JPH0450121B2 - - Google Patents
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- JPH0450121B2 JPH0450121B2 JP59174223A JP17422384A JPH0450121B2 JP H0450121 B2 JPH0450121 B2 JP H0450121B2 JP 59174223 A JP59174223 A JP 59174223A JP 17422384 A JP17422384 A JP 17422384A JP H0450121 B2 JPH0450121 B2 JP H0450121B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- wall
- cutting
- recess
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/007—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/06—Profile cutting tools, i.e. forming-tools
- B23B27/065—Thread-turning tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1625—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane
- B23B27/164—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane characterised by having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/08—Rake or top surfaces
- B23B2200/086—Rake or top surfaces with one or more grooves
- B23B2200/088—Rake or top surfaces with one or more grooves for clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23B2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2222—Tool adjustable relative to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/2284—Wedge clamp element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は切削工具に関するものであり、さらに
具体的には、ねじ切り及びみぞ切り作業に用いる
切削工具に関するものである。従つて、本発明機
械工作産業分野で利用されるものである。
具体的には、ねじ切り及びみぞ切り作業に用いる
切削工具に関するものである。従つて、本発明機
械工作産業分野で利用されるものである。
従来の技術
めねじ切り、雄ねじ切り作業及びみぞ切り作業
に用いる切削工具において両頭可逆差込み工具が
使用されてきた。このような装置では、バイトホ
ルダの先端部分にクランプを取付けて、バイトホ
ルダが工作物に触れないようにしている。
に用いる切削工具において両頭可逆差込み工具が
使用されてきた。このような装置では、バイトホ
ルダの先端部分にクランプを取付けて、バイトホ
ルダが工作物に触れないようにしている。
このような装置では、切削用差込み工具は、工
作物から下横方向に向かう大きな力を受ける。厳
密な許容誤差の作業を行うには剛直なことが必要
だから、差込み工具は、バイトホルダに遊びなし
に保持されることが肝要である。
作物から下横方向に向かう大きな力を受ける。厳
密な許容誤差の作業を行うには剛直なことが必要
だから、差込み工具は、バイトホルダに遊びなし
に保持されることが肝要である。
現在用いられているその種の装置の一つは米国
特許第3754309号〓ジヨーンズ(Jones)ほか〓
に開示されている。この装置は、両頭差込み工具
に加工された斜め切欠きと二脚クランプとを用
い、クランプの脚の一方は、バイトホルダ内の凹
部によつて固定され、他方の脚は円い形のもので
斜め切欠き内で働く。クランプとバイトホルダと
の間の押えねじを締め付ける作用によつて力がク
ランプに加り、結果として差込み工具に加わる。
特許第3754309号〓ジヨーンズ(Jones)ほか〓
に開示されている。この装置は、両頭差込み工具
に加工された斜め切欠きと二脚クランプとを用
い、クランプの脚の一方は、バイトホルダ内の凹
部によつて固定され、他方の脚は円い形のもので
斜め切欠き内で働く。クランプとバイトホルダと
の間の押えねじを締め付ける作用によつて力がク
ランプに加り、結果として差込み工具に加わる。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような装置は、差込み工具が保持
ポケツト内でゆるんで、工作物の再加工または廃
却を必要とする結果を生ずる可能性がある点に欠
点がある。さらに、そのような装置では、差込み
工具がクランプを締める前に保持ポケツト内にし
つかりと位置決めされることが不可欠である。こ
れは、差込み工具の精密にできない切欠きにクラ
ンプの円い脚を押しつけることによつて生ずる点
荷重によつて生ずる力は、差込み工具をバイトホ
ルダのポケツト内の最も内側の位置に向けるとは
限らないからである。
ポケツト内でゆるんで、工作物の再加工または廃
却を必要とする結果を生ずる可能性がある点に欠
点がある。さらに、そのような装置では、差込み
工具がクランプを締める前に保持ポケツト内にし
つかりと位置決めされることが不可欠である。こ
れは、差込み工具の精密にできない切欠きにクラ
ンプの円い脚を押しつけることによつて生ずる点
荷重によつて生ずる力は、差込み工具をバイトホ
ルダのポケツト内の最も内側の位置に向けるとは
限らないからである。
問題点を解決するための手段
本発明においては、バイトホルダにポケツトを
形成し、その中に差込み工具をクランプと固定手
段で取付けるが、差込み工具に楔形凹部をつけ、
クランプには対応する相補的形状の脚を設けるこ
とによつて解決する。
形成し、その中に差込み工具をクランプと固定手
段で取付けるが、差込み工具に楔形凹部をつけ、
クランプには対応する相補的形状の脚を設けるこ
とによつて解決する。
本発明の一つの面によれば、バイトホルダ、前
記バイトホルダ内のポケツトと、前記ポケツトに
よつて受けられる切削用差込み工具と、前記差込
み工具を前記ポケツト内に保持するのに使用でき
るクランプと、前記クランプを前記バイトホルダ
に固定する固定手段とを備え、前記差込み工具が
それの外側面から上面へ斜めに伸びる楔形凹部を
有し、前記クランプが第1および第2の下向きに
伸びる脚部を有し、前記第1の脚部が前記バイト
ホルダにあるくぼみによつて保持され、前記第2
の脚部が前記差込み工具の前記楔形凹部にはまつ
て、それに相補的であり、前記クランプが固定さ
れると前記差込みと工具に内向きで後方下向きの
保持力を加えるように作動できるようになつてい
る切削工具のための保持装置が開示される。
記バイトホルダ内のポケツトと、前記ポケツトに
よつて受けられる切削用差込み工具と、前記差込
み工具を前記ポケツト内に保持するのに使用でき
るクランプと、前記クランプを前記バイトホルダ
に固定する固定手段とを備え、前記差込み工具が
それの外側面から上面へ斜めに伸びる楔形凹部を
有し、前記クランプが第1および第2の下向きに
伸びる脚部を有し、前記第1の脚部が前記バイト
ホルダにあるくぼみによつて保持され、前記第2
の脚部が前記差込み工具の前記楔形凹部にはまつ
て、それに相補的であり、前記クランプが固定さ
れると前記差込みと工具に内向きで後方下向きの
保持力を加えるように作動できるようになつてい
る切削工具のための保持装置が開示される。
本発明の別の面によれば、保持装置に用いるも
ので、上面と、下面と、前壁と、後壁と、外側面
と、内側壁と、前記外側面から前記上面へ伸びる
楔形凹部とを有する交換式切削用差込み工具が開
示される。
ので、上面と、下面と、前壁と、後壁と、外側面
と、内側壁と、前記外側面から前記上面へ伸びる
楔形凹部とを有する交換式切削用差込み工具が開
示される。
実施例
本発明の実施例を例としてのみ添付図面を参照
して以下に説明する。
して以下に説明する。
図面を参照すると、第1図に組立てた切削工具
が全体として10に示されている。それは、バイ
トホルダまたは刃物棒11、切削用差込み工具1
2、クランプ13及びソケツトヘツド形押えねじ
14の形になつている固定手段からなつている。
が全体として10に示されている。それは、バイ
トホルダまたは刃物棒11、切削用差込み工具1
2、クランプ13及びソケツトヘツド形押えねじ
14の形になつている固定手段からなつている。
15で総括的に示されているポケツトがバイト
ホルダ11に加工されている。ポケツト15は、
第1の側面16、底壁17及び後壁18からなつ
ている。応力緩和丸穴19が後壁18に加工され
て、第1の側壁16の方へ内方に伸びている。内
方、外方などの方向は、本明細全体を通して、第
1図に指示されている向きに用いられていること
を特記しておく。
ホルダ11に加工されている。ポケツト15は、
第1の側面16、底壁17及び後壁18からなつ
ている。応力緩和丸穴19が後壁18に加工され
て、第1の側壁16の方へ内方に伸びている。内
方、外方などの方向は、本明細全体を通して、第
1図に指示されている向きに用いられていること
を特記しておく。
切削用差込み工具12は第5図及び第6図にさ
らに明瞭に示されている。それは、逆さにできる
ように上下両面に楔形凹部20を加工された超硬
切削工具材料からなつている。対称であるから、
上の凹部だけを説明する。凹部20は、外側面2
1から切削用差込み工具12の上面へ斜めに伸び
ている。切削用差込み工具12の内側壁23は、
前壁から後方に伸びて、切削用差込み工具12の
後壁24で終わつている。切削用差込み工具12
の後壁24は、それがバイトホルダ11の後壁1
8にぴつたりつくような角度に加工されている。
楔形凹部20はまた切削用差込み工具12の上面
22から垂直下方に伸びる領域によつても輪郭を
定められる。この領域は、楔形凹部20の後方部
29を形成する。同様の領域が楔形凹部20前方
部30を画定する。
らに明瞭に示されている。それは、逆さにできる
ように上下両面に楔形凹部20を加工された超硬
切削工具材料からなつている。対称であるから、
上の凹部だけを説明する。凹部20は、外側面2
1から切削用差込み工具12の上面へ斜めに伸び
ている。切削用差込み工具12の内側壁23は、
前壁から後方に伸びて、切削用差込み工具12の
後壁24で終わつている。切削用差込み工具12
の後壁24は、それがバイトホルダ11の後壁1
8にぴつたりつくような角度に加工されている。
楔形凹部20はまた切削用差込み工具12の上面
22から垂直下方に伸びる領域によつても輪郭を
定められる。この領域は、楔形凹部20の後方部
29を形成する。同様の領域が楔形凹部20前方
部30を画定する。
クランプ13は、第3図及び第4図にさらに明
瞭に示されている。それは、第1の脚部25及び
第2の脚部26を備えている。第1の脚部25
は、バイトホルダ11のくぼみ27(第1図)に
はまるように加工されている。第2の脚部26
は、第8図で最もよく分るように、切削用差込み
工具12の楔形凹部20に相補的な楔の形に加工
されている。丸穴28がクランプ13にあけら
れ、それはソケツトヘツド形押えねじ14をバイ
トホルダ11にあるねじつき接続部(図示なし)
に挿入できるようにする働きをする。
瞭に示されている。それは、第1の脚部25及び
第2の脚部26を備えている。第1の脚部25
は、バイトホルダ11のくぼみ27(第1図)に
はまるように加工されている。第2の脚部26
は、第8図で最もよく分るように、切削用差込み
工具12の楔形凹部20に相補的な楔の形に加工
されている。丸穴28がクランプ13にあけら
れ、それはソケツトヘツド形押えねじ14をバイ
トホルダ11にあるねじつき接続部(図示なし)
に挿入できるようにする働きをする。
作 用
次に、第2,7及び8図を参照すると、適当な
切削用差込み工具12をポケツト15に挿入し、
クランプ13を第2の脚部26で切削用差込み工
具12の楔形凹部20に、そして第1の脚部25
でバイトホルダ11のくぼみ27に取付ける。ソ
ケツト形押えねじ14を丸穴28(第4図)を通
してバイトホルダ11にあるねじ付接続部(図示
なし)に挿入する。次に、ソケツトヘツド形押え
ねじ14を締める。
切削用差込み工具12をポケツト15に挿入し、
クランプ13を第2の脚部26で切削用差込み工
具12の楔形凹部20に、そして第1の脚部25
でバイトホルダ11のくぼみ27に取付ける。ソ
ケツト形押えねじ14を丸穴28(第4図)を通
してバイトホルダ11にあるねじ付接続部(図示
なし)に挿入する。次に、ソケツトヘツド形押え
ねじ14を締める。
締め動作が進むにつれて、押えねじ14は、第
1の脚部25がくぼみ27の底と同一高さである
から、第2の脚部26を下方に押す。従つて、第
2の脚部26は第7図に示した向きに力を切削用
差込み工具12の凹部20へ加えることになる。
これによつて一次拘束力が作られる。
1の脚部25がくぼみ27の底と同一高さである
から、第2の脚部26を下方に押す。従つて、第
2の脚部26は第7図に示した向きに力を切削用
差込み工具12の凹部20へ加えることになる。
これによつて一次拘束力が作られる。
締め付けが続くと、第2の脚部26は、楔形凹
部20の後方部29(第5図)に接触し、二次拘
束効果すなわち楔効果が第7図に示したように生
ずる。従つて、締め付けは、切削用差込み工具1
2をバイトホルダ11のポケツト15の中で内向
きかつ後方下向きに動かすことになる。
部20の後方部29(第5図)に接触し、二次拘
束効果すなわち楔効果が第7図に示したように生
ずる。従つて、締め付けは、切削用差込み工具1
2をバイトホルダ11のポケツト15の中で内向
きかつ後方下向きに動かすことになる。
締め付けが完了すると、切削用差込み工具12
は、ポケツト15の中で、バイトホルダ11の第
1の側壁16を切削用差込み工具12の側壁23
としつかり接触させ、切削用差込み工具12の後
壁24をバイトホルダ11の後壁18としつかり
接触させ、そして下面22をポケツト15の底壁
17としつかり接触させてしつかり保持される。
は、ポケツト15の中で、バイトホルダ11の第
1の側壁16を切削用差込み工具12の側壁23
としつかり接触させ、切削用差込み工具12の後
壁24をバイトホルダ11の後壁18としつかり
接触させ、そして下面22をポケツト15の底壁
17としつかり接触させてしつかり保持される。
考慮されている特定の切削工具の適用次第で異
なる切削用差込み工具を使用できる。例えば、第
2図に図示した差込み工具12は、ねじ切り作業
に用いることができ、第1図に示した差込み工具
は、みぞ切り作業に使用できる。
なる切削用差込み工具を使用できる。例えば、第
2図に図示した差込み工具12は、ねじ切り作業
に用いることができ、第1図に示した差込み工具
は、みぞ切り作業に使用できる。
発明の効果
以上のようにバイトホルダに設けたポケツト
と、クランプを用いて、楔形凹部を有する差込み
工具を前記ポケツト内に容易に正しく位置決め
し、かつ確実に保持できるようになり、従来技術
の欠点を解消できる。
と、クランプを用いて、楔形凹部を有する差込み
工具を前記ポケツト内に容易に正しく位置決め
し、かつ確実に保持できるようになり、従来技術
の欠点を解消できる。
第1図は、バイトホルダ及び切削用差込み工具
の斜視組立図、第2図は、第1図のバイトホルダ
及び切削用差込み工具の平面図、第3図は、第2
図の矢視に沿つて見たクランプの側面図、第4
図は、第3図のクランプの平面図、第5図は、第
2図の矢視に沿つて見た切断用差込み工具の側
面図、第6図は、第5図の−に沿つてとつた
断面図、第7図は、締め付け力効果を図解する第
2図のバイトホルダ及び切削用差込み工具の側面
図、第8図は、第7図の−に沿つてとつた部
分断面図である。
の斜視組立図、第2図は、第1図のバイトホルダ
及び切削用差込み工具の平面図、第3図は、第2
図の矢視に沿つて見たクランプの側面図、第4
図は、第3図のクランプの平面図、第5図は、第
2図の矢視に沿つて見た切断用差込み工具の側
面図、第6図は、第5図の−に沿つてとつた
断面図、第7図は、締め付け力効果を図解する第
2図のバイトホルダ及び切削用差込み工具の側面
図、第8図は、第7図の−に沿つてとつた部
分断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 バイドホルダ11と、前記バイトホルダ内に
あつて第1の側壁16、底壁17及び後壁18に
よつて形成されたポケツト15と、前記ポケツト
15によつて受けられ、外側面21、上面22及
び内側壁23によつて画定された切削用差込み工
具12と、前記差込み工具12を前記ポケツト内
に保持するように操作できるクランプ13と、前
記クランプを前記バイトホルダ11に固定する固
定手段14とを備え、前記差込み工具12は、前
記外側面21から前記上面22まで伸びる底面を
有する楔形凹部20と、前記楔形凹部20の境界
を定め、前記上面12から下方に伸びて前記楔形
凹部20の底面に終る後方面29とを備え、前記
クランプ13は、第1および第2の下向きに伸び
る脚部25,26を有し、前記第1の脚部は前記
バイトホルダにあるくぼみ27によつて保持さ
れ、前記第2の脚部は前記楔形凹部と相補的であ
り、かつ前記底面にもたれかかる第1の面を有
し、前記クランプ13は前記差込み工具12を前
記第1の側壁16と前記底壁17に押しつける作
用をする締付け力を前記楔形凹部20の前記底面
に加える働きをするように構成された切削工具に
おいて、前記の第2の脚部26が前記後方面29
にもたれかかる第2の面を有し、前記バイトホル
ダの前記くぼみは、前記ポケツトから斜め後方に
ずれて、配置され、前記第1の側壁に対して傾い
ており、前記クランプは、前記差込み工具を前記
バイトホルダにある前記ポケツト15の後壁18
に押しつける作用をする固定力を前記楔形凹部2
0の前記後方面29に加える働きのできることを
特徴とする切削工具。 2 前記差込み工具12が前記ポケツトの後壁1
8に隣接して置かれる後方面24を備えている特
許請求の範囲第1項に記載の切削工具。 3 前記クランプ13が前記内側面23と前記差
込み工具の前記後面24とをそれぞれ前記ポケツ
ト15の前記第1の側壁16と前記後壁18に接
触させる働きのできることを特徴とする特許請求
の範囲第2項に記載の切削工具。 4 前記クランプが前記バイトホルダに接続され
ると前記底面に内向きで後方下向きの保持力を加
えるように作動できることを特徴とする特許請求
の範囲第3項に記載の切削工具。 5 前記差込み工具12が前記外側面21の中央
にあつて該外側面に垂直な軸の回りに事実上対称
的であることを特徴とする特許請求の範囲第2項
に記載の切削工具。 6 前記差込み工具12が該差込み工具を前記軸
の回りに180°回転すると前記ポケツト15の中で
反転できることを特徴とする特許請求の範囲第5
項に記載の切削工具。 7 外側面21と、上面22と、内側壁23とを
有し、前記上面22に凹部20がある切削用差込
み工具であつて、前記凹部20が平らで前記差込
み工具12の前記外側面21から前記上面22ま
で伸びる矩形の底面と、前記上面22から下方に
伸びて前記平らな底面に終る前方面30と後方面
29を有する楔形凹部であり、前記平らな底面
は、前記上面の平面内に配置されて前記内側壁2
3の上縁に事実上平行に伸びる線に沿つて前記上
面22と交さし、前記上面22及び前記内側壁2
3は平らで、互いに垂直な面であり、前記凹部2
0の長さ全体にわたつて事実上連続に伸びること
を特徴とする切削用差込み工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/526,055 US4545705A (en) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | Insert retaining apparatus |
| US526055 | 1995-08-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090603A JPS6090603A (ja) | 1985-05-21 |
| JPH0450121B2 true JPH0450121B2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=24095743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59174223A Granted JPS6090603A (ja) | 1983-08-23 | 1984-08-23 | 切削工具及び切削用差込み工具 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4545705A (ja) |
| EP (1) | EP0137680B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6090603A (ja) |
| AU (1) | AU571563B2 (ja) |
| CA (1) | CA1235567A (ja) |
| DE (1) | DE3481178D1 (ja) |
| MX (1) | MX161994A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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