JPH04501221A - 連続フイラメント断熱材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ゛　フィラメント　熱 ｌ豆匹Ｕ 本発明は、断熱材に関し、と（に断熱性が連続フィラメントのトウから得られる ような、寝装および衣類の製造に好適な断熱材に関する。

連続フィラメントからなる断熱材は公知であり、「ポーラ−ガード（ＰＯＬＡＲ ＧＵＡＲＤ）　Ｊの商品名で市販されている。

この材料は機械的性能は著しく優れているが、熱的性能は市販の合成断熱材の最 良品よりもかなり劣っている。「ＰＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪは、個々のフィラメン トが直径約２３ミクロンの直径を有する連続フィラメントのポリエステルからな るトウである。連続フィラメント構造の顕著な特徴は、得られたフィラメントの ウェブが、このウェブ固有の高い連結性によって達成される、高度な機械的一体 性を有していることある。この機械的一体性は、後続のいかなる製造工程におい ても、ウェブの取り扱いを容易にするという点で、極めて有用な利点である。そ の上、寝装類および断熱衣料類の製造に際して、単一構造体の採用が可能であり 、通常はキルテイング・ラインに存在するコールド・スポットが生じない。

繊維材料の断熱性は、最適直径になるまで繊維の直径を減少させることにより改 善できるが、その後にそれ以上に繊維の直径を低減させることは、材料の熱的特 性の劣化をもたらすことは一般によく知られている。ｒ　ＰＯＬＡＲＧＵＡＲＤ Ｊに使用されているポリエステル材料の場合には、直径が約６ミクロンの場合に 断熱特性は最高であり、この直径より大きい領域では、直径の増大と共に断熱性 が低下する。この最小直径の３倍以上の時点で、この材料の断熱特性は極端に劣 化し始める。

たとえばｒ　ＰＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪのような高弾性連続フィラメント断熱材の 問題点の一つは、これらが直径２３ミクロン程度、すなわち約５デニールのマク ロ繊維からなっているので、たとえば天然ダウンよりも断熱材としての有効性が 低く、そして圧縮に対して著しく硬いということである。この圧縮剛性は、使用 上間らかに不利である。なぜならば、たとえば市販の嵩高い断熱材から作った寝 装は、天然ダウンを収容している袋と同じ小さい容量にパックすることができな いからである。

よく知られているように、水鳥から得られる天然ダウンは、ある範囲の直径を有 する繊維からなり、これは主として断熱効果に寄与するマイクロ繊維と、好まし い圧縮性能と弾性特性とを提供するマクロ繊維とに分類できる。これらの２つの 繊維の相互作用により、天然ダウンのユニークな性質が提供される。本願出願人 は、この点に着目して、「プライマロフト（ＰＲＩＩＩ！ＡＬＯＦＴ　）　Ｊ　 （商品名）として現在市販されている合成繊維製断熱材を開発した。この材料は 、米国特許第４．５８８．６３５号明細書に詳細に開示されている。この材料で は、熱的性能は、小さい直径の繊維とともに、機械的挙動の強化のために少量の 直径の大きい繊維および（または）接着剤を添加することによって達成されてい る。

もし繊維材料が性質の連続したものであれば、機械的諸性質を維持するために直 径の大きな繊維に依存する必要性が少ないということが当業者によって認識され よう。

ｒ　ＰＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪに使用されているような比較的大きい直径のポリエ ステル繊維は、たとえば米国特許第４．５８８．６３５号明細書に開示されてい る方法および技術により製造されたｒ　ＰＲＩＭＡＬＯＦＴ　（商品名）」型の ものに較べて、全体的な熱的性能は著しく低くなる。したがって、前記のｒ　Ｐ ＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪのような伝統的材料よりも強化された熱的性質を有し、同 時により一層小さい容積にパックできるような連続フィラメント断熱材を製造す ることには、著しい利点がある。

本発明の一つの態様によれば、合成材料の連続フィラメントからなる断熱材にお いて、フィラメントが４から２０ミクロンの平均直径を、有し、このフィラメン トがその捲縮トウのストレッチングおよび引続く解放により相互に分離されてい ることを特徴とする断熱材が提供される。

本発明の他の態様によれば、合成材料の連続フイラメントからなる断熱材であっ て、この材料から製造したバットの熱伝導率が、所定の密度において最小になる 繊維直径の０．７から３，３倍の平均フィラメント直径を有すること、およびこ のフィラメントがこのフィラメントの縮れトウのストレッチングおよび引き続く 解放により相互に分離されていることを特徴とする断熱材が提供される。

本発明の特別な一例では、このフィラメントは０．８から１．９デニール（９か ら１４ミクロン）のポリエステルフィラメントである。

このフィラメントは、通常の摩耗、引裂きおよび洗濯に耐えうるような機械的性 質、ならびにこのフィラメントのトウが延展もしくは紐線（ｓｐｒｅａｄｉｎｇ 　）工程に充分に耐えつる機械的性質を提供するのに充分な程度のフィラメント 直径を有する必要があることが認識されよう。

本発明の一つの態様によれば、このトウは、米国特許第３、４２３．７９５号明 細書に記載の方法による空気延展法を用いて分離されてもよく、この延展は、ト ウがそれ以前の段階におけるよりも大きい幅に延展される複数の段階にわたって 行なわれる。

本発明に一つの特定の態様では、フィラメントは、（ｉ）Ｐｒに対するＫｃＰｒ のプロットの密度ゼロでの縦軸上の交点として定義される放熱パラメータが０． ２１２　（Ｗ／、−Ｋ）（Ｋｇ／ｍ”）　［０，０９２（Ｂｔｕ−ｉｎ／ｈｒ− ｆｔ”−’Ｆ）　（ｌｂ／ｆｔ”）　１　より小さく、 （ｉｉ）密度Ｐ２が３．２　カラ１３．０　Ｋｇ／ｍ”　（０，２から０１３１ ｂ／ｆｔ”）の範囲であり、そして （ｉｉｉ）　ＡＳＴＭ　Ｃ５１ｇにしたがったプレート対プレート法によッテ測 定した見掛は熱伝導率Ｋｃが、０．０５２　Ｗ／ｍ−Ｋ（０，３６Ｂｔｕ−ｉｎ ／ｈｒ−ｆｔ”−’Ｆ）以下の下方への熱の流れをもつ、を有するバットを形成 するように延展されてもよい。

本発明の方法におけるこのバット材料の密度は、３．２から１３　Ｋｇ／ｍ”（ ０，２から０．８　ｌｂ／ｆｔ’）　”ｒあり、ＡＳＴＭ　Ｃ５１ｇ　＋、：し たがったプレート対プレート法によって測定した下方への見掛は熱伝導率Ｋｃは ０．０５２　Ｗ／ｍ−Ｋ（０，３６Ｂｔｕ−ｉｎ／ｈｒ−ｆｔ”−〇Ｆ）以下、 好ましくは０．０４３　Ｗ／ｍ−Ｋ（０，３０Ｂｔｕ−ｉｎ／ｈｒ−ｆｔ”−〇 Ｆ）以下である。

本発明の他の態様によれば、このバット構造体の密度は３．２から１６Ｋｇ／ｉ ｔ”　（０，２から１．０　ｌｂ／ｆｔ”　）の範囲以内である。

得られた繊維構造体は、Ｐ、に対するＫｃＰｒのプロットの密度ゼロでの縦軸上 の交点として定義される放熱パラメータが０．２１２（Ｗ／ｍ−ｋ）（Ｋｇ／ｍ ”）　［０，０９２（Ｂｔｕ−ｉｎ／ｈｒ−ｆｔ”−０Ｆ）（ｌｂ／ｆｔ５）］ 以下であり、密度Ｐ、が３．２　から１３．０Ｋｇ／ｍ”　（０，２から０．８ 　ｌｂ／ｆｔ”）であり、ＡＳＴＭ　（：５１８にしたがったプレート対プレー ト法によって測定した下方への見掛は熱伝導率Ｋｃが０．０５２　Ｗ／ｍ−Ｋ（ ０，３６Ｂｔｕ−ｉｎ／ｈｒ−ｆｔ”−０Ｆ）以下であることが好ましい。

本発明にとくに好適な連続フィラメントは、ポリエステル、ナイロン、レーヨン 、アセテート類、アクリル類、モダクリル類、ポリオレフィン類、ポリアラミド 類、ポリイミド類、フルオロカーボン類、ポリベンズイミダゾール類、ポリビニ ルアルコール類、ポリジアセチレン類、ポリエーテルケトン類、ポリイミダゾー ル類、および「ライドン（ＲＹＴＯＮ　）　Ｊ　（商品名）として市販されてい るようなフェニレンサルファイドポリマー類からなる群から選択されポリフェニ レンサルファイド、商品名ｒ　ＡＰＹＩＥＬＪとして市販されている型の芳香族 ポリアミド類、およびｒＰ８４Ｊなる名称でオーストリアのＬｅｎｚｉｎｇ　Ａ Ｇ社から製造、販売されている型のポリイミド繊維類からなる材料は、難燃性も しくは不燃性である。したがって、このような材料を含む本発明の製品には耐炎 もしくは耐火性が付与される。

本発明による繊維構造体中の接着は繊維の接触点における繊維同士の接着による 。この接着の目的は、支持力とこの繊維構造体内部の堅さを強化することにあり 、これによりこの断熱材の機械的諸性質が著しく向上する。

繊維同士の接着はもちろん、断熱材が圧縮に対する増強された抵抗有し、そして たとえば前述のｒ　ＰＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪのような既存材料の機械的物性に近 づ（ような範囲で剛性を高めろ。しかしながらこの場合、改良された断熱特性は 従来製品以上の顕著な有利さをそのまま示す。

マクロ繊維間の接着手段は、たとえば熱可塑性もしくは熱硬化性の固形、ガス状 もしくは液状接着剤の添加、または物理化学的薬剤の仲介作用による繊維同士の 直接接着を生起させるような自己接着性によるものなどの全ての手段が適用でき る。

接着の方法は限定的ではなく、唯一の必要事項は、繊維成分が構造的に完全な状 態を失なわないような条件下で実施することである。当業者には明かなように、 このバット繊維が接着工程中に多少でも変化すると、断熱性に悪影響を与える； したがってこの接着工程は、可能な限り繊維成分および繊維集団の物性と寸法を 維持して実施すべきであ本発明の１つの特定の実施態様では、この構造体内での 接着は、加熱して繊維同士が接着を起こす程度の温度および時間にわたって繊維 集団を加熱することによって行なわれてもよい。

本発明の１つの特定の実施態様では、この構造体内での接着は、バットの頂部お よび低部にアクリルラテックスエマルジョン（メチルアクリレート）（商品Ｎｏ 、ＴＲ４０７）　（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ社製）をスプレーし、次いで試 料を２４０゜Ｆのオーブンを通過させて８分間乾燥および架橋させて接着させる ことによって行なわれてもよい。ラテックス接着成分の追加による乾燥重量の増 加は約ｌＯ％である。

トウ材料が有する捲縮は、１次捲縮が３から１０クリンプ／ｃｍ（８から２６ク リップ／ｉｎ）　以内、２次捲縮が０．５から２クリンプ／ｃ＋ｏ（２から５ク リンプ／ｉｎ）以内である。

図面の簡単な説明 第１図は、見掛は熱伝導度および極性モーメントを繊維直径の関数として種々の 断熱材試料についてプロットした図である。

第２図は、見掛は熱伝導度を密度の関数として種々の断熱材についてプロットし た図である。

低密度断熱材の断熱性と機械的物性に及ぼす成分フィラメントの直径の影響を第 １図に示す。曲線１はフィラメントアセンブリの熱的挙動を示し、このプロット に適合したスケールと単位を左の縦軸に示す。このデータは、３種の異なったフ ィラメント形状から誘導されたものであるが、その挙動には明瞭な連続性があり 、このプロットはこのアセンブリの細部には無関係に、はとんど単一の現象を表 わしているものと信じられる。

白丸で示した３つの実験値は、市販製品ｒ　ＰＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪ（フィラメ ント直径２３ミクロン）および本発明の２種の実施態様に対するプロットである 。これら３つは全てポリエステル連続フィラメントの列であり、直径７．５ミク ロンのフィラメントアセンブリは現状の製造技術の極限に近いものと考えられる が、必要であればこの極限を直径が一層小さい方向に拡張できる可能性は未だ残 っている。黒丸で示した４つの実験値は、ポリプロピレン・ステーブルファイバ ーのアセンブリについてのものである。このポリマーを選択したのは、小径の繊 維を製造できるという容易さのためであり、この繊維アセンブリは、現在公知の 技術では極端に繊細なフィラメントから低密度のアセンブリをトウ拡幅法によっ て作るのは困難であることから、捲縮され、切断され、カーディングされた繊維 から製造しされた。最後の２つの実験値は、溶融ブローアセンブリについてのも ので、その１つは、ポリエステルの試験的アレイ、他の１つは商品名「シンシュ レート（ＴＨＩＮＳＵＬＡＴＥ）　Ｊとして市販されている製品についてのもの である。このｒ　ＴＨＩＮＳＵＬＡＴＥＪは主としてポリプロピレンからなって いる。この溶融アセンブリは、フィラメント直径が単一値を有さす、幅もしくは 分布を有し、大半のフィラメントの直径は１から３ミクロンの範囲である。これ らの繊細なフィラメント・アセンブリは、著しく低い密度範囲では容易には得ら れない。その理由は、圧縮に際して破壊する傾向が大きいので、これら２つの材 料に対する有効な熱導電率は、高い密度領域（１６から２４Ｋｇ／がすなわち１ からｘ、ｓｔｂ／ｆｔ”　）で測定を行い、得られた測定値を米国特許第４，５ ８８，６３５号明細書において検討されているプロトコールに従って、バット密 度８．０Ｋｇ／が（０，５ｌｂ／ｆｔ”）で測定した他の全てに対応するように 正規化したものである。これらの溶融ブローアセンブリでは高度の関連性があり 、したがってこれらは小さい直径範囲における連続フィラメント配列の合理的相 似物を提供できる。

第１図に破線で示した曲線全体は、２つの別種のポリマー材料および３つの別種 の製造技術についてのデータを包含している。このデータは転換点におけるオー バーラツプと連続性の度合いが著しいことを示しているが、この曲線は、フィラ メント・アセンブリの単一性能特性を表わすもので、ポリマー材料やアセンブリ の微細構造には無関係であると、理論的な強い根拠をもって信じられる。この曲 線により最も強く引き出されるファクターは、アセンブリの熱伝導率に明瞭な最 小値が存在するという事実であり、換言すれば、断熱性能に対するフィラメント 直径の最適範囲が、存在するという事実である。その上、市販のｒ　ＰＯＬＡＲ ＧＵＡＲＤＪは、フィラメント直径が大きい領域において最適値を示さず、一方 ｒ　ＴＨＩＮＳＵＬＡＴＥＪで代表されるような準連続溶融ブロー材料はフィラ メントの直径が小さい領域で最適値を示さないことが分かる。本発明では、フィ ラメント直径がこれらの極端な２点の中間領域にあり、断熱効果が最も顕著な領 域に属するように意図したものである。これらの改良効果を定量的に表現するに は、アセンブリ中の繊維成分だけに原因する熱伝導率の部分を比較することによ り可能になる。概念的には、このプロットの水平軸を平行に上方に移動して、ア センブリ中に含まれる空気の導電率に起因する見掛は熱伝導率を有する不変成分 の水準まで、これをシフトすることにより比較する。ベースラインとしてこの線 を用いることにより、本発明の最適フィラメント・アセンブリの場合よりもｒ　 ＴＨＩＮＳＵＬＡＴＥＪにおけるフィラメントの寄与率は約９０％以上、ｒ　Ｐ ＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪにおけるフィラメントの寄与率は約１１０％以上も大きく 、本発明製品の断熱性能が市販の２製品に較べて遥かに改良されていることを示 している。

機械的性能は第１図の曲線２（実線）によって示され、このプロットに対応する 尺度と単位は縦軸布に示した。ここにプロットした性質は、面積の極性モーメン トであり、フィラメントの幾何学的寸法が曲げ物性に及ぼす影響の尺度である。

値が小さいほど柔軟でフレキシブルなフィラメントを表わし、値が大きい程硬い 繊維に該当し、これらのフィラメントの差異がフィラメント・アセンブリの圧縮 挙動に反映する。個々の点は、曲線１の場合に用いたフィラメント直径と同一の ３種の連続フィラメント断熱材に対して計算したものである。

フィラメント直径が小さい場合には、このモーメントは小さく、かつフィラメン トは著しくフレキシブルで、最小限の曲げ抵抗を示すに過ぎない。既に検討した ように、溶融ブロー・アセンブリはこのフィラメント物性に反映し、これらは圧 縮荷重に対して応答しやす（僅かのストレスによっても破壊に至り、弾力性で低 密度のアセンブリの維持が困難である。この面積極性モーメントは、フィラメン トの直径に関して急速に増加する関数であり、２０ミクロンより大きいポリエス テルフィラメントでは曲げに対する著しい抵抗を示す。この抵抗は実用的には大 き過ぎるので２３ミクロン直径のｒ　ＰＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪの場合では圧縮変 形に対する抵抗が大きく、小さくバッキングすることを要求される寝装への使用 には不適当である。このように断熱特性に関しては、弾力性断熱材料にはフィラ メント直径に関して最適範囲があり；フィラメント直径が小さいと通常の荷重下 でも弾性を維持できず；大きいフィラメント直径では圧縮剛性が大き過ぎてバッ キング性が失なわれる。本発明の実施例が包含されような最適フィラメント直径 範囲を第１図に示す。現在のトウ延展技術ではこれら全ての範囲を網羅できない 。これまでの検討を基に予想できることは、曲げフィラメントを巧みに扱う操作 により嵩高の延展トウを作りうる能力は、明らかにフィラメント直径に関係があ り、「ＰＯＬＡＲＦＵＡＲＤＪを構成しているような直径が大きいフィラメント は操作が比較的容易である。フィラメント直径が本発明の範囲まで小さくなるに したがって、トウは延展が困難になり、約８ミクロン程度になると、現在の装置 では遅過ぎて、工業的には効率が悪化する。それにもがかわらず断熱性能と機械 的性能の両方を最適化するためにこの適切領域以内で操作することによるメリッ トが第１図に明瞭に示されている。前にも述べたように、これらの測定値は、０ ．５１ｂｓ／ｆｔ”の密度を有するアセンブリを用いてなされたものであるが、 第２図ではこの機能的優越性が全密度範囲にわたって維持されることを示してお り、高い弾性（ｏ、２から０．８　ｌｂ／ｆｔ”）を有する断熱材料にとって興 味深い現象である。

要約すると、前述の検討は、第１図のプロットを参照すれば、フィラメントの直 径を適切な範囲以内に選択する本発明の方法を採用することにより、連続フィラ メント断熱材の性能を著しく向上することを示してる。第１図の情報を参照する と、最適断熱性の上下限はそれぞれ４ミクロンおよび２０ミクロンである：これ らの限界は理論的にも実験的にも完全な根拠があり、断熱材設計思想に関して次 の３つの領域の輪郭を明瞭に区画するものである：（１）４ミクロン以上の直径 を有する溶融ブロー材料、（２）４から２０ミクロン範囲の直径を有する本発明 の材料、（３）２０ミクロン以上の直径を有す６　ｒＰＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪ　 テ代表されるような高弾性で大きい直径の連続フィラメントからなる公知断熱材 。

下記の実施例では以下に記載の試験法が適用された二密度：２種の平坦な試料の 寸法を固定することにより各断熱材試料の容積を決定し、次いで０．０１４ＫＰ ａ（０，００２１ｂ／ｉｎ”　）の圧力で厚さを測定する。各試料の重量を、得 られた容積で割っ値が、ここに報告した密度である。

見掛は熱伝導率は、ＡＳＴＭ　Ｃ５１１１１に準拠したプレート／試料／ブレー １・法で測定した。

放射パラメータＣは次式から計算した；Ｃ＝　ＫｃＰｒ−に、ｐｙ 式中、Ｋｃ＝材料の見掛は熱伝導率 Ｐｒ＝材料の密度、および に、＝静止空気の熱伝導率、 ＝　０．０２５Ｗ／ｍ−Ｋ　（０，１７５Ｂｔｕ−ｉｎ／ｈｒ−ｆｔ”−ｉｎ” ）圧縮ヒズミニ一連の圧縮回復試験における最大ヒズミである３４．４　ｋＰａ 　（５ｌｂ／ｉｎ”）におけるヒズミを各試験で記録した。圧縮回復および圧縮 と回復の仕事量：米軍規格Ｍ　Ｉ　Ｌ　−Ｂ　−４１８２６Ｅの４．３．２には 、繊維製バットに対する圧縮−回復試験の一つが記載されており、本発明もこれ に準拠した。この軍用規格と本発明で採用した方法との唯一の差異は、最初の厚 さおよび回復−厚さの測定時に低い圧力を用いたことである。軍用規格では圧力 は０．０７　ｋＰａ（０，０１ｌｂ／ｉｎ”）であるのに対し、本発明では０． ０１４　ｋＰａ　（０，００２ｌｂ／ｉｎ”）を用いた。

夾」ｌ肌１ １クリンプ／ｃｍ（１インチ当り２．５クリンプ）の大きいクリンプと０．５デ ニール（直径７．７ミクロン）の繊度を有する捲縮の上に重ね合わされた、７． １クリンプ／ｃｍ（１インチ当り１８クリンプ）の微細なりリンフを有するポリ エステル連続フィラメントからなるトウが、米国特許第３，４２３、７９５号に 開示の空気延展技術で処理された。

得られた材料の断熱材の熱伝導度は、ｒＰＯＬＡＲＧＵＡＲＤＪ　（商品名）と して市販されている材料から作った断熱材の２対１以上の係数で明らかに優れて いた。

及立旦ユ 周期が１．２クリンプ／ｃｍの強い捲縮の上に、４，７３クリンプ／ｃｍの微細 な捲縮を重ねた１、２デニール（直径１１ミクロン）のポリエステル連続フィラ メントからなるトウが、米国特許第３，４２３，７９５号に開示の空気延展法を 使用して処理された。

このトウの分離により得られた連続フィラメントからなるバットは、クリンプ間 の相互作用により、優れた弾性と優れた機械的物性とを有し、これから製造した 断熱材類の機械的性質は、圧縮後でもこの材料の弾性をそのまま維持する程度の ものであることが分かった。

その上、この材料から作った断熱材の熱伝導度は、商品名ｒ　ＰＯＬＡＲＧＵＡ ＲＤＪとして市販されている公知材料に比べて、約２対１の係数で明らかに優れ ていた。上に述べた方法で製造した材料は、単一構造の寝装の製造に極めて好適 であり、単位重量当りの断熱性は著しく改善されていた。

本発明の実施例１および２を、商品名ｒ　ＰＯＬＡＲＧｔｌＡＲＤＪとして市販 されている２種の材料およびアヒルのダウンと比較し、その結果を第１表に示す 。

各材料からなる各種試料の熱伝導率は、５．８　ｃｍ　（２ｉｎ）の厚さの試料 を使って測定され、熱の移動は下方に向けて測定された。上部プレート温度は３ ８℃（１００°Ｆ）、下部プレート温度は１０℃（５０°Ｆ）であった。不織布 スクリム（紗）　１７　ｇ／ｍ”を各試料の上下に配設し、プレート／試料／プ レート法（ＡＳＴＭ　Ｃ５１ｇ準拠）により試験した。その結果を第２図に示す グラフにプロットした。

フィラメント直径　（μｍ） Ｆｌ（ｉ、　７　見掛は熱伝導度および極性モーメント（Ｉｏ） 各々フィラメント直径の関数 国際調査報告 ＧＢ　８９０１１９０ Ｓ＾　３１５３９

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. １．合成材料の連続フィラメントからなる断熱材において、前記フィラメントが ４から２０ミクロンの平均直径を有し、かつ前記フィラメントが、前記フィラメ ントの捲縮トウのストレッチングおよびこれに続く解放により分離されているこ とを特徴とする断熱材。
2. ２．合成材料の連続フィラメントからなる断熱材において、前記フィラメントが 、前記フィラメントからなる所定密度のバットの熱伝導率が最小になる点でのフ ィラメント直径の０．７から３．３倍の平均フィラメント直径を有するフィラメ ントであり、かつ前記フィラメントの捲縮トウのストレッチングおよびこれに続 く解放により分離されていることを特徴とする断熱材。
3. ３．前記連続フィラメントが、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、アセテート 類、アクリル類、モダクリル類、ポリオレフィン類、ポリアラミド類、ポリイミ ド類、フルオロカーボン類、ポリベンズイミダゾール類、ポリビニルアルコール 類、ポリジアセチレン類、ポリエーテルケトン類、ポリイミダゾール類およびフ ェニレンジアミンからなる群から選択されたものの少なくとも１種からなること を特徴とする請求の範囲１または２に記載の断熱材。
4. ４．前記フィラメントが０．１６から４．０デニール（０．１７から４．４４ｄ ｔｅｘ）のポリエステルフィラメントからなることを特徴とする請求項１から３ のいずれか１項に記載の断熱材。
5. ５．前記トウが空気延展法により延展され、前記延展法は、前記トウがそれ以前 の工程よりも大きい幅に延展される複数の工程で行なわれることを特徴とする請 求項１から４のいずれか１項に記載の断熱材。
6. ６．前記バットの密度が３．２から１６．０Ｋｇ／ｍ３（０．２から１．０１ｂ ／ｆｔ３）であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の断熱 材。
7. ７．前記繊維が、プレート対プレート法により測定した見掛け熱伝導率が０．０ ５２Ｗ／ｍ−Ｋ（０．３６Ｂｔｕ−ｉｎ／ｈｒ−ｆｔ２−ｏＦ）以下のバット構 造体に成形されていることを特徴とする請求項１から６項のいずれか１項に記載 の断熱材。
8. ８．得られた前記繊維構造体は、ＰＦに対するＫｃＰＦのプロットの密度ゼロの 点での縦軸上の交点として定義される放熱パラメータが、０．２１２（Ｗ／ｍ− Ｋ）（Ｋｇ／ｍ３）［０．０９２（Ｂｔｕ−ｉｎ／ｈｒ−ｆｔ２−ｏＦ）（１ｂ ／ｆｔ３）］以下であるような構造体であることを特徴とする請求項１から７の いずれか１項に記載の断熱材。
9. ９．前記連続フィラメントが、密度ＰＦが３．２から１３．０Ｋｇ／ｍ３（０． ２から０．８１ｂ／ｆｔ３）の範囲であり、かつプレート／試料／プレート法（ ＡＳＴＭＣ５１８準拠）で測定した上方から下方への見掛け熱伝導率Ｋｃが０． ０５２Ｗ／ｍ−Ｋ（０．３６Ｂｔｕ−ｉｎ／ｈｒ−ｆｔ２−ｏＦ）以下のバット 構造体に成形されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載 の断熱材。
10. １０．前記構造体中の連続フィラメントの有効部分が、ポリフェニレンサルファ イド繊維、「ＡＰＹＩＥＬ」の商品名で市販されている型の芳香族ポリアミド繊 維、およびポリイミド繊維からなる群から選択されたものであることを特徴とす る防火性を有する請求項１から９のいずれか１項に記載の断熱材。
11. １１．前記断熱バット構造体を構成する連続フィラメントが、少なくとも繊維の １部で繊維接触点にさらに接着されていることを特徴とする請求項１から１０の いずれか１項に記載の断熱材。
12. １２．トウ材料の構造が、３から１０クリンプ／ｃｍ（８から２６クリンプ／ｉ ｎ）以内の１次捲縮と、１から２クリンプ／ｃｍ（２から５クリンプ／ｉｎ）以 内の２次捲縮を有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載 の断熱材。