JPH04500998A - レベル表示器付き熱可塑性樹脂溶融装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 レベル表ス°・き熱ｐ塑　ン′″−４゛及豆凹ユ１ 本発明は熱可塑性樹脂溶融装置に係り、特に当該装置のホッパーまたはタンク内 に収容された熱可塑性材料の量を測定する外部レベル表示器を備えた熱可塑性樹 脂溶融装置に関する。

及匪Ω１月 熱可塑性材料或いはホットメルト接着剤などのいわゆる「ホットメルト」材料は 、固体状態で貯蔵され、アプリケーターまたはディスペンサーに供給される前に 溶融状態に変換する必要がある。市販の熱可塑性樹脂溶融装置は一般に、熱可塑 性固体材料を受ける開口を有したホッパーまたはタンクと、このタンクの壁部ま たは底部に装着されて熱可塑性固体材料を溶融状態にする加熱要素と、溶融材料 を受けるリザーバーおよび／またはマニホールドと、溶融材料をリザーバーおよ び／またはマニホールドから１つ以上のディスペンサーにポンプ送りするポンプ とを備えている。

固体熱可塑性材料を受けるタンクは、常時は、その開放上部を封止するカバー板 を有するハウジング内に密閉される。このタンクの開口上部は蓋により閉じられ 、大気の汚染を防止すると共に熱可塑性材料の大気への露出を回避するようにな されている。この場合大気は、特にホットメルト接着剤と一緒になると、材料を 酸化させ、炭化させるように作用する。カバー板およびタンクの蓋は、タンクに 更に固体状熱可塑性材料を定期的に充填できるように着脱自在である。

このタンクの中身はタンクの蓋オよびカバー板ハウジングのため見ることができ ないので、オペレータがタンクに固体状熱可塑性材料を再充填する時間を決める ことができるようにするにはレベル表示器を設けなければならない。従来のレベ ル表示器は、タンクの内部に装着され、その中に収容された熱可塑性材料に直接 露出されていた。従ってこれらの従来のレベル表示器は、特に、ホットメルト接 着剤などのような粘性のある熱可塑性材料のレベルを測定する場合は信頼性がな かった。

このように従来のレベル表示器による測定が不正確になる１つの理由は、これら のレベル表示器に、タンク内の熱可塑性材料の状態、即ち固体か液体かを識別す る機能が備わっていないことにある。これは、タンクの底部にグリッドメルター などを備えた溶融装置では特に問題がある。即ち、この場合メルター領域では熱 可塑性材料は溶融状態または液体状態にあるが、メルターより上部では固体状態 になっている。従来のレベル表示器には更に、これらのレベル表示器が、タンク 内で加熱される熱可塑性材料の種類にほぼ従って変動するタンク内温度に敏感で あるという問題点がある。更に従来のレベル表示器には、粘性が異なる熱可塑性 材料に対してはレベル測定が不正確になるという問題点がある。

及里至叉刀 以上従来のレベル表示器の欠点に鑑み本発明は、溶融装置のタンクまたはホッパ 内の熱可塑性材料の量を測定するレベル表示器を備え、タンク内部の状態または タンク内の熱可塑性材料の性質により影響されず、熱可塑性材料の全量を正確に 測定できる熱可塑性材料溶融装置を提供することを目的とする。

上記の目的は、熱可塑性材料を受けるタンクの底部の１側が枢支装着され、他側 が負荷、即ちタンクに収容された熱可塑性材料の量に比例して移動自在になされ た熱可塑性材料溶融装置用装置により実現される６機械的または電気的レベル表 示装置がタンクの外部に装着され、タンクの運動範囲を測定すると共にタンク内 の材料の量に対応する信号または表示を発生する。

１つの好適な実施例によれば、タンクの枢支点の逆の側はタンクの外部に配置さ れた負荷セルにより支えられる。タンクが枢支点に対して回転するに従って、タ ンクは、その内部に収容された熱可塑性材料の量または重量に比例する力を負荷 セルに与える。

このような力に応じて、負荷セルは、タンクの材料量の測定値を与える信号を発 生する。

一方、タンクの運動を検出するために機械的レベル表示器が用いられる１本実施 例においては、タンクの枢支運動は、タンク内の材料量に比例した距離にわたっ てタンクの外部に配置され相互に結合されたロッドまたはリンクを回動するのに 有効である。近接センサや１つ以上のリミットスイッチまたは類似の手段がリン クの運動範囲を検出してタンクの内容量の測定値を与える信号を発生する。

本発明は、レベル表示器をタンク内の条件から分離する熱可塑性溶融装置のタン ク内の熱可塑性材料の量の正確な測定値を与えるという考え方に基づくものであ る。タンク内の熱可塑性材料のレベルの正確な測定値は、タンクの内容量だけを 測定するようにタンクに作用する外力の影響を最小にすることにより確実なもの となる、 タンクに対する外力は少なくとも２つの方法で加えられる。先ず、本発明の好適 な実施例によれば、熱可塑性樹脂溶融装置は、リザーバ、マニホールド、１つ以 上のギヤーポンプに接続され、これらを支承するタンクを備えている。タンクか らの溶融材料はリザーバに入り、ギヤーポンプによりポンプ送りされてマニホー ルドに送られ、次に１つ以上のディスペンサに送られる。ギャーポンプは、モー タおよび／または減速歯車装置に結合されたエンドレスベルトまたはチェインリ ンクにより駆動される出力シャフトを有する。ポンプはタンクにより支承される がモータはこのタンクとは独立に支承されているため、モータとポンプの間の駆 動リンクの運動は通常は、駆動リンクの走行に沿って作用する力をタンクに印加 する。もしこの駆動力が機械的または電気的レベル表示装置により検出されると 、タンクの内容量の測定値は不正確になる。

モータとポンプの間の駆動リンクにより発生される力の成分のレベル表示装置に 与える作用を排除するために、ホッパの１側に装着されたピボットは、モータと ポンプの間の駆動リンクの走行と直列配置され、即ち同一平面内に位置づけられ る。従って、駆動リンクの運動により発生された動的な力は、このような力を伝 達するタンクのピボットを介して直接溶融装置のフレームに作用するので、この ような力がレベル表示装置に印加されることはなし）。

レベル表示装置の読取りを潜在的に不正確にする第２の原因はタンクに印加され る外力である０本実施例においては、タンクは、カバーにより閉じられる開放上 部を有するハウジング内に完全に収容される。このハウジングカバーの１端部は タンクには結合されない溶融装置のフレーム要素の直接装着された蝶番により支 持され、他端部は溶融装置のフレーム要素に同様に結合された１つ以上のゴム製 パッドに静置される。

タンクの着は、固体状熱可塑性材料をタンクに充填するためハウジングカバーと 共に引き揚げられるようにハウジングカバーに結合されるが、この結合は、タン クの蓋がハウジングカバーに対して滑動または浮動してハウジングカバーに印加 された力からタンクの蓋を分離できるようになされる。このような力は、例えば 、カバーの上部に配置された工具またはその他の手段を介して与えられる６本実 施例においては、タンクの蓋は溝付ブラケットを備えたハウジングカバーに装着 される。タンクの蓋に対するハウジングカバーの移動は、タンクのｉＪよびタン クを通してレベル表示装置に力が伝達されないようにブラケットに形成された溝 に沿ってなされる。

［些１星皇返１ 本発明の好適な実施例の構造、動作、利点は添付図面に従って与えられる以外の 説明から一層明らかになされる。添付図面において。

第１図は本発明のレベル表示装置の一実施例を含む熱可塑性溶融装置の、１部断 面で示す立面図、 第２図は第１図の！！２−２に沿って与えられるポンプ駆動装置およびタンクピ ボットを示す図、 第３図は第１図の線３−３に沿って与えられる本発明のハウジングカバーおよび 浮動式タンク蓋を示す拡大図、第４図は本発明によるレベル表示装置の他の実施 例を示す第１図に類似の図である。

免牡匹■亙ス１」 第１図および第３図を参照すると、熱可塑性樹脂溶融装置１０は、ボッキャグノ （Ｂｏｃｃａｇｎｏｌらの米国特許第４６６６０６６号に示された形態のもので あり、この特許はここでそのまま引用される。この発明を説明するために、装置 ｌＯを概略図示する。この装置は一般に、ベース１４および上部１６を有するハ ウジング１２から構成される。ホッパまたはタンク１８が、ハウジング１２の内 部に装着され、第３図に従って以下に詳細に説明するハウジングカバー２２に結 合されたタンク蓋２０によりカバーされた開放上部を有する。タンク１８の底部 は、タンク１８内に集積された固体状熱可塑性材料２６を溶融状態２７に変換す るのに有効なグリッドメルク−２４にボルト１９により結合される。このグリッ ドメルター２４の下方にはリザーバ２８が装着され、これは、グリッドメルター ２４から溶融熱可塑性材料を受け、マニホールド３０に転送する。マニホールド ３０は、１つ以上のアプリケータまたはディスペンサ（図略）に導かれた供給ラ インに継手３１により接続される。

溶融熱可塑性材料は、リザーバ２８から、このリザーバ２８に結合された１対の ギヤーポンプ３２．３３によりマニホールド３０に移送される。ギヤーポンプ３ ２．３３はそれぞれ入力シャフト３４．３５を有しており、これらのシャフトは 、エンドレスチェイン４０などの駆動リンクにより、１対の減速歯車装置３８の 出力シャフト３６に駆動結合される。各々の減速歯車装置３８はモータ４２によ り駆動される。なお、駆動装置は１台のみ図示したが、各々の減速歯車装置３８ の出力シャフト３６はチェイン４０を通してポンプ３２．３３の１方に駆動結合 される。各々のチェイン４０の運動は、第１図および第２図に示したようにチェ イン４０の走行に沿って作用する力をギヤーポンプ３２．３３に印加する。

ここで第１図および第２図を参照すると１本発明のレベル表示器の一実施例は、 固定ハウジング１２に対してタンク１８を枢支装着する構造体と、収容された熱 可塑性材料の量が変化するときタンク１８の枢支運動を測定する構造体により構 成される。タンク１８を枢支装着する構造体は１対のピボット４６．４８からな り、これらのピボットはそれぞれ前部および後部においてタンク１８の底部の１ 側に装着される。各々のビボ・ント４６．４８は少なくとも１つのボルト５２に よりタンク１８の下側に確保されたフランジ５０からなる。ハウジング１２のベ ース１４の１部をなすフレーム要素５８にベアリング５４がボルト５６により装 着される。ベアリング５４からは枢支ビン６０が延在し、ナツト６１によりフラ ンジ５０に固着される。これによりタンク１８は固定ベアリング５４内で回転す るビン６０によりハウジング１２に対して、自由に回動する。

本発明の重要な側面は、ピボット４６．４８が、ピボット４６の枢支軸線４７が ピボット４８の枢支軸線４９と同一線上にあるようにタンク１８に装着され、ま た両枢支軸線４７．４９が、減速歯車装置３８とギヤーポンプ３２．３３の間で 各々の駆動チェイン４０の走行を通して延在する、５１で示した、垂直平面内に 配置されることにある。この結果、チェイン４０によりギヤーポンプ３２．３３ に加えられた力は、タンク１８から分離され、枢支ビン６０およびベアリング５ ４を介してハウジング１２の固定フレーム要素５８に直接加えられる。

チェイン４０により加えられた力からのタンク１８の分離は、レベル表示器４４ の測定構造体によるタンク１８内の熱可塑性材料の量の正確な値を得るために重 要である。第１図の右手部分に示したように、本実施例のレベル表示器の測定構 造は、螺合上部部分６５を有するロッド６４に接続さｎた負荷セル６２により構 成される。ロッド６４の上部部分６５はフランジ６６内に収容され、これにナツ ト６７により調節自在に確保される。フランジ６６はピボット４６．４８と逆側 でタンク１８の底部にボルト６８により装着されると好適である。フランジ６６ から下方には、ハウジング１２のベース１４の１部をなすフレーム要素７２によ り支承されたガイド７０を通してシャフト６４が延在する。

シャフト６４の下端部は負荷セル６２に当接する。負荷セル６２は、その指示に 影響するダストやその他の汚染物から保護されるように、エンクロージャ７６内 に装着される。エンクロージャ７６の上部を包むようにカバー７４がロッド６４ に固定される０次に、負荷セル６２とエンクロージャ７６が、フレーム要素７２ に固着されたブロック７８に装着される。ブロック７８に装着されたブツシュ（ 閃絡）により、負荷セル６２からの、第１図に概略図示した負荷セル６２からモ ニター８３へ測定値を伝える、ワイヤ８２が支承される。

例えばタンク１８が負荷されると、第１図で見てその右手側がピボット４６．４ ８周りに時計方向に旋回する。この旋回に応じて、シャフト６４が下向きに駆動 され、その下端部８４により負荷セル６２に力が加えられる。この負荷セル６２ は、シャフト６４により印加された力、即ちタンク１８内に充填された材料のＮ および／または重量に比例した力の測定に有効であり、タンク１８の内容量の測 定値を与える信号を発生し、ワイヤ８２に与える。負荷セル６２は、タンク１８ の内容量の正確な測定値を与えるためにタンク１８およびこれに装着された他の 構造の重量を考慮して較正される。

ここで第４図を参照すると、本発明のレベル表示器の他の実施例が示される。第 １図においてはタンクＪ８の枢支運動を測定する電気手段、即ち負荷セル６２が 用いられたが、第４図の実施例においては、タンク１８のこのような運動は主と して機械的手段により検出される。レベル表示器を除くと、第４図に示した残る 構造体は第１図のものと同等であり、同じ参照番号が付される。

接続ロッド１３０のｌ端部が、第４図で見てタンク１８の上部左手側に形成され たタブ１３２に装着される。即ち、接続ロッド１３０は、タンク１８の、ピボッ ト４６．４８と同じ側に装着される。タンク１８の下部右手側はフレーム要素７ ２に装着されたばね１３３に支承される。接続ロッド１３０の他側は、ハウジン グ１２の上部部分１６に装着されたピボット１３６に支承された運動増幅バー１ ３４の上端部にビン結合される。ハウジング１２と運動増幅バー１３４の間にば ばね１３７が結合され、タンク１８、接続ロッドｔ３ｏ、ｉ５よび運動増幅バー １３４の間の結合の遊びまたはガタを取る。

増幅バー１３４の逆側下端部は蝶番１３９を介してブロック１３８を装着し、こ のブロック１３８は一連のトリップねじ１４０ａ、ｂ、ｃを支承する。これらの トリップねじｌ　４０ａ、ｂ、ｃは、ブロック１３８に沿って垂直方向に隔置さ れ、ハウジング１２の上部部分１６に垂直方向に整合して装着された対応するリ ミットスイッチ１４２ａ、ｂ、ｃに整合される。第４図に示したように、トリッ プねじ１４０ａ、ｂ、ｃはリミットスイッチ１４２ａ、ｂ、Ｃに対してブロック １３８内で横方向に調節自在であり、本好適な実施例においては、トリップねじ ｌ　４０ａ、ｂ、ｃは、トリップねじ１４０ａがその対応するリミットスイッチ １４２ａに最も近＜、トリップねじ１４０Ｃがその対応するリミットスイッチ１ ４２ｃから最も遠くなるように互い違いに配置される。

第４図の機械的レベル表示器は次のように動作する。タンク１８が材料を充填さ れると、その右手側は時計方向にピボット４６．４８周りに旋回する。この運動 は第４図に示したように接続ロッド１３０を右方に引張し、これにより運動増幅 バー１３４はとポット１３６周りに時計方向に枢支旋回される。このため、トリ ップねじ１４０ａ、ｂ、Ｃを支承する運動増幅バー１３４の下端部はリミットス イッチ１４２ａ、ｂ、ｃに向けて移動する。

ピボット１３６は接続ロッド１３０に対するその接続点直下の運動増幅バー１３ ４の上端部近傍に配置されるため、接続ロッド１３０の比較的小さな横方向移動 により運動増幅バー１３４の下端部の比較的大きなスイングまたは弓形運動が惹 起され、これにより以下に説明するようにタンク１８の内容量の測定が容易にさ れる。

Ｉ・リップねじ１４０ａは、運動増幅バー１３４が枢支旋回するときに当該ねじ が先ずリミットスイッチ１４２ａに当接するようにブロック１３８から最も遠く 外方に延在する。リミットスイッチ１４２ａは、タンク１８が内部に比較的少量 の材料を収容したことを示す信号を発生する。タンク１８が材料を引き続き充填 され、増幅バー１３４が更に左に枢支旋回されると、トリップねじ１４０ｂ、ｃ は順次それぞれリミットスイッチ１４２ｂ、ｃに係合する。リミットスイッチ１ ４２ｂはタンク１８内の中間材料レベルを示す信号を発生し、トリップスイッチ １４２Ｃはタンク１８内の満杯材料レベルを示す信号を発生する。

ブロック１３８は、横方向に交互配置されたトリップバー１４０ａ、ｂ、ｃがそ れらのそれぞれのリミットスイッチ１４２ａ、ｂ、ｃに当接し得るように蝶番１ ３９周りに時計方向に枢支旋回される。この当接状態は、タンク１８が例えば内 部の材料の使用を通して脱負荷されるような時間まで、維持され、増幅バー１３ ４は逆の反時計方向に枢支旋回される。リミットスイッチ１４２ａ、ｂ、ｃはそ れぞれ、それらのトリップねじｌ　４０ａ、ｂ、ｃとの脱係合に際して、タンク １８の再充填が必要とされるときオペレータに７報を与える信号を発生する。

第４図に示した機械式レベル表示器は幾つかの点で変形可能であり、上記と同様 の機能を果たすことができる０例えば、リミットスイッチ１４２ａ、ｂ、ｃは、 増幅バー１３４の運動をこれと実際に接触せずに近接センサまたは類似の機構で 代替することができる。更に、多少のリミットスイッチ１４２および対応するト リップねじ１４０を用いてタンク１８内の材料の量を測定することができ、例え ば、リミットスイッチを２個だけ使用して低い警報レベルおよび高い充填レベル を検出することができる。

ここで第３図を参照すると、タンク蓋２０ｉ５よびハウジングカバー２２が更に 詳細に示しである。本発明の他の重要な側面は、ハウジングカバー２２に、例え ばその上に置かれた物などにより加えられた力がタンク蓋２０には伝達されず、 従って負荷セル６２またはリミットスイッチ１４２ａ、ｂ、ｃにより測定されな いように、ハウジングカバー２２からタンクＭ２０を分離することにある。

ハウジングカバー２２はフランジ８８により支承された蝶番８６によりハウジン グ１２の上部１６にそのｌ端部が装着される。ハウジングカバー２２の逆側は、 第３図に１つだけ示したゴム製バンパー９２に対して静置され下方に曲げられた エツジ９０を有する。タンク！２０の前部および後部にはスラット９３が装着さ れ、第３図に１つだけ示している。各々のスラット９３は対向端部が横方向に延 在するアーム９４と共に形成される。各々のアーム９４はハウジングカバー２２ の下側に装着されたブラケット９８の細長い満９６内に収容される。

第３図に示したように、タンクＭ２０およびハウジングカバー２２が閉じられる と、スラット９３のアーム９４はコネクタ９８の細長い溝９６のほぼ中点に位置 付けされる。ハウジング力バー２２が蝶番８６周りで上方に枢支旋回されてタン ク１８の内部への出し入れが可能になると、タンク蓋アーム９４は、タンク蓋２ ０がハウジングカバー２２と共に上方に枢支旋回されるように、各々のブラケッ ト９８の細長い満９６の下側に係合する。ハウジングカバー２２に、その上に物 を配置するなどにより下向きの力が印加されると、ハウジングカバー２２は蝶番 ８６周りに枢支旋回され、そのエツジ９０はゴム製バンパー９２に対して下方に 移動する。ハウジングカバー２２′はこのような力に応じてゴム製バンパー９２ を圧縮するが、タンク蓋アーム９４はブラケット９８の細長い満９６内で摺動自 在であり、ハウジングカバー２２に接触することはない、これは、このような力 をタンク１８および負荷セル６２から分離する。

タンク蓋２０をタンク１８に装着する構造体は、タンク１８の上端部を越え上方 に延在する脚１０２と共に形成されたタンク１８の外壁に接続された支承体１０ ０を備えている。支承体１００の脚１０２の上部にはねじ１０６．１０８により フランジ１１０が装着され、これはタンク１８の上部エツジに装着されたゴム製 シール１１２の上部から下方に延在する。

垂直脚１１６および水平脚１１８を有するスプラッシュガード１０４もビン１０ ６．１０８により支承体Ｉ００に装着される。

スプラッシュガード１０４の垂直脚１１６はゴム製シール１１２の内側に対して 静置され、タンク１８の内部を更に封止する。スプラッシュガード１０４の水平 脚１１８は、タンクｔｉ２０のアーム９４が上記のようにブラケット満９６内に 中心が配置されるようにタンク蓋２０から垂下してリップ１２０を支承する。

本発明は好適な実施例により説明されたが、当業者には明らかなように、本発明 の範囲から逸脱せずに各種の変更が可能であり、またその諸要素を同等の物で代 替することができる。更に、本発明の本質的な範囲から逸脱せずに特定の状況ま たは材料を本発明の教えに適合する多くの修正が可能である０例えば、図面に示 した熱可塑性溶融装置ｌＯは、本発明のレベル表示器４４で利用可能な溶融装置 の１形態に過ぎない、溶融装置１０はグリッドメルター２４およびリザーバ２８ とマニホールド３０を備えているが、他の形の溶融装置、例えばホッパまたはタ ンクの壁部が熱可塑性材料を加熱し、または加熱手段がリザーバ内に設けられ、 これから直接アプリケータまたはディスペンサにポンプされるものも考えられる 。これらの形の溶融装置の各々はここに示したレベル表示器４４と共に使用する ように構成され、ポンプ駆動リンクと整合されたピボット４６．４８を含むよう にすることができる。

従って、本発明は、これを実施するための最良な態様を与えるものとして以上に 示した特定の実施例に限定されることはなく、添付した請求の範囲内の全ての実 施例を含むものである。

国際調査報告

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．固体状熱可塑性材料を溶融熱可塑性材料に変換する装置において、 固体状熱可塑性材料を受けるタンクと、該タンクに結合され、前記固体状熱可塑 性材料を溶融させて溶融熱可塑性材料を形成する溶融手段と、前記タンクに装着 され、該タンクから溶融熱可塑性材料をポンプ送りするポンプ手段と、 前記タンクとは独立に装着された駆動手段と、前記ポンプ手段と前記駆動手段の 間に駆動結合され、前記駆動手段からの、前記ポンプ手段を動作させる駆動力を 伝達するリンク手段と、 前記タンクの１側に接続され、該タンクの枢支旋回運動を許容するピボット手段 と、 前記タンクに接続され、該タンクの前記枢支旋回運動の量を検出すると共に前記 タンク内に収容された熱可塑性材料の量の対応する測定値を与えるレベル表示手 段とを備え、前記ピボット手段は、前記ポンプ手段を動作させる力から前記レベ ル表示手段を分離するように前記リンク手段に対して位置づけされる装置。
2. ２．前記駆動手段は出力シャフトを有する減速歯車装置に駆動結合されたモータ からなり、前記ポンプ手段は、入力シャフトおよび前記溶融手段により生成され た溶融熱可塑性材料に連なる出力とを有した少なくとも１つのポンプからなり、 前記駆動手段の前記リンク手段は前記モータの前記出力シャフトと前記ポンプの 前記入力シャフトの間に延在する駆動チェインからなる請求の範囲第１項記載の 装置。
3. ３．当該装置はフレームを備え、前記ピボット手段は、前記タンクの底部の１側 で前記フレームに固着された１対のベアリングからなり、該ベアリングの各々は 前記タンクに接続されたピンを枢支装着して前記フレームに対する前記タンクの 枢支旋回運動を許容する請求の範囲第２項記載の装置。
4. ４．前記レベル表示手段は負荷セルである請求の範囲第１項記載の装置。
5. ５．前記レベル表示手段は、前記タンクの枢支旋回運動に応じて移動自在の少な くとも１つのリンク部材と、該リンク部材の運動範囲を検出すると共に前記タン ク内に収容された熱可塑性材料の量の対応する測定値を与えるセンサ手段とから なる請求の範囲第１項記載の装置。
6. ６．固体状熱可塑性材料を溶融熱可塑性材料に変換する装置に置いて、 固体状熱可塑性材料を受けるタンクと、該タンクに接続され、固体状熱可塑性材 料を溶融して溶融熱可塑性材料を形成する溶融手段と、 前記タンクに装着されて前記タンクから溶融熱可塑性材料をポンプ送りするポン プ手段と、 前記タンクとは独立に装着された駆動手段と、前記ポンプ手段と前記駆動手段の 間に駆動結合され、前記駆動手段からの、前記ポンプ手段を動作させる駆動力を 伝達するリンク手段と、 前記タンクの１側に接続されて、前記タンクの枢支旋回運動を許容するピボット 手段と、 前記タンクに接続されると共に前記ピボット手段から隔置され、前記タンクの前 記枢支旋回運動の量を検出すると共に前記タンク内に収容された熱可塑性材料の 量の対応する測定値を与える負荷セルとを備え、 前記ピボット手段は，前記ポンプ手段を動作させる力から前記負荷セルを分離す るように前記リンク手段に対して位置づけされる装置。
7. ７．前記負荷セルは前記ピボット手段の逆側で前記タンクの前記底部に装着され 、前記タンクは、その内部に収容した熱可塑性材料の量に比例して前記ピボット 手段周りに枢支旋回され、前記負荷セルは前記枢支旋回運動を検出すると共にこ の運動に応じて、前記タンクに収容された前記熱可塑性材料の量を測定する信号 を発生する請求の範囲第６項記載の装置。
8. ８．前記負荷セルは支承体に固着され、前記タンクの底部と、前記ピボット手段 と逆の前記タンク側の前記負荷セルの間にロッドが延在し、該ロッドは前記タン クの枢支旋回に応じて移動して、前記タンク内に収容された熱可塑性材料の量に 比例する力を前記負荷セルに印加してなる請求の範囲第６項記載の装置。
9. ９．固体状熱可塑性材料を溶融熱可塑性材料に変換する装置に置いて、 固体状熱可塑性材料を受けるタンクと、該タンクに結合され、固体状熱可塑性材 料を溶融して溶融熱可塑性材料を形成する溶融手段と、 前記タンクに装着されて前記タンクから溶融熱可塑性材料をポンプ送りするポン プ手段と、 前記タンクとは独立に装着された駆動手段と、前記ポンプ手段と前記駆動手段の 間に駆動接続され、前記駆動手段からの、前記ポンプ手段を動作させる駆動力を 伝達する手段と、 前記タンクの１側に接続され前記タンクの枢支旋回運動を許容するピボット手段 と、 前記タンクに接続され、前記タンクの前記枢支旋回運動に応じて移動自在のリン ク手段と、 前記タンクの枢支旋回運動に応じて前記リンク手段の前記運動の量を検出し、前 記タンクに収容された熱可塑性材料の量に対応する測定値を与えるのに有効な検 出手段とを備え、前記ピボット手段は前記ポンプ手段を動作させる力から前記リ ンク手段を分離するように前記リンク手段に対して位置づけられてなる装置。
10. １０．前記リンク手段は、 前記タンクの１端部に装着され、前記タンクの前記枢支旋回運動に応じて移動自 在の接続ロッドと、第１端部と第２端部とを備え、第１端部近傍に配置されたピ ボットにより支承される運動増幅バーとを備え、前記接続ロッドの他端部は、当 該ロッドの前記運動により前記運動増幅バーの前記第２端部が、当該ロッドの前 記運動の量に比べて比較的大きな弧をなして揺動するように前記運動増幅バーの 前記第１端部に装着されてなる請求の範囲第９項記載の装置。
11. １１．前記検出手段は、 少なくとも１つの第１リミットスイッチおよび１つの第２リミットスイッチと、 少なくとも１つの第１トリップ部材および１つの第２トリップ部材とを備え、 前記第１および第２トリップ部材は前記運動増幅バーの前記第２端部に支承され 、前記第１および第２リミットスイッチは、前記運動増幅バーの前記第２端部の 前記揺動運動により前記第１トリップ部材が前記第１リミットスイッチに当接さ れ、前記第２トリップ部材が前記第２リミットスイッチに当接されるように、互 いに整合して固着される請求項１０記載の装置。
12. １２．前記第１トリップ部材と前記第１リミットスイッチの間隔は、前記第１お よび第２リミットスイッチが前記運動増幅バーの運動に際して逐次付勢されて、 熱可塑性材料が前記タンク内に配置されるか前記タンクから除去されるとき対応 する測定値を与えるように、前記第２トリップ部材と前記第２リミットスイッチ の間隔より小さくなされる請求の範囲第１１項記載の装置。
13. １３．固体状熱可塑性材料を溶融熱可塑性材料に変換する装置に置いて、 開放上部と共に形成された内部を有すると共に該内部を開放し、閉じる上部カバ ーを有したハウジングと、該ハウジングの前記内部内に装着され、熱可塑性材料 を受けるようになされた内部と共に形成され、更に該内部を開放し、閉じる蓋を 有するタンクと、 該タンクの蓋を前記ハウジングの前記カバーに、前記蓋が前記カバーに印加され た力から保護されるように、装着するコネクタ手段と、 前記タンクに接続され、該タンクに収容された固体状熱可塑性材料を溶融させて 溶融熱可塑性材料を形成する溶融手段と、該溶融手段に連絡して溶融熱可塑性材 料をポンプ送りするポンプ手段と、 該ポンプ手段に駆動接続されたリンクを有する駆動手段であって、前記リンクが 前記駆動手段と前記ポンプ手段の間に作用して前記ポンプ手段を動作させる駆動 力を発生する駆動手段と、 前記タンクの１側に接続され、前記タンクの枢支旋回運動を許容し、前記リンク により発生された前記駆動力を含む平面内に配置された枢支軸線を有するピボッ ト手段と、前記タンクに接続されて、該タンクの前記枢支旋回運動の量を検出す ると共に前記タンク内に収容された熱可塑性材料の量の対応する測定値を与える レベル表示手段とを備えた装置。
14. １４．前記ハウジングの前記上部カバーは１端部が蝶番付けされて開放位置と閉 位置の間を移動し、前記上部カバーの他端部は、前記上部カバーが前記閉位置に あるとき前記ハウジングに装着された弾性パッドと係合自在である請求の範囲第 １３項記載の装置。
15. １５．前記コネクタ手段は、 各々の端部にアームを有すると共に前記タンクの前記蓋に装着されたスラットと 、 各々の側部が前記ハウジングカバーの底部に装着され、各々が前記タンク蓋の前 記アームの１方を受ける細長い溝と共に形成された１対のプラケットとを備え、 前記ハウジングカバーは前記ハウジングカバーへの力の印加に応じて前記タンク 蓋に向けて移動自在であり、前記タンク蓋の前記スラットの前記アームは、前記 タンク蓋と前記ハウジングカバーの間の接触を回避するように前記プラケットの 前記細長い溝内で滑動自在である請求の範囲第１３項記載の装置。
16. １６．前記タンクは更に封止手段を備え、前記タンクの上部エッジに装着された ゴム製シールと、前記タンクに装着された支承体と、 該支承体により支承され、前記ゴム製シールと接触する脚と共に形成されたフラ ンジとを備えた請求の範囲第１３項記載の装置。
17. １７．前記封止手段は前記支承体に装着されると共に前記タンクの前記内部に延 在するスプラッシュ板からなり、該スプラッシュ板は前記ゴム製シールに当接し て前記タンクの前記内部を封止する請求の範囲第１６項記載の装置。