えば５５、の中に入り、これにより上述の如き堅固な連結が達成 される。

国際調査報告 ｌｗ、、、Ａｅｌ＋ｃｓ＋、１１ａ　ＰＣＴＡＪＳ　９０１０３６３５国際調査 報告 マＮ＠ｍｅｗｍｌ＋ｌｌ１ｋ＄１１＾ｌｈ＋ｗｍｍＷａｎ―嗜−ＩＩｓｗｗｍφ ・ｔ！秤−−１１ｅｈ−１内１１ｍ騰−−−ト―−−１−−■■|ｎｍ＋’ｓａ １７Ｓｍ管−一一（ 〜−商−四崗Ｈ（９）ＩＩＩＩ−１＠−ｈ〜−＃凋−Ｉ隋−ＭＯＰ　ｌ＋瞳舗　 ２ｇ１０８／９０ｎ−ｈ伸−綽り麺銅−嘲帽横−１雫１瞳−１ｍ−呻−ヤ鉤稙１ −レーｘｍ昨Ｖ−−峻−−っ−神−−−Ｖ−−縛へ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．機械的な連結器（１０）であって、ａ．平坦なベース（１４）であって、該 ベースの中心に位置する円筒形状の孔（１９）を有し、該孔（１９）の軸線が該 平坦なベース（１４）に直交するようになされた平坦なベースと、 ｂ．２股部分を有し、前記ベース（１４）上に設けられた部材（１２）と、ｃ． 前記中心から半径方向外方を向く前記部材（１２）の円筒形状の凸面形状の第１ の面部分（１６）であって、その軸線が前記平坦なベース（１４）に直交するよ うになされた第１の面部分と、 ｄ．前記部材（１２）の円筒形状の凸面形状の第２の面（１８）部分であって、 該面（１８）は前記中心から半径方向外方を向き、その軸線は前記平坦なベース （１４）に直交するようになされており、前記中心を通り前記平坦なベース（１ ４）の面に沿って延在する線を中心として第１の面に対して対称的位置にされて いる第２の面部分と、 ｅ．前記部材（１２）の２股部分に枢動可能に設けられた平坦な薄片（２６）で あって、該薄片（２６）の面が前記ベース（１４）の前記線にそって延在し、且 つ、前記ベース（１４）に直交するようになされた薄片と、ｆ．前記薄片（２６ ）を前記線に沿って前記中心から外方に向かう方向へ枢動するよう押圧するばわ （２８）であって、該ばね（２８）の力が前記線に沿って作用するようになされ たばね（２８）と、ｇ．前記部材（１２）に関連して設けられ当該連結器（１０ ）を補助駆動軸に固定するようになされた手段と、を備えて成る機械的な連結器 。 ２．請求項１の連結器（１０）において、前記第１及び第２の面（１６、１８） 部分の前記ベース（１４）から遠い方の端部が面取り部（２０、２２）を有する ことを特徴とする連結器。 ３．請求項１の連結器（１０）において、前記薄片の前記ベースから遠い方の縁 部が面取り部（３０）を有することを特徴とする連結器。 ４．請求項１の連結器（１０）において、前記部材（１２）に関連する前記固定 するための手段が前記部材（１２）を貫通する円筒形状の孔（１９）であり、該 孔（１９）がこの孔に関して半径方向に配置される第１及び第２のセットねじ（ １５、１７）を有することを特徴とする連結器。