JPH04501246A - ねじ付き蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 　ねじ付き蓋 本発明は、請求項１の前提概念に記載の、ねじを備えた容器のためのねじ付き蓋 に関するものである。 この種のねじ付き蓋は例えば流動物、ペースト状物、ばら材用の瓶、グラス等の 容器に使用される。容器はその目領域にねじを備え、ねじは例えば短いねじ突起 から成ることができる。この種のねじはツイスト・オフスクリューともよばれる 。 このような容器のために設けられるねじ付き蓋は、ねじを備えた閉・基キャップ を備えている。ねじは容器のねじと噛み合う。容器は連続したねじを備えること ができるが、ねじを形成する突起を備えることもできる。特に短いねじ突起の場 合には、このねじ突起は勾配を有する必要はない。例えばマーマレード及び粒入 りジャム用の瓶を閉塞させるために知られているこの種のねじは、ツイスト・オ フスクリューともよばれる。ツイスト・オフスクリューを備えた容器の場合、閉 塞キャップは、容器のねじ突起と協働する突起を有している。 深絞り可能な材料、例えばアルミニウムまたは鋼から成っているねじ付き蓋では 、容器のねじと噛み合う閉塞キャップのねじは、閉塞キャップの側壁を成形する ことによって形成させねばならない。従来のねじ付き蓋では、ねじをいわゆるロ ーリングプロセスによって形成することが多かった。このためには、ねじを設け ていないキャップ未加工品を充填した容器に取り付けて適当な装置を用いてねじ 付き蓋の外壁に圧入し、容器のねじと一致するねじをねじ付き蓋に形成させる。 その際容器を損傷させることがあり、特にガラス容器の場合には、ねじ突起の一 部が割れて容器の内部に侵入す４ことがある。これは消費者を負傷させる原因に なる。 本発明の課題は、容器の損傷を回避できるように、ねじを備えた容器のためのね じ付き蓋を構成することである。さらに、ねじ付き蓋のねじを簡単に且つ安価に 形成させることができるようにすること、ねじ付き葦、を開けるために必要とす る力を確実にねじリングに伝達できるようにすることをも課題とするものである 。 この課題は・１．冒頭ｉマ述べた種類のねじ付き蓋において、請求項１に記載さ れた構成により解決される。ねじ付き蓋がねじリングを備え、該ねじリングが容 器のねじに噛み合う少なくとも１個の突起を有していることにより、ねじ付き蓋 自身に、即ちその閉塞キャップにねじを設ける必要がない。従って容器の損傷が 防止される。例えばガラス片によって消費者が負傷することはない。 ねじ付き蓋の有利な実施例では、ねじ付き蓋のねじとして用いられる突起は連結 板に設けられている。連結板は帯状スペーサーに移行している。帯状スペーサー は、閉塞キャップと閉塞されるべき容器との間に、ねじ付き蓋が確実に調心され るように配置されている。従って、ねじとして用いられるねじリングの突起の確 実な機能が保証されている。 ねじとして用いられる突起の噛み合いを確実にするため、ねじ付き蓋の有利な実 施例では、突起に対向してそれぞれ帯状スペーサーが設けられている。帯状スペ ーサー自身も突起を有することができる。ねじ付き蓋をこのように構成すると、 ねじ付き蓋を用いて容器の開閉を確実に行えるような大きな力を保証することが できる。 ねじリングが保証リングとして構成されているねじ付き蓋は特に有利である。保 証リングは、容器を最初に開けたときに一定に変形可能または破壊可能であるよ うな少なくとも１つの領域を有している。このような保証リングにより、消費者 は容器が一度開けられたことを調べることができる。このようにして消費者は無 傷の容器を手にしていることを確認することができる。 請求項１０に記載の構成を有するねじ付き蓋は特に有利である。ねじリングを上 部の第１のリング要素と下部の第２のリング要素とに分割することにより、ねじ リングをプラスチック射出成形法により簡単に製造することができる。特にリン グ要素の成形が容易である。リングを２つに分割することにより、上部及び下部 リング要素に対し種々の材料を選定することができる。この場合リング要素の荷 重に対する配慮が適切になる。 上部リング要素と下部リング要素が摩擦及び／または形状拘束手段、または溶接 、または接着により連結されているのが有利である。これにより、両リング要素 の機能を最適に統一させることができる。 ねじ付き蓋の有利な実施例では、両リング要素の間に形状拘束手段が設けられて いる。形状拘束手段は、両リング要素が相対運動する際に両リング要素を互いに 固定させる。従って両リング要素の最適な連動が得られる。 さらに、一方のリング要素に、その内面に形状拘束手段を備えた第１の環状壁が 設けられ、他方のリング要素に、その外面に形状拘束手段を備えた第２の環状壁 が設けられているねじ付き蓋は有利である。この場合、両リング要素の画形状拘 束手段が互いに噛み合うように第１の環状壁の内径が第２の環状壁の外径に適合 している。 両リング要素をこのように構成することにより、両リング要素の間に特に大きな 保合面が得られる。 他の実施例では、環状壁が円錐状に構成され、該環状壁は、両リング要素の取付 は時の閉塞キャップ内での自動的な調心が得られるように互いに同調している。 形状拘束手段が鋸歯状に形成される突起を有しているならば、形状拘束手段の製 造は容易である。鋸歯状の突起は、リング要素の回動の際に相互に係止し合い、 その結果最適な力伝達が保証されるように整向されでいる。 リング要素がその外面に環状隆起部を備え、該環状隆起部が閉塞キャップの環状 溝のなかに配置されているのが有利である。このような構成により、両リング要 素の間での優れた力伝動を保証することができる。わずかな力だけを伝達させれ ばよい場合には、リング要素の間に形状拘束手段を設けなくてもよい。摩擦によ る係合だけが保証されれば十分である。 さらに、保証リングがその内面に少なくとも１個の連結板を備え、該連結板が保 証リングの中心軸線の方向へ突出し、ねじ付き蓋の回転の際容器を開ける間に容 器外面の凹部に係合するように構成されたねじ付き蓋が有利である。即ちねじ付 き蓋は回転するが、保証リングの回転は、連結板が容器に掛合することにより阻 止される。 従って保証リングはねじリングから、即ち付属のリング要素、下部リング要素か ら切断される。 ねじ付き蓋の有利な実施例では、連結板が、その基部と交わり保証リングの中心 軸線を通る線と角度を成し、この角度が５″ないし８５°の範囲、有利には２０ °ないし７０′１の範囲、特に３５°ないし５５″である。連結板をこのように 構成することにより、容器の外面の凹部で確実に掛合させることができる。他方 、ねじ付き蓋を回転させると連結板が固定され、保証リングを拡大させる。その 結果、保証リングとねじリングまたは下部リング要素との間で基準破断線を形成 している保持板が連結板の掛合により周方向ばかりでなく半径方向にも荷重され る。この保持板の二重の荷重により、基準破断線を特に迅速に小さな力で破断さ せることができる。 ねじ付き蓋は、連結板が弾性要素として作用し、閉塞されるべき容器の外面に対 して弾性的に押しつけられるように該連結板の厚さが選定されているのが有利で ある。 このように構成することにより、容器外面及びねじ付き蓋または保証リングの直 径の公差の違いを最適に補償することができる。どのような場合も、連結板は容 器の外面にプレストレス状態で当接し、従って確実に付属の凹部に係合する。 ねじ付き蓋の特に有利な実施例では、ウィークライン、即ち繰りぬき部は、保証 リングの側面に設けられている。 連結板は保証リングの局面の大部分の領域にわたって配置されているが、ウィー クラインを有している領域には連結板が設けられていない。従って、保証リング はこの弱くなっている領域で、プレストレス状態にある連結板により外側へ押さ れず、よって容器が間違って開けられることはない。 さらに、請求項３１に記載した構成を有するねじ付き蓋が有利である。特に有利 なのは、ねじリングがロック突起を介して閉塞キャップの底部領域に設けたロッ ク装置と係合し、その結果閉塞キャップの回転の際に、ねじリングが回転せしめ られるようにすることである。このためにロック要素は閉塞キャップと相対回転 不能に連結されている。 ロック要素が、閉塞キャップの底部と側壁との移行領域に配置されるリング要素 として構成されている実施例が有利である。ロック要素をこのように構成する事 は簡単であり、よって安価に可能である。 本発明によるねじ付き蓋の他の実施例では、ロック要素は閉塞キャップの底部領 域に配置されているパツキンの一部として構成されている。パツキンが容器の底 部に設けられるので、ロック要素をこのように構成することは簡単に可能である 。 さらに本発明によるねじ付き蓋の有利な実施例では、ロック突起が周回する側面 領域として構成され、該側面領域はねじリングの基部から出て、その１稜によっ てロック要素と係合する。このようなねじ付き蓋の特徴は、ねじリングと閉塞キ ャップとの間に良好な摩擦係合が保証されていること、また閉塞キャップと容器 との間の摩擦が極力減少することである。特に容器の内容物が糖分を含んでいる 場合には、ねじ付き蓋と容器のねじとの付着が阻止される。 最後に、本発明によるねじ付き蓋の有利な実施例では、連続するリング体として 構成されるロック突起は、歯部を備えた少なくとも１つの領域を有している。こ の領域はロック要素と噛み合う。この種のねじ付き蓋では、ねじリングと閉塞キ ャップとの間め特に好適な摩擦係合が保証されている。 他の有利な構成は他の請求項に記載されている。 次に、本発明のいくつかの実施例を添付の図面を用いて説明する。図では、ねじ リングとして、例えば容器を最初に開けたときにもぎとり可能なリング部材を有 している保証リングが図示されている。 第１図は　保証リングとして構成されるねじリングを備えたねじ付き蓋の図、 第２図は　容器に取り付けられたねじ付き蓋の図、第３図は　保証リングとして 構成されるねじリングの平面図、 第４図は　第３図の線ＩＶ−ＩＶに沿って切断したねじリングの側面図、 第５図は　第３図の線ｖ−■に沿って切断したねじリングの拡大部分断面図、 第６図は　第３図の線■−■に沿って切断したねじリングの拡大部分断面図、 第７図は　第３図の線■−■に沿って切断したねじリングの拡大部分断面図、 第８図は　容器にねじ込まれたねじ付き蓋の部分断面図、□ 第９図は　容器を省略したねじ付き蓋の部分断面図、′ 第１０図は　ねじ付き蓋のねじリングの上部リング要素の平面図、 第１１図は　上部リング要素の中心軸線に沿って切断した、第１０図の線ＸＩ− ＸＩによる断面−図、 第１２図は　第１１図の線■−■に沿って上部リング要素の中心軸線に対して垂 直に切断した断面図、 第１３図は　ねじ付き蓋のねじリングの下部リング要素の底面図、 第１４図は　下部リング要素の中心軸線に沿った断面図、 第１５図は　第１４図の線ｘｖ−ｘｖによる下部リング要素の断面図、 第１６図は　容器に取り付けられたねじ付き蓋の部分断面図、 第１７図は　第１６図のねじ付き蓋のねじリングの横断面図、　゛ 第１８図は　第１６図のねじ付き蓋のねじリングの他の実施例の横断面図、 第１９図は　容器に取り付けられたねじ付き蓋の他の実施例の横断面図、　・ 第２０図は　第１９図のねじ付き蓋の横断面図、である。 本発明によるねじ付き蓋では、閉塞キャップは抵抗力のある形状安定なプラスチ ック、またはアルミニウム、鋼などの深絞り可能な材料から成ることができる。 ねじリングはプラスチックのような弾性材料から成るのが有利である。゛ 第１図は、ねじ付き蓋１の断面図である。ねじ付き蓋１は、はぼ林状に構成され ている金属性の閉塞キャンプ３を有している。閉塞キャップ３の側壁５は、閉塞 キャップ３の底部７とは逆の側の縁に環状隆起部９を有している。環状隆起部９ はねじリング１１を少なくとも一部分取り囲んでいる。ねじリング１１は、環状 隆起部９によって取り囲まれている環状溝に挿入されている。閉塞キャップ３の 外縁は、ねじリング１１が折り曲げ縁１３によって環状隆起部９の環状溝のなか で確実に保持されるように折り曲げられている。 ねじリング１１は、その上部縁領域に突起１５を有している。突起１５は、ねじ 付き蓋１またはねじリング１１の中心軸線１７の方向へ突出している。突起１５ は連結板１９から出ている。連結板１９は、閉塞キャップ３の底部７側の上部領 域において帯状スペーサー２１に移行している。 ねじリング１１の突起１５は、閉塞されるべき容器に設けられるねじまたは個々 の係止突起或いはねじ突起と噛み合う。従って突起１５は、他に設けられていな いねじ付き蓋１のねじとして用いられる。特に、閉塞キャップ３の側壁５は環状 隆起部９に至るまで平坦に構成されている。 第１図に図示した実施例の場合、ねじリング１１は保証リングとして構成され、 下部リング部分２３を有している。下部リング部分２３は横断面にてほぼＶ字状 に構成されている。環状隆起部９のなかに形成されている環状溝の内面とほぼ整 列している、下部リング部分２３の側壁２５からは、斜め内側へ且つ上方へ突出 し、切頭円錐側面を形成しているフック２７が出ている。フック２７は容器の突 起または下部ねじ突起に係合することができる。フック２７は連続的な壁部分と して構成するこ特表千４−５０１２４６　（６’） とができるが、個々のセグメントから構成することも可能である。 第１図に図示したねじ付き蓋１は、閉塞キャップ３の底部７と側壁５との移行部 領域にパツキン２９を有している。 第２図は、容器３１に取り付けられたねじ付き蓋１をねじリング１１とともに図 示したものである。容器とは例えばガラス瓶または保存食品用の瓶である。第１ 図と同一の部材には同一の符号を付したので、その詳細な説明は省略することに する。 第２図から容易にわかるように、容器３１にねじ込まれるねじ付き蓋１は、ねじ リング１１の突起１５が容器３１のねじ３３と噛み合うことによって確実に保持 される。帯状スペーサー２１は、閉塞キャップ３の側壁５と容器３１のねじ山の 間にある。帯状スペーサー２１は、容器３１のねじ山の領域にねじリング１１を 調心するために用いる。これにより、ねじネップとして用いられる突起１５と容 器３１のねじ３３とが確実に係合する。この場合、容器３１のねじ３３が連続す るねじであるか、或いは容器３１の首領域の外面に設けられた別々のねじ突起ま たは係止突起であるかどうかは重要でない。 さらに第２図かられかるように、下部リング部分２３に設けた突起に係合してい る。フック２７を弾性的に構成すると、確実な保合が保証されるので有利である 。 さらに、閉塞キャップ３が、特にその側壁５がねじを有していないにもかかわら ず、ねじ付き蓋１を確実に容器に着脱できることも明らかである。ねじリング１ １の突起１５はねじの機能を有している。 ねじ付き蓋１を最初に開く場合、フック２７は容器３１の最下部のねじ山の下部 に係合し、その結果下部リング部分２３はねじリング１１からもぎ取られる。下 部リング部分２３は、以下に詳細に説明するように、基準破断線を介して残りの ねじリング１１と連結している。 第３図は、閉塞キャップ３の底部５から見たねじリング１１の拡大底面図である 。同一の部材には同一の符号を付したので、その詳細な説明は省略する。 環状隆起部９によって取り囲まれている環状溝のなかにあるねじリング１１の上 部部分は、ねじリング１１の外側の境界面を成している。このリング部分から出 ている連結板１９（第１図と第２図を参照）に一体成形されている突起１５はリ ング部分の内部に突出して、容器に設けたねじに係合することができる。 第３図に図示した実施例では、ねじ山として用いられる３つの突起１５が設けら れている。下部リング部分２３のフック２７の、突起１５に境を接している領域 ２７ａと２７ｂは、フック２７に設けたＶ字状の切欠きで終わっている。突起１ ５はねじリング１１の周囲に等間隔で配分されており、即ち１２０°の間隔で配 置されている。突起１５の領域には、下部リング部分２３の、フック２７として 用いられる壁領域に切欠き３５が設けられている。下部リング部分２３の、フッ ク２７として用いられる壁領域のセグメント２７ａと２７ｂも、同様にねじリン グ１１の内部に突出している。セグメント２７ａと２７ｂを弾性的に構成すると 、該セグメントは容器３１の外壁に当接し、容器３１の対応する突起に確実に係 合することができる。 ねじリング１１の外稜には凹部３７が設けられている。 四部３７は閉塞キャップ３とねじリング１１の間の摩擦を高め、その結果確実な 形状拘束性が保証されている。 閉塞キャップ３を回動させるとねじリング１１が連行され、ねじリング１１はね じ付き蓋のねじ機能を確実に引き受けることができる。 第３図にはもぎとり板３９も図示されている。もぎとり板３９は、ねじリング１ １の、環状溝のなかにある部分と、下部リング部分２３とを連結させている。そ の際基準破断線が形成される。これに関し第４図以下の図面を用いて詳細に説明 する。 第４図は、第１図の線ＩＶ−ＩＶによるねじリング１１の断面図である。同一の 部材には同一の符号を付した。第４図にはねじリング１１の上部リング部分が図 示されている。上部リング部分は、環状隆起部９によって形成される環状溝に係 合している。第４図は１つの突起１５を断面にて示し、もう１つの突起１５を斜 視図にて図示したものである。図面から明らかなように、容器のねじと係合する 突起１５は連結板１９から出ている。連結板１９は上方へ帯状スペーサー２１の なかへ突出している。 ねじリング１１の下部リング部分２３は、互いに間隔を持って配置されている薄 いもぎとり板３９を介してねじリング１１の上部リング部分と連結されている。 その結果、下部リング部分を上部リング部分からもぎとることができる基準破断 線４１が形成される。第４図には、下部リング部分２３のほぼ垂直に延びている 壁２５から出ている壁領域２７が図示されている。壁領域はフックとして用いる 。１つの突起１５の領域には切欠き３５が設けられている。即ちフックとして用 いられる下部リング部分２３の壁領域２７は連続していない。下部リング部分２ ３は、切欠き３５の領域で細い板を介してねじリング１１の上部リング部分と連 結されている。細い板の幅はほぼ連結板１９の幅に対応している。 フック２７として用いる下部リング部分２３の壁領域のセグメント２７ｂには、 第３図の平面図においてＶ字状に構成されている切欠き４３が接続している。切 欠き４３は鉛直切欠きとして用いる。この領域においては、下部リング２３の鉛 直方向に種びる壁２５の厚さは、残りの領域での厚さよりも薄い。ねじ付き蓋を 最初に開くと、下部リング部分２３をこの領域においてこじあけることができる 。 第４図の破線は、突起１５と帯状スペーサー２１とを、ねじリング１１の上部リ ング部分から出ている環状壁Ｒの一部として構成してもよいことを示している。 この構成により、ねじリング１１に特に高い安定性を付与させることができる。 環状壁Ｒの高さは、突起１５の鉛直方向に測った高さよりも高いのが有利である 。環状壁Ｒの、突起１５を越えて突出している領域は、個々の突起１５の間の環 状壁領域と同様スペーサーとして用いられる。 従ってこの領域の機能は帯状スペーサーの機能に対応している。 第５図は、第３図の線ｖ−■によるねじリング１１の拡大断面図である。同一の 部材には同一の符号を付した。 第５図には凹部３７が図示されている。凹部３７はねじリング１１のいわゆる刃 文であり、閉塞キャップ３とねじリング１１との形状拘束的な保合を改善するた めのものである。ねじリング１１の、環状隆起部９によってを介して下部リング 部分２３と連結されている。もぎとり板３９は、ねじリング１１の上部リング部 分の内面から出て、下部リング部分２３の鉛直方向に延びている壁部分２５の上 面へ通じている。ねじリング１１は射出成形法により製造するのが有利であり、 その結果もぎとり板３９は上部リング部分と下部リング部分とに一体成形されて いる。下部リング部分の鉛直方向に延びている壁部分２５の下部境界稜からは、 フック２７として用いられる、下部リング部分の壁領域が出ている。 もぎとり板３９が間隔を持って配置されているので、もぎとり線４１が形成され る。 第６図は、第３図の線ＶＩ−Ｖｌによるねじリング１１の突起１５の拡大断面図 である。同一の部材には同一の符号を付した。 第６図かられかるように、突起１５は連結板１９から出ており、連結板１９はね じリング１１の上部リング部分の上部内側領域から出ており、ねじリング１１の 上部リング部分は、環状隆起部９によって形成される環状溝のなかにある。連結 板１９は、上方へ向けられる帯状スペーサー２１に続いている。第４図を用いて 既に説明したように、下部リング部分２３は連結板１９の領域でブリッジ４５を 介して連結されており、該ブリッジ４５の幅は連結板１９の幅に相当している。 ブリッジ４５の領域には、下部リング部部２３の鉛直方向に延びていや壁領域２ ５は残りの領域よりも薄く構成されている。 第７図は、第３図の線■−■によるねじり？グ１１の拡大断面図である。この断 面図は、第４図にも図示した垂直切欠き４３を通る断面図である。同一の部材に は同一の符号を付した。 下部リング部分２３の鉛直方向に延びている壁２５は、垂直切欠き４３の領域に おいて、ブリッジ４５の領域においてさらに薄く構成されている。下部リング部 分２３の下稜のフック２７として用いられる壁領域の種領域も、非常に薄く構成 されズいる。 垂直切欠き４３の領域には、もぎとり板３９によって形成される基準破断線４１ が続いている。 次に、本発明によるねじ付き蓋の作用に関し詳細に説明する。第１図と第２図を 用いて説明したようにねじ付き葦１の閉塞キャップ３が深絞り可能１な材料から 製造されている場合には、ねじリング１１の上部部分を環状隆起部９のなかに挿 入する。次に閉塞キャップ３の最も下側の縁を折り曲げると、折り曲げ縁１３が 生じ、ねじリング１１は閉塞キャップ３に固定される。ねじリング１１を完全に 折り曲げた溝に圧入して係止させることも可能である。閉塞キャップ３とねじリ ング１１との間の相対運動を阻止するため、凹部３７を備えた刃文が設けられて いる。刃文により摩擦が大きくなる。折り曲げ縁１３を折り曲げる際該折り曲げ 縁１３の複数の位置に穴をあけることも可能である。その結果折り曲げ縁１３に 穴が生じる。これらの穴の稜線によってねじリング１１の下面との形状拘束的な 係合が得られる。その結果閉塞キャップ３の内部でのねじリング１１の回動が阻 止される。 閉塞キャップ３は硬いプラスチックから成ることもできる。この場合閉塞キャッ プ３とねじリング１１との連結は両者を掛止または係入させることにより行う。 閉塞キャップ３の内面とねじリング１１の外面は波形部を備えていてもよく、こ のように構成すると両者の相対回動、相対運動を阻止することができる。 このようにして製造されたねじ付き蓋を、充填した容器、瓶、保存食品用がラス 等にねじ込む。ねじリング１１は弾性的な材料、有利にはプラスチックから成っ ているので、下部リング部分２３の、フック２７として用いられる壁部分を、鉛 直方向に延びる壁領域２５の方向へ回動させることができ、下部リング部分２３ が過度に延びることはない。ねじ付き蓋１を取り付けた後、即ちねじ込んだ後、 フック２７は適当な突起、例えば容器３１のねじ山の下に係入し、容器３１の外 壁方向へ、即ちねじ付き蓋１の長手軸線１７の方向へ弾む。 容器３１が閉塞されると、ねじリング１１の突起１５は容器３１のねじ３３に係 合する。 容器３，１を最初にあける場合、突起１５をねじ付き蓋１のねじとしても用いる 。閉塞キャップ３を回転させると、ねじ付き蓋１はリング部分１１とともに容器 ３１から取りはずされる。その際フック２７が容器３１の適当な突起に係合する 。フック２７によって下部リング部分２３が過度に伸長し、その結果下部リング 部分２３は基準破断線、即ちもぎとり線４１に沿って上部リング部分からもぎと られ、垂直切欠き４３の領域でこじ開けられる。その際に生じる下部リング部分 ２３の３個のセグメントは、フック２７によって外側へ押される。 容器を最初に開くときに必要な力を調達するためには、突起１５が容器３１のね じ３３と確実に噛み合っていなければならない。その際連結板１９の帯状スペー サー２１は、容器３１の首部にねじリング１１を調心するために用いる。帯状ス ペーサー２１は、閉塞キャップ３の鉛直方向の側壁領域５と容器３１の外面との 間の中間空間のなかに位置している。 第３図によれば、それぞれ１個の突起１５に１個の帯状スペーサー２１を付設す ることが可能である。図示した実施例では、１例としてそれぞれ３個の突起と帯 状スペーサーが設けられている。 しかし、突起を容器３１のねじ３３で保持させるために、１個の突起１５に対し て１個の帯状スペーサー２１を設けることも可能である。この時帯状スペーサー は突起を備えることができる。 基本的には、突起１５が直接にねじリング１１から出ていてもよい。しかし突起 １５が連結板１９を介してねじリング１１と連結されていることによって、ある 種の弾性作用が可能になり、その結果容器３１の口の公差、即ち直径の公差を補 償することができる。 これまで説明したすべての実施例から明らかなように、本発明によるねじ付き蓋 １は製造が容易であり、ねじを形成させるためのローリングプロセスを必要とし ない。 従って、閉塞されるべき容器の口の領域が損傷することがない。容器の連続した 標準的なねじ山と協働するばかりでなく、いわゆるツイスト・オフ容器の個々の ねじ突起とも協働するようなねじをねじ付き蓋に備えさせることが可能である。 また、ねじとして用いられるねじリングを保証リングとして構成することもでき 、このように構成すると容器が開いたことを利用者は確実に確認することができ る。 第８図は、容器３′に取り付けられたねじ付き蓋１１の部分断面図である。この 図は、容器３′の上部口領域だけを示したにすぎない。容器３′はねじを備えて いる。 ねじは、容器の外面上を周回する連続した螺旋、または個々のねじ突起５′から 成ることができる。この場合ねじ突起は勾配を有する必要はない。ねじ突起は、 差し込み継ぎ手のように水平に延び、ストッパーのなかで終わっていれば十分で ある。この種のねじ突起は例えば粒入りジャム用の瓶に設けられているが、ジュ ース、ミルク用の瓶に設けてもよい。 ねじ付き蓋１′は閉塞キャップ７′を有している。閉塞キャップ７′は抵抗力の あるプラスチック、または深絞り可能な材料、例えば薄板、特にアルミニウムか ら成ることができる。閉塞キャップ７′の底部９′はほぼ平らに構成されており 、容器３′側の内面にパツキン１１″を備えている。パツキン１１′はリング状 に構、成することができる。 閉塞キャップ７′の側壁１３′は、底部９′とは逆の側の下端において、環状隆 起部１５′へ移行している。 環状隆起部１５′は、その内面に環状溝を有している。 環状隆起部１５′の外径は側壁１３′の外径よりもいくぶん大きい。 環状隆起部１５′はねじリングを取り囲んでいる。ねじリングは、上部リング要 素１７′と下部リング要素１９′とを有している。上部リング要素１７′は、ね じリングの中心軸線２１′側の内面にねじ突起２３′を備えている。ねじ突起２ ３′は、ねじ付き蓋１′を容器３′にねじ込むと、ねじ突起５′の下へ入る。ね じ突起２３′はねじ付き蓋１′のねじを形成している。閉塞キャップ７′はその 側壁１３′にねじを備えていない。 ねじリングの内面には少なくとも１個のねじ突起が設けられている。図示した実 施例では、ねじ付き蓋１′の外周に等間隔で配置される３個のねじ突起２３′が 設けられている。 第８図かられかるように、上部リング要素１７′はリング状の隆起部２５′を備 えている。隆起部２５′は、環状隆起部１５′によって取り囲まれて゛いる閉塞 キャップ７′の環状溝のなかにある。リング状の隆起部２５′は連続的に形成さ れている必要はなく、上部リング要素１７′の外面にいくつかの隆起部セグメン トを設けてもよい。 上部リング要素１７″は、閉塞キャップ７′の底部９′の方向で間隔板に続いて いる。間隔板は、この実施例の場合連続するスペーサーリング２７′として構成 されている。スペーサーリング２７″は、ねじ付き蓋１′を容器３′に調心する ために用いる。またスペーサーリング２７′は、閉塞キャップ７′が容器３′と 直接に接触することを阻止しており、従ってねじ付き蓋の取付は時の摩擦力を減 少させている。 下部リング要素１９′も同様にリング状の隆起部２９′を有している。隆起部２ ９′は、閉塞キャップ７″の環状隆起部１５′によって取り囲まれている環状溝 のなかに配置されている。 環状隆起部１５′の高さ或いは環状溝の高さは、上部リング要素１７′のリング 状の隆起部の高さ及び下部リング要素１９′のり“ング状の隆起部の高さに一致 しており、両リング要素は取り囲まれている。この場合、上部リング要素１７′ のす゛フグ状隆起部２５′は環状溝の上部境界壁に密接しており、下部リング要 素１９゛のリング状の隆起部は環状溝の下部境界壁３３′に密接している。下部 境界壁３３′は閉塞キャップ７′を折り曲げることによって形成させることがで きる。しかし、環状溝を予め形成しておき、ねじリングをこの環状□溝のなかへ 保合させることもできる。　□ 下部リング要素１９′には保証リング３５゛が連結されている。この場合、下部 リング要素１９′と保証リング３５′との間には基準破断線３７°が設けられて いる。 基準破断線３７″は薄い材料壁から成ることができるが、この実施例のようにい くつかの保持板から構成してもよい。 容器３′の外面には、保証リング３５′の下方に、中心軸線２１′から見て外側 へ向けられている周回する保護用隆起部３９′が設けられている。保護用隆起部 ３９′は、保証リング３５′を不慮の損傷から保護し、且つ操作からも保護する 。さらに保証リング３５′は、環状隆起部１５′の外径が保証リング３５′の外 径よりもかなり大きいことによっても保護されている。これによっても不慮の損 傷を避けることができる。 保証リング３５′の中心軸線２１′側の内面から見て、複数個の連結板４１′が 出ている。連結板４１′は、容器３′の外面に弾性的に押しつけられている。容 器３″は、保証リング３５′の領域に、即ちこれらの連結板４１′の領域に位置 するようにその外面に、少なくとも１つの、有利には複数個のロック用凹部を備 えており、これらのロック用凹部に連結板４１′が係合することができる。 上部リング要素１７′の下面４５′からは、角度を成して斜め外側へ延びている 第１の環状壁４７′が出ている。この第１の環状壁４７′は形状拘束手段を有し ている。リング要素のこれとは逆の構成も可能である。 環状壁４７′と５１′に設けられている形状拘束手段は互いに噛み合っており、 その結果下部リング要素１５′に対する上部リング要素１７′の相対運動、即ち 相対回動が阻止される。 第９図は、閉塞されるべき容器を省いたねじ付き”蓋１″の部分断面図である。 第８図と第９図において構成が同じ部材には同一の符号を付した。この第９図か られかるように、連結板４１′は保証リング３５″から出て中心軸線２１′の方 向へ突出している。この実施例では、連結板４１′の幅はそ゛の根部において保 証リング３５′の高さに対応している。゛連結板４１′の幅がその・根部とは逆 の側の端部の方向へ減縮されていることがわかる。、この場合連結板４１′の上 積はすべて１つの平面内にあ′る。 第１０図は、ねじリングの上部リング要素１７′の平面図である。第８図と第９ 図に図示した部材と同一の部材には同一の符号を付した。 この実施例では、上部リング要素１７′の内面から出て、その中心軸線２１′の 方向へ突出している３個のねじ突起２３′が設けられてい゛る。これらのねじ突 起２３′はねじ付き蓋１′のねじを成している。 上部リング要素１７′の内面はスペーサーリング２７′に続いている。このスペ ーサーリング２７′の外径は、上部リング要素１７′の・環状隆起部２５′の外 径よりも小さい。 環状隆起部２７′の上面は平らに構成されている。しかし、閉塞キャップ７′の 環状隆起部１５′に対する摩擦連結を改善するために、上面に突起または凹部を 設は第１１図は、上部リング要素１７′の中心軸線２１′を通る断面線による断 面図である。これまでの実施例と同一の部材には同一の符号を付した。 第１１図かられかるように、上部リング要素１７′は環状隆起部２５”の領域で 比較的堅牢に構成されている。 これにより、ねじ突起２３′によってもたらされる力が吸収され、閉塞キャップ ７′の環状隆起部１５′に逃がすことができる。ねじ突起２３′の形状は基本的 には任意に構成してもよい。この場合ねじ突起２３′の形状を容器のねじに適合 させねばならない。 ねじ突起２３′は平面図にてほぼ長方形に構成され、横断面にて台形状に構成さ れている。その基面は、上部リング要素１７′の内面と一致している。この実施 例では、ねじ突起２３′の側部の境界面が水平方向に対して３０°の角度で傾斜 している。ねじ突起２３′の、半径方向に測った高さは、中心軸線に平行に測っ た幅のほぼ半分である。周方向に測った広がりは、中心軸線２１′方向に測った 幅のほぼ２倍である。 上部リング要素１７′の下面４５′から出ている環状壁４７′は、鉛直線に対し てほぼ３０”の角度で傾斜している。図かられかるように、環状壁４７′には、 下部リング要素１９′との形状拘束性を得るために凹部が設けられている。スペ ーサーリング２７′の厚さは、閉塞キャップ７′と容器３″のねじとの間に設け られる自由空間に適合している。スペーサーリング２７′の高さは、容器３′の 外面におけるねじ領域の高さに適合している。 第１２図は、第１１図の線双−店に沿って上部リング要素１７゛の中心軸線２１ °に直角に切断した断面図である。これまでの図と同一の部材には同一の符号を 付した。第１２図は、第１の環状壁４７′に、形状拘束手段として複数個の突起 ５３′が設けられていることを示している。突起５３′の横断面は鋸歯状に構成 され、その結果時計方向に、即ち回転させて開ける方向に向けられる止め面５５ ′が生じる。突起５３′の横断面を例えば三角形に構成することも可能である。 いずれの場合も重要なのは、着脱の際の力の伝動である。 この実施例では、突起５３°はねじ突起２３′の領域にだけ設けられているにす ぎない。しかし上部リング要素１７′の環状壁４７′全体に設けてもよい。 第１３図は、下部リング要素１９゛の下面図である。 ここでもこれまでの図と同一の部材には同一の符号を付した。 環状溝の下部境界壁３３′に接している環状隆起部２９′の下部境界壁は平らに 構成されている。しかしここに、閉塞キャップ７′と下部リング要素１９′との 間の形状拘束性を保証するために、凹部及び／または突起を設けてもよい。 この実施例の場合、基準破断線３７′は、互いに間隔を持って配置される複数個 の保持板５７′によって形成される。保持板５７′の数量は、プラスチックから 構成するのが有利な下部リング要素１９°の材料に適合するように選定されてい る。この実施例では保持板５７′は保証リング３５’の外面に設けられており、 はぼ三角形の横断面を有している。その際この三角形の基面は保証リング３５′ の外面と一致している。保持板５７′の上面は下部リング要素１９′の下面に移 行しており、その結果保証リング３５′と下部リング要素１９′との連結部が形 成される。 保証リング３５′の内面からは少な（とも１個の連結板４１′が出ている。連結 板４１′は、その基部及び中心軸線２１′と交差する線と５″ないし８５°の角 度で、有利には２０°ないし７０°の角度で交わっている。連結板４１′の長さ は、該連結板４１′が容器３′の外面にプレストレスのもとに載置されるように 、即ち弾性要素として用いられるように選定されている。これによって公差の違 い、即ち容器或いは保証リングの直径の変動が補償される。 ユニに図示した実施例では、複数個の連結板４１’が設けられており、より厳密 には、開き角度が１２０°である円弧に対応する領域に設けられている。この角 度は３６０’　と１８０”の間、有利には２５０’と２００゜の間でもよい。 保証リング３５′の壁厚は、連結板４１′が設けられている領域において、連結 板が設けられていない領域よりも薄くなっている。連結板が設けられていない領 域のほぼ中央で材料が弱くなっており、有利には穴５９′が設けられている。穴 ５９′はねじ付き蓋の中心軸線２１′に平行に延びている。即ち保証リング３５ ′は連続して設けられていない。穴５９′に隣接している領域は保持板５７′に よって保持される。この穴５７′の領域には連結板が設けられておらず、従って この領域においては保証リング３５”は連結板の弾性作用により外側へ押されな い。よって保証リング３５′の損傷が防止され、容器３′が開くことがない。 保証リング３５′の厚さは、連結板４１′が設けられている領域において、下部 リング要素１９′の厚さのほぼ３０％である。保証リング３５′の厚さは、容器 ３′を開ける際に保持板５７′がこじあけられるように選定されている。保証リ ング３５′のこの機能に関しては後で詳細に説明する。 第１４図は、ねじ付き蓋の中心軸線２１′に沿った下部リング要素１９′の断面 図である。これまでの図と同一の部材には同一の符号を付した。 下部リング要素１９′の上面４９′からは第２の環状壁５１′が出ている。この 第２の環状壁５１′は、鉛直線に対して約３０°の角度で傾斜している。この角 度は上部リング要素１７′の環状壁の角度に一致している。 下部リング要素１９′の環状壁にも同様に形状拘束要素が設けられている。 保証リング３５′は基準破断線３７”を介して下部リング要素１９′と連結され ている。保証リング３５′の内面からは連結板４１′が出ている。基準破断線３ ７′は、保証リング３５′の外面に設けられている複数個の保持板によって形成 されている。保持板はほぼ三角形の横断面を有している。もちろん、下部リング 要素１９’の内面にこのような保持板を設けることも可能である。 この第１４図から特に明らかなように、保持板４１′の１稜は１つの面内に位置 している。保証リング３５′の１稜もこの面内にある。また連結板４１′の幅は その基部から逆の側の端部の方へ減縮している。 第１５図は、第１４図の線ｘｖ−ｘｖによる断面図である。同一の部材には同一 の符号を付した。 下部リング要素１９′の上面、即ちその環状壁５１′には、形状拘束要素として 突起６１′が設けられている。 突起６１′は、反時計方向に、即ち回転させて開ける方向とは逆の方向に向けら れる止め面６３′を有している。 突起６１′は三角形の横断面を有することができる。 しかし上部リング要素１７′の場合と同様にほぼ長方形の横断面であってもよい 。重要なことは、両リング要素の間に形状拘束部が形成されることである。 この実施例では、突起６１′が下部リング要素１９′の全周にわたって配分され ており、その結果上部リング要素と下部リング要素とがどのように構成されてい るかに関係なく、常に形状拘束性が保証されている。両リング要素を確実にロッ クするため、突起６１′がずらして配分されているのが有利である。 両リング要素１７′と１９′とを組み立てて環状隆起部１５′によって形成され る環状溝のなかに挿入すると、突起５３′と６１′が協働する。止め面５５′と ６３′とが整向されているため、下部リング要素１９′を閉塞キャップを用いて 時計方向へ、即ち回転させて開ける方向へ回転させると、両リング要素の固定が 好適に行われる。従ってこの場合力が好適に上部リング要素１７′に伝達される 。このように、容器３゛を閉塞キャップを用いて閉′塞すると、突起２３′がね じ突起５′と噛み合い、従って容器が密封される。 上述したことから、環状壁を円錐状に構成することにより両リング要素を最適に 調心できることが明らかになる。しかしながら形状拘束要素を上部リング要素の 平らな下面と下部リング要素の平らな上面とに設けることも可能である。もし両 リング要素の間に作用する摩擦が、容器の開閉に必要な力を伝達するために十分 であるならば、形状拘束要素を完全に省くことができる。 形状拘束要素は、両リング要素が確実に爪状に係合するように構成するのが有利 である。 閉塞キャップ７′から、リング要素１７′と１９′とから構成されているねじリ ングへの力の伝達を保証するために、環状溝の下部境界壁３３′に複数個の穴が 形成されている。これによって環状溝のなかへ穴縁の隆起部が突出し、この穴縁 の隆起部が下部リング要素１９′の下面に圧入するので、閉塞キャップ７′とね じリングの間の最適な形状拘束性が保証されている。しかしながら閉塞キャップ とねじリングの間の形状拘束部の構成は任意に選定可能である。 次に、上記実施例のねじ付き蓋の機能を詳細に説明する。 ねじ付き蓋１′は、従来のねじ付き蓋と同様に、閉塞されるべき容器にねじ込ま れる。その際、ねじリングの上部リング要素１７′の突起２３″はねじ付き蓋の ねじとして用いられる。即ち、閉塞キャップ７′はその側壁１３′が平らに構成 されており、ねじを有していない。 ねじ付き蓋を容器にねじ込むと、保証リング３５′の連結板４１′はその弾性作 用により保証リング３５′の内面に当接し、その際容器３°の外面に沿って滑動 する。 連結板４１′の弾性作用は、基準破断線３７′の保持板５７′がもぎとられない ように選定されている。今ねじ付き蓋１′を容器３′から取りはずすと、連結板 ４１′は、保証リング３５′とは逆の側の端部によって、容器の外面に設けられ ている凹部４３′に係合する。凹部４３′は連結板４１′のための止め稜を有し ている。連結板４１′は図では等間隔に配置されているが、異なる間隔で保証リ ング３５′上に配置してもよい。これによって、ねじ付き蓋を容器にねじ込んだ 際の容器とのロックが改善される。 ねじ付き蓋１′を取りはずすことによって、連結板４１′は容器３′の凹部４３ ′にロックされ、その結果保証リング３５′をさらに回転させることが不可能に なる。 ねじリングの下部リング要素１９′と保証リングとの間で半径方向に相対運動が 生じ、それによって基準破断線３７′の保持板５７′が剪断される。この場合保 持板はもぎとられず、従って保証リング３７′は下部リング要素１９′にロック されたままであり、ねじ付き蓋１′とともに容器３′から取りはずされる。 連結板４１′の前端が凹部４３′に係合した後ねじ付き蓋をさらに回転させると 、保証リング３５′の直径が大きくなるように連結板４１′が傾斜する。従って 基準破断線３７′の保持板５７′は周方向において付勢されるばかりでなく、半 径方向外側へも付勢される。保持板をこのように二重に付勢することにより、基 準破断線を特に容易に、即ちわずかな力でもぎとることができる。 よって確実に容器が開口される。 保証リング３５′を上記のように構成することにより、ねじ付き蓋１′をわずか に回転させるだけで基準破断線３７′をもぎとることができる。即ちねじによっ て容器を開ける際にねじ付き蓋を持ち上げなくとも保証リングをもぎとることが できる。このことは特にツイスト・オフ口金の場合に重要である。なぜなら、ツ イスト・オフ口金の場合ねじ突起５′が勾配を持っていないからである。即ちね じ付き蓋をわずかに回転させれば保証リング３５′がもぎとられる。口金を容器 ３′からもぎとらなくても容器を開けることができる。従って容器内部の真空状 態がいつの間にか破られることが確実に回避できる。 上述のことから明らかなように、連結板４１′の弾性作用は保証リングの機能に とって重要である。保証リングが上部リング要素１７”と下部リング要素１９′ とから組み立てられていることによって、下部リング要素に対し、例えばプラス チックから成る特に弾性的に好適な部材を選定することができる。上部リング要 素は、ねじ突起５′と協働する力を吸収しなければならず、従って比較的硬いプ ラスチックから製造することができる。 また、上述の説明から、両リング要素間の連結部を堅牢に形成してもよいことも 明らかである。例えば、両要素を溶接または接着してもよい。 両リング要素を簡単に製造することが問題でなければ、例えば小規模の量産の場 合には、両要素を射、出成形により同時に製造してもよい。この場合、保証リン グも一緒に一体成形することができる。 基本的には、本発明によるねじ付き蓋は任意の容器に使用することができる。ね じ付き蓋のねじリングに保証リングを設けることも可能である。。この保証リン グは、ねじ付き蓋を最初に開けるとき残りのねじリングからはぎ取られ、少なく ともこじあけられ、その結果容器が無傷であることをすぐに認識することができ る。第１６図から第２０図までは、保証リングを備えたねじ付き蓋を図示したも のであ、る。 第１６図に図示したねじ付き蓋１″の実施例は、金属性の閉塞キャップ３″とね じリング５″とを有している。 ねじリング５″はここでは保証リングとして構成されている。即ちねじリングは 、その下面に下部リング部分７”を具備している。下部リング部分７”は、保証 リングの上部リング部分９”と基準破断線を介して連結されている。下部リング 部分７″からは、切頭円錐体として構成・された弾性的なフック１１″が出てい る。フック１１”は、容器１５”の外面に設けた突起１３”と協働する。 突起１３″は、容器の上部口領域に設けられているねじ１７″の一部である。　 ・ 閉塞キャップ３″は林状に構成されている。その側壁１９”は、底部２１”に対 向する縁に、内側へ突出する突起２２″を有している。突起２２″はねじリング ５″を固持している。 閉塞キャップ３”がその側壁にねじを有していないが、ねじリング５′はその内 面にねじ突起２３”を備えている。ねじ突起２３″は、容器１５″の外面に設け たねじ１７″に係合する。ねじ突起２３”は、図の例ではねじリング５′の上部 リング部分９”に設けられてル）る。ねじリングからは、ねじ突起２３″の領域 においてロック突起２５″が出ている。ロック突起２５″は、上方へ閉塞キャッ プの底部２１”の方向へ延びており、そこでパツキンリングとして構成されたロ ック要素２６′″と協働する。 第１７図は、ねじリング５ｎを閉塞キャップから取外した状態で図示したもので ある。同一の部材には同一の符号を付した。 ねじリング１５′″は、上部リング部分９”の本体から出ている３個のロック突 起２５”を備えている。ロック突起２５”は、ねじとして用いられる突起２３” の領域に配置されている。ロック突起２５″の数量と配置構成は任意に選定可能 である。ロック突起２５″は上面に歯２７″、を備えている。歯２７”はロック 要素２６″として用いられるパツキンリングに係合する。ロック要素２６”に対 するロック突起２５”の押圧力が十分であれば歯２７″は設けなくともよい。他 方１．ロック突起２５”に歯を設けずに、代わりに閉塞キャップ内のロック要素 ２６”に歯を備えさせることができる。また、ロック突起とロック要素の両方に 歯、を設けることも可能である。 第１７図かられかるように１、上部リング部分９”は基準破断線２９”を介して 下部リング部分７”と連結されている。基準破−４断線２９”、は、上部リング 部分と下部、リング部分との間に設けられている複数個のも、ぎとり板３１″に よって形成されている。 第１７図によれば、下部リング部分７″からは複数個の切頭円錐状に構成される フック１１”が出ている。例えば突起２３”の領域、或いはロック突起２５″の 領域に、下部リング部分７″はウィークライン、即ち垂直切欠き３３”を備える ことができる。この垂直切欠き３３：”において、ねじ付き蓋を最初に開けると き下部リング部分が破断し、その結果容器の開口が確実になる。 第１８図はねじリングの他の実施例を示し、同一の部材には同一の符号を付した 。 この実施例の特徴は、ねじリング５ａ”の上部リング部分９″から、ロック突起 ２５ａ”として用いられる連続したリング体が出ていることである。このリング 体の上積は、底部２１″と側壁１９″の移行領域に配置されているロック要素２ ６”と協働する。 このようなねじリング５８″を備えているねじ付き蓋では、内容物が糖分を含ん でいる場合も閉塞キャップと容器との付着が実際に防止される。 ロック突起２５ａ”の、閉塞キャップのなかに設けられているロック要素に噛み 合う上積は、平らに構成されていてよい。材料のベアリングを適当に選定すれば 、特に押圧力が十分に大きく選定されていれば、ねじリングに対する閉塞キャッ プの回動を阻止する十分大きな摩擦力を生じさせることができる。しかし第１８ 図に図示したように、少なくともねじとして用いられる突起２３・”の領域にお いて、リング体２５ａ′の上面に、歯２７ａ″を設けることができる。この歯２ ７ａ”はロック要素に噛み合う。歯は、ロック突起、またはロック要素、または 両部材に設けることができる。 第１９図は、容器１５ｂ”にねじ込まれるねじ付き蓋１ｂ″の部分断面図である 。第１９図はこの容器１５ｂ″の上部口領域だけを図示したものである。容器１ ５ｂ”はその外面にねじを備えている。ねじは、容器の外面上を周回する連続し た螺旋、または個々のねじ突起１７ｂ”から成っている。この場合、ねじ突起は 勾配を有している必要はない。ねじ突起が差し込み継ぎ手のように水平方向に延 び、ストッパーのなかで終わっていれば十分である。このようなねじ突起は、例 えば粒入りジャム用の瓶のために設けることができるが、ジュースまたはミルク 用の瓶にも設けることができる。 ねじ付き蓋１ｂ”は閉塞キャップ３ｂ”を有している。 閉塞キャップ３ｂ″は抵抗力のあるプラスチック、または深絞り可能な材料、例 えば鋼板、有利にはアルミニウムから成ることができる。閉塞キャップ３ｂ”の 底部２１ｂ”はほぼ平らに構成され、その容器１５ｂ’側の内面には、パツキン として形成されているロック要素２６ｂ”を備えている。ロック要素２６ｂ”は 図示の例ではリング状に構成されているが、ディスク状に構成してもよい。 閉塞キャップの側壁１９ｂ″は、底部２１ｂ”とは逆の側の下端で環状隆起部３ ５”に移行している。環状隆起部３５”はその内面に環状溝を有している。環状 隆起部の外径は側壁１９ｂ”の外径よりもいくぶん大きい。 環状隆起部３５”はねじリング５ｂ”を有している。 ねじリング５ｂ″は上部リング部分９ｂ”と下部リング部分７ｂ”とを有してい る。上部リング部分９ｂ”は、ねじリングの中心軸線３７”側の内面に、ねじと して用いられる突起２３ｂ”を備えている。突起２３ｂ”は、ねじ付き蓋１ｂ” を容器１５ｂ”にねじ込んだときねじ突起１７ｂ”の下に来る。突起２３ｂ″は この実施例でもねじ付き蓋１ｂ”のねじを形成しており、閉塞キャップ３ｂ″は その側壁１９ｂ″にねじを備えていない。 ねじリングの内面には少なくとも１個のねじ突起が設けられている。ここに図示 した実施例では、ねじ付き蓋１ｂ″の外周に等間隔で配置された３個のねじ突起 ２３ｂ″が設けられている。 図かられかるように、上部リング部分９ｂ″はリング状の隆起部３９”を備えて いる。隆起部３９″は、環状隆起部３５″によって取り囲まれている環状溝のな かにある。リング状の隆起部は連続して構成されている必要はない。いくつかの 隆起セグメントを上部リング要素の外面に設けてもよい。 上部リング部分９ｂ″は、閉塞キャップ３ｂ″の底部２１ｂ”の方向においてロ ック突起２５ｂ”に続いている。ロック突起２５ｂ″は、この実施例では連続す るリング体として構成されている。ロック突起２５ｂ″はねじ付き蓋１ｂ″を容 器１５ｂ″に対して調心するために用いる。さらにロック突起２５ｂ″は、閉塞 キャップ３ｂ”が容器１５ｂ″と直接に接触するのを防止し、それによってねじ 付き蓋の着脱の際の摩擦力を減少させる。 下部リング部分７ｂ”も同様にリング状の隆起部４１”を有している。リング状 の隆起部４１”は、環状隆起部３５″によって取り囲まれている環状溝のなかに 配置されている。 環状隆起部３５″の高さまたは環状溝の高さは、上部リング部分９ｂ″及び下部 リング部分７ｂ″がしつかり取り囲まれるように両リング部分の高さに一致して いる。 この場合、上部リング要素９ｂ”のリング状の隆起部３９”は環状溝の上部境界 壁４３”に密着し、下部リング要素１９′のリング状の隆起部４１”の下部境界 壁は環状溝の下部境界壁４５″に密着する。下部境界壁４５″は閉塞キャップ３ ｂ″を折り曲げることによりて形成することができ、一方ねじリングは既に閉塞 キャップのなかに挿着されている。しかし環状溝を予め成形しておき、ねじリン グをこの環状溝のなかだけにロックさせることも可能である。 下部リング部分７ｂ″には保証リング４７″が連結されており、これらの部材の 間には基準破断線またはウィークライン２９″が設けられている。基準破断線２ ９″は薄い材料壁のなかにあるが、ここには図示していない個々の破断板から構 成することもできる。 容器１５ｂ”の外面には、保証リング４７″の下方に、中心軸線３７″から出て 、外側へ向けられる周回する保護隆起部５１”が設けられている。保護隆起部５ １”は、保証リングを不慮の損傷から保護し、一方操作に対しても保護する。さ らに保証リング４７″は、環状隆起部３５′の外径が保証リングの外径よりも大 きいことによって保護されている。これによっても操作ミスによる損傷が防止さ れる。 保証リングの、中心軸線３７”側の内面からは、複数個の連結板５３”が出てい る。連結板５３”は容器１５ｂ″の外面に対して弾性的に押圧される。容器１５ ｂ″は、保証リングまたは前記連結板の領域において、その外面に、少なくとも １個の、有利には複数個のロック凹部４９”を備えている。ロック凹部４９”に は連結板５３’が係合する。 上部リング部分９ｂ”の下面５５”からは、角度を成して斜め外側へ延びている 第１の環状壁５７”が出ている。第１の環状壁５７″は形状拘束手段を備えてい る。 これに対応して下部リング部分７ｂ”の上面５９′から特表平４−５０１２４６ 　（１４） は、斜め内側へ延びている第２の環状壁６１”が出ている。第２の環状壁６１″ は形状拘束手段、例えば歯または溝を備えている。リング部分の逆の構成も可能 である。 環状壁５７″と６１″に設けられている形状拘束手段は互いに噛み合い、従って 上部リング部分９ｂ″と下部リング部分７ｂ″との相対運動、即ち相対的な回動 が避けられる。 第２０図は、第１９図の容器に取り付けられるねじ付き蓋１ｂ”の部分断面図で ある。第１９図と同一の部材には同一の符号を付した。第２０図にも、保証リン グ４７″から出ている連結板５３′が図示されている。連結板５３”はねじ付き ・蓋の中心軸線３７”の方向に突出している。この実施例の場合、連結板５３′ の幅は保証リング４７”の高さに対応している。連結痛５３″の幅は、該連結板 ５３”の基部とは逆の側の端部の方向へ減縮している。この場合連結板５３″の 上積はすべて１つの面内にある。保証リング４７”の上積もこの面内にある。 第１９図と第２０に図示したねじ付き蓋１ｂ”の外郭は異なるように選定するこ ともできる。周回する隆起部３．５”は設けなくてもよい。そのかわり、ねじリ ング５ｂ″を閉塞キャップ３ｂ”で確実に保持させるため、側壁１９ｂ”から内 側へ突出している周回する突起４５”（第１９図を参照）が設けられる。 閉塞キャップを金属から構成する代わりにプラスチックから構成してもよい。こ の場合材料を比較的硬くする必要がある。プラスチックの閉塞キャップでのねじ リングの固定は、公知の方法で任意に行うことができる。ねじリングはプラスチ ックの閉塞キャップに係止させることができる。また、プラスチックの閉塞キャ ップの下縁を、ねじリングの取付は後冷間成形により成形して、個々の突起、ま たはねじリングを閉塞キャップで固持する連続する隆起部を生じさせるようにす ることもできる。 閉塞キャップをプラスチックから製造する場合、ロック要素を閉塞キャップの一 部として構成してもよい。この場合、プラスチックの閉塞キャップの底部と側壁 との移行領域に例えば歯を設けることができ、この歯に、ロック突起の対応する 歯をロックさせることができる。一方、閉塞キャップに対するねじリングの空転 を阻止する摩擦力を押圧力だけから生じさせてもよい。この場合には歯は全く設 けなくてもよい。 上述したことから明らかなように、閉塞キャップの底部と側壁との移行領域にお いてロック要素と係合するロック突起が、保証リングの゛本体または上部リング 部分から出ているので、ねじリングに対する閉塞キャップの空転を阻止すること ができる。、閉塞キャップとねじリングとが連結されるとこれほど高い摩擦力ま たは力拘束性または形状拘束性が生じ、そ、の結果ねじリングと閉塞キャップと から構成されるユニット、即ちねじ付き蓋を容器から確実に取りはずすことがで きる。ねじリングがいわゆる保証リングとして構成され、保証リングのこじあけ に必要な力を、閉塞キャップを回転させることによって生じさせねばならない場 合にでも、回転力の確実な伝達が保証されている。 ねじ付き蓋を開けるために必要な力の伝達は、ロック突起をロック要素と接着ま たは溶接させることによっても保証することもできる。 ねじリングに個々の突起を設ける代わりに、ねじとして用いられる突出領域また は連続するねじを設けてもよい。 補正企の′７′ｌ□−’：　Ｌ、　（翻訳ケ）提出沁（特許法第Ｅ４豫・の８） プで”二Ｌ（」−一・賃平成　３年　１３日 特訂庁長官　植松　敏　殿 ｉｏ国際出願番号 １”　ＣＴ　、／　Ｎミ１３８９１０１１２９２、発明の名称 ねじ付き蓋 ３、特許出願人 住所　ド−・Ｃソ連邦共和国　デー−−’６５２０　ヴ、４−ルムスマインツァ ー　シコトン・−七　１８５名称　１ル：Ｉ’７　トイ・スチニＬ　′ｙン・１ ・・ゲＩ！ルシ〜・、７１・　ミ・ソト　ベシフ１／・ンクテル　ハフラング　 フエルバックングスヴエルケ 国籍　ドイツ連邦共和国 ４、代理人 住所　東京都新宿区四谷４丁目２５番り３号５゜補正嘗の提出年月日 １９９０年　５月３１日 １９９０年　６月２８目 ６、添付書類の［］録 （１）補正書の写り、　（翻訳文）　１、通行しい請求項１ 閉塞ギャップが設置られている、ねじを備えた容器のためのねじイ」ぎ蓋におい で、閉塞キャップによって形状拘束的に保持されるねじす／・グ（］］）が設（ ｊられ、該ねじリング（１１，）は、容器（３１）のねじ（３３）に噛み合いね じ付きＭ（１）のねじを形成する少なくとも１個の突起（１５）を有Ｉ−でいる ことを特徴とするねじ付き蓋。 新し、い請求項１１ 土部リングリ■素（１７”）と−Ｆ部すング砦素（Ｊ、！ン゛）とが摩擦及び／ 　’ｊｊＨｔ−１ｉ形状拘束１ミ段“、溶接及び／また１１、接着により連結さ れＣいろ：：ｌ　、：！：：を特徴とする請求１０に記載のねじ付ぎ蓋，。 国際調査報告 国際調査報告 ＥＰ　８９０１１２９ ＳＡ　３１１１８４

Claims (39)

【特許請求の範囲】
1. １．ねじを備えた容器のためのねじ付き蓋において、容器（３１）のねじ（３３ ）に噛み合いねじ付き蓋（１）のねじを形成する少なくとも１個の突起（１５） を備えているねじリング（１１）が設けられていることを特徴とするねじ付き蓋 。
2. ２．突起（１５）が、ねじリング（１１）から出ている連結板（１９）に設けら れていることを特徴とする、請求項１に記載のねじ付き蓋。
3. ３．連結板（１９）が帯状スペーサー（２１）へ移行していることを特徴とする 、請求項２に記載のねじ付き蓋。
4. ４．少なくとも２個の突起（１５）が設けられていることを特徴とする、請求項 １から３までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
5. ５．突起（１５）に少なくとも１個の帯状スペーサー（２１）が付設されている ことを特徴とする、請求項３または４に記載のねじ付ぎ蓋。
6. ６．突起に対向して、突起を備えた帯状スペーサーまたは突起を有していない帯 状スペーサーが配置されていることを特徴とする、請求項３または４に記載のね じ付き蓋。
7. ７．突起（１５）が、ねじリング（１１）から出ている環状壁（Ｒ）に設けられ ていることを特徴とする、請求項１に記載のねじ付き蓋。
8. ８．環状壁（Ｒ）に少なくとも２個の突起（１５）が設けられていることを特徴 とする、請求項７に記載のねじ付き蓋。
9. ９．ねじリング（１１）が保証リングとして構成され、容器（３１）を最初に開 けたときに一定に変形可能な、または破壊可能な少なくとも１つの領域（２３） を有しでいることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１つに記載のね じ付き蓋。
10. １０．ねじリングが、ねじ突起（２３′）を担持する上部の第１のリング要素（ ↓７′）と、保証リング（３５′）を取り付けた下部の第２のリング要素（１９ ′）とを有していること、上部リング要素と下部リング要素とが別個のリングと して構成されていることを特徴とする、請求項９に記載のねじ付き蓋。
11. １１．上部リング要素（１７′）と下部リング要素（１９′）が摩擦及び／また は形状拘束手段、または溶接、または接着により連結されていることを特徴とす る、請求項１に記載のねじ付き蓋。
12. １２．両リング要素（１７′，１９′）が相対回転したときに両リング要素が互 いに固定されるように前記形状拘束手段が両リング要素の間に配置されているこ とを特徴とする、請求項１０または１１に記載のねじ付き蓋。
13. １３．上部リング要素（１７′）がその下面に突起（５３′）を備え、該突起（ ５３′）は、下部リング要素（１９′）の上面に設けられている突起（６１′） 及び／または凹部と協働することを特徴とする、請求項１０から１２までのいず れか１つに記載のねじ付き蓋。
14. １４．一方のリング要素（１７′）に、その内面に形状拘束手段（５３′）を備 えた第１の環状壁（４７′）が設けられ、他方のリング要素（１９′）に、その 外面に形状拘束手段（６１′）を備えた第２の環状壁（５１′）が請けられてい ること、両リング要素の両形状拘束手段が互いに噛み合うように第１の環状壁の 内径が第２の環状壁の外径に適合していることを特徴とする、請求項１０から１ ３までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
15. １５．環状壁（４７′，５１′）が円錐状に構成されていることを特徴とする、 請求項１４に記載のねじ付き蓋。
16. １６．形状拘束手段が、鋸歯状に構成された突起（５３′，６１′）を有してい ることを特徴とする、請求項１４または１５に記載のねじ付き蓋。
17. １７．一方のリング要素（１７′）の突起（５３′）が、時計方向に向けられる 止め面（５５′）を有し、他方のリング要素（６３′）の突起が、反時計方向に 向けられる止め面（６３′）を有し、少なくとも１方向で両リング要素の相対回 転を阻止するようにしたことを特徴とする、請求項１６に記載のねじ付き蓋。
18. １８．リング要素（１７′，１９，）がその外面にそれぞれリング状の隆起部（ ２５′，２９′）を備え、該隆起部（２５′，２９′）が閉塞キャップ（７′） に設けた環状溝に噛み合うことを特徴とする、請求項１０から１７までのいずれ か１つに記載のねじ付き蓋。
19. １９．保証リング（３５′）がその外面に少なくとも１個のロック突起（連結板 ４１′）を備え、該ロック突起（４１′）が、容器（３′）の外面に設けた凹部 （４３′）と協働することを特徴とする、請求項１０から１８までのいずれか１ つに記載のねじ付き蓋。
20. ２０．保証リングの内面に、保証リングの中心軸線（２１′）の方向へ突出しロ ック突起として用いられる少なくとも１個の連結板（４１′）が設けられ、該連 結板（４１′）は、ねじ付き蓋を開けたときに保証リング（３５′）が回転する とき、容器（３′）の外面に設けた凹部（４３′）に噛み合うことを特徴とする 、請求項１０から１８までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
21. ２１．連結板（４１′）が、その基部と交わり保証リング（３５′）の中心軸線 （２１′）を通る線と角度（ａ）を成すこと、この角皮（ａ）が５°ないし８５ °の範囲、有利には２０°ないし７０°の範囲、特に３５°ないし５５°である ことを特徴とする、請求項２０に記載のねじ付き蓋。
22. ２２．連結板（４１′）の幅が、その基部の領域において、保証リング（３５′ ）の高さとほぼ同じ大きさであることを特徴とする、請求項２０または２１に記 載のねじ付き蓋。
23. ２３．連結板（４１′）の幅が、該連結板の基部とは逆の側の端部の方向へ減縮 されていることを特徴とする、請求項２０から２２までのいずれか１つに記載の ねじ付き蓋。
24. ２４．連結板（４１′）が弾性要棄として作用し、閉塞されるべき容器（３′） の外面に対して弾性的に押しつけられるように該連結板（４１′）の厚さが選定 されていることを特徴とする、請求項２０から２３までのいずれか１つに記載の ねじ付き蓋。
25. ２５．保証リング（３５′）の壁が、該保証リング（３５′）の中心軸線にほぼ 平行に延びている薄壁領域を備えていることを特徴とする、請求項１０から２４ までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
26. ２６．保証リング（３５′）の壁が、該保証リング（３５′）の中心軸線にほぼ 平行に延びている凹部（５９′）を備えていることを特徴とする、請求項１０か ら２４までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
27. ２７．保証リング（３５′）の内面に複数個の連結板（４１′）が等間隔で配置 されていることを特徴とする、請求項２０から２６までのいずれか１つに記載の ねじ付き蓋。
28. ２８．保証リング（３５′）の内面に複数個の連結板（４１′）が異なる等間隔 で配置されていることを特徴とする、請求項２０から２６までのいずれか１つに 記載のねじ付き蓋。
29. ２９．連結板（４１′）が保証リング（３５′）の内面の一部に配置されている こと、薄壁の領域または前記凹部（５９′）が連結板を設けていない領域にある ことを特徴とする、請求項２７または２８に記載のねじ付き蓋。
30. ３０．連結板（４１′）を備えている領域が、３４０°と１８０°の間の開き角 度、有利には２５０°と２００°の間の開き角度の円弧に相当していることを特 徴とする、請求項２９に記載のねじ付き蓋。
31. ３１．保証リング（５′′；５ａ′′；５ｂ′′）が、閉塞キャッブ（３′′； ３ｂ′′）の底部（２１′′；２１ｂ′′）の方向に突出している少なくとも１ 個のロック突起（２５′′；２５ｂ′′）を備え、該ロック突起（２５′′；２ ５ｂ′′）が、閉塞キャップの底部の領域で回動しないように配置されているロ ック要素（２６′′；２６ｂ′′）と協働することを特徴とする、請求項１から ３０までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
32. ３２．ロック要素（２６′′；２６ｂ′′）が、閉塞キャップ（３′′；３ｂ′ ′）の底部（２１′′；２１ｂ′′）と側壁（１９′′；１９ｂ′′）との移行 領域に配置されるリング要素として構成されていることを特徴とする、請求項３ １に記載のねじ付き蓋。
33. ３３．ロック要素（２６′′；２６ｂ′′）が、閉塞キャッブ（３′′；３ｂ′ ′）の底部（２１′′；２１ｂ′′）の領域に配置されているパッキンの一部で あることを特徴とする、請求項３１または３２に記載のねじ付き蓋。
34. ３４．ねじリングのロック突起（２５′′；２５ｂ′′）が、ロック要素（２６ ′′；２６ｂ′′）に噛み合う歯（２７′′）を備えていることを特徴とする、 請求項３１から３３までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
35. ３５．ロック要素が、ロック突起と噛み合う歯を備えていることを特徴とする、 請求項３１から３３までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
36. ３６．ロック要素とロック突起とが歯部を備えていることを特徴とする、請求項 ３１から３３までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
37. ３７．ロック突起が、ねじリング（５′′）から出てロック要素まで延びている リング体セグメント（２５′′）として構成されていることを特徴とする、請求 項３１から３６までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。
38. ３８．少なくとも１個の、有利には３個のリング体セグメントがロック突起（２ ５′′）として設けられていることを特徴とする、請求項３７に記載のねじ付き 蓋。
39. ３９．ロック突起がねじリングから出てロック要素まで延びている連続するリン グ体（２５ａ′′；２５ｂ′′）として桁成されていることを特徴とする、請求 項３１から３６までのいずれか１つに記載のねじ付き蓋。